PL232804B1 - Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych - Google Patents

Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych

Info

Publication number
PL232804B1
PL232804B1 PL421525A PL42152517A PL232804B1 PL 232804 B1 PL232804 B1 PL 232804B1 PL 421525 A PL421525 A PL 421525A PL 42152517 A PL42152517 A PL 42152517A PL 232804 B1 PL232804 B1 PL 232804B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzles
head
lower beam
arms
nozzle
Prior art date
Application number
PL421525A
Other languages
English (en)
Other versions
PL421525A1 (pl
Inventor
Marcin Hoffmann
Marcin Królikowski
Mirosław Pajor
Szymon Skibicki
Tomasz Wróblewski
Adam Zieliński
Original Assignee
Zachodniopomorski Univ Technologiczny W Szczecinie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zachodniopomorski Univ Technologiczny W Szczecinie filed Critical Zachodniopomorski Univ Technologiczny W Szczecinie
Priority to PL421525A priority Critical patent/PL232804B1/pl
Publication of PL421525A1 publication Critical patent/PL421525A1/pl
Publication of PL232804B1 publication Critical patent/PL232804B1/pl

Links

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych umożliwiająca wytłaczanie nieutwardzonego materiału budowlanego i tworzenie konstrukcji budowlanych o cylindrycznym kształcie typu kolumna, wieża, komin, silos, szalunek tracony.
Znany jest z opisu patentowego brytyjskiego nr GB2503203 sposób wykładania odwiertu co najmniej jednej warstwą materiału pokrywającego np. betonem z zastosowaniem obrotowej głowicy posiadającej dyszę kierunkową. Zaproponowana technika druku 3D przy odpowiednim sterowaniu głowicy może być użyta do budowy struktur takich jak kanały pomiarowe czy komunikacyjne. W metodzie tej można wykorzystywać wiele dysz, z których każda może osadzać inny materiału pokrywający. W patencie opisano również zastosowanie głowicy o strukturze pierścieniowej, której średnica pozwala na wprowadzenie jej do odwiertu. Dysza jest połączona z skojarzonym źródłem materiału za pośrednictwem giętkiego przewodu. Materiał pokrywający osadzany jest pomiędzy zewnętrzną obudową głowicy i wewnętrzną powierzchnią otworu wiertniczego, z dołu do góry. Głowica może wykonywać ruch w pionie oraz ruch obrotowy.
Znany jest z amerykańskiego opisu patentowego nr US2015300036 robot, który może budować wieże lub kolumny. Urządzenie może zawierać dyszę wylewającą materiał budowlany, system pozycjonowania, przyrządy do wspinania się robota po wylanej konstrukcji oraz system sterujący. Dysza przeznaczona jest do wylewania nieutwardzonego materiału budowlanego. System pozycjonowania kontroluje pozycję dyszy tak, by wylewała kolejne warstwy konstrukcji. Przyrządy do wspinania się umożliwiają poruszanie się robota po wykonanej konstrukcji o określony przyrost wysokości, by w kolejnym etapie wylać następną warstwę materiału budowlanego. Robot posiada drugą dyszę do wylewania materiału wewnątrz konstrukcji wieży lub kolumny w tym samym czasie, kiedy pierwsza dysza wylewa warstwę wieży lub kolumny. Robot wyposażony jest w napęd do obracania całej głowicy i napędy w przegubach ramion.
Znany jest z amerykańskiego opisu patentowego nr WO2007050972 zespół trzech niezależnie pracujących dysz przeznaczony do wylewania nieutwardzonego materiału. Dysze pierwsza i druga wylewają oddzielne warstwy konstrukcji, dysza trzecia może wylewać warstwę pomiędzy warstwą pierwszą i drugą w postaci linii lub innego wzoru. Istnieje możliwość dołączenia czwartej dyszy, której zadaniem jest wypełnianie materiałem nieutwardzonym przestrzeni pomiędzy warstwami pierwszą, drugą i trzecią. Urządzenie może posiadać różne mechanizmy zmieniające odległość pomiędzy pierwszą i drugą dyszą, co umożliwia wykonywanie elementów o różnej szerokości. Zespół dysz wyposażony jest w wibrujące zawory regulujące przepływ nieutwardzonego materiału przez wylot dyszy.
Znana jest z opisu patentowego USA nr US2010112119 dysza do wylewania materiału cementowego, która wyposażona jest w zawór wytwarzający drgania i umieszczony na ścieżce przepływu materiału. Zawór składa się z oddalonych od siebie płyt tworzących liczne kanały przepływowe oraz urządzenia generującego drgania. Zawór reguluje przepływ materiału cementowego przez wylot dyszy.
Znane jest z amerykańskiego opisu patentowego US2010318222 urządzenie zawierające zespół dysz do wylewania materiału połączonych ze sterowanym ramieniem robota. Robot na końcu ramienia posiada chwytak umożliwiający przenoszenie elementów i osadzanie ich w żądanej pozycji względem wylanego wcześniej materiału. Elementami tymi mogą być: elementy wzmacniające wylewaną strukturę materiału, odcinki rur kanalizacyjnych, komponenty sieci elektrycznej, płytki. Znany jest z opisu patentowego WO2008058077 zrobotyzowany system wytwarzania konstrukcji budowlanych techniką przyrostową. System zbudowany jest z robota bramowego o lekkiej konstrukcji oraz układu dostarczania materiału budowlanego do zespołu dysz wylewających. Zrobotyzowany system zwiera układ kontroli pozycji zespołu dysz wyposażony w sensor odległości w postaci dalmierza, urządzenia dozującego ilość materiału wsadowego dostarczanego do dysz.
Znane są z amerykańskiego opisu patentowego US2009051062 metoda i urządzenia do wytwarzania struktur budowlanych metodą przyrostową. Urządzenie wyposażone w napęd, zbudowane jest z ramienia w kształcie łuku, podpartego z jednej strony o prowadnicę, a z drugiej o kolumnę. Ramie może obracać się wokół kolumny poruszając się po prowadnicy. Na ramieniu osadzony jest wózek, który może poruszać się po ramieniu gdy ono wykonuje ruch obrotowy wokół kolumny. Wynikiem złożenia ruchów ramienia i wózka jest poruszanie się wózka po śrubowej linii wokół kolumny. Do wózka zamocowany jest moduł do wylewania materiału budowlanego to jest dysza. Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych, według wynalazku, zawierająca napęd, korpus, ramiona, dysze połączone z elastycznymi przewodami, charakteryzuje się tym, że ma co najmniej dwa ramiona składające się z belki górnej i belki dolnej. Belka górna i belka dolna połączone są obrotowo, z jednej strony z uchwytem, w którym mocuje się dysze, a z drugiej strony belka górna połączona jest sztywno z napędem z przekładnią, a belka dolna przymocowana jest obrotowo do płyty mocującej, która połączony jest z korpusem wyposażonym w trzpień łączący głowicę ze zbiornikiem materiału budowlanego. Napęd z przekładnią mocowany jest rozłącznie do płyty mocującej. Korzystnie belka dolna składa się z dwóch elementów: pierwszego elementu połączonego obrotowo z uchwytem oraz drugiego elementu połączonego obrotowo z korpusem, przy czym oba elementy tworzą połączenie teleskopowe. Taka konstrukcja belki dolnej umożliwia regulację jej długości, co z kolei pozwala na regulację kąta położenia dyszy w uchwycie.
Taki sam efekt można uzyskać jeżeli belkę dolną stanowi siłownik linowy, za pomocą którego zmienia się długość belki dolnej. W przypadku gdy belkę dolną stanowi jeden element, bez możliwości regulacji jej długości, belka górna i belka dolna mają taką samą długość.
Dysze mocowane są w uchwycie za pomocą śrub dociskowych lub innych systemów montażu. Głowica może być wyposażona w różne dysze: dysze z centralnym wylotem, dysze z wylotem przesuniętym w bok, dysze z wylotem przesuniętym w bok i wystającym poza obrys korpusu dyszy, dysze z rozszerzającym się wylotem, dysze ze zwężającym się wylotem. Głowica może mieć więcej niż dwa ramiona, wówczas korpus musi mieć tyle powierzchni montażowych ile jest ramion. Korpus może mieć kształt prostopadłościanu, lub graniastosłupa o podstawie sześciokąta, ośmiokąta lub innej figury geometrycznej.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest zwiększenie wydajności druku przez możliwość zastosowanie wielu ramion i wielu dysz wytłaczających nieutwardzony materiał budowlany. Możliwa jest szybka wymiana ramion i dysz oraz zmiana ilości ramion z dyszami w głowicy, co pozwala dostosować urządzenie do wykonywania różnych prac. W miejsce dysz można zamontować w uchwycie inne urządzenia na przykład: dyszę do nanoszenia środków chemicznych polepszających właściwości betonu, czujniki takie jak kamera termowizyjna czy dalmierz laserowy, przeznaczone do inspekcji wytłaczanej warstwy nieutwardzonego materiału budowlanego, urządzenia do pomiaru parametrów wylanej warstwy lub części konstrukcji np. szerokości, wysokości, temperatury. Dzięki konstrukcji dolnej belki umożliwiającej zmianę jej długości można sterować kątowym położeniem dysz i wykonać natryskiwania nieutwardzonego materiału budowlanego na powierzchnie cylindryczne wewnętrzne. Głowica według wynalazku umożliwia wykonywanie metodą przyrostową konstrukcji budowlanych typu kolumna, wieża, komin, silos, szalunek tracony itp. o różnych średnicach, a także wykonywanie metodą przyrostową konstrukcji budowlanych wzmacniających otwory szybów lub odwiertów. Głowica według wynalazku przedstawiona jest w przykładach wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę z sześcioma ramionami w widoku perspektywicznym z rozłożonymi elementami konstrukcyjnymi, fig. 2 przedstawia głowicę z dwoma ramionami w widoku perspektywicznym, fig. 3 przedstawia ramię głowicy o równej długości belki górnej i dolnej, fig. 4 przedstawia ramię głowicy, w którym dolna belka składa się z dwóch elementów umożliwiających regulację jej długości, fig. 5 przedstawia ramię głowicy, w którym dolną belkę stanowi siłownik liniowy, fig. 6 przedstawia korpus w kształcie graniastosłupa o podstawie sześciokąta, fig. 7 przedstawia korpus w kształcie prostopadłościanu, fig. 8 ilustruje sposób wzmocnienia wewnętrznej powierzchni cylindrycznej nieutwardzonym materiałem budowlanym przez głowicę z dwoma ramionami i dwoma dyszami z wylotem przesuniętym w bok poza obrys jej uchwytu, fig. 9 ilustruje przykład natryskiwania materiału budowlanego, fig. 10 ilustruje przykład wytłaczania wzoru, fig. 11 przedstawia przykładowy uchwyt do dysz, a fig. 12 przykładowe dysze oraz inne urządzenia i czujniki, takie jak kamera czy dalmierz laserowy. P r z y k ł a d 1 Głowica obrotowa składa się z korpusu 3 w kształcie graniastosłupa o podstawie sześciokąta foremnego. Do ścian graniastosłupa zamontowane jest sześć ramion 1. Korpus u góry ma trzpień 3b za pomocą którego łączy się głowicę ze zbiornikiem materiału budowlanego 8. Na końcach ramion 1 w uchwytach 4 znajdują się dysze 5 do wytłaczania nieutwardzonego materiału budowlanego. Ramiona 1 głowicy składają się z belki górnej 1 a i belki dolnej 1 b o równej długości. Belka górna 1 a jest połączona obrotowo z jednej strony z uchwytem 4, a z drugiej strony połączona jest sztywno z przekładnią napędu elektrycznego 2, który montowany jest do płyty mocującej 3a za pomocą śrub. Belka dolna 1 b połączona jest obrotowo z uchwytem 4, a z drugiej strony, obrotowo z uchem płyty mocującej 3a, która za pomocą śrub 3c mocowana jest do korpusu 3.
Położenie kątowe poszczególnych ramion 1 regulowane jest przez napęd elektryczny 2. Takie rozwiązanie zapewnia niezależne sterowanie kątowym położeniem poszczególnych ramion 1.
Konstrukcja ramion 1 taka, że belka górna 1a i belka dolna 1b są równe i pracują równolegle co powoduje, że osie dysz 5 są równoległe do osi korpusu 3, niezależnie od kątowego położenia ramienia 1. Zmiana położenia kątowego ramion 1 umożliwia ustawienie dysz 5 w innych odległościach od osi korpusu 3 i tworzenie cylindrycznych konstrukcji budowlanych o różnych średnicach. Zakres średnic zależy od długości belek 1a i 1b oraz ich wzajemnej odległości L1 i zakresu ruchu napędu elektrycznego 2. Nieutwardzony materiał budowlany dostarczany jest do dysz 5 za pomocą elastycznych przewodów 6 ze zbiornika 8, poprzez pompy 9 umieszczone na końcach elastycznych przewodów 6, przy ich połączeniu ze zbiornikiem 8. Zbiornik 8 przymocowany jest trwale na sztywno do głowicy obrotowej za pomocą trzpienia 3b. Zbiornik 8 połączony jest obrotowo z jednostką napędową 10, której korpus posiada uchwyt umożliwiający montaż głowicy w chwytaku manipulatora lub robota bramowego, które zapewniają ruch głowicy w przestrzeni. P r z y k ł a d 2 Głowica jak w przykładzie pierwszym, z tym, że korpus 3 ma kształt prostopadłościanu i ma cztery ramiona 1. P r z y k ł a d 3 Głowica jak w przykładzie pierwszym, z tym, że dolna belka 1b składa się z dwóch elementów: pierwszego elementu 1 b' połączonego obrotowo z uchwytem dyszy 4 oraz drugiego elementu 1b" połączonego obrotowo z płytą mocującą 3a. Oba elementy tworzą połączenie teleskopowe to znaczy element pierwszy 1b' wysuwa się z drugiego elementu 1b". Element drugi 1b" wyposażony jest w śruby dociskowe 7 umożliwiające blokadę elementu pierwszego 1 b' względem drugiego 1 b". Taka konstrukcja dolnej belki 1b umożliwia zmianę jej długości. Regulacja długości dolnej belki 1b umożliwia sterowanie kątem położenia dysz 5. Dzięki temu możliwe jest, na przykład, natryskiwanie materiału budowlanego na cylindryczne wewnętrzne powierzchnie konstrukcji. Regulacji długości belki można dokonać ręcznie przez rozsuwanie elementów 1b' i 1b" i blokadę dolnej belki 1b na odpowiedniej długości za pomocą śrub dociskowych 7. P r z y k ł a d 4 Głowica jak w przykładzie trzecim, z tym, że dolną belkę 1 b stanowi siłownik linowy, za pomocą którego można zmieniać jej długość. Zastosowanie siłownika linowego umożliwia sterowanie kątem położenia dyszy w czasie realizacji prac budowlanych.

Claims (6)

Zastrzeżenia patentowe
1. Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych zawierająca napęd, korpus, ramiona, dysze połączone z elastycznymi przewodami, znamienna tym, że ma co najmniej dwa ramiona (1) składające się z belki górnej (1a), belki dolnej (1b), przy czym belka górna (1a) i belka dolna (1 b) połączone są obrotowo, z jednej strony z uchwytem (4), w którym mocuje się dysze (5), a z drugiej strony belka górna (1a) połączona jest sztywno z napędem z przekładnią (2), a belka dolna (1b) przymocowana jest obrotowo do płyty mocującej (3a), która połączona jest z korpusem (3) wyposażonym w trzpień (3a) łączący głowicę ze zbiornikiem materiału budowlanego (8).
2. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że napęd z przekładnią (2) mocowany jest rozłącznie do płyty mocującej (3a).
3. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że belka dolna (1 b) składa się z dwóch elementów: pierwszego elementu (1b') połączonego obrotowo z uchwytem (4) oraz drugiego elementu (1b") połączonego obrotowo z korpusem (3), przy czym oba elementy tworzą połączenie teleskopowe.
4. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że belkę dolną (1 b) stanowi siłownik linowy.
5. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że belka górna (1a) i belka dolna (1b) są równej długości.
6. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że ma dysze (5) mocowane w uchwycie (4) za pomocą śrub dociskowych (7) lub innych systemów mocujących.
PL421525A 2017-05-09 2017-05-09 Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych PL232804B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421525A PL232804B1 (pl) 2017-05-09 2017-05-09 Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421525A PL232804B1 (pl) 2017-05-09 2017-05-09 Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL421525A1 PL421525A1 (pl) 2018-11-19
PL232804B1 true PL232804B1 (pl) 2019-07-31

Family

ID=64213664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL421525A PL232804B1 (pl) 2017-05-09 2017-05-09 Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL232804B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL421525A1 (pl) 2018-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107000247B (zh) 用于制备以连续层形式形成的三维结构的设备和方法
US10259137B2 (en) Spray printing construction
US8518308B2 (en) Automated plumbing, wiring, and reinforcement
EP1711328B1 (en) Robotic system for automated construction
EP3947861B1 (de) Vorrichtung für das ausbringen eines fluiden prozesswerkstoffs
ES2726921B2 (es) Sistema de construccion robotizado.
US20180093373A1 (en) Concrete Printer and Method for Erecting Structures Using a Concrete Printer
RU2704995C1 (ru) Способ возведения бетонной стены, рабочий орган строительного 3d-принтера и стена бетонная
JP6792430B2 (ja) 3dプリント技術を用いた建設構造物の構築装置
GB2510598A (en) A 3D Printer for Printing a Building
KR20190036466A (ko) 물질 증착을 위한 재구성가능한 노즐
US20210276177A1 (en) Apparatus and method for cable-driven robotics
ES2726918B2 (es) Robot para reformas y rehabilitaciones.
PL232804B1 (pl) Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych
PL232803B1 (pl) Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych
PL232802B1 (pl) Głowica obrotowa do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych
WO2021108933A1 (es) Una celda robotizada móvil para la fabricación de piezas y recintos impresos en obra mediante un sistema multi-eje de impresión 3d; y método operativo
JP2021102867A (ja) コンクリート構造物の施工方法及びコンクリート構造物
US20230016498A1 (en) A walking robotic cell for the manufacture of buildings printed on site by means of a multi-axis 3d printing system; and method of operation
WO2022124943A1 (ru) Строительный 3d принтер
WO2021108935A1 (es) Una celda robotizada móvil para la fabricación de piezas con armadura o ductos verticales preinstalados en su interior y recintos impresos en obra mediante un sistema multi-eje de impresión 3d; y método de operación
EP4282597A1 (de) Mobile robotervorrichtungen und verfahren zur bahnförmigen oberflächenbearbeitung von gebäudestrukturen
PL243387B1 (pl) Głowica do przyrostowego formowania konstrukcji budowlanych