PL230444B1 - Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na korozję i ścieranie - Google Patents
Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na korozję i ścieranieInfo
- Publication number
- PL230444B1 PL230444B1 PL412132A PL41213215A PL230444B1 PL 230444 B1 PL230444 B1 PL 230444B1 PL 412132 A PL412132 A PL 412132A PL 41213215 A PL41213215 A PL 41213215A PL 230444 B1 PL230444 B1 PL 230444B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- chromium
- cast steel
- corrosion
- molybdenum
- Prior art date
Links
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 12
- OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum nickel Chemical compound [Cr].[Ni].[Mo] OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- XRBURMNBUVEAKD-UHFFFAOYSA-N chromium copper nickel Chemical compound [Cr].[Ni].[Cu] XRBURMNBUVEAKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Staliwo chromowo - niklowo - molibdenowe odporne na zużycie ścierne i korozję zawierające wagowo: 0,4 ÷ 0,8% krzemu; 0,5 ÷ 0,8% manganu; 16 ÷ 19% chromu; 0,5 ÷ 2,0% niklu; 0,5 ÷ 1,5% molibdenu, charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,45 ÷ 0,75% węgla, 0,05 ÷ 0,2% tytanu i 0,05 ÷ 0,2% wanadu.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na korozję i ścieranie znajdujące zastosowanie w różnych gałęziach gospodarki, a w szczególności w górnictwie, koksownictwie, przeróbce surowców mineralnych, energetyce, recyklingu itp.. Przydatne szczególnie na odlewy elementów pomp górniczych i morskich pracujących w systemach odwadniania kopalń, a także na odlewy elementów ruchowych kombajnów i innych maszyn górniczych zarówno dołowych jak i powierzchniowych, wyłożenia zsypni i wozów gaśniczych dla koksowni, ponadto może być stosowane na rozwłókniacze dla przemysłu papierniczego.
Dotychczas stosowane i znane staliwa chromowo-niklowe często z dodatkiem molibdenu, jako staliwa austenitycznego odporne są na korozję. Niestety ich odporność na zużycie ścierne jest niewielka, aby uzupełnić lukę w tym obszarze opracowano nowe staliwo odporne zarówno na zużycie ścierne i korozję głównie równomierną, ze szczególnym uwzględnieniem warunków pracy w kopalniach, gdzie jest wysokie zapylenie. Ścierne i korozyjne oddziaływanie wód kopalnianych silnie zasolonych powoduje nadmierne niszczenie elementów maszyn i urządzeń.
Z polskiego opisu patentowego nr PL 150920 znane jest staliwo chromowo-niklowo-miedziowe o kontrolowanej przemianie, odporne na korozję i ścieranie, które zawiera wagowo węgla max 0,06%; manganu max 1,0%; krzemu max 1,0%; fosforu max 0,03% i siarki max 0,03%, charakteryzuje się tym, że zawiera 14,0+16,0% chromu; 4,0+6,0% niklu i 2,5+3,0% miedzi.
Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 209972 staliwo ferrytyczno-austenityczne zawierające wagowo: max 0,05% węgla, max 1,8% manganu, max 1,0% krzemu, max 0,015% fosforu i max 0,015% siarki, 23,5+25,5% chromu, 5,0+6,0% niklu, 2,0+3,0% molibdenu, 0,0+0,15% miedzi, charakteryzuje się tym, że zawiera 0,2+0,3% azotu.
Celem wynalazku jest opracowanie staliwa o zwiększonej i regulowanej odporności na ścieranie i korozję w zależności od rzeczywistych warunków pracy zdefiniowanych poprzez dominujący proces zużycia: ścieranie, korozję.
Istotą wynalazku jest skład ilościowy i jakościowy staliwa chromowo-niklowo-molibdenowego powodujący jego odporność na zużycie ścierne w zdefiniowanym środowisku pracy. Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na zużycie ścierne i korozję zawierające wagowo: 0,4+0,8% krzemu; 0,5+0,8% manganu; 16,0+19,0% chromu; 0,5+2,0% niklu; 0,5+1,5% molibdenu, charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,45+0,75% węgla; 0,05+0,2% tytanu i 0,05+0,2% wanadu.
Zaletą stopów według wynalazku jest duża odporność na zużycie ścierne i korozję wynikająca ze składu chemicznego oraz zastosowania zabiegu modyfikacji tytanem lub wanadem, bądź mieszaniną tytanu z wanadem.
Przykład. Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe zawiera wagowo: 0,51% węgla; 0,63% krzemu; 0,50% manganu; 16,5% chromu; 0,5% niklu; 1,2% molibdenu; 0,014% fosforu; 0,013% siarki; 0,14% tytanu; 0,11% wanadu; reszta żelazo, po obróbce cieplnej: normalizowaniu, odpuszczaniu, spełnieniu dodatkowego warunku składu chemicznego staliwa: Cr/(2Ni+Mo)>6, wówczas staliwo posiada następujące twardości: po normalizowaniu 50+55 HRC, a po odpuszczaniu 35+45 HRC, orientacyjna twardość staliwa w stanie lanym według wynalazku wynosi 20+30 HRC, ponadto nowe staliwo posiada dobre właściwości wytrzymałościowe rzędu Rm =700+950 MPa i Re = 550+850 MPa.
W przypadku kiedy dominującym procesem jest korozja zalecane jest stosowanie górnej granicy zawartości niklu lub molibdenu, a w szczególnych przypadkach wymagana jest górna granica zawartości niklu i molibdenu równocześnie. Zabieg modyfikacji należy przeprowadzić modyfikatorem w postaci rozdrobnionego żelazotytanu lub żelazowanadu lub mieszaniny rozdrobnionego żelazotytanu z żelazowanadem. Po zabiegu modyfikacji wagowa zawartość tytanu i wanadu powinna wynosić 0,1+0,2% tytanu i 0,1+0,2% wanadu lub 0,05+0,15% tytanu i 0,05+0,15% wanadu.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na zużycie ścierne i korozję zawierające wagowo: 0,4+0,8% krzemu; 0,5+0,8% manganu; 16,0+19,0% chromu; 0,5+2,0% niklu; 0,5+1,5% molibdenu, znamienne tym, że zawiera wagowo: 0,45+0,75% węgla, 0,05+0,2% tytanu i 0,05+ 0,2% wanadu, resztę stanowi żelazo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412132A PL230444B1 (pl) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na korozję i ścieranie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412132A PL230444B1 (pl) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na korozję i ścieranie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL412132A1 PL412132A1 (pl) | 2016-11-07 |
| PL230444B1 true PL230444B1 (pl) | 2018-10-31 |
Family
ID=57210591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL412132A PL230444B1 (pl) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na korozję i ścieranie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL230444B1 (pl) |
-
2015
- 2015-04-27 PL PL412132A patent/PL230444B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL412132A1 (pl) | 2016-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ630918A (en) | Ultrahigh-strength, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
| EA033051B1 (ru) | Стойкий к коррозии дуплексный стальной сплав, изготовленные из него объекты и способ получения сплава | |
| UA117790C2 (uk) | Гарячекатаний сталевий лист та спосіб його виготовлення | |
| NZ614822A (en) | High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
| MX2021007122A (es) | Acero laminado en caliente y un metodo de fabricacion del mismo. | |
| PL230444B1 (pl) | Staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe odporne na korozję i ścieranie | |
| Chung | Comprehensive study of the abrasive wear and slurry erosion behavior of an expanded system of high chromium cast iron and microstructural modification for enhanced wear resistance | |
| Levchenko et al. | Manufacturing technology for cast inserts of new wear-resistant alloys for combined mill linings | |
| Ameen | Advances in corrosion and abrasive wear resistance of agricultural machinery. | |
| LI et al. | Research on manufacturing process for complex low-alloyed wear-resisting crusher liner | |
| CN103484773A (zh) | 新型防磨损食品机械工具 | |
| MX2022006698A (es) | Abrasivo para corte con chorro. | |
| Bühler et al. | Development of Sucker Rods for Aggressive Environments | |
| MX395599B (es) | Aleación de acero de alta resistencia, alta tenacidad al impacto y excelente vida de fatiga para aplicaciones de eje de motor de lodo. | |
| CN104328254A (zh) | 水溶性淬火液 | |
| CN107881433A (zh) | 一种颚式破碎机破碎板 | |
| Stehr et al. | Characterization of Substrate Materials of Pump Parts and Copper Ore Slurry from a Mongolian Mining Site | |
| PL225572B1 (pl) | Stal stopowa na części maszyn pracujące zmęczeniowo | |
| CN105296728A (zh) | 一种35Cr2MnSiC钢的热加工工艺 | |
| PL232515B1 (pl) | Sposób wytwarzania lub uszlachetniania warstw odpornych na zużycie | |
| Johansson et al. | Microstructure and wear investigation of TiC reinforced Hadfield Steel | |
| WO2017199079A1 (en) | Steel for producing railway wheels | |
| Brodziak et al. | The influence of microstructure on the mechanical properties of metallurgical rolls made of G200CrMoNi4-3-3 cast steel | |
| Głownia | Wear Resistant Cast Steels | |
| CZ27413U1 (cs) | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |