PL233468B1 - Method for producing granular lime organic mineral fertilizer - Google Patents
Method for producing granular lime organic mineral fertilizerInfo
- Publication number
- PL233468B1 PL233468B1 PL422303A PL42230317A PL233468B1 PL 233468 B1 PL233468 B1 PL 233468B1 PL 422303 A PL422303 A PL 422303A PL 42230317 A PL42230317 A PL 42230317A PL 233468 B1 PL233468 B1 PL 233468B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- bed
- mud
- molasses
- granulated
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004571 lime Substances 0.000 title description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001576 calcium mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 chalk Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000013872 defecation Effects 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-mineralnego wapniowego, z materiału sypkiego, w postaci błota posaturacyjnego, w drodze jego granulacji, z użyciem wodnego roztworu melasu do jego nawilżania podczas granulacji, z wykorzystaniem gipsu, który polega na tym, że jako materiał sypki, z którego wytwarza się nawóz stosuje się błoto posaturacyjne o wilgotności do 0,5 i o uziarnieniu do 2,5 mm oraz gips o uziarnieniu do 0,5 mm, przy czym najpierw do poziomego granulatora bębnowego o pracy okresowej wprowadza się błoto posaturacyjne w takiej ilości, aby stosunek objętości wprowadzonego błota do objętości bębna granulatora był równy 0,15 - 0,40, po czym prowadzi się granulację błota przy szybkości obrotowej bębna granulatora 10 - 25 obrotów/minutę w czasie 4 - 10 minut z równoczesnym natryskiwaniem granulowanego złoża 10 - 70% wodnym roztworem melasu o temperaturze 10 - 50°C, wprowadzanym w postaci kropel o średnicy do 6 mm lub w postaci strugi, pod ciśnieniem 10 - 30 kPa w ilości 100 - 230 części wagowych na 1000 części wagowych złoża, następnie na przesypujące się w bębnie złoże nanosi się gips w ilości 150 - 700 części wagowych na 1000 części wagowych zgranulowanego złoża w bębnie i kontynuuje granulację w czasie kolejnych 4 - 15 minut, przy czym wodny roztwór melasu wprowadza się nad przesypujące się złoże za pomocą zestawu dysz umocowanych osiowo, wewnątrz bębna granulatora.The subject of the application is a method of producing granulated organic-mineral calcium fertilizer from loose material, in the form of post-saturation mud, by its granulation, using an aqueous solution of molasses to moisten it during granulation, using gypsum, which consists in the fact that as a loose material from which the fertilizer is produced, carbonated mud with a moisture content of up to 0.5 and a grain size of up to 2.5 mm and gypsum with a grain size of up to 0.5 mm are used, and first, the carbonated mud in this amount is introduced into a horizontal drum granulator with periodic operation so that the ratio of the volume of the introduced mud to the volume of the granulator drum is equal to 0.15 - 0.40, then the mud is granulated at a rotational speed of the granulator drum of 10 - 25 rpm for 4 - 10 minutes with simultaneous spraying of the granulated bed 10 - 70% aqueous solution of molasses at a temperature of 10 - 50°C, introduced in the form of drops with a diameter of up to 6 mm or in the form of a stream, under a pressure of 10 - 30 kPa in an amount of 100 - 230 parts by weight per 1000 parts by weight of the bed, then onto the flowing bed gypsum is applied in the drum in the amount of 150 - 700 parts by weight per 1000 parts by weight of the granulated bed in the drum and granulation is continued for the next 4 - 15 minutes, while the aqueous solution of molasses is introduced over the flowing bed using a set of axially mounted nozzles, inside the granulator drum.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-mineralnego wapniowego.The subject of the invention is a method of producing granulated calcium organic-mineral fertilizer.
Znane są sposoby wytwarzania granulowanych nawozów mineralnych wapniowych z mączek dolomitowych, wapiennych, kredy, gipsu oraz mieszanin w/w składników, w drodze granulacji tych składników w granulatorach talerzowych i bębnowych, z użyciem wody lub wodnych roztworów melasu do nawilżania granulowanych składników pylistych.There are known methods of producing granulated calcium mineral fertilizers from dolomite, limestone, chalk, gypsum and mixtures of the aforementioned components by granulating these components in disk and drum granulators, using water or aqueous molasses solutions for moistening granulated powdery components.
Błoto posaturacyjne, zwane inaczej błotem defekosaturacyjnym, błotem saturacyjnym, osadem saturacyjnym, szlamem defekacyjnym, szlamem saturacyjnym, jest produktem odpadowym z cukrowni, powstającym w ilości 8-12% masy przerabianych buraków. Zawiera ono 50% suchej masy, z czego 63-77,4% stanowi CaCOs, 7,4% MgCOs, 11,7% substancje organiczne, 0,3-0,4% azot i do 0,5% P2O5. Błoto posaturacyjne jest dotychczas zwykle składowane na pryzmach.Post-saturation mud, otherwise known as defecosaturation mud, saturation mud, saturation sludge, defecation sludge, saturation sludge, is a waste product from sugar factories, produced in the amount of 8-12% of the processed beet mass. It contains 50% of dry matter, of which 63-77.4% is CaCOs, 7.4% MgCOs, 11.7% organic substances, 0.3-0.4% nitrogen and up to 0.5% P2O5. Up to now, post-saturation mud is usually stored on piles.
Z polskiego zgłoszenia wynalazku P. 417848 znany jest sposób wytwarzania nawozu mineralnego wapniowego z błota posaturacyjnego w granulatorze talerzowym o pracy okresowej, z wykorzystaniem gipsu. Sposób ten wiąże się jednak z dużym wydatkiem energetycznym produkcji, a także wytwarzaniem granul o różnych właściwościach fizycznych.From the Polish patent application P. 417848 there is known a method of producing a calcium mineral fertilizer from post-saturation mud in a disc granulator with periodical operation, using gypsum. However, this method is associated with a large production energy expenditure, as well as the production of granules with different physical properties.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania granulowanych nawozów organiczno-mineralno-wapniowych z błota posaturacyjnego wymagającego mniejszych nakładów energetycznych i pozwalającego na produkcję nawozu o jednorodnych właściwościach wszystkich granul.The aim of the invention is to develop a method for the production of granulated organic-mineral-lime fertilizers from post-saturation mud that requires less energy and allows the production of fertilizer with homogeneous properties of all granules.
Sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-mineralnego wapniowego, z materiału sypkiego, w postaci błota posaturacyjnego, w drodze jego granulacji, z użyciem wodnego roztworu melasu do jego nawilżania podczas granulacji, z wykorzystaniem gipsu, według wynalazku polega na tym, że jako materiał sypki, z którego wytwarza się nawóz stosuje się błoto posaturacyjne o wilgotności do 0,5 i o uziarnieniu do 2,5 mm oraz gips o uziarnieniu do 0,5 mm, przy czym najpierw do poziomego granulatora bębnowego o pracy okresowej wprowadza się błoto posaturacyjne w takiej ilości, aby stosunek objętości wprowadzonego błota do objętości bębna granulatora byt równy 0,15-0,40, po czym prowadzi się granulację błota przy szybkości obrotowej bębna granulatora 10-25 obrotów/minutę w czasie 4-10 minut z równoczesnym natryskiwaniem granulowanego złoża 10-70% wodnym roztworem melasu o temperaturze 10-50°C, wprowadzanym w postaci kropel o średnicy do 6 mm lub w postaci strugi, pod ciśnieniem 10-30 kPa w ilości 100-230 części wagowych na 1000 części wagowych złoża. Następnie na przesypujące się w bębnie złoże nanosi się gips w ilości 150-700 części wagowych na 1000 części wagowych zgranulowanego złoża w bębnie i kontynuuje granulację w czasie kolejnych 4-15 minut, przy czym wodny roztwór melasu wprowadza się nad przesypujące się złoże za pomocą zestawu dysz umocowanych osiowo, wewnątrz bębna granulatora.The method of producing granulated calcium organo-mineral fertilizer from loose material in the form of post-saturation mud by granulation, using an aqueous solution of molasses to moisturize it during granulation, using gypsum, according to the invention consists in the fact that as a loose material, for which the fertilizer is produced, post-saturation mud with a moisture content of up to 0.5 and a grain size of 2.5 mm and gypsum with a grain size of 0.5 mm are used, first, the post-saturation mud is introduced into the horizontal drum granulator with periodic operation in such an amount that the ratio of the volume of the introduced mud to the volume of the granulator drum is 0.15-0.40, then the mud is granulated at a rotational speed of the granulator drum of 10-25 rpm for 4-10 minutes with the simultaneous spraying of the granulated bed 10-70% an aqueous solution of molasses at a temperature of 10-50 ° C, introduced in the form of drops with a diameter of up to 6 mm or in the form of a stream, under a pressure of 10-30 kPa in the amount and 100-230 parts by weight per 1000 parts by weight of the bed. Next, gypsum is applied to the bed flowing in the drum in an amount of 150-700 parts by weight per 1000 parts by weight of the granulated bed in the drum and granulation is continued for the next 4-15 minutes, with an aqueous solution of molasses being introduced over the flowing bed using a set axially fixed nozzles inside the granulator drum.
Granulowane złoże korzystnie natryskiwane jest 25-40% wodnym roztworem melasu, co pozwala uzyskać wystarczającą wytrzymałość granul przy odpowiednio krótkim ich czasie rozpadu w glebie. Pożądanym jest, aby roztwór melasu miał temperaturę 20-40°C, co zapewnia niezawodność przepływu roztworu przez dysze, przy zachowaniu jego właściwości wzmacniających strukturę granul.The granulated bed is preferably sprayed with a 25-40% aqueous solution of molasses, which allows to obtain sufficient strength of the granules with a sufficiently short time of their disintegration in the soil. It is desirable that the molasses solution has a temperature of 20-40 ° C, which ensures the reliable flow of the solution through the nozzles, while maintaining its granular structure strengthening properties.
Sposób według wynalazku umożliwia równomierne, zwłaszcza wzdłuż osi bębna, dostarczanie cieczy nawilżającej za pomocą zestawu dysz, co wpływa na ujednorodnienie właściwości wszystkich granul nawozu. Co więcej produkcja nawozów według wynalazku wymaga mniejszych nakładów energetycznych, a prosta konstrukcja granulatorów bębnowych zmniejsza ryzyko komplikacji w trakcie produkcji nawozów. Ponadto sposób według wynalazku pozwala na produkcję nawozów z większą wydajnością, niż przy zastosowaniu granulatorów talerzowych.The method according to the invention enables the moisturizing liquid to be supplied evenly, especially along the axis of the drum, by means of a set of nozzles, which results in the homogenization of the properties of all fertilizer granules. Moreover, the production of the fertilizers according to the invention requires less energy, and the simple construction of the drum granulators reduces the risk of complications in the production of fertilizers. Moreover, the method according to the invention allows the production of fertilizers with a higher efficiency than when using disc granulators.
Sposób według wynalazku umożliwia wykorzystanie produktu odpadowego - błota saturacyjnego składowanego dotychczas na pryzmach. Sposobem według wynalazku otrzymuje się nawóz mineralno-organiczny zawierający związki wapniowe o dobrej jakości i składzie, zawierający ponadto różne składniki mineralne. Wprowadzanie, w ostatniej fazie procesu gipsu o uziarnieniu do 0,5 mm do bębna granulatora powoduje pokrycie suchym materiałem przewilżonych powierzchni wcześniej utworzonych aglomeratów, przez co zapewnia uzyskanie granul tworzących nie zbrylające się złoże o sypkości pozwalającej na swobodny transport granulatu do kolejnych operacji technologicznych. Dodanie gipsu o uziarnieniu do 0,5 mm wzbogaca ponadto nawóz o dodatkowe składniki mineralne. Nawilżanie wodnym roztworem melasu poprawia wytrzymałość granul i wzbogaca nawóz o dodatkowe składniki organiczne. Nawóz organiczno-mineralno-wapniowy otrzymany sposobem według wynalazku może byćThe method according to the invention makes it possible to use a waste product - saturation mud previously stored on piles. The method according to the invention produces a mineral-organic fertilizer containing calcium compounds of good quality and composition, also containing various minerals. In the last phase of the process, the introduction of gypsum with a grain size of up to 0.5 mm into the granulator drum causes the dry material to cover the damp surfaces of previously formed agglomerates, thus providing granules forming a non-caking bed with a flowability allowing for free transport of granules for subsequent technological operations. The addition of gypsum with a grain size of 0.5 mm also enriches the fertilizer with additional minerals. Moistening with an aqueous solution of molasses improves the strength of the granules and enriches the fertilizer with additional organic ingredients. An organo-mineral-calcium fertilizer obtained by the method according to the invention may be
PL 233 468 B1 z powodzeniem stosowany zamiast dotychczas stosowanych nawozów wapniowych, w szczególności do odkwaszania gleby.It is successfully used instead of the calcium fertilizers used so far, in particular for soil deacidification.
Sposób wytwarzania nawozu na bazie błota posaturacyjnego według wynalazku pozwala również na wykorzystanie istniejących już instalacji i zaadaptowanie ich do produkcji omawianego nawozu.The method of producing a fertilizer based on post-saturation mud according to the invention also makes it possible to use existing plants and adapt them to the production of the fertilizer in question.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.The process of the invention is illustrated by the following examples.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
W bębnie poziomego granulatora bębnowego o pracy okresowej o średnicy 500 mm, umieszczono przesiane na sicie o średnicy oczek 2,5 mm błoto posaturacyjne o wilgotności równej 0,39 w ilości 8000 g, po czym uruchomiono bęben granulatora z prędkością 14 obrotów/minutę. Po wprawieniu materiału w granulatorze w ruch cyrkulacyjny zwilżano go za pomocą zestawu dysz przez 6 minut 15% wodnym roztworem melasu, ogrzanym w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym do temperatury 18°C, wprowadzanym kroplami o średnicy 5 mm, przez dysze, pod ciśnieniem 20 kPa, w ilości 1500 g. Średnica wylotowa dysz wynosiła 1,5 mm. Po 6 minutach mieszania zawartości reaktora, w czasie których nastąpiło zgranulowanie zawartego w nim błota posaturacyjnego, na tak utworzone złoże wysypano 2000 g gipsu o uziarnieniu do 0,5 mm i kontynuowano mieszanie złoża przez 9 minut, aż cały wdozowany gips przyłączył się do wilgotnych powierzchniowo granul błota posaturacyjnego, a utworzone w taki sposób aglomeraty uzyskały zagęszczoną strukturę.In the drum of a horizontal drum granulator with a diameter of 500 mm, 8000 g of post-saturation mud screened on a sieve with a mesh diameter of 2.5 mm with a moisture content of 0.39 in the amount of 8000 g, and the granulator drum was started at a speed of 14 rpm. After setting the material in the granulator into circulation, it was wetted with a set of nozzles for 6 minutes with a 15% aqueous solution of molasses, heated in a separate pressure vessel to a temperature of 18 ° C, introduced with drops of 5 mm diameter, through nozzles, under a pressure of 20 kPa, in of 1500 g. The exit diameter of the nozzles was 1.5 mm. After 6 minutes of mixing the contents of the reactor, during which the post-saturation mud contained in it was granulated, 2000 g of gypsum with a grain size of 0.5 mm was poured onto the bed thus formed and the bed was stirred for 9 minutes until all gypsum was added to the moist surfaces granules of post-natural mud, and the agglomerates formed in this way obtained a dense structure.
Po wysuszeniu uzyskanego złoża w suszarce laboratoryjnej otrzymano nawóz w postaci granulatu, nie pylącego się i nie zbrylającego się, cechującego się dużą sypkością. Otrzymany nawóz zawierał 90% właściwej frakcji ziaren o granulacji 2-10 mm. Wytrzymałość mechaniczna określona w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm osiągała wartość nie mniejszą niż 15 N, co zapewniało trwałość nawozu podczas transportu i dozowania. Stopień rozpadu granul otrzymanego nawozu w wilgotnym środowisku gleby zawierał się w granicach 90-100% masy użytego do pomiarów nawozu w czasie do 12 godzin.After drying the obtained bed in a laboratory dryer, the fertilizer was obtained in the form of granules, not dusting and non-caking, characterized by high flowability. The obtained fertilizer contained 90% of the proper grain fraction with a grain size of 2-10 mm. The mechanical strength determined in the measurements of the compressive strength for granules with dimensions of 4 mm reached a value not lower than 15 N, which ensured the durability of the fertilizer during transport and dosing. The degree of disintegration of granules of the obtained fertilizer in the moist soil environment was within the range of 90-100% of the mass of the fertilizer used for measurements within 12 hours.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
W bębnie poziomego granulatora bębnowego o pracy okresowej o średnicy 300 mm i długości 240 mm, umieszczono 1200 g błota posaturacyjnego przesianego na sicie o wielkości oczek 2,5 mm, o wilgotności równej 0,38, po czym bęben granulatora wprawiono w ruch obrotowy z prędkością 20 obrotów/minutę. Po wprawieniu materiału w granulatorze w ruch cyrkulacyjny zwilżano go przez 5,5 minuty 60% wodnym roztworem melasu, ogrzanym w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym do temperatury 35°C, wprowadzanym strugą, przez zestaw dysz, pod ciśnieniem 30 kPa, w ilości 200 g. Średnica wylotowa dysz wynosiła 2 mm. Po 6 minutach mieszania zawartości granulatora, w czasie których nastąpiło zgranulowanie zawartego w nim błota posaturacyjnego, na tak utworzone złoże wysypano dodatkowo 400 g gipsu o wilgotności równej 0,08 i uziarnieniu do 0,5 mm i kontynuowano mieszanie złoża przez 8 minut do chwili, gdy cały wdozowany gips przyłączył się do uprzednio powstałych, wilgotnych powierzchniowo granul błota posaturacyjnego, a utworzone w taki sposób aglomeraty uzyskały zagęszczoną strukturę.In the drum of a horizontal drum granulator with a batch operation, diameter 300 mm and length 240 mm, 1,200 g of post-saturation mud screened on a sieve with a mesh size of 2.5 mm with a moisture content of 0.38 were placed, and then the granulator drum was rotated at a speed of 20 revolutions / minute. After setting the material in the granulator into circulation, it was wetted for 5.5 minutes with a 60% aqueous solution of molasses, heated in a separate pressure vessel to a temperature of 35 ° C, introduced by a stream, through a set of nozzles, under a pressure of 30 kPa, in an amount of 200 g. Diameter. the nozzle outlet was 2 mm. After 6 minutes of mixing the contents of the granulator, during which the post-saturation mud contained in it was granulated, an additional 400 g of gypsum with a moisture content of 0.08 and grain size of 0.5 mm was poured onto the thus formed bed, and the bed was mixed for 8 minutes until, when all of the injected gypsum adhered to the previously formed, surface-moist granules of post-saturation mud, and the agglomerates formed in this way obtained a dense structure.
Po wysuszeniu uzyskanego złoża w suszarce laboratoryjnej otrzymano nawóz w postaci granulatu o składzie granulometrycznym z zakresu 1-10 mm, nie pylącego się i nie zbrylającego, cechującego się dużą sypkością i odpornością na ściskanie przekraczającą 15 N. Stopień rozpadu granul otrzymanego nawozu w wilgotnym środowisku gleby zawierał się w granicach 90-100% masy użytego do pomiarów nawozu w czasie do 12 godzin.After drying the obtained bed in a laboratory dryer, the fertilizer was obtained in the form of granules with a granulometric composition ranging from 1-10 mm, non-dusty and non-caking, characterized by high flowability and compressive strength exceeding 15 N. The degree of disintegration of the granules of the obtained fertilizer in a moist soil environment it was within 90-100% of the mass of the fertilizer used for measurements within 12 hours.
P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3
W bębnie poziomego granulatora bębnowego o pracy okresowej o średnicy 500 mm, umieszczono przesiane na sicie o średnicy oczek 2,5 mm błoto posaturacyjne o wilgotności równej 0,39 w ilości 7000 g, po czym uruchomiono bęben granulatora z prędkością 12 obrotów/minutę. Po wprawieniu materiału w granulatorze w ruch cyrkulacyjny zwilżano go za pomocą zestawu dysz przez 5 minut 30% wodnym roztworem melasu, ogrzanym w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym do temperatury 35°C, wprowadzanym kroplami o średnicy 5 mm, przez dysze, pod ciśnieniem 25 kPa, w ilości 1100 g. Średnica wylotowa dysz wynosiła 1,5 mm. Po 6,5 minutach mieszania zawartości reaktora, w czasie których nastąpiło zgranulowanie zawartego w nim błota posaturacyjnego, na tak utworzone złoże wysypano 2800 g gipsu o wilgotności równej 0,025 i uziarnieniu do 0,25 mm i kontynuowano mieszanie złoża przez 12 minut, aż cały wdozowany gips przyłączył się do wilgotnych powierzchniowo granul błota posaturacyjnego, a utworzone w taki sposób aglomeraty uzyskały zagęszczoną strukturę.In the drum of a horizontal drum granulator with a diameter of 500 mm, 7000 g of post-saturation mud screened on a sieve with a mesh diameter of 2.5 mm with a moisture content of 0.39 in the amount of 7000 g was placed, and the granulator drum was started at a speed of 12 revolutions / minute. After setting the material in the granulator into circulation, it was moistened with a set of nozzles for 5 minutes with a 30% aqueous solution of molasses, heated in a separate pressure vessel to a temperature of 35 ° C, introduced with drops of 5 mm diameter, through nozzles, under a pressure of 25 kPa, in 1,100 g. The exit diameter of the nozzles was 1.5 mm. After 6.5 minutes of mixing the contents of the reactor, during which the post-saturation mud contained in it was granulated, 2800 g of gypsum with a moisture content of 0.025 and grain size of 0.25 mm were poured onto the bed thus created, and the bed was stirred for 12 minutes, until all the dosed The gypsum adhered to the surface moist granules of the post-saturation mud, and the agglomerates formed in this way obtained a compact structure.
Po wysuszeniu uzyskanego złoża w suszarce laboratoryjnej otrzymano nawóz w postaci granulatu, nie pylącego się i nie zbrylającego się, cechującego się dużą sypkością. Otrzymany nawóz zawierałAfter drying the obtained bed in a laboratory dryer, the fertilizer was obtained in the form of granules, not dusting and non-caking, characterized by high flowability. The obtained fertilizer contained
PL 233 468 B1PL 233 468 B1
90% właściwej frakcji ziaren o granulacji 2-10 mm. Wytrzymałość mechaniczna określona w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm osiągała wartość nie mniejszą niż 15 N, co zapewniało trwałość nawozu podczas transportu i dozowania. Stopień rozpadu granul otrzymanego nawozu w wilgotnym środowisku gleby zawierał się w granicach 90-100% masy użytego do pomiarów nawozu w czasie do 12 godzin.90% of the proper fraction of grains with a grain size of 2-10 mm. The mechanical strength determined in the measurements of the compressive strength for granules with dimensions of 4 mm reached a value not lower than 15 N, which ensured the durability of the fertilizer during transport and dosing. The degree of disintegration of granules of the obtained fertilizer in the moist soil environment was within the range of 90-100% of the mass of the fertilizer used for measurements within 12 hours.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422303A PL233468B1 (en) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422303A PL233468B1 (en) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422303A1 PL422303A1 (en) | 2019-01-28 |
| PL233468B1 true PL233468B1 (en) | 2019-10-31 |
Family
ID=65034047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422303A PL233468B1 (en) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233468B1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL9414B1 (en) * | 1927-11-02 | 1928-10-31 | ||
| DE3600400A1 (en) * | 1983-09-26 | 1987-07-16 | Ve Kom Zucker | Process for conditioning lime slurry |
| BE1004401A5 (en) * | 1989-08-29 | 1992-11-17 | Raffinerie Tirlemontoise Sa | Fertiliser based on sugar factory dross, preparation method and use of same |
| JP2007215526A (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-30 | Kazuyuki Aso | Method for producing collapsed granulated substance of shell calcium |
| JP2008023433A (en) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Nippon Shokubai Co Ltd | Granulation auxiliary and granulation method for composition containing calcium carbonate |
| JP2014012639A (en) * | 2013-10-09 | 2014-01-23 | Nansei Togyo Kk | Molasses-solidified fertilizer and method for producing the same |
| US20170022118A1 (en) * | 2013-10-10 | 2017-01-26 | E I Du Pont De Nemours And Company | Soil conditioner compositions containing lignocellulosic biomass fermentation process syrup |
-
2017
- 2017-07-21 PL PL422303A patent/PL233468B1/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL9414B1 (en) * | 1927-11-02 | 1928-10-31 | ||
| DE3600400A1 (en) * | 1983-09-26 | 1987-07-16 | Ve Kom Zucker | Process for conditioning lime slurry |
| BE1004401A5 (en) * | 1989-08-29 | 1992-11-17 | Raffinerie Tirlemontoise Sa | Fertiliser based on sugar factory dross, preparation method and use of same |
| JP2007215526A (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-30 | Kazuyuki Aso | Method for producing collapsed granulated substance of shell calcium |
| JP2008023433A (en) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Nippon Shokubai Co Ltd | Granulation auxiliary and granulation method for composition containing calcium carbonate |
| JP2014012639A (en) * | 2013-10-09 | 2014-01-23 | Nansei Togyo Kk | Molasses-solidified fertilizer and method for producing the same |
| US20170022118A1 (en) * | 2013-10-10 | 2017-01-26 | E I Du Pont De Nemours And Company | Soil conditioner compositions containing lignocellulosic biomass fermentation process syrup |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422303A1 (en) | 2019-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL231027B1 (en) | Method for producing granular lime and/or lime-magnesium fertilizer, simple or multicomponent fertilizer | |
| PL231025B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
| PL234281B1 (en) | Method for producing granular lime organic fertilizer | |
| PL232693B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL234460B1 (en) | Method for producing granular organic lime fertilizer | |
| PL233468B1 (en) | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer | |
| PL233469B1 (en) | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer | |
| PL233466B1 (en) | Method for producing granular lime organic fertilizer | |
| PL233470B1 (en) | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer | |
| PL233467B1 (en) | Method for producing granular organic mineral lime magnesium fertilizer | |
| PL233475B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL233474B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL233473B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL233471B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL233472B1 (en) | Method for producing granular lime-magnesium mineral fertilizer | |
| PL232695B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL232694B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL232691B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL232717B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL232689B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL234284B1 (en) | Method for producing granular lime organic fertilizer | |
| PL232688B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL234463B1 (en) | Method for producing granular organic lime magnesium fertilizer | |
| PL234455B1 (en) | Method for producing granulated lime and magnesium fertilizer | |
| PL232690B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer |