PL230653B1 - Sposob wstepnej redukcji chromu (VI) w uzytkowych zlomach materialow ogniotrwalych - Google Patents

Sposob wstepnej redukcji chromu (VI) w uzytkowych zlomach materialow ogniotrwalych

Info

Publication number
PL230653B1
PL230653B1 PL399774A PL39977412A PL230653B1 PL 230653 B1 PL230653 B1 PL 230653B1 PL 399774 A PL399774 A PL 399774A PL 39977412 A PL39977412 A PL 39977412A PL 230653 B1 PL230653 B1 PL 230653B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
scrap
solution
reduction
chromium
mass
Prior art date
Application number
PL399774A
Other languages
English (en)
Other versions
PL399774A1 (pl
Inventor
Józef Wojsa
Jozef Wojsa
Andrzej Śliwa
Andrzej Sliwa
Józef Hofman
Jozef Hofman
Original Assignee
Instytut Ceramiki I Mat Budowlanych
Instytut Ceramiki I Materialów Budowlanych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ceramiki I Mat Budowlanych, Instytut Ceramiki I Materialów Budowlanych filed Critical Instytut Ceramiki I Mat Budowlanych
Priority to PL399774A priority Critical patent/PL230653B1/pl
Publication of PL399774A1 publication Critical patent/PL399774A1/pl
Publication of PL230653B1 publication Critical patent/PL230653B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Tlenek chromu (III) występuje w szeregu odmianach materiałów ogniotrwałych: w niektórych betonach glinokrzemianowych, zasadowych materiałach magnezjowo-chromitowych i chromitowo-magnezjowych, w materiałach z układu Al2O3-Cr2O3, ponadto znane są wyroby dla przemysłu szklarskiego, w których udział Cr2O3 przekracza 90% mas. Kontakt z alkaliami oraz utleniająca atmosfera w środowisku pracy powodują częściowe utlenienie chromu (III) do chromu (VI). Związki chromu (VI), w tym chromiany i dwuchromiany metali, zaliczane są do czynników kancerogennych, w związku z czym występują ograniczenia prawne dotyczące dopuszczalnych emisji w trakcie składowania, transportu i przerobu złomów. Złomy materiałów zasadowych zawierających chrom, wyrobów z układu ALO3-Cr2O3 i bloki z Cr2O3 to cenne półprodukty mogące znaleźć zastosowanie w przemyśle ceramiki ogniotrwałej.
Znane są sposoby termicznej redukcji Cr (VI) w procesach termicznych z udziałem dodatków węglonośnych, na przykład według patentu polskiego 135181, jednak ich stosowanie może powodować zbyt daleko posuniętą redukcję tlenków chromu oraz składników fazy spinelowej, w szczególności MgFe2O4, Fe3O4, FeCr2O4 w wyrobach zasadowych.
Sposób według wynalazku unikający wad znanych rozwiązań polega na tym, że wstępnie oczyszczony złom poddaje się działaniu roztworu redukcyjnego, a stosunek masowy roztworu redukcyjnego do masy złomu jest równy lub wyższy od 0,5, przy czym roztwór redukujący zawiera wodę i dodatki: kwas cytrynowy i/lub aldehyd mrówkowy i/lub szczawian sodowy i/lub kwas szczawiowy i/lub kwas octowy i/lub siarczan żelaza (II), korzystnie w formie hydratu 7-wodnego, przy czym w skład roztworu redukującego może wchodzić jeden lub więcej niż jeden z wymienionych dodatków, a udział dodatków w roztworze redukującym wynosi co najmniej 0,1% mas. Złom z wyrobów ogniotrwałych umieszcza się w roztworze na czas nie krótszy niż 2 min, korzystnie na 30 minut.
Sposób według wynalazku prowadzi się w zbiorniku wykonanym z materiału kwasoodpornego, najkorzystniej wyposażonego w mieszadło lub instalację barbotażu sprężonym powietrzem. Złom wyrobów ogniotrwałych zalewa się wstępnie przygotowanym roztworem redukującym. Po określonym czasie zależnym od gabarytów kształtek złom zostaje usunięty z roztworu poprzez podniesienie pojemnika w kształcie kosza lub zostaje odpompowany roztwór redukujący. Po wstępnym wysuszeniu złom może być skierowany do kruszenia i dalszego rozdrabniania. Roztwór redukujący stosowany jest bez zmian składu, aż do stwierdzonej analitycznie utraty zdolności redukowania Cr (VI). Czas oddziaływania roztworu redukcyjnego na złom ogniotrwały wynosi co najmniej 2 min, korzystnie 30 minut. Podniesienie temperatury roztworu redukującego z 20 do 30°C praktycznie podwaja stopień redukcji Cr (VI) w złomach ogniotrwałych.
Sposób według wynalazku opisano bliżej w przykładach.
P r z y k ł a d 1
Złom magnezjowo-chromitowy o zawartości ok. 21 % C2O3 zanurzony w roztworze wodnym 1,5% mas. H2C2O4, przy stosunku masowym roztworu do złomu jak 2:1. Zbiornik wyposażony w mieszadło, czas redukcji 15 min. Stwierdzony stopień redukcji Cr (VI) wyniósł 48%.
P r z y k ł a d 2
Złom magnezjowo-chromitowy jak w przykładzie 1, zanurzony w roztworze wodnym formaldehydu o stężeniu 0,8% mas. na 15 min, wykazał stopień redukcji Cr (VI) równy 53,5% przy stosunku masy roztworu do masy złomu równym 2,5.
P r z y k ł a d 3
Złom magnezjowo-chromitowy jak w przykładzie 1, zanurzony w roztworze wodnym zawierającym 2% mas. kwasu cytrynowego i 5% mas. siarczanu żelaza hydrat 7-wodny; stwierdzony stopień redukcji Cr (VI) wyniósł 67%.
P r z y k ł a d 4
Złom chromitowo-magnezjowy zanurzony w roztworze wodnym kwasu octowego (stężenie 0,4% mas.) i siarczanu żelaza hydrat 7-wodny (stężenie 5% mas.), czas redukcji 10 min, stosunek masowy złomu do roztworu równy 5, uzyskany stopień redukcji Cr (VI) wyniósł 39%.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wstępnej redukcji chromu (VI) w użytkowych złomach materiałów ogniotrwałych, znamienny tym, że wstępnie oczyszczony złom poddaje się działaniu roztworu redukcyjnego, a stosunek masowy roztworu redukcyjnego do masy złomu jest równy lub wyższy od 0,5, przy czym roztwór redukujący zawiera wodę i dodatki: kwas cytrynowy i/lub aldehyd mrówkowy i/lub szczawian sodowy i/lub kwas szczawiowy i/lub kwas octowy i/lub siarczan żelaza (II), korzystnie w formie hydratu 7-wodnego, przy czym w skład roztworu redukującego może wchodzić jeden lub więcej niż jeden z wymienionych dodatków, a udział dodatków w roztworze redukującym wynosi co najmniej 0,1% mas.
  2. 2. Sposób wg zastrzeżenia 1, znamienny tym, że złom z wyrobów ogniotrwałych umieszcza się w roztworze na czas nie krótszy niż 2 min, korzystnie na 30 minut.
PL399774A 2012-07-03 2012-07-03 Sposob wstepnej redukcji chromu (VI) w uzytkowych zlomach materialow ogniotrwalych PL230653B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399774A PL230653B1 (pl) 2012-07-03 2012-07-03 Sposob wstepnej redukcji chromu (VI) w uzytkowych zlomach materialow ogniotrwalych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399774A PL230653B1 (pl) 2012-07-03 2012-07-03 Sposob wstepnej redukcji chromu (VI) w uzytkowych zlomach materialow ogniotrwalych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL399774A1 PL399774A1 (pl) 2014-01-07
PL230653B1 true PL230653B1 (pl) 2018-11-30

Family

ID=49877230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL399774A PL230653B1 (pl) 2012-07-03 2012-07-03 Sposob wstepnej redukcji chromu (VI) w uzytkowych zlomach materialow ogniotrwalych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL230653B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL399774A1 (pl) 2014-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101792908A (zh) 一种环保除锈剂及其制造方法
CN112795928B (zh) 一种高效环保除锈剂及其制备方法和应用
CN101864823A (zh) 利用去除重金属后的碳酸锰尾渣生产的加气混凝土砌块及其制造方法
CN106915952B (zh) 一种利用废镁钙砖生产aod炉用镁钙捣打料的方法
CN112920807A (zh) 重金属污染土壤修复材料及其制备方法、重金属污染土壤的修复方法
CN103882451A (zh) 一种水基常温除锈防锈液及其制备方法
CN109721299B (zh) 一种电解锰渣制备免烧陶粒的方法
US3236665A (en) Silica refractory
PL230653B1 (pl) Sposob wstepnej redukcji chromu (VI) w uzytkowych zlomach materialow ogniotrwalych
JP6202719B2 (ja) スラグ粉末成型体およびその製造方法
CN104611521A (zh) 一种含丝瓜提取液的淬火剂及其制备方法
KR101357315B1 (ko) 강 제조 관련 방법
CN109970438A (zh) 一种侧壁材料
CN113173780B (zh) 一种氧化镁结合的含原位尖晶石耐火浇注料及其制备方法
CN114990330A (zh) 铬渣无害资源化处理方法、活性微粉材料组合物和活性微粉材料
AU2010225450B2 (en) Impurity removal from hydrated minerals
RU2542186C1 (ru) Способ получения железорудных окатышей
CN107382105B (zh) 一种胶凝材料
CN111132950B (zh) 耐火批料、由该批料制备未成型耐火陶瓷产品的方法和通过该方法获得的未成型耐火陶瓷产品
CN110642636A (zh) 有机废液焚烧炉的抗碱腐蚀耐火材料及其制备方法
CN111285661A (zh) 一种锰渣赤泥免烧砖的制备工艺
CN106167409B (zh) 一种感应炉炉衬用复合耐火材料的制备方法
CN101250462B (zh) 一种稀有金属高温抗氧化润滑涂料及其制备方法
CN105176158B (zh) 一种钢结构的防腐蚀涂料
CN107473232A (zh) 一种石英砂提纯酸浸工艺