PL231768B1 - Mocowanie zęba do sprężyny brony - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mocowanie zębów w sprężynach wykorzystywanych w urządzeniach do uprawy roli.

Wiele dotychczas wykorzystywanych rozwiązań nie posiada możliwości wymiany zębów, w związku z czym elementami pracującymi w ziemi są pręty sprężyn. Od stali sprężynowej oczekuje się wysokiej wytrzymałości, plastyczności i udarności, a także odporności na relaksację naprężeń. Jednakże stale sprężynowe, najczęściej z dodatkiem krzemu, bardzo łatwo odwęglają się, a przy wyższych temperaturach odpuszczania mogą ulegać grafityzacji. Krzem utrudnia przeróbkę plastyczną na gorąco i może powodować rozwarstwiania, zwiększa sprężystość stali przy mniejszych twardościach, powoduje jednak kruchość przy wyższych. Inne niż sprężynowe gatunki stali charakteryzować się mogą znacznie większą odpornością na zużycie ścierne, twardością, wytrzymałością oraz podatnością na obróbkę plastyczną na gorąco. Znane są rozwiązania, w których zwiększenie odporności na zużycie ścierne części roboczych sprężyn uzyskuje się poprzez osadzenie powłok o zwiększonej wytrzymałości. Przykładem takiego rozwiązania jest opis wynalazku US6425446. W rozwiązaniu tym zastosowano nakładkę o zwiększonej twardości, mocowaną na sprężynie brony w dolnej jej części i od przodu, w strefie roboczej. Podobne rozwiązanie znane jest z opisu wynalazku US2016/0227697, w którym utwardzona nakładka mocowana jest do sprężyny metodą spawania. Nie rozwiązuje to jednak problemu wymiany nakładki, gdyż nierozłączny sposób jej mocowania eliminuje całą sprężynę pomimo faktu, że drugi jej koniec zaopatrzony w podobną nakładkę, jak w powyższym przykładzie, jest sprawny.

Znane są z opisu wynalazku GB2128862 wymienne zęby, które mocowane są rozłącznie do sztywnej konstrukcji brony, poziomej ramy. W przypadku uszkodzenia zęba jest on usuwany przez proste odkręcenie nakrętki, zamianę i powtórne zamocowanie. Podobne rozwiązanie znane jest z opisu wynalazku GB2267808. Znane są też rozwiązania wykorzystania zębów o różnej geometrii dla różnych typów gleb i sposobu uprawy roli.

Mocowanie zęba do sprężyny brony obejmuje sprężynę z wymiennymi zębami i systemem mocowania, w którym zęby mocowane są rozłącznie. System mocowania zarówno sprężyny jak i zęba zawiera uchwyty mocujące, które łączy trzpień zaopatrzony w dźwignię zacisku mimośrodowego. Uchwyty mocujące sprężyny i zęba wyposażone są w środki pozycjonujące w postaci podobnych podłużnych szczelin zakończonych okrągłym otworem montażowym na trzpień zacisku mimośrodowego. Uchwyt sprężyny ma wypust na szczelinę zęba. Trzpień posiada spłaszczoną część frezowaną oraz okrągłą część niefrezowaną, gdzie okrągła część trzpienia umieszczona jest w otworach uchwytu sprężyny i uchwytu zęba, natomiast płaska część trzpienia umieszczona jest w przestrzeni dźwigni pomiędzy główkami mimośrodu. Trzpień zacisku mimośrodowego połączony jest z dźwignią zacisku mimośrodowego przy użyciu bolca i bolec ten wprowadzony jest poprzez otwory w dźwigni przy zaciskach mimośrodowych i przez otwór w trzpieniu. Ruchomy koniec dźwigni zacisku mimośrodowego wyposażony jest w otwory na zawleczkę i zawleczkę.

W przypadku stosowania wymiennych zębów powstaje możliwość stosowania różnej ich geometrii i przekrojów. Mocowanie zębów o różnej geometrii pozwala na odpowiednie ich dobranie dla różnych typów gleb i sposobu uprawy roli. Konstrukcja brony mulczowej, w której wykorzystywane są sprężyny pozwala na hydrauliczną regulację nacisku zęba dla danego typu gleby i sposobu uprawy. Wymienne zęby pozwalają na odpowiedni dobór materiału, z którego zostały wykonane, tak aby zwiększyć ich odporność na zużycie ścierne. Koszt wymiany zębów jest kilkukrotnie niższy niż koszt wymiany całych sprężyn, a zaopatrzenie się w różne typy zębów pozwala na pracę w różnych warunkach glebowych z uzyskaniem spulchnienia ziemi dla różnych głębokości pracy. Sposób montażu według wynalazku pozwala na szybką i prostą wymianę zębów bez wykorzystania jakichkolwiek narzędzi.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sprężynę wykorzystywaną np. w bronach mulczowych (ścierniskowych) z wymiennymi zębami oraz systemem mocującym, fig. 2 przedstawia budowę systemu mocującego, fig. 3 - uchwyt mocujący, a fig. 4 - budowę trzpienia zacisku mimośrodowego.

Rozwiązanie opisuje sprężynę 1 z wymiennymi zębami 2 i systemem mocowania 3. W sprężynie 1 zakończonej uchwytem mocującym 4 oraz w wymiennym zębie 2 zakończonym również uchwytem mocującym 5 znajdują się podobnie wykonane podłużne szczeliny, zakończone okrągłym otworem montażowym 11 na trzpień zacisku mimośrodowego 6. Oprócz szczelin, które należą do podstawowych elementów systemu mocowania, również i uchwyt sprężyny 4 dodatkowo wyposażony jest w środki

PL 231 768 B1 pozycjonujące i ustalające stabilne mocowanie zęba. Tym elementem jest wykonany wzdłuż szczeliny 10 wypust ustalający 12, w który wpasowuje się na zasadzie pióro-wpust w szczelinę w uchwycie zęba. Uchwyty mocujące są identyczne dzięki czemu mogą zostać wykonane na tej samej form ie co zmniejsza koszty produkcji. Trzpień zacisku mimośrodowego 6 połączony jest z dźwignią zacisku mimośrodowego 7 przy użyciu bolca 9. Bolec ten wprowadzony jest poprzez otwory w dźwigni od strony zacisków mimośrodowych i przez otwór 13 w trzpieniu 6. Przy czym między trzpieniem zacisku mimośrodowego 6 a bolcem 9 jest zachowane pasowanie ruchome. Drugi koniec dźwigni zacisku mimośrodowego 7 wyposażony jest w otwory na zawleczkę 8, która zabezpiecza dźwignię przed otwarciem. Trzpień 7 posiada spłaszczoną część frezowaną 14 oraz okrągłą część niefrezowaną 15. Okrągła część 15 wpasowuje się w okrągłe otwory 11 uchwytu sprężyny jak i podobny otwór uchwytu zęba, natomiast płaska część 14 umieszczona jest w przestrzeni dźwigni 7 pomiędzy główkami mimośrodu. Trzpień zakończony jest łbem 16, który wspiera się na uchwycie sprężyny.

W celu zamontowania wymiennego zęba 2 na sprężynie 1 należy w pozycji otwartej zacisku mimośrodowego wsunąć przez szczelinę 10 uchwytu mocującego sprężyny frezowaną część trzpienia 14 zacisku mimośrodowego. Po czym należy wsunąć część niefrezowaną 15 trzpienia zacisku mimośrodowego w otwór montażowy 10 trzpienia uchwytu mocującego do momentu zetknięcia łba 16 trzpienia zacisku mimośrodowego ze spodnią powierzchnią uchwytu mocującego 4 sprężyny. Następnie w analogiczny sposób montujemy wymienny ząb 2 na zacisku mimośrodowym tak aby odpowiednio wypusty ustalające uchwytów mocujących 4 zostały wsunięte w szczeliny uchwytów mocujących 5. Następnie należy zacisnąć dźwignię 7 zacisku mimośrodowego tak aby końcówki dźwigni minęły pręt sprężyny. Na zakończenie, w celu zabezpieczenia połączenia, należy zamontować zawleczkę 8 w przeznaczonych do tego otworach dźwigni zacisku mimośrodowego.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Mocowanie zęba do sprężyny brony, obejmujące sprężynę z wymiennymi zębami i systemem mocowania, w którym ząb mocowany jest rozłącznie, znamienne tym, że system mocowania (3) zarówno sprężyny (1) jak i zęba (2) zawiera uchwyty mocujące (4, 5), które łączy trzpień (6) zaopatrzony w dźwignię zacisku mimośrodowego (7).
2. 2. Mocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że uchwyty mocujące (4, 5) sprężyny i zęba wyposażone są w środki pozycjonujące w postaci podobnych podłużnych szczelin (10) zakończonych okrągłym otworem montażowym (11) na trzpień zacisku mimośrodowego (6), a uchwyt sprężyny (4) ma wypust (12) na szczelinę zęba.
3. 3. Mocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że trzpień (7) posiada spłaszczoną część frezowaną (14) oraz okrągłą część niefrezowaną (15), gdzie okrągła część (15) umieszczona jest w otworach (11) uchwytu sprężyny i uchwytu zęba, natomiast płaska część (14) umieszczona jest w przestrzeni dźwigni (7) pomiędzy główkami mimośrodu.
4. 4. Mocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że trzpień zacisku mimośrodowego (6) połączony jest z dźwignią zacisku mimośrodowego (7) przy użyciu bolca (9) i bolec ten wprowadzony jest poprzez otwory w dźwigni przy zaciskach mimośrodowych i przez otwór (13) w trzpieniu (6).
5. 5. Mocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że ruchomy koniec dźwigni zacisku mimośrodowego (7) wyposażony jest w otwory na zawleczkę i zawleczkę (8).