PL233075B1 - Urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych - Google Patents
Urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznychInfo
- Publication number
- PL233075B1 PL233075B1 PL414823A PL41482315A PL233075B1 PL 233075 B1 PL233075 B1 PL 233075B1 PL 414823 A PL414823 A PL 414823A PL 41482315 A PL41482315 A PL 41482315A PL 233075 B1 PL233075 B1 PL 233075B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- collector
- pyrolysis reactor
- pyrolysis
- gas
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 34
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010852 non-hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych stanowiące wielokomorowy reaktor z automatycznym przesuwem wsadu wewnątrz komór.
Znany jest z opisu patentowego PL 164 016 sposób zgazowania materiałów węglopochodnych oraz urządzenie do stosowania tego sposobu. Materiał węglopochodny w postaci nieruchomego złoża wypełniającego reaktor koronowy poddaje się działaniu plazmy nierównowagowej pod ciśnieniem atmosferycznym i temperaturze pokojowej z tym, że plazma generuje się impulsowym wyładowaniem koronowym podczas przepływającego CO2 przez materiał węglopochodny zgodnie lub w przeciwprądzie do przepływającego roztworu elektrolitu w chłodnicy. Urządzenie ma reaktor koronowy wypełniony materiałem węglopochodnym, w którym usytuowana jest poosiowo elektroda koronująca, natomiast zewnętrzna część chłodnicy stanowi zewnętrzną cylindryczną elektrodę. Elektroda koronująca połączona jest z zasilaczem.
Znany jest z opisu patentowego PL 174 698 sposób allotermicznego zgazowania paliw stałych dla wytworzenia pary wodnej i/lub ciepłej wody, który polega na tym, że proces pirolizy i gazyfikacji paliwa stałego, o uziarnieniu dogodnie do maksimum 0,3 mm, prowadzi się w okresie czasu, który zapewnia pojemność przewodu mieszania i komory reaktora oraz przy ciśnieniu quasiatmosferycznym w temperaturze od 800-950°C. Proces prowadzi się za pomocą gorących gazów ze spalania karbonizatu, ponadto odparowania i spalania odpowiednio rozpylonych szlamów z węzła odsiarczania oraz szlamów i odgazów z węzła odazotowania. Otrzymany surowy gaz, po oczyszczeniu z karbonizatu, chłodzi się do temperatury, korzystnie, od 50-150°C, a następnie w obiegach zamkniętych odazotowuje i odsiarcza, przy czym do procesu odsiarczania wprowadza się gaz zawierający związki siarki w postaci siarkowodoru. Instalacja do zgazowania paliw stałych posiada komorę paleniskową, usytuowaną przed węzłem pirolizy i gazyfikacji, składającym się z przewodu mieszania i komory reakcyjnej. Pos iada ona również węzeł chłodzenia gazów surowych, a ponadto węzeł odazotowania gazów, usytuowany przed węzłem odsiarczania gazów i kocioł energetyczny. Rozwiązania techniczne według wynalazku umożliwiają wykorzystanie nawet niskoenergetycznego węgla i spalanie dodatku niebezpiecznych odpadów palnych.
Znany jest z opisu patentowego PL 194 523 sposób i urządzenie do pirolizy i zgazowania substancji organicznych lub mieszanin substancji organicznych. Sposób dotyczy pirolizy i zgazowania substancji organicznych lub mieszanin substancji organicznych. Substancje organiczne wprowadzane są do reaktora do suszenia i pirolizy, w którym doprowadza się do ich zetknięcia z materiałem złoża fluidalnego w złożu fluidalnym spalania lub w którym doprowadza się do ich zetknięcia z materiałem złoża fluidalnego ścianą reaktorową złoża fluidalnego spalania, wskutek czego zachodzą suszenie i piroliza. Stała pozostałość zawierająca węgiel, ewentualnie z częściami pary wodnej i gazów pirolitycznych oraz materiał złoża fluidalnego doprowadzane są z powrotem do złoża fluidalnego spalania, w którym spopielana jest zawierająca węgiel pozostałość substancji organicznych, materiał złoża fluidalnego jest ogrzewany i ponownie wprowadzany do reaktora do pirolizy. Para wodna z suszenia i gazy pirolityczne są następnie poddawane obróbce za pomocą substancji kondensujących w dalszej strefie reakcyjnej tak, że uzyskuje się produkt gazowy o wysokiej wartości kalorycznej. Suszenie i piroliza prowadzone są w co najmniej jednym reaktorze do pirolizy. Złoże fluidalne spalania, w którym spalane są pozostałości pirolizy, działa jako stacjonarne złoże fluidalne. Gazy pirolityczne wprowadzane są do pośredniego wymiennika ciepła. Gazy odpadowe ze spalania, ewentualnie z materiałem ze złoża fluidalnego doprowadzane są do zetknięcia z pośrednim wymiennikiem ciepła tak, że ich zawartość cieplna wykorzystywana jest do reakcji gazów pirolitycznych ze środkiem zestalającym.
Znany jest z opisu patentowego PL 191 219 sposób i urządzenie do pirolizy i zgazowania materiałów odpadowych, zwłaszcza szczególnych i/lub niebezpiecznych materiałów odpadowych, zawierający etap zgazowania i topnienia, etap obróbki mieszaniny otrzymanych gazów i etap zeszklenia, w którym etapy te obejmują następujące przejścia: a) obrabiany materiał w temperaturze zawartej pomiędzy 1300 i 1500°C zgazowuje się w przeciągu czasu zawartym pomiędzy 3 i 15 sekund i topi w czasie zawartym pomiędzy 5 i 30 minut, przy całkowitym braku powietrza, uzyskując mieszaninę gazów palnych, gazów niepalnych i gazów obojętnych w co najmniej dwóch, prowadzonych kolejno, etapach zgazowania, przy czym utrzymuje się stałą temperaturę przez zastosowanie co najmniej jednej lancy cieplnej, w każdym z etapów zgazowania; b) tak otrzymaną mieszaninę gazów palnych i niepalnych poddaje
PL 233 075 B1 się oczyszczaniu i obróbkom odzyskiwania energii; c) gazy obojętne lub udział substancji nieorganicznych i mineralnych uzyskuje się w stanie zeszklonym. Ponadto ujawniono urządzenie do realizacji takiego sposobu.
Znany jest z opisu patentowego PL 193 225 reaktor i sposób zgazowania i/lub stopienia materiałów. Reaktor charakteryzuje się tym, że posiada odcinek doprowadzający wsad następnie odcinek rozkładu termicznego z przestrzenią doprowadzającą gaz w płaszczyźnie największego rozszerzenia odcinka rozkładu termicznego. Poniżej znajduje się odcinek topienia i przegrzania z górnymi wtryskiwaczami, a dalej poniżej znajduje się odcinek redukcji z paleniskiem i dolnymi wtryskiwaczami. Na samym końcu znajduje się spust. Sposób według wynalazku polega na wstępnym osuszeniu wsadu następnie poddaniu raptownego podgrzewania celem spowodowania rozkładu termicznego wsadu, a dalej spalenia i/albo stopieniu substancji oraz wyprowadzeniu gazów z reaktora.
Znane jest z opisu zgłoszenia wynalazku P. 384066 urządzenie do zgazowania odpadów innych niż niebezpieczne, które ma dwa odrębne zespoły, z których pierwszy zespół stanowi komorę zgazowania odpadów i ruszt, znajdujący się pod tą komorą, a drugi zespół, połączony z pierwszym zespołem gazowym przewodem, stanowi komorę spalania z wymiennikiem ciepła, posiadającą dwa rzędy palników i ruchomy ruszt pomiędzy tymi palnikami.
Istotą wynalazku jest urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych składające się z wymiennika ciepła komór reaktora pyrolizy, popielnika, zasobnika, przenośnika ślimakowego kolektorów charakteryzujące się tym, że ma kaskadowo ułożone pod kątem korzystnie 45 stopni i połączone wzajemnie komory reaktora pyrolizy, które w częściach dolnych mają okalający kolektor napowietrzający oraz okalający kolektor z gorącym powietrzem, zaś w części górnej ma okalający kolektor ssący gazu połączony w części górnej z wymiennikiem o zwiększonym odbiorze ciepła, zaś w części dolnej włączony jest do kolektora odbioru gazu, przy czym ostatnia dolna komora reaktora pyrolizy połączona jest z popielnikiem. Pierwsza komora reaktora pyrolizy ma lej zasypowy z dozymetrem oraz przenośnikiem z motoreduktorem. Komory reaktora pyrolizy mają w obudowie tłoczysko przesuwu surowca zblokowane z zębatką połączoną z motoreduktorem i współpracującą listwą zębatą. Wymiennik o zwiększonym odbiorze ciepła ma wentylator tłoczący oraz ssący umieszczony na kominie schłodzonego gazu.
Wynalazek pozwala na ekonomiczne prowadzenie procesu pirolizy w wielokomorowym reaktorze z automatycznym przesuwem wsadu wewnątrz komór. Wsad do reaktora pobierany jest przez porcjomat, który następnie przekazuje wsad do ślimakowego podajnika, z którego przetłoczony jest do pierwszej komory reaktora, w której ma tłoczysko napędzane przez motoreduktor, który nadaje ruch posuwisto-zwrotny. Tłoczysko napędza koło zębate wraz z listwa zębatą. Tłoczyska uruchamiają się kolejno przesuwając wsad w poszczególnych komorach. Każda komora ma możliwość regulacji temperatury wewnątrz komory i ma możliwość regulacji podawanego tlenu oraz odsysania wytworzonego gazu przez zamontowane kolektory, które połączone są z wymiennikiem ciepła, którego zadaniem jest osuszenie gazu jego wychłodzenie i odpylenia. Wychłodzony gaz przekazywany jest do odbiornika.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono na rysunku schematycznym.
P r z y k ł a d wykonania I
W przykładzie wykonania urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych składa się z kaskadowo ułożonych pod katem 45 stopni i połączonych wzajemnie komór reaktora pyrolizy 16, które w częściach dolnych mają okalający kolektor napowietrzający 15 oraz okalający kolektor 9 z gorącym powietrzem, zaś w części górnej ma okalający kolektor ssący gazu 5 połączony w części górnej z wymiennikiem 1 o zwiększonym odbiorze ciepła, zaś w części dolnej włączony jest do kolektora odbioru gazu 17, przy czym ostatnia dolna komora reaktora pyrolizy 16 połączona jest z popielnikiem 19. Pierwsza komora reaktora pyrolizy 16 ma lej zasypowy 6 z dozymetrem 4 oraz przenośnikiem 7 z motoreduktorem 8. Komory reaktora pyrolizy 16 mają w obudowie 10 tłoczysko 11 przesuwu surowca zblokowane z zębatką 13 połączoną z motoreduktorem 14 i współpracującą listwą zębatą 12.
P r z y k ł a d wykonania II
W przykładzie wykonania urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych składa się z kaskadowo ułożonych pod katem 45 stopni i połączonych wzajemnie komór reaktora pyrolizy 16, które w częściach dolnych mają okalający kolektor napowietrzający 15 oraz okalający kolektor 9 z gorącym powietrzem, zaś w części górnej ma okalający kolektor ssący gazu 5 połączony w części górnej z wymiennikiem 1 o zwiększonym odbiorze ciepła, zaś w części dolnej włączony jest do kolektora odbioru gazu 17, przy czym ostatnia dolna komora reaktora pyrolizy 16 połąc zona jest z popielnikiem 19.
PL 233 075 Β1
Pierwsza komora reaktora pyrolizy 16 ma lej zasypowy 6 z dozymetrem 4 oraz przenośnikiem 7 z motoreduktorem 8. Komory reaktora pyrolizy 16 mają w obudowie 10 tłoczysko 11 przesuwu surowca zblokowane z zębatką 13 połączoną z motoreduktorem 14 i współpracującą listwą zębatą 12. Wymiennik (1) o zwiększonym odbiorze ciepła ma wentylator tłoczący 2 oraz ssący 18 umieszczony na kominie 3 schłodzonego gazu.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych składające się z wymiennika ciepła komór reaktora pyrolizy, popielnika, zasobnika, przenośnika ślimakowego kolektorów, znamienne tym, że ma kaskadowo ułożone pod kątem korzystnie 45 stopni i połączone wzajemnie komory reaktora pyrolizy (16), które w częściach dolnych mają okalający kolektor napowietrzający (15) oraz okalający kolektor (9) z gorącym powietrzem, zaś w części górnej ma okalający kolektor ssący gazu (5) połączony w części górnej z wymiennikiem (1) o zwiększonym odbiorze ciepła, zaś w części dolnej włączony jest do kolektora odbioru gazu (17), przy czym ostatnia dolna komora reaktora pyrolizy (16) połączona jest z popielnikiem (19), przy czym pierwsza komora reaktora pyrolizy (16) ma lej zasypowy (6) z dozymetrem (4) oraz przenośnikiem (7) z motoreduktorem (8).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że komory reaktora pyrolizy (16) mają w obudowie (10) tłoczysko (11) przesuwu surowca zblokowane z zębatką (13) połączoną z motoreduktorem (14) i współpracującą listwą zębatą (12).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wymiennik (1) o zwiększonym odbiorze ciepła ma wentylator tłoczący (2) oraz ssący (18) umieszczony na kominie (3) schłodzonego gazu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414823A PL233075B1 (pl) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414823A PL233075B1 (pl) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL414823A1 PL414823A1 (pl) | 2017-05-22 |
| PL233075B1 true PL233075B1 (pl) | 2019-08-30 |
Family
ID=58709079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL414823A PL233075B1 (pl) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233075B1 (pl) |
-
2015
- 2015-11-16 PL PL414823A patent/PL233075B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL414823A1 (pl) | 2017-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105371280B (zh) | 一种固废有机物质清洁焚烧的装置与方法 | |
| RU2177977C2 (ru) | Способ термической переработки биомассы | |
| CN107750196B (zh) | 热解蒸馏方法和热解装置 | |
| PL233075B1 (pl) | Urządzenie do zgazowania odpadów komunalnych z tworzyw sztucznych | |
| PL227338B1 (pl) | Sposób przetwarzania biomas w paliwo odnawialne i urzadzenie do przetwarzania biomas w paliwo odnawialne | |
| RU2359006C1 (ru) | Способ переработки угля | |
| RU2255960C2 (ru) | Теплогазогенератор твердого топлива | |
| RU89670U1 (ru) | Устройство для утилизации влажных отходов, содержащих органические материалы | |
| KR200195641Y1 (ko) | 폐기식품 숯 제조 장치용 건류 탄화기 | |
| CN105066111B (zh) | 生物质高温气化喷烧锅炉 | |
| RU35257U1 (ru) | Установка пиролиза бытовых отходов | |
| RU2303050C1 (ru) | Газогенератор | |
| RU57872U1 (ru) | Установка для термического обезвреживания промышленных отходов, преимущественно, нефтезагрязненных почв и грунтов | |
| JP5605576B2 (ja) | 廃棄物ガス化溶融装置 | |
| RU52978U1 (ru) | Установка для утилизации нефтешламов и загрязненных органикой грунтов | |
| RU2616079C1 (ru) | Способ и устройство для плазменной газификации твёрдого углеродсодержащего материала и получения синтез-газа | |
| RU2293252C2 (ru) | Устройство для сжигания торфа-сырца и древесных опилок в топках отопительных агрегатов | |
| RU200764U1 (ru) | Горелка полной газификации | |
| RU2569667C1 (ru) | Способ и устройство переработки углеводородного материала в топливные компоненты путем газификации (пиролиза) | |
| RU2803703C1 (ru) | Блочная установка полной карбонизации органических веществ | |
| CN205026651U (zh) | 生物质高温气化喷烧炉 | |
| CN105066112B (zh) | 生物质高温气化喷烧炉 | |
| RU2656669C2 (ru) | Реактор термохимической конверсии твердых горючих ископаемых, биомассы, бытовых отходов и резинотехнических изделий | |
| PL241457B1 (pl) | Sposób szybkiej pirolizy biomasy z jednoczesnym zgazowaniem produktów pirolizy biomasy ciekłych i stałych oraz układ do szybkiej pirolizy biomasy z jednoczesnym zgazowaniem produktów pirolizy biomasy ciekłych i stałych | |
| PL206503B1 (pl) | Sposób i urządzenie do waloryzacji w tym autotermicznej stałych paliw, w tym odpadowych, biomasy zwłaszcza dla czystej produkcji energii elektrycznej i ciepła, węgla aktywnego oraz gazów |