PL23236B1 - Komora wzbuchowa, zwlaszcza do turbin spalinowych, oraz tposób }oJ pracy. - Google Patents

Komora wzbuchowa, zwlaszcza do turbin spalinowych, oraz tposób }oJ pracy. Download PDF

Info

Publication number
PL23236B1
PL23236B1 PL23236A PL2323634A PL23236B1 PL 23236 B1 PL23236 B1 PL 23236B1 PL 23236 A PL23236 A PL 23236A PL 2323634 A PL2323634 A PL 2323634A PL 23236 B1 PL23236 B1 PL 23236B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gases
chamber
section
rest
valve
Prior art date
Application number
PL23236A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23236B1 publication Critical patent/PL23236B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy komór wzbuchowych, w których przez spalanie mieszanki paliwa i powietrza wytwarza sie wysokosprezony gazowy czynnik napedo¬ wy, który, przeplywajac przez rozrzadza¬ ny kierowniczy zawór wylotowy, odpreza sie w dyszy rozprezajacej, a nastepnie zu- zytkowuje do róznych celów, np. do zasila¬ nia wirnika turbiny spalinowej, ogrzewania wymiennicy ciepla lub do podobnych urza¬ dzen. Reszte gazu, pozostala w komorze wzbuchowej po ukonczonem rozprezaniu spalin, usuwa sie zapomoca powietrza prze- dmuchowego przez zawór wylotowy, ste¬ rowany w rytmie odpowiednich okresów o- biegu roboczego. Ze wzgledu na uproszcze¬ nie wykonania komory wzbuchowej uzywa¬ no do wylotu pozostalej w komorze reszty gazów spalinowych kierowniczy zawór wy¬ lotowy, którym wyplywaja wysokosprezo- ne spaliny w ten sposób, ze po ukonczeniu rozprezania gazów spalinowych pozosta¬ wiano ten zawór w stanie otwartym jeszcze w czasie usuwania reszty gazów.Dazac do powiekszenia sprawnosci tego rodzaju urzadzen do wytwarzania wyso- kosprezonych gazów wzbuchowych, nale¬ zalo ustalic, jakie czynniki wplywaja na powiekszenie sprawnosci tych urzadzen, a- by w ten sposób osiagnac w budowie ko¬ mór wzbuchowych mozliwie najlepsze wy¬ niki zarówno pod wzgledem pewnosci ich w ruchu, jak i pod wzgledem gospodar¬ czym. Na podstawie przeprowadzonychdoswiadczen stwierdzono najpierw, ze sprawnosc komór wzbuchoi/yych jest w du¬ zej miefcze zalezna, od stosunku miedzy naj- 4 mniejszym przekrojem dy$zy kierowniczej i'pojemnoscia komory wzDUchowej, ponie¬ waz od wartosci tego stosunku zalety w glównej mierze intensywnosc przenoszenia ciepla wysokosprezonych gazów na ich scianki prowadnicze. Przy dokladniejszych badaniach okazalo sie, wbrew ustalonym dotychczas zapatrywaniom, ze otwór wylo¬ towy dyszy kierowniczej, przez która prze¬ plywaja wysokosprezone gazy, nie moze przekraczac pewnej okreslonej wielkosci, o ile straty w spalinach, wskutek przeno¬ szenia ciepla na scianki kanalu prowadni- czego, maja byc utrzymane na poziomie, przy którym nie oddzialuja jeszcze ujem¬ nie na ekonomicznosc urzadzenia wzbu¬ chowego pod wzgledem cieplnym. Ponie¬ waz nastepnie stwierdzono, ze stan prze¬ plywu strumienia gazów jest czynnikiem, okreslaj acym intensywnosc przenoszenia ciepla, wiec usilowano zmniejszyc powsta¬ wanie wirów w gazach, które, jak wiado¬ mo, powoduja zwiekszenie intensywnosci przenoszenia ciepla. W celu osiagniecia te¬ go koniecznego warunku czynione byly próby skrócenia czasu otwarcia zaworu kierowniczego az do osiagniecia przez ga¬ zy przekroju przeplywowego, odpowiada¬ jacego najmniejszemu calkowitemu prze¬ krojowi dyszy, przyczem najmniejszy cal¬ kowity przekrój dyszy zmniejszano w okre¬ slony sposób odpowiednio do pojemnosci komory wzbuchowej. W ten sposób próbo¬ wano wiec osiagnac zmniejszenie czasu trwania ruchu wirowego przeplywajacych spalin podczas otwierania zaworu kierow¬ niczego az do osiagniecia przez gazy prze¬ kroju przeplywowego, odpowiadajacego najmniejszemu calkowitemu przekrojowi dyszy, aby tern samem uniknac strat cie¬ pla, powodowanych przez ruch wirowy wy¬ sokosprezonych gazów. W celu osiagniecia mozliwie najwyzszej sprawnosci urzadze¬ nia wzbuchowego w mysl powyzszego, pró¬ bowano dobierac stosunek miedzy naj- j mnjejszym przekrojem dyszy kierowniczej i pojemnoscia komory wzbuchowej równy stosunkowi od 40 : 1 do 100 : 1, przy¬ czem dla tego stosunku przekrój dy¬ szy mierzony jest w cm2, a pojem¬ nosc komory wzbuchowej — w m3. Z tego wynika, ze przekrój wylotowy wyso¬ kosprezonych gazów spalania winien byc maly, aby uniknac nieekonomicznych strat ciepla, jak równiez i okres czasu, w któ¬ rym spaliny przeplywaja z najwieksza szybkoscia przez kanal prowadniczy, wi¬ nien byc takze maly.Gdy w ten sposób udalo sie znacznie powiekszyc sprawnosc komory wzbucho¬ wej przez zmniejszenie strat ciepla pod¬ czas rozprezania, stwierdzono natomiast, ze takie komory wzbuchowe ogrzewaja sie z biegiem czasu do tego stopnia, ze wpro¬ wadzona do nich swieza dawka paliwa za¬ pala sie natychmiast po wprowadzeniu jej do komory niezaleznie od okreslonego dla tej komory momentu zaplonu, wskutek cze¬ go dalsza praca urzadzenia wzbuchowego staje sie niemozliwa. W komorze wzbucho¬ wej odbywaja sie zamiast stalego przebie¬ gu, w którym temperatury w pewnych o- kresach pozostaja niezmienne, zmienne procesu spalania, przy których temperatu¬ ra wzrasta po kazdym obiegu roboczym.Przy dokladnem badaniu przyczyny tego zjawiska stwierdzono, ze niestalosc w przebiegu procesów spalania jest powodo¬ wana przez niedostateczne usuwanie re¬ sztek gazu. Wobec tego jest rzecza ko¬ nieczna ustalenie odpowiedniego okresu czasu, w jakim powinno trwac przedmuchi¬ wanie komory wzbuchowej, w celu usunie¬ cia z niej reszty gazów spalinowych, pozo¬ stalych w niej z poprzedniego obiegu robo¬ czego. Stosowanie komory wzbuchowej, w której zawór kierowniczy sluzy jednocze¬ snie do usuwania wysokosprezonych spa¬ lin oraz reszty gazów spalinowych, polega — 2 —na znanym sposobie, wedlug którego sto¬ sunek cisnienia przedmuchowego do prze- ciwcisnienia przy wylocie zaworu kierow¬ niczego jest przynajmniej równy krytycz¬ nemu stosunkowi cisnien, a czas usuwania spalin jest wiekszy, niz dwudziestokrot¬ nosc stosunku miedzy pojemnoscia komory wzbuchowej i najmniejszym przekrojem przewodu, odprowadzajacego wysókospre- zone gazy, przyczem czas usuwania spalin nalezy okreslic w sekundach, pojemnosc w m3, a przekrój w cm2. Krytyczny stosunek cisnien odpowiada najwyzszej wartosci czasu trwania usuwania spalin, kiedy cie¬ zar reszty gazów, wyplywajacych z komo¬ ry, w jednostce czasu osiaga najwieksza wartosc, która wiec przez dalsze powiek¬ szanie stosunku miedzy cisnieniem prze- dmuchowem i przeciwcisnieniem przy wy¬ locie ze wspomnianego przewodu odpro¬ wadzajacego nie moze byc przekroczona.Z powyzszej zaleznosci, ze czas trwa¬ nia usuwania spalin musi byc wiekszy niz dwudziestokrotnosc stosunku miedzy po¬ jemnoscia komory w rm3 i najmniejszym przekrojem dyszy w? cm2, wynika wiec, ze najmniejszy przekrój dyszy kierowniczej nie moze przekraczac pewnej najmniej¬ szej wartosci, a to ze wzgledu na warunek, aby zostalo osiagniete skuteczne przedmu¬ chiwanie, czyli aby uzyskano stale prze¬ biegi spalania* Ta krancowa wartosc jest wlasnie przeciwna powyzej przytoczonym zabiegjom, które maja na celu osiagniecie zmniejszenia intensywnosci przenoszenia ciepla w kanale prowadniczym wysoko- sprezonych gazów. Wedlug tej pierwszej zasady chodzi bowiem wlasnie o to, by naj¬ mniejszy przekrój dyszy byl rzeczywiscie mozliwie maly, aby juz w bardzo krótkim czasie wolny przekrój na wlocie podczas otwierania zaworu kierowniczego odpo¬ wiadal najmniejszemu przekrojowi dyszy.Drugi wairunek, który ma na celu osiagnie¬ cie stalego przebiegu procesów spalania, wymaga natomiast, aby zostal osiagniety mozliwie wielki przekrój wylotowy dla reszty gazów, aby czas trwania usuwania spalin ograniczyc do praktycznie wogóle o- siagalnego minimum; przekrój ten nie mo¬ ze co najmniej przekroczyc pewnej okre¬ slonej minimalnej wartosci.Wynalazek niniejszy opiera sie na spo¬ strzezeniu, ze konstrukcyjnie trudno jest okreslic przekrój czesci przewodu, odpro¬ wadzajacego wysokosprezone gazy, w taki sposób, aby ten przekrój odpowiadal po¬ wyzszym dwom warunkom jednoczesnie w wymagany sposób. Wskutek tego jest rze¬ cza niemozliwa osiagniecie najlepszych warunków dzialania odnosnie do przebiegu przedmuchiwania i rozprezania, jak rów¬ niez powiekszenie sprawnosci komór wzbu- chowych do najwiekszej wartosci.Wynalazek niniejszy ma na celu poko¬ nanie tych trudnosci przez zastosowanie sposobu, wedlug którego czas trwania u- suwania spalin móglby byc zmniejszony do praktycznie osiagalnego stopnia, niezalez¬ nie od wielkosci przekroju otwieranego przez zawór kierowniczy. Wynalazek po¬ lega wiec na tern, ze przez zastosowanie znanego dodatkowego zaworu wylotowego, którym wypuszczana jest przynajmniej czesc pozostalej w komorze reszty gazów spalinowych, najmniejszy calkowity prze¬ krój wylotowy f dla pozostalej w komorze retezty gazów jest wiekszy, niz wartosc, V wyliczona ze stosunku 20 —, przyczem / z oznacza przekrój w cm2, V — pojemnosc komory wzbuchowej w im3, a z — czas trwania usuwania spalin w sekundach.Ten stosunek jest dolna krancowa war¬ toscia dla latwo zapalnych paliw; przy stosowaniu trudno zapalnych paliw ten sto¬ sunek zmienia sie, a mianowicie powieksza.Zastosowanie specjalnego dodatkowego zaworu wylotowego dla pozostalej w ko¬ morze reszty gazów jest, oczywiscie, znane jako takie. Dotychczas jednak nie uwzgled¬ niono tego faktu, ze przez okreslenie prze- — 3 —kroju wylotowego po mysli powyzszego stosunku osiaga sie najlepsze warunki u- suwania reszty spalin, a wiec i najwiekszy skutek uzyteczny.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania przedmiotu wynalazku. Fig. 1 przedstawia podluzny przekrój przez sche¬ matyczny uklad turbiny spalinowej z ko¬ mora wzbuchowa wedlug wynalazku, a fig. 2 — przyrzad sterowniczy w przekroju po¬ przecznym wzdluz fónji // — // na fig. 1.Liczba / ukladu oznacza podluzna ko¬ more wzbuchowa znanej budowy, wyposa¬ zona w zawór 2 do przedmuchiwania, znaj¬ dujacy sie w osi komory, i w dwa zawory 3 do doprowadzania powietrza spalania oraz w dysze 4 do doprowadzania paliwa.Komora wzbuchowa jest otoczona pla¬ szczem chlodzacym la na pewnej czesci swe} dlugosci, w zaleznosci od potrzeby.Powietrze do przedmuchiwania komory jest dostarczone przez sprezarke 18 prze¬ wodem 5, powietrze spalarnia zas — przez druga sprezarke 19, sprzegnieta ze spre¬ zarka 18, przyczem obydwie sprezarki sa napedzane zapomoca wspólnego silnika, np. turbiny parowej 20. Powietrze spalania jest sprezane wstepnie w sprezarce 18 do cisnienia posredniego, które odpowiada ci¬ snieniu przedmuchiwania, a potem spreza¬ ne ostatecznie w sprezarce 19, z której do¬ prowadzane jest przewodem 6 do zaworów 3. Obydwie dysze paliwowe 4 sa polaczone kazda przewodem 7 z pompa paliwowa 21.Liczba 8 oznacza swiece zaplonowe, które zapalaja w odpowiednim momencie mie¬ szanine, utworzona w komorze wzbucho¬ wej. Na przeciwleglym wylotowym koncu komory / znajduja sie dwa sterowane za¬ wory wylotowe, a mianowicie zawór kie¬ rowniczy 9, przez który przeplywaja gora¬ ce gazy, wytworzone w komorze, oraz za¬ wór wylotowy 16, przez który podczas prze¬ dmuchiwania komory usuwana jest przy¬ najmniej czesc pozostalych w niej gazów spalinowych. Wysokosprezone gazy, prze¬ plywajace przez zawór kierowniczy 9 i w dalszym ciagu przez polaczona z nim ko¬ more kierownicza 10 i dysze 11, sa zuzytko- wywane do wytwarzania pracy w turbinie spalinowej 12, wykonanej w postaci po¬ dwójnej turbiny z dwoma wirnikami 13, 14. Obydwa wirniki 13, 14 sa sprzegniete ze soba oraz z generatorem 21a. Reszta ga¬ zów, wytloczona z komory wzbuchowej podczas jej przedmuchiwania, przeplywa przez zawór wylotowy 16, a w danym razie czesc tych gazów takze przez zawór kie¬ rowniczy 9 do przewodu 17, który prowa¬ dzi do drugiego wirnika turbinowego 14. Z tego wirnika gazy przeplywaja do przewo¬ du wylotowego 15.Wszystkie narzady wlotowe i wylotowe komory wzbuchowej / sa sterowane w zna¬ ny sposób zapomoca laczonych z niemi przewodów 22a — 22d, prowadzacych do obrotowego suwaka rozrzadczego 22, któ¬ ry posiada dla narzadów rozrzadczycli te¬ go samego rodzaju po jednym oddzielnym odcinku, uwidocznionym w przekroju na fig. 2. Kazdy odcinek posiada wiec po dwa wystepy rozrzadcze 23, 24, znajdujace sie w okreslonych odstepach na obwodzie wla¬ sciwego suwaka rozrzadczego 25. Wyste¬ py 23, 24 tworza komore 26 do odplywu o- leju i komore cisnienia 27, które podczas obrotu suwaka 25 lacza sie naprzemian z odpowiednim przewodem olejowym 22a — 22d odnosnego odcinka sterujacego. Komo¬ ra 27 jest stale polaczona zapomoca srod¬ kowego otworu suwaka ze srodkowem wy¬ drazeniem 28 suwaka, napelnionem olejem.Olej, spelniajacy zadanie czynnika roz¬ rzadczego, doprowadza sie zapomoca pom¬ py 29 ze zbiornika 30 przewodem 31a do wydrazenia 28 suwaka obrotowego. Nad kadlubem suwaka znajduje sie komora po¬ wietrzna 31, która utrzymuje cisnienie ole¬ ju mozliwie na stalej wysokosci nawet przy zmiennem pobieraniu oleju. Do nape¬ du pompy olejowej 29 sluzy silnik elek¬ tryczny 32 lub inny podobny silnik, któryjednoczesnie napedza takze suwak obroto¬ wy1 25 oraz pompe paliwowa 21.Wedlug wynalazku wiec w urzadzeniu, w którem reszta gazów zostaje wytloczona zapomoca cisnienia przedmuchowego, a to cisnienie jest wzgledem przeciwcisnienia, panujacego za czescia przewodu prowa¬ dzacego reszte gazów spalinowych, przy¬ najmniej w krytycznym stosunku cisnien, calkowity przekrój wylotowy do usuwania reszty gazów zostaje okreslony wiekszy, y niz wartosc, wyliczona ze stosunku 20 —, z przyczem przekrój wylotowy jest oznaczo¬ ny w cm2, V — jako pojemnosc komory wybuchowej — w m3 i z — jako czas trwa¬ nia usuwania — w sekundach. Reszta gazu moze byc usuwana przytem czesciowo przez ten specjalny zawór wylotowy 16 i jednoczesnie przez zawór kierowniczy 9 albo tylko przez zawór 16. Zapomoca opi¬ sanego powyzej ustroju mozna albo po¬ wiekszyc moc danego zespolu, albo, naod- wrót, zmniejszyc ciezar danego zespolu dla okreslonej mocy, Najlepiej jest najmniejszy przekrój przelotowy dyszy 11 dla wysokosprezo- nych gazów okreslic w takim stosunku do pojemnosci komory /, aby stosunek po¬ jemnosci komory wzbuchowej do najmniej¬ szego przekroju przeplywowego dyszy 11 zawarty byl w granicach stosunków od 40 : 1 do 100 : 1, przyczem objetosc nalezy równiez okreslic w m3, a przekrój przeply¬ wowy z cm2. Oczywiscie, mozna przekrój przelotowy czesci, któremi przeplywaja sprezone gazy, okreslic takze przy uwzgled¬ nieniu innych stosunków i warunków. W zadnym jednakze razie niema zwiazku miedzy czesciami, przeprowadzajacemi ga¬ zy wysokosprezone, z jednej strony, a re¬ szte gazów z drugiej strony.W celu urzeczywistnienia wynalazku mozna, oczywiscie, przedmuchiwanie ko¬ mory wzbuchowej przeprowadzac takze zapomoca powietrza zasilajacego, nie sto¬ sujac przytem specjalnego zaworu 2 dla powietrza przedmuchowego. Sposób we¬ dlug wynalazku nie ogranicza sie, oczywi¬ scie, tylko do komór wybuchowych, sluza¬ cych do napedu turbin spalinowych, gdyz moze byc stosowany i niezaleznie od spo¬ sobu zuzytkowywania wysokosprezonych gazów. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Komora wzbuchowa, zwlaszcza do turbin spalinowych, wyposazona przynaj¬ mniej w jeden zawór kierowniczy do wy¬ puszczania wysokosprezonych gazów, z której to komory reszta gazów, pozostala po ukonczeniu rozprezania w komorze wzbuchowej, usuwana jest zapomoca ci¬ snienia przedmuchowego, pozostajacego wzgledem przeciwcisnienia, panujacego za czescia odprowadzajaca reszte gazów, przynajmniej w krytycznym stosunku ci¬ snien, znamienna tern, ze najmniejszy cal¬ kowity przekrój wylotowy (fj, którym u- suwana jest reszta gazów, dzieki zastoso¬ waniu w komorze dodatkowego zaworu wylotowego (16), wypuszczajacego przy¬ najmniej czesc reszty gazów, jest wiekszy, V niz wartosc, obliczona ze stosunku 20 —, z przyczem (t) oznacza przekrój w cm2, V — pojemnosc komory wzbuchowej w m3, a z — czas trwania usuwania w sekundach.
  2. 2. Sposób pracy komory wzbuchowej wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze pozo¬ stalosci gazów spalinowych komory sa usu¬ wane czesciowo przez dodatkowy zawór wylotowy, a czesciowo przez zawór kie¬ rowniczy do wysokosprezonych gazów, przyczem przekroje przeplywowe, powsta¬ le przez otwarcie tych dwóch narzadów, stanowia lacznie calkowity przekrój prze¬ plywowy. Hans Holzwarth. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Tia.l Do opisu patentowego Nr 23236. ty* Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL23236A 1934-05-02 Komora wzbuchowa, zwlaszcza do turbin spalinowych, oraz tposób }oJ pracy. PL23236B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23236B1 true PL23236B1 (pl) 1936-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2483045A (en) Jet engine, including a combustion chamber to which gaseous fuel is delivered under pressure
US2579321A (en) Apparatus for producing gas under pressure
JP2001355515A5 (pl)
JP6132979B2 (ja) 燃焼ガスを駆動力として噴出するエンジン
CN111577459A (zh) 一种利用脉冲爆震燃气黏性力做功的燃气轮机发电装置
CN202645661U (zh) 气门气体压缩机
US3171465A (en) Furnace for intermittent combustion
CN206205999U (zh) 连续旋转爆震发电机
US2740254A (en) Compound aircraft propelling ram jet and pulse jet engine
PL23236B1 (pl) Komora wzbuchowa, zwlaszcza do turbin spalinowych, oraz tposób }oJ pracy.
US2763983A (en) Combustion type power generating apparatus
CN106337738A (zh) 连续旋转爆震坦克
US3885390A (en) Internal combustion and steam pressure generator with powered expansion engine
US4614083A (en) Gas turbine
RU2076929C1 (ru) Способ получения пиковой мощности на парогазовой газотурбинной установке и парогазовая установка для осуществления способа
JPS6158925A (ja) 回転ピストン機構
RU2116480C1 (ru) Газовая турбина внутреннего сгорания
US3328956A (en) Pulsating combustion process and burner apparatus
RU2003133066A (ru) Способ работы теплового двигателя внутреннего сгорания мазаина и устройство для его осуществления
RU227336U1 (ru) Пульсирующий воздушно-реактивный двигатель с камерой сгорания постоянного объема горения и волновым нагнетателем давления
RU69205U1 (ru) Детонационная энергетическая установка
CN110145409A (zh) 一种多管脉冲爆震发动机高频率点火器系统
US2221969A (en) Steam and air engine
GB719479A (en) Improvements relating to gas turbine jet propulsion power units
RU185450U1 (ru) Камера сгорания газотурбинного двигателя с постоянным объемом сгорания топлива