PL230271B1 - Method for producing steel gas connection - Google Patents

Method for producing steel gas connection

Info

Publication number
PL230271B1
PL230271B1 PL418111A PL41811116A PL230271B1 PL 230271 B1 PL230271 B1 PL 230271B1 PL 418111 A PL418111 A PL 418111A PL 41811116 A PL41811116 A PL 41811116A PL 230271 B1 PL230271 B1 PL 230271B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel pipe
steel
gas connection
pipe
compressed
Prior art date
Application number
PL418111A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL418111A1 (en
Inventor
Adam Budzyński
Original Assignee
Grupa Weba Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Grupa Weba Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spólka Komandytowa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grupa Weba Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa, Grupa Weba Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spólka Komandytowa filed Critical Grupa Weba Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority to PL418111A priority Critical patent/PL230271B1/en
Publication of PL418111A1 publication Critical patent/PL418111A1/en
Publication of PL230271B1 publication Critical patent/PL230271B1/en

Links

Landscapes

  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego wykorzystywanego w torach przesyłowych gazu jako końcowego elementu długiej linii przesyłowej, umieszczanego na ścianach budynków, w szafkach gazowych, a także jako początkowy/końcowy element instalacji, np. redukcyjnej, samodzielnych stacji gazowych albo instalacji mierniczych. Wynalazek jest rozwiązaniem szczegółowym wynalazku, na który uzyskano patent o numerze PAT.221793.The subject of the invention is a method of manufacturing a steel gas connection used in gas transmission lines as the final element of a long transmission line, placed on the walls of buildings, in gas cabinets, and also as the initial / final element of an installation, e.g. a reduction system, independent gas stations or measuring installations. The invention is a solution to a specific invention with the patent no. PAT.221793.

Z powszechnej znajomości wiadome jest, że końcowy element gazowej długiej linii przesyłowej, prowadzonej w ziemi, ze względu na specyfikę i przeznaczenie musi zostać z niej wyprowadzony i podłączony do instalacji odbiorczej, którą stanowić może wewnętrzna instalacja budynku lub inny element powierzchniowo posadowionej instalacji gazowej, np. punkt redukcyjny, czy też skrzynia rozdzielcza, itp. Ze względu na przepisy i obowiązujące normy, wiadome jest także, że koniecznością jest wykonanie przyłącza ze stali, jako końcowego elementu linii przesyłowej najczęściej wykonywanej obecnie z rur PE, gdzie połączenie PE/STAL powinno znajdować się w odległości co najmniej pół metra od ściany budynku.It is commonly known that the final element of a long underground gas transmission line, due to its specificity and purpose, must be led out of it and connected to the receiving installation, which may be an internal building installation or another element of a surface-mounted gas installation, e.g. .reduction point or distribution box, etc. Due to the regulations and applicable standards, it is also known that it is necessary to make the connection of steel as the final element of the transmission line, most often made of PE pipes, where the PE / STEEL connection should be at a distance of at least half a meter from the building wall.

Rozwiązanie wskazane w patencie polskim PAT.221793 niweluje już szereg niedogodności, szczególnie poprzez wyeliminowanie kształtek zmieniających kierunek biegu linii przesyłowej w obrębie przyłącza z pionowego na poziomy, a także poprzez zapewnienie wysokiej szczelności miejsca przejścia fragmentu stalowego w rurę PE.The solution indicated in the Polish patent PAT.221793 already eliminates a number of inconveniences, especially by eliminating fittings that change the direction of the transmission line within the connection from vertical to horizontal, and by ensuring high tightness of the transition from the steel fragment to the PE pipe.

Wiadome jest jednak, że wykonywanie izolacji miejsc przejściowych, czy też miejsc samego złącza może nie być wystarczające dla zapewnienia szczelności linii przesyłowej w obszarze przyłącza gazowego przydomowego. Znaczne prawdopodobieństwo wycieku gazu z linii przesyłowej może bowiem nastąpić w każdym punkcie, gdzie konieczne jest wykonanie spawu, a połączenia spawane mogą być nadal niezbędne od strony instalacji odbiorczej, aby linię przesyłową można było skutecznie z punktem odbioru połączyć, przy czym istnienie opasek termoizolacyjnych z wcześniej wspomnianego patentu może okazać się niewystarczające. Połączenia spawane najczęściej dotyczą końca linii przesyłowej po stronie stalowego przyłącza, gdzie niezbędne jest dostosowanie końców stalowej rury do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem stalowej rury elementem instalacji przesyłowej, np. zaworem odcinającym, półśrubunkiem, stalowym kołnierzem, poprzez które linia przesyłowa jest łączona najczęściej z licznikiem, a dalej z instalacją odbiorczą.It is known, however, that the insulation of the transition points or the junction itself may not be sufficient to ensure the tightness of the transmission line in the area of the household gas connection. A significant probability of gas leakage from the transmission line may occur at any point where it is necessary to make a weld, and welded joints may still be necessary from the side of the receiving installation, so that the transmission line can be effectively connected with the collection point, while the existence of heat-insulating bands from earlier the said patent may prove insufficient. Welded connections most often refer to the end of the transmission line on the side of the steel connection, where it is necessary to adapt the ends of the steel pipe to the type of joint with the preceding and correspondingly following transmission system element in relation to the steel pipe, e.g. a cut-off valve, semi-union, steel flange through which the transmission line is connected most often with a meter, and then with a receiving installation.

Celem rozwiązania według wynalazku przy spełnieniu norm jest polepszenie szczelności linii przesyłowej dla stalowego przyłącza gazowego z patentu PAT.221793 w obszarze sąsiadujących z przyłączem innych elementów instalacji gazowej. Celem jest także polepszenie techniki łączenia stalowego przyłącza gazowego z długą linią przesyłową PE lub PP. Cele te zostały osiągnięte poprzez technologię wykonania przyłącza gazowego. Uznano, że cel ten zostanie osiągnięty, o ile zostaną wyeliminowane połączenia spawane niezbędne do zamocowania takiego przyłącza gazowego w układ sieci gazowej.The aim of the solution according to the invention, while meeting the standards, is to improve the tightness of the transmission line for the steel gas connection from the patent PAT.221793 in the area adjacent to the connection of other elements of the gas installation. The aim is also to improve the technique of connecting the steel gas connection with the long PE or PP transmission line. These goals have been achieved through the technology of gas connection. It was considered that this goal would be achieved if the welded joints necessary to attach such a gas connection to the gas network system were eliminated.

Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego, polega według wynalazku ewentualnie na wygięciu jednego odcinka stalowej rury, na którą uprzednio przed ewentualną operacją wyginania nakładana jest izolacja, przy czym przed ewentualną operacją wyginania dostosowuje się końce stalowej rury do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem stalowej rury elementem instalacji przesyłowej, gdzie izolację nakłada się ściśle i nierozerwalnie na zewnętrzną powierzchnię stalowej rury w procesie elektro-chemicznym lub chemicznym, poprzedzonym dokładnym oczyszczeniem zewnętrznej powierzchni stalowej rury, korzystnie poprzez operację śrutowania i jednocześnie lub zamiennie odtłuszczenia.The method of producing a steel gas connection, according to the invention, optionally consists in bending one section of a steel pipe, on which insulation is applied before the bending operation, and before the possible bending operation the ends of the steel pipe are adapted to the type of connection with the preceding and correspondingly following to the steel pipe. an element of a transmission installation where the insulation is applied tightly and inextricably to the outer surface of the steel pipe by an electro-chemical or chemical process, preceded by thorough cleaning of the outer surface of the steel pipe, preferably by shot blasting and simultaneously or alternatively degreasing.

Wynalazek charakteryzuje się tym, że dostosowanie końca stalowej rury do rodzaju złącza ma miejsce na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego i polega na zmniejszeniu średnicy końca rury stalowej poprzez ściśnięcie jej pierścieniowym imadłem, korzystnie tak, aby zewnętrzna średnica ściśniętej rury stalowej uzyskała rozmiar zgodny z rozmiarem zaliczanym do typoszeregu średnic rur przesyłowych gazowych, przy czym ściśniętą końcówkę rury albo gwintuje się albo wykonuje się na niej karby albo pozostawia gładką, przy czym o ile pozostawia się ją gładką, to nasadza się na tę ściśniętą końcówkę półśrubunek z wewnętrznym gwintem skierowanym ku krawędzi rury stalowej albo nasadza się stalowy kołnierz z przelotowymi otworami, po czym rozpiera się skraj ściśniętej końcówki rury stalowej uzyskując pierścienowe wywinięcie krawędzi rury na zewnątrz, gdzie wywinięcie blokuje możliwość zsunięcia się kołnierza lub półśrubunku ze ściśniętego fragmentu rury stalowej, natomiast ściskanie końcówki rury stalowej wykonuje się po usunięciu izolacji w obszarze zaciskania.The invention is characterized in that the adaptation of the end of the steel pipe to the type of joint takes place at the stage of prefabrication of the gas connection and consists in reducing the diameter of the end of the steel pipe by compressing it with an annular vise, preferably so that the outer diameter of the compressed steel pipe is sized according to the size of the a series of diameters of gas transmission pipes, where the compressed pipe end is either threaded or notched on it or left smooth, and if it is left smooth, a semi-union with an internal thread directed towards the edge of the steel pipe is put on the compressed end, or a steel flange with through holes is put on, and then the edge of the squeezed end of the steel pipe is stretched, resulting in an annular folding of the pipe edge to the outside, where the folding prevents the flange or half union from slipping off the compressed part of the steel pipe, and squeezing the end of the pipe sta is made after removing the insulation in the crimped area.

PL 230 271 Β1PL 230 271 Β1

Korzystnie na rurę stalową albo na izolację rury stalowej nasadza się termicznie niewrażliwy pierścień który następnie naciąga się na obszar złącza rury stalowej z elementem następującym po rurze stalowej albo z elementem poprzedzającym rurę stalową w linii przesyłowej gazu, a następnie pierścień korzystnie zaciska się.Preferably, a thermally insensitive ring is applied to the steel pipe or to the insulation of the steel pipe, which is then pulled over the joint area of the steel pipe with the element following the steel pipe or with the element preceding the steel pipe in the gas transmission line, and the ring is then preferably clamped.

Korzystnie na rurę PE lub PP stanowiącą poprzedzający względem stalowej rury element instalacji przesyłowej, nasadza się termicznie niewrażliwy pierścień, który następnie naciąga się na obszar złącza rury stalowej z rurą PE lub PP, a następnie pierścień korzystnie zaciska się.Preferably, a thermally insensitive ring is placed on the PE or PP pipe, which is an element of the transmission installation preceding the steel pipe, which is then stretched over the joint area of the steel pipe with the PE or PP pipe, and then the ring is preferably clamped.

Gwintowanie i jednocześnie lub zamiennie karbowanie końcówki rury stalowej może być wykonywane podczas zaciskania rury stalowej imadłem.Threading and simultaneously or alternatively crimping the end of the steel pipe may be performed while clamping the steel pipe with a vice.

Wewnętrzną średnicę półśrubunku lub kołnierza stalowego nasadzanych zamiennie na ściśniętą rurę stalową korzystnie dobiera się tak, aby półśrubunek lub odpowiednio kołnierz stalowy mógł suwać się jedynie w obrębie ściśniętej końcówki, nie nasuwając się na rurę stalową o pierwotnej średnicy ani na jej izolację.The internal diameter of a half-union or a steel flange placed alternately on a compressed steel pipe is preferably selected so that the half-union or, respectively, a steel flange can only slide within the compressed end, not overlapping the steel pipe with its original diameter or its insulation.

Karbowanie ściśniętej końcówki rury stalowej korzystnie wykonuje się tak, aby karby miały w przekroju linię stożkową i były skierowane węższą stroną karbu ku krawędzi rury stalowej.The notching of the compressed end of the steel tube is preferably done so that the notches have a tapered cross-section and point the narrow side of the notch towards the edge of the steel tube.

Korzystnie na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, korzystnie tym zawierającym półśrubunek albo kołnierz stalowy, odpowiednio mocuje się zawór odcinający i jednocześnie lub zamiennie reduktor i jednocześnie lub zamiennie filtr gazu i jednocześnie lub zamiennie miernik parametrów medium.Preferably, at the stage of prefabrication of the gas connection, at one of the ends of the gas connection, preferably the one containing a semi-union or a steel flange, a shut-off valve and, simultaneously or alternatively, a reducer and simultaneously or alternatively a gas filter and simultaneously or alternatively a medium parameters meter are mounted.

Korzystnie na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, korzystnie tym zawierającym karby, mocuje się poprzedzający względem stalowej rury element instalacji przesyłowej najpierw podgrzewając ten element, a następnie korzystnie przy użyciu substancji zwiększającej ślizg nasuwając osiowo przy użyciu siły najlepiej ruchem spiralnym. Tego rodzaju wykonanie pozwala na miejscu posadowienia wykonać jedynie nieskomplikowane technicznie łączenie elementu poprzedzającego i następującego z prefabrykowanym przyłączem, przy czym czynności te nie będą dotyczyć spawania, które jest najbardziej narażone na utratę szczelności, a także obarczone zwiększeniem niebezpieczeństwa montażu.Preferably, at the stage of prefabrication of the gas connection, at one of the ends of the gas connection, preferably the notched one, the transmission system element preceding the steel pipe is fastened by first heating this element, and then preferably using a sliding agent, forcing axially with force, preferably with a spiral motion. Such a design allows, at the installation site, to perform only a technically simple connection of the upstream and downstream element with the prefabricated connection, and these activities will not apply to welding, which is most prone to loss of tightness, and is also burdened with an increased risk of assembly.

Połączenie ich nie stanowi już problemu technicznego, jak też wykonawczego nawet w warunkach naturalnych przy wykonywaniu i osadzaniu stalowego przyłącza gazowego w gruncie, w szafce rozdzielczej lub w punkcie redukcyjnym, a wykonawstwo nie stanowi także zagrożenia nieszczelnością w jego obrębie. Tak wytworzone stalowe przyłącze gazowe jest w 100% ochronione przed wilgocią i korozją, jak też zapewniona jest jego szczelność, gdyż całkowicie wykonywane jest w najlepszych ku temu warunkach hali produkcyjnej. Pozwala to zaoszczędzić czas poświęcony na montaż, zwiększając jednocześnie bezpieczeństwo wykonawstwa.Their connection is no longer a technical or executive problem, even in natural conditions, when making and embedding a steel gas connection in the ground, in a switch cabinet or at a reduction point, and the execution does not pose a risk of leakage within it. The steel gas connection produced in this way is 100% protected against moisture and corrosion, as well as its tightness is ensured, as it is completely made in the best conditions of the production hall. This allows you to save time spent on assembly, while increasing the safety of workmanship.

Przykładowa realizacja wynalazku przedstawia się następująco.An exemplary embodiment of the invention is as follows.

Przykład IExample I.

Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego, polega na wygięciu jednego odcinka stalowej rury trzykrotnie, każdorazowo o kąt 30°, na którą uprzednio przed operacją wyginania nakładana jest izolacja, przy czym przed operacją wyginania dostosowuje się końce stalowej rury do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem stalowej rury elementem instalacji przesyłowej, gdzie izolację nakłada się ściśle i nierozerwalnie na zewnętrzną powierzchnię stalowej rury w procesie elektro-chemicznym chemicznym, poprzedzonym dokładnym oczyszczeniem zewnętrznej powierzchni stalowej rury poprzez operację śrutowania i jednocześnie odtłuszczenia.The method of producing a steel gas connection consists in bending one section of a steel pipe three times, each time by an angle of 30 °, on which insulation is applied before the bending operation, and before the bending operation, the ends of the steel pipe are adjusted to the type of connection with the preceding and correspondingly following steel pipe is an element of the transmission installation, where the insulation is applied tightly and inextricably to the outer surface of the steel pipe in an electro-chemical chemical process, preceded by thorough cleaning of the outer surface of the steel pipe by shot blasting and degreasing at the same time.

Dostosowanie końca stalowej rury do rodzaju złącza ma miejsce na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego i polega na zmniejszeniu średnicy końca rury stalowej poprzez ściśnięcie jej pierścieniowym imadłem tak, aby zewnętrzna średnica ściśniętej rury stalowej uzyskała rozmiar zgodny z rozmiarem zaliczanym do typoszeregu średnic rur przesyłowych gazowych, w tym przypadku przy czym po jednej stronie rury ściśniętą końcówkę rury gwintuje się, a po drugiej stronie wykonuje się karby, natomiast ściskanie końcówki rury stalowej wykonuje się po usunięciu izolacji w obszarze zaciskania.The adaptation of the end of the steel pipe to the type of joint takes place at the stage of prefabrication of the gas connection and consists in reducing the diameter of the end of the steel pipe by compressing it with an annular vise so that the external diameter of the compressed steel pipe is sized according to the size of the gas transmission pipe range, including In this case, the compressed pipe end is threaded on one side of the pipe and notches are made on the other side, while the compression of the steel pipe end is performed after removing the insulation in the crimping area.

Na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, na tym zawierającym gwint, mocuje się filtr gazu i jednocześnie miernik parametrów medium, w tym wypadku miernik ciśnienia.At the stage of prefabricating the gas connection, at one end of the gas connection, on the one with the thread, a gas filter and a medium parameters meter, in this case a pressure gauge, are mounted.

Na izolację rury stalowej nasadza się termicznie niewrażliwy pierścień który następnie naciąga się na obszar złącza rury stalowej z elementem następującym po rurze stalowej w linii przesyłowej gazu, a następnie pierścień zaciska się tak, aby przynajmniej nachodził na stały fragment filtra gazu dając szczelność połączenia.A thermally insensitive ring is put on the insulation of the steel pipe, which is then pulled over the joint area of the steel pipe with the element following the steel pipe in the gas transmission line, and then the ring is crimped so that it at least overlaps the fixed part of the gas filter, ensuring tightness of the connection.

PL 230 271 Β1PL 230 271 Β1

Na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, tym zawierającym karby, mocuje się poprzedzający względem stalowej rury element instalacji przesyłowej w rodzaju rury PE najpierw podgrzewając ją, a następnie przy użyciu substancji zwiększającej ślizg nasuwając osiowo przy użyciu siły ruchem spiralnym.At the stage of prefabrication of the gas connection, at one of the ends of the gas connection, the notched one, a PE pipe-type transmission system element preceding the steel pipe is fastened by first heating it, and then using a sliding agent, sliding it axially using force with a spiral motion.

Na rurę PE stanowiącą poprzedzający względem stalowej rury element instalacji przesyłowej, nasadza się termicznie niewrażliwy pierścień, który następnie naciąga się na obszar złącza rury stalowej z rurą PE, a następnie pierścień zaciska się.A thermally insensitive ring is put on the PE pipe, which is the element of the transmission system preceding the steel pipe, which is then stretched over the joint area of the steel pipe with the PE pipe, and then the ring is tightened.

Karbowanie końcówki rury stalowej wykonywane jest podczas zaciskania rury stalowej imadłem. Karbowanie ściśniętej końcówki rury stalowej wykonuje się tak, aby karby miały w przekroju linię stożkową i były skierowane węższą stroną karbu ku krawędzi rury stalowej.The crimping of the steel pipe end is performed while clamping the steel pipe with a vice. The notches of the compressed end of the steel pipe are made so that the notches have a conical cross-section and are directed with the narrower side of the notch towards the edge of the steel pipe.

Przykład IIExample II

Jak w przykładzie pierwszym, przy czym zamiast gwintowania pozostawia się jedną z końcówek rury stalowej jako końcówkę gładką. Nasadza się na tę ściśniętą i gładką końcówkę półśrubunek z wewnętrznym gwintem skierowanym ku krawędzi rury stalowej, po czym rozpiera się skraj ściśniętej końcówki rury stalowej uzyskując pierścienowe wywinięcie krawędzi rury na zewnątrz, gdzie wywinięcie blokuje możliwość zsunięcia się półśrubunku ze ściśniętego fragmentu rury stalowej. Wewnętrzną średnicę półśrubunku dobiera się tak, aby półśrubunek mógł suwać się jedynie w obrębie ściśniętej końcówki, nie nasuwając się na rurę stalową o pierwotnej średnicy ani na jej izolację. Na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, tym zawierającym półśrubunek, odpowiednio mocuje się zawór odcinający. Złącze rury stalowej z zaworem odcinającym uszczelnia się pierścieniem najpierw nasuwanym, a potem zaciskanym na złączu.As in the first example, but instead of threading one end of the steel pipe is left as a smooth end. A semi-union with an internal thread directed towards the edge of the steel pipe is put on this compressed and smooth end, and then the edge of the compressed end of the steel pipe is stretched, resulting in an annular folding of the pipe edge to the outside, where the folding blocks the possibility of the half-fitting from sliding off the compressed part of the steel pipe. The internal diameter of the half union is selected so that the half union can only slide within the compressed end, without overlapping the steel pipe of its original diameter or its insulation. At the stage of prefabricating the gas connection, a shut-off valve is appropriately attached to one of the ends of the gas connection, the one containing the semi-union. The joint of the steel pipe with the shut-off valve is sealed with a ring that is first slipped on and then clamped on the joint.

Przykład IIIExample III

Jak w przykładzie drugim, przy czym zamiast półśrubunku nasadza się stalowy kołnierz z przelotowymi otworami, a na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, tym zawierającym kołnierz stalowy, odpowiednio mocuje się reduktor i zawór odcinający w takiej właśnie kolejności. Reduktor mocuje się złączem kołnierzowym na sześć śrub rozmieszczonych dookólnie w otworach przelotowych dwóch sąsiadujących ze sobą kołnierzy. Wewnętrzną średnicę kołnierza stalowego dobiera się tak, aby kołnierz stalowy mógł przed skręceniem złączą suwać się jedynie w obrębie ściśniętej końcówki, nie nasuwając się na rurę stalową o pierwotnej średnicy ani na jej izolację.As in the second example, a steel flange with through holes is put on instead of the semi-union, and at the stage of prefabrication of the gas connection, on one of the ends of the gas connection, the one containing the steel flange, the reducer and the shut-off valve are suitably fastened in this order. The reducer is fastened with a flange joint by six bolts arranged omnipresent in the through-holes of two adjacent flanges. The internal diameter of the steel flange is selected so that the steel flange can only slide within the squeezed end before being twisted by the joint, without overlapping the steel pipe of the original diameter or its insulation.

Claims (8)

1. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego, polegający ewentualnie na wygięciu jednego odcinka stalowej rury, na którą uprzednio przed ewentualną operacją wyginania nakładana jest izolacja, przy czym przed ewentualną operacją wyginania dostosowuje się końce stalowej rury do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem stalowej rury elementem instalacji przesyłowej, gdzie izolację nakłada się ściśle i nierozerwalnie na zewnętrzną powierzchnię stalowej rury w procesie elektrochemicznym lub chemicznym, poprzedzonym dokładnym oczyszczeniem zewnętrznej powierzchni stalowej rury, korzystnie poprzez operację śrutowania i/lub odtłuszczenia, znamienny tym, że dostosowanie końca stalowej rury do rodzaju złącza ma miejsce na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego i polega na zmniejszeniu średnicy końca rury stalowej poprzez ściśnięcie jej pierścieniowym imadłem, korzystnie tak, aby zewnętrzna średnica ściśniętej rury stalowej uzyskała rozmiar zgodny z rozmiarem zaliczanym do typoszeregu średnic rur przesyłowych gazowych, przy czym ściśniętą końcówkę rury albo gwintuje się albo wykonuje się na niej karby albo pozostawia gładką, przy czym o ile pozostawia się ją gładką, to nasadza się na tę ściśniętą końcówkę półśrubunek z wewnętrznym gwintem skierowanym ku krawędzi rury stalowej albo nasadza się stalowy kołnierz z przelotowymi otworami, po czym rozpiera się skraj ściśniętej końcówki rury stalowej uzyskując pierścienowe wywinięcie krawędzi rury na zewnątrz, gdzie wywinięcie blokuje możliwość zsunięcia się kołnierza lub półśrubunku ze ściśniętego fragmentu rury stalowej, natomiast ściskanie końcówki rury stalowej wykonuje się po usunięciu izolacji w obszarze zaciskania.A method of producing a steel gas connection, possibly consisting in bending one section of a steel pipe, on which insulation is applied before the bending operation, whereby the ends of the steel pipe are adapted to the type of joint preceding and correspondingly following the steel pipe before the bending operation. an element of a transmission installation where the insulation is applied tightly and inseparably to the outer surface of the steel pipe in an electrochemical or chemical process, preceded by thorough cleaning of the outer surface of the steel pipe, preferably by shot blasting and / or degreasing, characterized by adjusting the end of the steel pipe to the type of joint takes place at the stage of prefabrication of the gas connection and consists in reducing the diameter of the end of the steel pipe by compressing it with an annular vice, preferably so that the outer diameter of the compressed steel pipe is sized according to the size z l according to the range of diameters of gas transmission pipes, where the compressed end of the pipe is either threaded or notched or left smooth, and if it is left smooth, a semi-union with an internal thread directed towards the edge of the pipe is put on the compressed end steel pipe or a steel flange with through holes is put on, and then the edge of the compressed end of the steel pipe is stretched, resulting in an annular folding of the pipe edge to the outside, where the folding blocks the possibility of the flange or half union from slipping off the compressed part of the steel pipe, while the squeezing of the end of the steel pipe is performed after removing the insulation in the crimped area. 2. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1, znamienny tym, że na rurę stalową albo na izolację rury stalowej nasadza się termicznie niewrażliwy pierścień który następnie naciąga się na obszar złącza rury stalowej z elementem następującym po rurze 2. A method for producing a steel gas connection according to claim The method of claim 1, characterized in that a thermally insensitive ring is put on the steel pipe or the insulation of the steel pipe, which is then stretched over the joint area of the steel pipe with the element following the pipe PL 230 271 Β1 stalowej albo z elementem poprzedzającym rurę stalową w linii przesyłowej gazu, a następnie pierścień korzystnie zaciska się.PL 230 271 Β1 steel pipe or upstream of the steel pipe in the gas transmission line, and then the ring is preferably crimped. 3. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1, znamienny tym, że na rurę PE lub PP stanowiącą poprzedzający względem stalowej rury element instalacji przesyłowej, nasadza się termicznie niewrażliwy pierścień, który następnie naciąga się na obszar złącza rury stalowej z rurą PE lub PP, a następnie pierścień korzystnie zaciska się.3. A method of manufacturing a steel gas connection according to claim The method according to claim 1, characterized in that a thermally insensitive ring is put on the PE or PP pipe, which is an element of the transmission installation preceding the steel pipe, which is then stretched over the joint area of the steel pipe with the PE or PP pipe, and then the ring is preferably clamped. 4. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1 albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, znamienny tym, że gwintowanie i/lub karbowanie końcówki rury stalowej wykonuje się podczas zaciskania rury stalowej imadłem.4. A method for producing a steel gas connection according to claim 1 or claim 2, or claim The process of claim 3, characterized in that threading and / or crimping of the end of the steel pipe is performed while clamping the steel pipe with a vice. 5. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1 albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, albo zastrz. 4, znamienny tym, że wewnętrzną średnicę półśrubunku lub kołnierza stalowego nasadzanych zamiennie na ściśniętą rurę stalową dobiera się tak, aby półśrubunek lub odpowiednio kołnierz stalowy mógł suwać się jedynie w obrębie ściśniętej końcówki, nie nasuwając się na rurę stalową o pierwotnej średnicy ani na jej izolację.5. A method of manufacturing a steel gas connection according to claim 1 1 or claim 2, or claim 3 or claim 4. The method of claim 4, characterized in that the internal diameter of a half-union or a steel flange placed alternately on a compressed steel pipe is selected so that the half-union or, respectively, a steel flange can slide only within the compressed end, without slipping over the steel pipe of its original diameter or its insulation. . 6. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1 albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, albo zastrz. 4, albo zastrz. 5, znamienny tym, że karbowanie ściśniętej końcówki rury stalowej wykonuje się tak, aby karby miały w przekroju linię stożkową i były skierowane węższą stroną karbu ku krawędzi rury stalowej.6. A method of manufacturing a steel gas connection according to claim 1 or claim 2, or claim 3 or claim 4 or claim The method of claim 5, characterized in that the notches of the compressed end of the steel tube are made so that the notches have a conical cross-sectional line and point the narrow side of the notch towards the edge of the steel tube. 7. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1 albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, albo zastrz. 4, albo zastrz. 5, albo zastrz. 6, znamienny tym, że na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, korzystnie tym zawierającym półśrubunek albo kołnierz stalowy, odpowiednio mocuje się zawór odcinający i/lub reduktor i/lub filtr gazu i/lub miernik paramatrów medium.7. A method for producing a steel gas connection according to claim 1 or claim 2, or claim 3 or claim 4 or claim 5 or claim 6. Method according to claim 6, characterized in that, at the stage of prefabrication of the gas connection, a shut-off valve and / or a reducer and / or a gas filter and / or a medium parameters meter are suitably attached at one of the ends of the gas connection, preferably the one containing a half union or a steel flange. 8. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1 albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, albo zastrz. 4, albo zastrz. 5, albo zastrz. 6, znamienny tym, że na etapie prefabrykacji przyłącza gazowego, na jednym z końców przyłącza gazowego, korzystnie tym zawierającym karby, mocuje się poprzedzający względem stalowej rury element instalacji przesyłowej najpierw podgrzewając ten element, a następnie korzystnie przy użyciu substancji zwiększającej ślizg nasuwając osiowo przy użyciu siły korzystnie ruchem spiralnym.8. A method for producing a steel gas connection according to claim 1 or claim 2, or claim 3 or claim 4 or claim 5 or claim 6. A method according to claim 6, characterized in that at the stage of prefabrication of the gas connection, at one of the ends of the gas connection, preferably the notched one, the preceding steel pipe element of the transmission installation is fastened by first heating this element, and then preferably using a sliding material, sliding it axially using forces preferably in a spiral motion.
PL418111A 2016-07-27 2016-07-27 Method for producing steel gas connection PL230271B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418111A PL230271B1 (en) 2016-07-27 2016-07-27 Method for producing steel gas connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418111A PL230271B1 (en) 2016-07-27 2016-07-27 Method for producing steel gas connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL418111A1 PL418111A1 (en) 2018-01-29
PL230271B1 true PL230271B1 (en) 2018-10-31

Family

ID=61006968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL418111A PL230271B1 (en) 2016-07-27 2016-07-27 Method for producing steel gas connection

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL230271B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL418111A1 (en) 2018-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100976588B1 (en) Piping connector
US7942456B2 (en) Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use
US3402946A (en) Threadless pipe connection system
WO2016068519A1 (en) Pipe connecting device
GB2485350A (en) Pipe coupling
PL230271B1 (en) Method for producing steel gas connection
AU2018202127B2 (en) Pressing means for pressing a fitting
DE29504502U1 (en) Pressable fittings made of malleable cast iron
CN108156818A (en) Connector
US20060103136A1 (en) Pipe coupling and method
CN201412634Y (en) Metal Thick Wall Cracked Delivery Pipe Quick Repair Fittings
CN201795197U (en) Flange connecting structure for drainage pipes
KR20130002253A (en) An assembly system of the flexible joint
RU180307U1 (en) FITTING JOINT FOR METAL-PLASTIC PIPES
CN210920439U (en) Embrace formula of clamp straight tube connecting piece
KR100845953B1 (en) Pipe connection
RU2381408C2 (en) Clamp-coupling for attachment of rubber seal on pipeline
CN211083242U (en) Socket pressing type elbow with flange
KR101871651B1 (en) Connection Structure of Corrugated Steel Pipe
KR101238714B1 (en) Coupler of pipe
CN208882583U (en) Sealing element for sealing container opening
KR101854566B1 (en) Connection Structure of Corrugated Steel Pipe
CN221221796U (en) High leakproofness straight seam steel pipe
RU2468276C2 (en) Method to install pipeline
RU2229652C1 (en) Clip for rubber gland securement on pipeline