PL231261B1

PL231261B1 - Chopper

Info

Publication number: PL231261B1
Application number: PL416914A
Authority: PL
Inventors: Łukasz Nowakowski
Original assignee: Dziekan Marek Ppuh Demarol Zielonki; Nowakowski Lukasz
Priority date: 2016-04-22
Filing date: 2016-04-22
Publication date: 2019-02-28
Also published as: PL416914A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest rębak do drewna przeznaczony do rozdrabniania drewna, odpadów drewnianych. Rębak znajdzie zastosowanie w pracach porządkowych w sadach, gospodarstwach domowych, leśnictwie i zakładach zieleni miejskiej do rozdrabniania drewna pochodzącego z wycinania gałęzi, konarów, krzewów, drzew.The subject of the invention is a wood chipper intended for grinding wood, wood waste. The chipper will be used in cleaning work in orchards, households, forestry and urban greenery plants for chipping wood from cutting branches, boughs, shrubs and trees.

W dotychczasowym stanie techniki znane są rębaki bębnowe i tarczowe występujące jako dwa osobne rozwiązania.In the prior art, drum and disc chippers are known as two separate solutions.

Znane są rozwiązania rębaków tarczowych przeznaczonych do wykonywania zrębków z o dpadów drzewnych powstałych przy pracach sadowniczych i leśnych.There are known solutions of disc chippers intended for making chips from wood waste generated during orchard and forestry works.

Znane jest rozwiązanie rębaka, który jest podwieszany na układzie hydraulicznym ciągnika. Wał główny rębaka posiadający na jednym końcu tarczę z ostrzami tnącymi, a na drugim koło pasowe otrz ymuje napęd od wałka zdawczego mocy ciągnika poprzez sprzęgło kabłąkowe i przekładnię pasową. Inne rozwiązanie rębaka opiera się na dwukołowym wózku zaczepianym do ciągnika. Wał główny rębaka otrzymuje napęd od ciągnika poprzez wał przegubowy i przekładnię pasową.There is a known design of a chipper suspended on the hydraulic system of a tractor. The main shaft of the chipper has a disc with cutting blades at one end, and a pulley at the other end is driven by the tractor power output shaft through a bow clutch and belt transmission. Another solution of the chipper is based on a two-wheeled trolley attached to the tractor. The main shaft of the chipper is driven by the tractor through the universal joint shaft and belt transmission.

Znana z opisu patentowego polskiego nr 100369 rębarka tarczowa posiada układ napędowy składający się ze specjalnego sprzęgła elastycznego wysuwanego, wałka pośredniego z kołem pasowym napędzającym i wału głównego łożyskowanego w obudowie. Wał główny jest połączony z wałkiem zdawczym ciągnika poprzez przekładnię pasową i sprzęgło składające się z elastycznego kabłąkowego elementu, wkładki elastycznej i przesuwnego segmentu ze sworzniami.The disc chipper, known from Polish patent specification No. 100369, has a drive system consisting of a special flexible, sliding coupling, an intermediate shaft with a driving pulley and a main shaft bearing in the housing. The main shaft is connected to the tractor's output shaft through a belt transmission and a clutch consisting of an elastic bow element, a flexible insert and a sliding segment with pins.

Z opisu patentowego polskiego nr 136661 znany jest rozdrabniacz mechaniczny do gałęzi zawieszany na ciągniku i wyposażony w wysokoobrotowy wirnik bijakowy, obracający zamocowane na nim noże, wokół pionowej osi. Rozdrabniacz mechaniczny do gałęzi jest wyposażony w ramę nośną wykonaną z kształtowników oraz płozy do przesuwania go po podłożu i płyty osłonowe. W jego górnej części zamocowany jest zespół napędowy odbierający moc z ciągnika za pośrednictwem wału przegubowo teleskopowego. Przekazywanie mocy i obrotów na wirnik bijakowy zaopatrzony w dwa zespoły bijakowe następuje przez przekładnię zębatą kątową. Koła podporowe o regulowanym położeniu wyposażone w piastę łączącą z belką wzdłużną stanowią zespół ustalający odległość rozdrabniacza od podłoża, a elementy zawieszenia rozdrabniacza na ciągniku stanowią również konstrukcję wsporczą rozdrabniacza. Zespoły bijakowe są zamocowane na wale wirnika w dwóch odległych od siebie płaszczyznach poziomych, przy jednoczesnym przesunięciu wokół wspólnej osi obrotu o kąt 90°. Zespół bijakowy składa się z piasty, pośrednich ogniw odchylnych oraz również odchylnych noży.Polish patent specification No. 136661 describes a mechanical shredder for branches suspended on a tractor and equipped with a high-speed flail rotor, rotating the knives mounted thereon around a vertical axis. Mechanical shredder for branches is equipped with a support frame made of sections and skids for moving it along the ground and cover plates. In its upper part, a drive unit that receives power from the tractor via an articulated telescopic shaft is mounted. The transmission of power and rotations to the beater rotor equipped with two beater units takes place through the bevel gear. Support wheels with adjustable position, equipped with a hub connecting with the longitudinal beam, constitute the unit that determines the distance of the shredder from the ground, and the elements of the shredder suspension on the tractor also constitute the supporting structure of the shredder. The flail assemblies are mounted on the rotor shaft in two distant from each other horizontal planes, while being shifted around the common axis of rotation by an angle of 90 °. The flail assembly consists of a hub, intermediate links and also swiveling blades.

Znane są rozwiązania rębaków bębnowych, w których na wale głównym zamontowane są najczęściej dwie tarcze z blachy o średnicy około 500 mm, pomiędzy tarczami na obwodzie zamontowane są dwa, trzy lub cztery noże. W takim przypadku długość noża odpowiada maksymalnemu przekrojowi poprzecznemu podawanego materiału drzewnego.There are known solutions of drum chippers, in which, most often, two metal discs with a diameter of about 500 mm are mounted on the main shaft, two, three or four knives are mounted between the discs on the circumference. In this case, the length of the knife corresponds to the maximum cross section of the wood material to be fed.

Z opisu nr US 2014/0246526 znane jest rozwiązanie w którym na szerokości bębna występują dwa noże zachodzące na siebie rozmieszczone naprzemiennie na obwodzie bębna co 90°, co daje cztery noże na bęben. Takie rozwiązanie umożliwia wytwarzanie zrębków z materiału drzewnego o większym przekroju poprzecznym. W tym rozwiązaniu podobnie jak w przypadku rębaków tarczowych wielkość zrębków zależy tylko od geometrii noży.From the description of No. US 2014/0246526 it is known a solution in which the width of the drum has two overlapping knives arranged alternately at 90 ° on the circumference of the drum, which gives four knives per drum. This solution enables the production of wood chips with a larger cross-section. In this solution, as in the case of disc chippers, the size of the chips depends only on the geometry of the knives.

Znane są łuparki do drewna, które mogą być wykorzystywane w warunkach domowych względnie przemysłowych. Urządzenia te są przydatne przy rozłupywaniu drewna o małych gabarytach kłody, której maksymalna średnica może wynosić 350 mm, a jej długość do 400 mm. W urządzeniach tych do rozłupywania wykorzystywane są kliny, które wciskane są zgodnie z przebiegiem włókien w drewniane kłody. Przesuw klina wymuszony jest przez śrubę pociągową napędzaną poprzez przekładnię pasową, łańcuchową lub zębatą połączoną z silnikiem elektrycznym lub siłownik hydrauliczny napędzany przez pompę hydrauliczną i silnik elektryczny. W momencie kiedy zostanie przekroczona wytrzymałość drewna na łupanie następuje gwałtowne rozdzielenie drewna. W zależności od rozwiązania konstrukcyjnego, powrót klina odbywa się poprzez zmianę kierunku obrotu silnika elektrycznego lub pod działaniem siły sprężyny lub cieczy hydraulicznej.Wood splitters are known which can be used in domestic or industrial conditions. These devices are useful for splitting small-sized logs, the maximum diameter of which can be 350 mm and its length up to 400 mm. These splitting devices use wedges which are pressed into wooden logs following the course of the fibers. The wedge is moved by a lead screw driven by a belt, chain or gear transmission connected to an electric motor, or by a hydraulic cylinder driven by a hydraulic pump and electric motor. As soon as the splitting strength of the wood is exceeded, the wood rapidly splits. Depending on the design solution, the wedge returns by changing the direction of rotation of the electric motor or by the force of a spring or hydraulic fluid.

Zaletą tego typu urządzeń, są stosunkowo małe wymiary gabarytowe i mała masa, natomiast wadą jest ich głośna praca, wycieki oleju z układu hydraulicznego i stosunkowo duża długość urządzenia.The advantage of this type of devices are relatively small dimensions and low weight, while their disadvantage is their noisy operation, oil leaks from the hydraulic system and a relatively long length of the device.

Istotnym systemem przy rębakach do wykonywania zrębków z odpadów drzewnych jest system podawania materiału drzewnego do rębaka. Znane są systemy podawania składające się z dwóch wałków ustawionych nad sobą, w których napędzany może być jeden wałek lub oba. W dużych rębakachAn important system for chippers for making chips from wood waste is the system of feeding wood material to the chipper. Feeding systems consisting of two stacked shafts are known in which one or both of the shafts can be driven. In large chippers

PL 231 261 B1 najczęściej stosowane są silniki hydrauliczne z uwagi na dużą elastyczność sposobu mocowania instalacji hydraulicznej.The most frequently used hydraulic motors are due to the high flexibility of the method of mounting the hydraulic system.

W mniejszych rębakach bębnowych najczęściej napędzany jest jeden wałek podający za pomocą przekładni łańcuchowej lub pasowej, która przekazuje napęd z wału głównego rębaka na wałek podający. Ze względu na kinematykę pracy przekładni pasowej lub łańcuchowej w tego typu rozwiązaniach istnieje możliwość tylko napędu górnego wałka podającego, który zamontowany jest przesuwnie w pionowych prowadnicach i dociskany jest w kierunku walca dolnego za pomocą dźwigni i sprężyn w taki sposób aby płynnie zmieniać swoją odległość od drugiego wałka dostosowując się do grubości podawanego materiału drzewnego. Podstawową wadą większości tego typu rozwiązań jest to, że przy zmianie grubości podawanego materiału drzewnego zmienia się odległość pomiędzy wałkami podającymi co wpływa na zmianę odległości pomiędzy osiami kół przekładni pasowej lub łańcuchowej powodując naprzemienne luzowanie i napinanie łańcucha lub paska klinowego co wpływa niekorzystnie na parametry pracy przekładni (łańcuch może spaść, pasek zębaty będzie się ślizgał nie przenosząc napędu). Kolejną wadą systemu podawania opartego o przekładnię łańcuchową lub pasową jest stałe przełożenie, co utrudnia przeprowadzenie płynnej regulacji wielkości zrębka. Tych wad pozbawiony jest system hydrauliczny w którym wałek podający napędzany jest bezpośrednio prze silnik hydrauliczny, w którym płynnie można sterować prędkością obrotową poprzez dławik przepływu oleju, a zatem można płynnie sterować wielkością zrębków. Wadą zastosowania silnika hydraulicznego jest to, że musi być zasilany olejem pod ciśnieniem, dlatego rębak lub ciągnik do którego podpięty jest rębak musi być wyposażony w pompę hydrauliczną wraz z całą instalacją hydrauliczną.In smaller drum chippers, one feeding shaft is most often driven by means of a chain or belt transmission, which transmits the drive from the main shaft of the chipper to the feeding shaft. Due to the kinematics of the belt or chain transmission, in this type of solutions it is possible only to drive the upper feed roller, which is slidably mounted in vertical guides and is pressed towards the lower roller by means of levers and springs in such a way as to smoothly change its distance from the other roller, adjusting to the thickness of the wood material fed. The main disadvantage of most solutions of this type is that when the thickness of the fed wood material changes, the distance between the feed rollers changes, which affects the distance between the axes of the pulleys of the belt or chain transmission, causing alternate loosening and tensioning of the chain or V-belt, which adversely affects the operating parameters of the transmission (the chain may come off, the toothed belt will slip without power transmission). Another disadvantage of the feeding system based on a chain or belt transmission is the constant gear ratio, which makes it difficult to smoothly adjust the size of the chips. The hydraulic system, in which the feeding shaft is driven directly by a hydraulic motor, does not have these disadvantages, and the rotational speed can be smoothly controlled by the oil flow throttle, and therefore the size of the chips can be smoothly controlled. The disadvantage of using a hydraulic motor is that it must be powered with oil under pressure, therefore the chipper or tractor to which the chipper is attached must be equipped with a hydraulic pump with the entire hydraulic system.

Znane jest również z opisu patentowego nr 213875 urządzenie do rozłupywania drewna posiadające zespół napędowy narzędzia łupiącego, w postaci reduktora obrotów, sprzężonego z wrzecionem i uchwytem mocującym narzędzie o kształcie stożka z naciętą linią śrubową lub stożka ściętego z naciętym gwintem, zakończonego wiertłem piórkowym.There is also known from the patent specification No. 213875 a device for splitting wood having a splitting tool drive unit in the form of a rotation reducer coupled to a spindle and a tool mounting tool having the shape of a cone with a cut helical line or a truncated cone with a thread cut ending with a feather drill.

Rębak do drewna odpadowego wyposażony w zespół zrębkujący utworzony z tarcz do których na obwodzie zamocowane są noże tnące, oraz posiadający zespół podawania zawierający walce podające, z których jeden jest napędzany za pomocą przekładni, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pomiędzy napędem rębaka a zespołem zręb kującym ma sprzęgło odśrodkowe osadzone na wałku głównym rębaka poprzez mechanizm zapadkowy, przy czym tarcze mają na obwodzie nacięte zęby, a wałek dolny zespołu podawania napędzany jest z wału głównego rębaka za pomocą mechanizmu Maltańskiego połączonego z bezstopniową przekładnią pasową. Mechanizm Maltański składa się z osadzonej na wale głównym rębaka korby napędzającej tarczę wrębową osadzoną obrotowo na ramie.A waste wood chipper equipped with a chipper consisting of discs to which cutting knives are attached at the periphery, and having a feeding unit including feeding rolls, one of which is driven by a gear, according to the invention, characterized in that between the drive of the chipper and the unit the chipper has a centrifugal clutch mounted on the main shaft of the chipper through a ratchet mechanism, the discs with teeth cut on the circumference, and the lower shaft of the feeding unit is driven from the main shaft of the chipper by means of a Maltese mechanism connected to a continuously variable belt transmission. The Maltese mechanism consists of a crank mounted on the main shaft of the chipper, driving the chipping disc rotatably mounted on the frame.

Korzystnie, w tarczy jest co najmniej jedno gniazdo z przelotową kieszenią w której jest zamocowany nóż rębaka.Preferably, the disc has at least one seat with a through pocket in which the chipper knife is mounted.

Korzystnie, rębak do ramy ma przymocowany stół łuparki stożkowej utworzony z płyty poziomej i pionowej, a stożek rozłupujący ma naciętą linię śrubową i jest osadzony na wale rębaka, przy czym stożek posiada gniazda, w których osadzone są rozłupujące trzpienie.Preferably, the chipper has a conical splitting table attached to the frame, made of a horizontal and vertical plate, and the splitting cone has a cut helical line and is mounted on the chipper shaft, the cone having seats in which the splitting mandrels are mounted.

Korzystnie, do pionowej płyty stołu łuparki rębak ma przymocowane kły, które zapobiegają obrotowi łupanej kłody oraz wspomagają proces łupania.Preferably, the chipper has tusks attached to the vertical plate of the splitting table, which prevent the rotation of the log to be split and support the splitting process.

Nacięte na obwodzie tarcz zęby mają za zadanie odcięcie ponadwymiarowych konarów podawanego materiału drzewnego.The teeth cut on the circumference of the discs are designed to cut off the oversized limbs of the fed wood material.

Wałek dolny zespołu podawania napędzany jest z wału głównego rębaka za pomocą połączonego z bezstopniową przekładnią pasową (wariatorem).The lower shaft of the feeding unit is driven from the main shaft of the chipper by means of a connected to a continuously variable belt transmission (variator).

Zastosowanie mechanizmu Maltańskiego do napędu wałka podającego umożliwia skoordynowanie podawanie materiału drzewnego do rębaka z nożem tnącym. Skoordynowane skokowe podawanie materiału drzewnego eliminuje niekorzystne zjawisko wpychania materiału drzewnego w powierzchnię boczną noża. Zjawisko takie występuje w rębakach wyposażonych w system podawania z napędem hydraulicznym i za pomocą przekładni pasowej lub zębatej. Połączenie mechanizmu Maltańskiego z wariatorem umożliwia bezstopniową regulację prędkości podawania materiału drzewnego, a tym samym regulację długości zrębków.The use of the Maltese mechanism to drive the feed roller makes it possible to coordinate the feeding of wood material to the chipper with the cutting knife. The coordinated step feeding of the wood material eliminates the unfavorable phenomenon of pushing the wood material into the side surface of the knife. Such a phenomenon occurs in chippers equipped with a feeding system with a hydraulic drive and by means of a belt or gear transmission. The combination of the Maltese mechanism with the variator enables stepless adjustment of the speed of feeding the wood material, and thus the length of the chips.

Rozwiązanie według wynalazku przeznaczone jest do rozdrabniania drewna, odpadów drewnianych oraz rozłupywania kłód na szczapy.The solution according to the invention is intended for shredding wood, wood waste and splitting logs into logs.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie rębak z łuparką stożkową do drewna w widoku izometrycznym z lewej strony, fig. 2 - rębak w widoku izometrycznym z prawej strony, fig. 3 - widok z góry, fig. 4 - widok boczny od strony łuparki, fig. 5 - widok boczny od strony zespół podawania materiału drzewnego,The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 schematically shows a chipper with a conical wood splitter in an isometric view from the left, fig. 2 - a chipper in an isometric view from the right, fig. 3 - a top view, Fig. 4 - side view from the splitter side, Fig. 5 - side view from the side of the wood material feeding unit,

PL 231 261 B1 fig. 6 - widok zespołu pierścieni regulujących, fig. 7 - widok pierścienia regulacyjnego, fig. 8 - widok stożka łuparki.Fig. 6 - view of the set of adjusting rings, fig. 7 - view of the adjusting ring, fig. 8 - view of the splitting cone.

Na ramie 1 rębaka jest usytuowany zespół rębaka ZR sprzęgnięty z napędem rębaka za pomocą sprzęgła odśrodkowego 2 przymocowanego do wału głównego 3 mechanizmem zapadkowym 4. Wał główny 3 rębaka osadzony jest na ramie 1 w dwóch łożyskach z których jedno jest wahliwe 5, a drugie stożkowe 6. Na wale 3 osadzone są dwie tarcze 7, 8, połączone z odsadzeniem 9 wału głównego 3 rębaka za pomocą śrub. Tarcze mają na obwodzie nacięte zęby 10 oraz na czole wykonane gniazda 11, w których od strony łuparki stożkowej zamocowane są noże 13. Do części walcowej tarcz 7, 8 zamocowane są noże 14. Pomiędzy tarczami bębna zamocowane są łopatki 15, które odrzucają zrębki poza strefę roboczą rębaka. Do ramy 1 rębaka zamocowany jest przeciwnóż poziomy 16 dla rębaka bębnowego i zestaw dwóch przeciwnoży pionowego 17 i poziomego 18 dla rębaka tarczowego. Przeciwnoże połączone są z ramą śrubowymi mechanizmami regulacyjnymi 19 umożliwiającym regulację odległości pomiędzy nożami tnącymi, a przeciwnożami. Zespół podawania ZP materiału drzewnego do rębaka stanowią dwa walce: dolny 20 i górny 21. Walec górny 21 jest osadzony w dźwigniach 22, 23 ułożyskowanych na wale głównym 3 rębaka i dociskany jest w kierunku walca dolnego 20 sprężyną 26.On the chipper frame 1 there is a chipper unit ZR coupled with the chipper drive by means of a centrifugal clutch 2 attached to the main shaft 3 by a ratchet mechanism 4. The main shaft 3 of the chipper is mounted on the frame 1 in two bearings, one of which is pivoting 5 and the other is conical 6 Two discs 7, 8 are mounted on the shaft 3, connected to the shoulder 9 of the main shaft 3 of the chipper by means of screws. The discs have teeth 10 cut around their periphery and seats 11 on the front, in which knives 13 are attached from the side of the conical splitter. Knives 14 are attached to the cylindrical part of the discs 7, 8. Blades 15 are mounted between the drum discs, which throw the chips away from the zone chipper. The frame of 1 chipper is fitted with a horizontal counter-knife 16 for a drum chipper and a set of two vertical counter-knives 17 and a horizontal 18 for a disk chipper. The counter-knives are connected to the frame by screw adjustment mechanisms 19 enabling the adjustment of the distance between the cutting knives and the counter-knives. The assembly of feeding ZP of wood material to the chipper consists of two rollers: lower 20 and upper 21. Upper roller 21 is mounted in levers 22, 23 mounted on the main shaft 3 of the chipper and is pressed towards the lower roller 20 by a spring 26.

Wałek dolny 20 zespołu podawania jest napędzany z wału głównego 3 rębaka za pomocą mechanizmu Maltańskiego składającego się z osadzonej na wale głównym 3 rębaka korby 27 napędzającej tarczę wrębową 28 osadzoną obrotowo na ramie 1. Z tarczą wrębową 28 połączone jest dwudzielne koło pasowe 29 będące elementem bezstopniowej przekładni pasowej. Dwudzielne koło pasowe 29 ściskane jest sprężyną 30 w celu wywołania i utrzymywania napięcia paska klinowego 31 współpracującego w drugim dwudzielnym kołem stożkowym 32 osadzonym na wałku dolnym 20. Zmiana przełożenia realizowana jest za pomocą dźwigni 33 połączonej z pierścieniem 34 posiadającym na czole powierzchnię spiralną 35, współpracującą z drugą powierzchnią spiralną 36 wykonaną na drugim pierścieniu 37 przytwierdzonym nieruchomo do ramy 1 rębaka. Zmiana położenia kątowego dźwigni 33 powoduje zmianę odległości pomiędzy tarczami dwudzielnego koła stożkowego 32, a tym samym zmianę przełożenia bezstopniowej przekładni (wariatora) co umożliwia płynną regulację długości zrębków.The lower shaft 20 of the feeding unit is driven from the main shaft 3 of the chipper by means of a Maltese mechanism consisting of a crank 27 mounted on the main shaft 3, driving a cutting disc 28 rotatably mounted on the frame 1. A two-part pulley 29 is connected to the cutting disc 28, which is a continuously variable element belt transmission. The two-part pulley 29 is compressed by a spring 30 in order to create and maintain the tension of the co-operating V-belt 31 in the second two-part conical wheel 32 mounted on the lower shaft 20. The gear change is performed by means of a lever 33 connected to the ring 34 having a helical surface 35 on the face, cooperating with with a second helical surface 36 formed on the second ring 37 fixedly attached to the chipper frame 1. Changing the angular position of the lever 33 causes a change in the distance between the discs of the split bevel wheel 32, and thus changes the gear ratio of the continuously variable transmission (variator), which enables smooth adjustment of the length of the chips.

Do rębaka zamontowana jest łuparka ŁP, którą tworzą stół 42 umocowany do ramy 1 oraz stożek 38 z naciętą linią śrubową 39 zamontowany do głównego wałka 3 rębaka po drugiej stronie napędu. Stożek 38, posiada dwa gniazda 40, w których osadzone są z trzpienie 41 rozłupujące kłodę. Stół łuparki 42 utworzony z płyty poziomej i pionowej do której przymocowane są dwa kły 43 zapobiegające obrotowi łupanej kłody oraz wspomagające proces łupania.A splitter ŁP is mounted to the chipper, consisting of a table 42 attached to the frame 1 and a cone 38 with a cut helical line 39 mounted to the main shaft 3 of the chipper on the other side of the drive. The cone 38 has two seats 40 in which the log splitting pins 41 are mounted. The splitting table 42 consists of a horizontal and vertical plate to which two tusks 43 are attached to prevent rotation of the split log and to aid the splitting process.

Claims

Patent claims

1. A waste wood chipper equipped with a chipper consisting of discs to which cutting knives are attached at the periphery, and having a feeding unit including feeding rollers, one of which is driven by a gear, characterized in that between the drive of the chipper and the chipping unit ( ZR) has a centrifugal clutch (2) mounted on the main shaft (3) of the chipper through a ratchet mechanism (4), while the discs (7, 8) have teeth (10) cut on the circumference, and the lower shaft (20) of the feed unit is driven from the main shaft (3) of the chipper by means of a Maltese mechanism connected with a continuously variable belt transmission, the Maltese mechanism consisting of a crank (27) mounted on the main shaft (3), driving the chipper disc (28) rotatably mounted on the frame (1).

2. A chipper according to claim The chipper as claimed in claim 1, characterized in that the disc (8) has at least one seat (11) with a through pocket in which the chipper knife (13) is mounted.

3. A chipper according to claim A machine as claimed in claim 1, characterized in that a conical splitter table (42) (ŁP) is attached to the frame (1) made of a horizontal and vertical plate, and the splitting cone (38) has a cut helix (39) and is mounted on the shaft (3) a chipper, the cone (38) having seats (40) in which the splitting mandrels (41) are mounted.

4. A chipper according to claim The splitter according to claim 3, characterized in that the tines (43) are attached to the vertical plate of the splitting table (42), which prevent rotation of the log to be split and support the splitting process.