PL230091B1 - Gravitational dispenser - Google Patents
Gravitational dispenserInfo
- Publication number
- PL230091B1 PL230091B1 PL418981A PL41898116A PL230091B1 PL 230091 B1 PL230091 B1 PL 230091B1 PL 418981 A PL418981 A PL 418981A PL 41898116 A PL41898116 A PL 41898116A PL 230091 B1 PL230091 B1 PL 230091B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blank
- wall
- along
- shelf
- section
- Prior art date
Links
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest dyspenser grawitacyjny do eksponowania i pobierania produktów, zwłaszcza puszek z napojami oraz jego wykrój.The subject of the invention is a gravity dispenser for displaying and picking up products, in particular beverage cans, and its blank.
W celu optymalizacji przestrzeni i powierzchni handlowej coraz częściej stosuje się wykonane z tektury lub innego tego typu materiału samodzielne opakowania ekspozycyjne, niektóre z nich zwane dyspenserami, z których klient wyjmuje produkt wcześniej załadowany i wyeksponowany. Zewnętrzne powierzchnie takich opakowań są zadrukowywane tekstami reklamowymi i informacyjnymi. Konstrukcje takich opakowań mogą być poziome i pionowe tzn. towary układane są obok siebie lub jeden na drugim. Poziome ustawiane są na podłożu, a pionowe mogą być oprócz tego zawieszane na ścianach lub mocowane do konstrukcji regałów lub innych elementów wyposażenia sklepu. W opakowaniach z załadunkiem pionowym produkty układane są jeden na drugim w kilku warstwach, a wyjęcie z umieszczonego w dolnej części opakowania produktu umieszczonego niżej powoduje automatyczne opadnięcie w dół produktów umieszczonych wyżej. Zawartość opakowania uzupełnia się dokładając produkty od góry.In order to optimize the space and commercial space, stand-alone display packaging made of cardboard or other similar material, some of them called dispensers, from which the customer takes the product previously loaded and displayed. The outer surfaces of such packages are printed with advertising and information texts. The structures of such packages can be horizontal and vertical, i.e. goods are placed next to each other or on top of each other. The horizontal ones are placed on the floor, and the vertical ones can be hung on the walls or attached to the structure of shelves or other elements of the store's equipment. In packages with vertical loading, the products are stacked on top of each other in several layers, and the removal of the product placed below from the bottom of the package causes the products placed above to fall down automatically. The contents of the package are supplemented by adding products from the top.
W znanych rozwiązaniach tego typu korpus nośny wykonany jest z jednego wykroju, jest pusty w środku i nie ma dodatkowych półek. Produkty zapełniane są przez otwór załadunkowy. Pobieranie produktu i jego ekspozycja odbywa się w dolnej części opakowania z korytka lub platformy ułożonej z płatów tworzących ściany opakowania. Opakowania mają konstrukcje pozwalające na ułożenie produktów jeden na drugim i wykorzystania grawitacyjnego opadanie produktu ułożonego wyżej po wyciągnięciu produktu ułożonego niżej.In known solutions of this type, the carrying body is made of one blank, is hollow and has no additional shelves. The products are filled through the loading opening. The product is picked up and displayed at the bottom of the package from a tray or a platform made of panels that make up the walls of the package. The packages have a structure that allows the products to be stacked on top of each other and to use the gravitational fall of the product stacked higher after removing the product stacked lower.
Znane jest z polskiego opisu patentowego 189871 opakowanie kartonowe z dozownikiem, zwłaszcza do puszek oraz wykrój tego opakowania. Opakowanie ma strukturę tubusową o przekroju prostokątnym utworzoną przez płat górny, płat dolny i dwa płaty boczne łączące płat górny z dolnym, jak również ściany czołowe na obydwu końcach opakowania, które zamykają strukturę tubusową mocując w niej artykuły zwłaszcza puszki w postaci walca umieszczone w niej przynajmniej w dwóch warstwach z których jedna przylega stycznie dolną powierzchnią puszek do płata dolnego, natomiast powierzchnie czołowe puszek stykają się z odpowiednimi płatami bocznymi. Zespół płatów do wyjmowania zawartości opakowania znajduje się w jednym z jego końców i składa się z części ściany czołowej oraz z sąsiadujących z nią części płata górnego i z części płatów bocznych tworzących odłączane korytko w którym mieści się zawarty w opakowaniu artykuł zwłaszcza puszka. Otwarta część korytka jest przymocowana zawiasowo do pozostałej części ściany czołowej tworzącej ściankę oporową zabezpieczającą przed wytoczeniem z opakowania dolnej warstwy puszek. Po odchyleniu korytka stanowiącego dozownik, kolejne puszki zawarte w opakowaniu mogą być wyjmowane i wkładane do dozownika. Górna krawędź zewnętrzna korytka stanowi korzystnie znajdująca się w pobliżu jednego końca opakowania linia odrywania biegnąca w poprzek płata górnego oraz przez przeciwległe płaty boczne do ściany czołowej, przy czym linia odrywania przebiegająca w poprzek płata górnego i ewentualnie połączona w środkowej części linia nacięcia, jest w przybliżeniu równoległa do górnej krawędzi ściany czołowej. Górna krawędź ścianki oporowej pozostawionej w opakowaniu po oderwaniu korytka, jako części ściany czołowej jest ograniczona osłabiona linią zagięcia, łączącą korytko z pozostałą częścią ściany czołowej opakowania, przy czym ta ścianka oporowa jest korzystnie wzmocniona przez sklejanie z dolną klapą czołową, połączoną linią zagięcia z dolnym płatem, a ponadto dolna klapa czołowa jest korzystnie zaopatrzona w wystające części, które po sklejeniu ściany czołowej i odchyleniu korytka wystają ponad górną krawędź ścianki oporowej. Korytko po oderwaniu wzdłuż linii odrywania pozostaje przymocowane do ścianki oporowej wzdłuż osłabionej linii zagięcia, przy czym długość tej osłabionej linii zagięcia jest krótsza od długości puszek. Górny płat opakowania wg wynalazku jest korzystnie zaopatrzony w płat wciskany ograniczony z jednej strony linią zagięcia łączącą go z górnym płatem, zaś z drugiej strony linią nacięcia, przy czym ta linia nacięcia w górnym płacie stanowi korzystnie przedłużenie obustronnych części linii odrywania w tym górnym płacie, stanowiących z kolei przedłużenie linii odrywania usytuowanych w poprzek płatów bocznych.It is known from the Polish patent specification 189871 a cardboard package with a dispenser, especially for cans, and a blank for this package. The package has a rectangular tube structure formed by a top panel, a bottom panel and two side panels connecting the top panel to the bottom panel, as well as end walls at both ends of the package, which close the tubular structure by fixing articles, especially cylindrical cans, placed therein at least in two layers, one of which adheres tangentially with the bottom surface of the cans to the bottom panel, while the can faces are in contact with the respective side panels. The set of panels for removing the contents of the package is located at one end thereof and consists of a part of the head wall and parts of the top panel adjacent to it and parts of the side panels forming a detachable tray in which an article contained in the package, in particular a can, is housed. The open portion of the tray is hinged to the remainder of the end wall forming a retaining wall to prevent the bottom layer of the cans from being rolled out of the package. After the dispenser tray is pivoted, subsequent cans contained in the package can be removed and put into the dispenser. The upper outer edge of the tray preferably comprises a tear line running across the topsheet and across the opposing side panels to the front wall near one end of the package, the tear line running across the topsheet and possibly a midline score line being approximately parallel to the upper edge of the front wall. The upper edge of the retaining wall left in the package after the tray has been torn off, as part of the end wall, is delimited by a weakened fold line connecting the tray to the rest of the end wall of the package, this retaining wall preferably being reinforced by gluing to the lower flap connected to the lower flap by a fold line. panel and, moreover, the lower flap is preferably provided with protruding parts which, after the end wall is glued together and the tray is pivoted, protrude above the upper edge of the retaining wall. The tray, when torn off along the tear-off line, remains attached to the retaining wall along the weakened fold line, the length of the weakened fold line being shorter than that of the cans. The top panel of the package according to the invention is preferably provided with a press-on panel delimited on one side by a fold line joining it with the top panel and on the other side by a score line, this score line in the top panel preferably being an extension of the double-sided tear lines in the top panel, which in turn are an extension of the tear lines across the side lobes.
Wykrój znanego opakowania kartonowego z dozownikiem, zwłaszcza do puszek, charakteryzuje się tym, że zespół płatów do wyjmowania zawartości opakowania znajduje się w jednym z końców wykroju i składa się z bocznych klap czołowych, tworzących ścianę czołową, oraz sąsiadujących z nią części płata górnego i części płatów bocznych, ograniczonych osłabionymi liniami zagięcia, liniami odrywania oraz ewentualnie linią nacięcia. Wykrój jest zaopatrzony korzystnie w płat wyciskany, znajdujących się w płacie górnym i ograniczony liniami nacięcia, korzystnie łukowymi, skierowanymi wypukłościami do siebie i przecinającymi się na swych końcach.A blank from a known carton with a dispenser, in particular for cans, is characterized in that the panel assembly for removing the contents of the package is provided at one end of the blank and consists of side flaps forming the head wall and adjacent top panel parts and parts. side lobes delimited by weakened fold lines, tear lines and possibly a score line. The blank is preferably provided with an extruded sheet in the top sheet and delimited by score lines, preferably arcuate, with protrusions facing each other and intersecting at their ends.
PL 230 091 B1PL 230 091 B1
Z innego polskiego opisu patentowego PL 188768 znany jest przekształcalny zasobnik opakowań składający się z równoległościennego pudełka kartonowego o pustym wnętrzu, w którym umieszcza się liczne opakowania jednostkowe, które mają być dawkowane. Pudełko kartonowe jest uformowane z pierwszej i drugiej pary przeciwległych ścianek podłużnych z których każda ma prostokątny kształt oraz pary przeciwległych ścianek końcowych mniejszych od podłużnych, każde ze ścianek podłużnych pierwszej pary ma długość większą od szerokości i posiada otwór szczelinowy element zakrywający, przy czym linie i obszary osłabień są formowane w co najmniej jednej ścianie pudełka kartonowego i wyznaczają obszar usuwalny co najmniej jednej podłużnej ścianki, który jeśli jest usunięty to pudełko kartonowe przekształca się w otwartą od góry tackę zasobnikową.Another Polish patent specification PL 188768 discloses a convertible packaging container consisting of a parallelepiped cardboard box with an empty interior in which a plurality of unit packages to be dispensed are placed. The cardboard box is formed of first and second pairs of opposing longitudinal walls each having a rectangular shape and pairs of opposing end walls smaller than the longitudinal sides, each of the longitudinal sides of the first pair having a length greater than its width and having a slotted opening covering the lines and areas. weaknesses are formed in at least one wall of the carton and define the removable area of the at least one longitudinal wall which, if removed, transforms the carton into an open-top storage tray.
W znanych konstrukcjach, w których produkty umieszczane są jeden na drugim produkty znajdując się na samym dole narażone są na nacisk będący przeważnie sumą ciężarów wielu lub wszystkich produktów znajdujących się wyżej. Generuje to tarcie i problemy podczas wyciągania. W znanym zasobniku wyciąganie produktów polega na chwyceniu produktu znajdującego się na spodzie, uniesieniu pod kątem do góry podnosząc jednocześnie wszystkie produkty znajdujące się w zasobniku. Jest to mało intuicyjne, a dodatkowo produkty znajdujące się powyżej mają tendencję do blokowania się na ściankach zasobnika.In known designs in which products are placed on top of each other, the products at the bottom are subjected to a pressure which is generally the sum of the weights of many or all of the products above. This generates friction and pull problems. In the known container, the extraction of products consists in grasping the product on the bottom, lifting it upwards at an angle while lifting all the products in the container. It is not very intuitive, and in addition, the products above have a tendency to get stuck on the walls of the container.
Znane dyspensery posiadają często, wykonane w celu prawidłowego funkcjonowania, liczne skomplikowane elementy i płaszczyzny z perforacjami do oderwania. Oderwanie perforowanych elementów w sposób nieprawidłowy lub w nieprawidłowej kolejności pozbawia te opakowania użyteczności. W celu zapewnienia prawidłowej obsługi opakowania konieczne jest zamieszczanie na powierzchniach opakowania dodatkowych instrukcji zabierających powierzchnię reklamową. Niemożliwe jest też dostarczenie znanych zasobników w postaci płaskiej do miejsca dystrybucji ponieważ niezbędne jest jego wcześniejsze uformowanie, napełnienie i sklejenie na specjalistycznych maszynach. Załadunek produktów w znanych opakowaniach odbywa się przeważnie od góry lub poprzez otwór załadunkowy.Known dispensers often have numerous intricate features and planes with tear-off perforations designed to function properly. Tearing off the perforated elements incorrectly or in the wrong sequence deprives the packaging of its usefulness. In order to ensure proper handling of the packaging, it is necessary to post additional instructions on the packaging surfaces which take up the advertising space. It is also impossible to deliver the known containers in a flat form to the place of distribution, because it is necessary to form it in advance, fill it and glue it on specialized machines. The loading of the products in known packages takes place mainly from above or via a loading opening.
Celem wynalazku jest opracowanie dyspensera do puszek o przekroju kołowym o konstrukcji zapewniającej pionowe załadowanie produktów i wykorzystującej siłę grawitacji dla ich przemieszczania się wewnątrz opakowania, nie posiadającej odrywanych elementów i umożliwiającej dostarczenie opakowania, w postaci płaskiej do punktu dystrybucji, gdzie nastąpi jego złożenie i załadowanie.The object of the invention is to provide a circular cross-section can dispenser with a structure ensuring vertical loading of products and using the force of gravity to move them inside the package, having no detachable elements and allowing the package to be delivered flat to the distribution point where it will be folded and loaded.
Dyspenser grawitacyjny do eksponowania i pobierania produktów zwłaszcza puszek z napojami, posiadający prostopadłościenny korpus wykonany z co najmniej jednego wykroju, w którego wnętrzu produkty umieszczane są warstwowo, zaopatrzony w dolnej części w otwartą półkę ekspozycyjną w postaci korytka, z której pobierany jest produkt, a którego ściana tylna, ściana przednia i ściany boczne stabilizują położenie produktów i wyznaczają przestrzeń ich przesuwania się wewnątrz korpusu, a ściana dolna korpusu stanowi jednocześnie dno półki ekspozycyjnej, z której zabiera się produkt, przy czym ściana przednia ma wysokość mniejszą do wysokości ściany tylnej, a wysokość ścianek bocznych, przedniej i tylnej korpusu jest większa od ich szerokości, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że wewnątrz korpusu zamocowana jest co najmniej jedna półka prowadząca, zaopatrzona wzdłuż swoich krawędzi bocznych w ułożone symetrycznie zaczepy łączące półkę w sposób rozłączny ze ścianami bocznymi korpusu, przy czym ściany boczne korpusu są wzmocnione na co najmniej części swojej powierzchni dodatkowymi wewnętrznymi warstwami zaopatrzonymi w gniazda przeznaczone do łączenia ścian bocznych korpusu z półką prowadzącą za pomocą zaczepów, przy czym przednia krawędź półki prowadzącej zamontowanej w przeciwległych gniazdach wewnętrznych warstw ścian bocznych usytuowana jest w pobliżu ściany przedniej korpusu i leży wyżej od krawędzi tylnej usytuowanej bliżej tylnej ściany korpusu, przy czym ściana tylna korpusu utworzona jest na całej powierzchni z warstwy zewnętrznej zaopatrzonej w rygle spinające i pierwszej warstwy wewnętrznej zaopatrzonej w zamki spinające współpracujące z ryglami w trakcie spinania tyłu dyspensera, a w górnej części od strony ściany górnej dodatkowo z drugiej warstwy wewnętrznej, natomiast powierzchnia ślizgowa półki prowadzącej jest odchylona od poziomu o kąt ostry a tworząc pochylnie, po której produkty staczają się w stronę przestrzeni tylnej korpusu wyznaczonej przez płaszczyznę, w której leży tylna krawędź półki, powierzchnię wewnętrzną ściany dolnej stanowiącej dno korpusu, a także powierzchnię wewnętrzną ściany tylnej i tylne części wewnętrznych warstw ścian bocznych korpusu, przy czym ściany boczne korpusu w rzucie prostokątnym mają kształt zbliżony do litery L, a dolna półka ekspozycyjna ma postać wydłużonego, prostokątnego korytka wychodzącego poza płaszczyznę ściany przedniej korpusu, którego dno tworzy podstawa korpusu, ścianki boczne tworzą dolne wydłużone części ścian bocznych korpusu wystające poza płaszczyznę ściany przedniej korpusu, a ściankę przednią oporową korytka ograniczającą wytoczenie się produktu z dyspensera, tworzą połączone ze sobą końcowe skrzydełka wydłużonych częściGravity dispenser for displaying and collecting products, especially cans with drinks, having a rectangular body made of at least one blank, inside which products are placed in layers, provided in the lower part with an open display shelf in the form of a tray from which the product is taken and which the rear wall, front wall and side walls stabilize the position of the products and define the space for their movement inside the body, and the bottom wall of the body is also the bottom of the display shelf from which the product is taken, the front wall having a height lower than the height of the rear wall, and the height of of the side, front and rear walls of the body is greater than their width, according to the invention, it is characterized in that inside the body there is at least one guiding ledge, provided along its side edges with symmetrically arranged catches connecting the shelf in a detachable manner with the side walls of the body, at the side walls of the body are reinforced on at least part of their surface with additional internal layers provided with sockets intended to connect the side walls of the body with the guiding ledge by means of catches, the front edge of the guiding ledge mounted in opposite sockets of the inner side wall layers is located near the wall of the front body and is higher than the rear edge located closer to the rear wall of the body, while the rear wall of the body is made over the entire surface of the outer layer provided with locking bolts and the first internal layer provided with locking locks cooperating with bolts during the fastening of the rear of the dispenser, and in the upper parts from the side of the upper wall, additionally from the second inner layer, while the sliding surface of the guide shelf is inclined from the horizontal by an acute angle and forming ramps on which the products roll towards the rear space of the body defined by the mantle the area in which the rear edge of the shelf lies, the inner surface of the bottom wall constituting the bottom of the body, as well as the inner surface of the rear wall and the rear parts of the internal layers of the body side walls, the side walls of the body in a rectangular projection having a shape similar to the letter L, and the lower shelf the display is in the form of an elongated, rectangular tray extending beyond the plane of the front wall of the body, the bottom of which forms the base of the body, the side walls form the lower elongated parts of the side walls of the body protruding beyond the plane of the front wall of the body, and the front retaining wall of the tray limiting the rolling of the product from the dispenser, formed by connected the end wings of the elongated portions together
PL 230 091 B1 ścian bocznych oraz końcówka przedniej wydłużonej ściany podstawy, przy czym ściana przednia korpusu jest krótsza od ścian tylnych i połączona jest wahliwie ze ścianą górną korpusu wzdłuż ich wspólnej krawędzi wyznaczonej linią gięcia, przy czym w stanie zamkniętym poniżej dolnej krawędzi ściany przedniej tworzy się przestrzeń ekspozycyjną, z której zabiera się produkt.Of the side walls and the end of the front elongated base wall, the front wall of the body being shorter than the rear walls and pivotingly connected with the top wall of the body along their common edge defined by the bending line, and in the closed state below the lower edge of the front wall it forms the exhibition space from which the product is taken.
Korzystnie jest gdy ściana przednia korpusu zaopatrzona jest od dołu w zaginaną końcówkę zamykającą wygiętą w stronę wnętrza korpusu o 90° wzdłuż linii gięcia, za pomocą której łączy się nietrwale z półką prowadzącą, zamykając przednią część korpusu po jego załadowaniu do czasu następnego załadowania lub uzupełniania zawartości dyspensera.Preferably, the front wall of the body is provided at the bottom with a folded closing end bent towards the inside of the body by 90 ° along the bending line, by means of which it intermittently joins the guide ledge, closing the front part of the body after its loading until the next loading or refilling of the contents. dispenser.
Korzystnie jest gdy na dnie korpusu dyspensera umieszcza się, wykonaną z co najmniej jednego wykroju, dodatkową półkę pochylnię, której powierzchnia ślizgowa jest podzielona wzdłuż dzielącej linii gięcia prostopadłej do kierunku przesuwu opakowań na dwie powierzchnie ślizgowe, główną i tylną, przy czym powierzchnia ślizgowa główna, usytuowana pomiędzy dzielącą linią gięcia i krawędzią dolną pochylni usytuowaną w pobliżu ścianki oporowej korytka jest nachylona do poziomu pod kątem β, a powierzchnia ślizgowa tylna, usytuowana pomiędzy dzielącą linią gięcia, a górną krawędzią pochylni, usytuowaną w pobliżu ściany tylnej korpusu jest nachylona do poziomu pod kątem λ, przy czym kąt λ jest równy lub większy od kąta β.Preferably, an additional shelf made of at least one blank is placed on the bottom of the dispenser body, the sliding surface of which is divided along a dividing bending line perpendicular to the direction of the packaging movement into two sliding surfaces, the main and the rear, the main sliding surface, located between the dividing bend line and the bottom edge of the ramp located near the trough retaining wall, is inclined to the horizontal at the angle β, and the rear sliding surface, located between the dividing bend line and the upper edge of the ramp, located near the back wall of the body, is inclined to the level below angle λ, where the angle λ is equal to or greater than the angle β.
Korzystnie jest gdy powierzchnia ślizgowa pochylni łączy się wzdłuż bocznych linii gięcia pokrywających się z bokami jej głównej i tylnej części, z ułożonymi symetrycznie względem osi pochylni dwoma parami bocznych skrzydełek, które w stanie złożonym pochylni stanowią podpory boczne głównej i tylnej części powierzchni ślizgowej.Preferably, the sliding surface of the ramp joins along side bending lines coinciding with the sides of its main and rear parts, with two pairs of side wings arranged symmetrically with respect to the axis of the ramp, which in the folded state of the ramp constitute the side supports of the main and rear parts of the sliding surface.
Korzystnie jest gdy półka prowadząca wykonana jest z jednego wykroju i składa się z dwóch warstw powstałych w wyniku zagięcia o 180° z wzdłuż dzielącej powierzchnię wykroju na dwie części linii zagięcia, stanowiącej w stanie złożonym przednią krawędź półki, przy czym boczne krawędzie półki prowadzącej zaopatrzone są w ułożone symetrycznie względem osi półki zaczepy w postaci stanowiących integralną część tego samego wykroju wypustów, zaginanych o 90° w stosunku do powierzchni półki i umieszczanych poprzez wsunięcie bezpośrednio do przeciwległych gniazd ścian bocznych korpusu i tworzących w ten sposób rozłączne połączenie półki z korpusem.Preferably, the guide shelf is made of one blank and consists of two layers resulting from a 180 ° bend along the fold line which divides the surface of the blank into two parts, which in the folded state constitutes the front edge of the shelf, the side edges of the guide shelf being provided with the hooks arranged symmetrically in relation to the shelf axis in the form of an integral part of the same cut of the projections, bent by 90 ° in relation to the shelf surface and placed by inserting directly into opposite sockets of the body side walls and thus forming a detachable connection between the shelf and the body.
Korzystnie jest gdy półka prowadząca wykonana jest z jednego wykroju i składa się z dwóch warstw powstałych w wyniku zagięcia o 180° wzdłuż dzielącej powierzchnię wykroju na dwie części linii zagięcia, stanowiącej w stanie złożonym przednią krawędź półki przy czym zaczepy umieszczone symetrycznie wzdłuż przeciwległych krawędzi bocznych półki tworzą prowadnice w kształcie grzyba utworzone na końcówkach odrębnych tworzywowych płytek umieszczonych pomiędzy dwoma warstwami półki prowadzącej, przy czym prowadnice grzybkowe utworzone są z poprzecznej do powierzchni płytki ścianki oporowej prostokątnej i mniejszej eliptycznej płytki zewnętrznej połączonych trzonem, a w gniazdach bocznych ścian korpusu zamocowane są płytki bazowe z wysuniętymi przestrzennymi łożyskami ze ściankami przednimi z wycięciem, w które umieszcza się od góry trzony prowadnic z eliptyczną płytką, tworząc rozłączne połączenie półki z korpusem.Preferably, the guide shelf is made of one blank and consists of two layers resulting from a 180 ° bend along the folding line that divides the surface of the blank into two parts, which in the folded state is the front edge of the shelf, with the hooks placed symmetrically along the opposite side edges of the shelf. they form mushroom-shaped guides formed on the ends of separate plastic plates placed between two layers of the guide ledge, the mushroom guides are formed of a rectangular retaining wall transverse to the plate surface and a smaller elliptical outer plate connected by a stem, and base plates with protruding spatial bearings with front walls with a notch into which the guide shafts with an elliptical plate are placed from the top, creating a detachable connection between the shelf and the body.
Korzystnie jest gdy półka prowadząca wykonana jest z jednego wykroju i składa się z dwóch warstw powstałych w wyniku zagięcia o 180° wzdłuż dzielącej powierzchnię wykroju na dwie części linii zagięcia, stanowiącej w stanie złożonym przednią krawędź półki przy czym zaczepy umieszczone symetrycznie wzdłuż przeciwległych krawędzi bocznych półki tworzą górne i dolne prowadnice szczelinowe utworzone na końcówkach odrębnych tworzywowych płytek umieszczonych pomiędzy dwoma warstwami półki prowadzącej, przy czym szczeliny znajdujące się nad i pod powierzchnią płytek utworzone są między dwoma poprzecznymi do powierzchni płytek ściankami oporowymi, a w gniazdach bocznych ścian korpusu zamocowane są płytki bazowe z uchwytami kątowymi, których zagięte do siebie od góry i od dołu końcówki umieszczane są w dolnych i górnych szczelinach prowadzących podczas wsuwania półki w kierunku do tylnej ścianki korpusu tworząc rozłączne połączenie półki z korpusem.Preferably, the guide shelf is made of one blank and consists of two layers resulting from a 180 ° bend along the folding line that divides the surface of the blank into two parts, which in the folded state is the front edge of the shelf, with the hooks placed symmetrically along the opposite side edges of the shelf. form upper and lower slot guides formed at the ends of separate plastic plates placed between two layers of the guide ledge, with the slots above and below the plate surface being formed between two retaining walls transverse to the plate surface, and base plates with angled handles, the ends of which bent towards each other from the top and bottom are placed in the lower and upper guiding slots during insertion of the shelf towards the rear wall of the body, creating a detachable connection between the shelf and the body.
Wykrój dyspensera grawitacyjnego do eksponowania i pobierania produktów, zwłaszcza puszek z napojami, składający się z wyznaczonych liniami gięć płatów tworzących ścianę tylną, ściany boczne, ścianę przednią, ścianę górną oraz ścianę dolną prostopadłościennego korpusu stanowiącą jednocześnie dno korytka ekspozycyjnego, przy czym płaty tworzące ściany boczne korpusu zaopatrzone są w gniazda umożliwiające montowanie w dyspenserze półek prowadzących, natomiast części powierzchni płatów ścian bocznych i płatów ściany dolnej stanowią elementy korytka ekspozycyjnego, a płat tworzący ścianę przednią ma długość mniejszą od długości płatów tworzących ściany boczne dyspensera co w stanie złożonym umożliwia utworzenie przestrzeni ekspozycyjnej nad korytkiem eksPL 230 091 B1 pozycyjnym, charakteryzuje się tym, że powierzchnia wykroju składa się z podzielonych wzdłuż pionowych linii gięć czterech sekcji przy czym sekcja zewnętrzna pierwsza, ograniczona jest z jednej strony zewnętrzną krawędzią wykroju, a z drugiej strony linią gięcia, wzdłuż której łączy się z sekcją wewnętrzną pierwszą 6 wykroju, która z drugiej strony ograniczona jest linią gięcia, wzdłuż której łączy się z sekcją wewnętrzną drugą wykroju, która z drugiej strony ograniczona jest linią gięcia, wzdłuż której łączy się z sekcją zewnętrzną drugą wykroju, która łączy się z drugiej strony wzdłuż linii gięcia z zakładką klejową, przy czym powierzchnia wykroju w sekcji zewnętrznej pierwszej podzielona jest poziomymi liniami gięć, na płat dolny ograniczony z jednej strony dolną krawędzią wykroju z zamocowanymi wzdłuż tej krawędzi dwoma ryglami zaopatrzonymi w linie nacięć i języczki, a z drugiej strony poziomą linią gięcia, wzdłuż której łączy się z płatem środkowym sekcji zewnętrznej pierwszej mającym kształt zbliżony do litery L leżącej na dłuższym boku, której wydłużona część rozciąga się wzdłuż krawędzi zewnętrznej wykroju i posiada wydzieloną linią gięcia powierzchnię stanowiącą skrzydełko zaginane w trakcie składania korpusu dyspensera i tworzące ściankę korytka ekspozycyjnego, przy czym płat środkowy jest z drugiej strony ograniczony poziomą linią gięcia, wzdłuż której łączy się z płatem górnym stanowiącym w stanie złożonym wewnętrzną warstwę ściany bocznej korpusu, ograniczonym na zewnątrz wykroju krawędzią i zaopatrzonym na swojej powierzchni w otwory stanowiące gniazda do mocowania półek prowadzących, natomiast powierzchnia wykroju w sekcji wewnętrznej pierwszej podzielona jest liniami gięć na płat dolny tworzący w stanie złożonym górną wewnętrzną warstwę ściany tylnej korpusu ograniczony z jednej strony dolną krawędzią wykroju, a z drugiej strony linią gięcia, wzdłuż której łączy się płatem środkowym tej sekcji wykroju, stanowiącym w stanie złożonym ścianę górną korpusu i ograniczonym z drugiej strony linią gięcia, wzdłuż której łączy się z płatem górnym tej sekcji stanowiącym w stanie złożonym wahliwą ścianę przednią korpusu obracającą się wzdłuż linii gięcia, przy czym płat posiada na końcu wydzieloną liniami nagięć wypustkę łączącą, natomiast powierzchnia wykroju w sekcji wewnętrznej drugiej podzielona jest liniami gięć na płat dolny tworzący w stanie złożonym warstwę ściany tylnej korpusu, ograniczony z jednej strony zewnętrzną dolną krawędzią wykroju, a z drugiej linią gięcia, wzdłuż której łączy się z płatem środkowym tej sekcji stanowiącym w stanie złożonym drugą ścianę boczną korpusu w kształcie litery L leżącej na dłuższym boku, której wydłużona część rozciąga się wzdłuż linii gięcia rozdzielającej sekcję wewnętrzną drugą wykroju od sekcji zewnętrznej drugiej wykroju i posiada wydzieloną linią gięcia powierzchnię wykroju stanowiącą skrzydełko zaginane w trakcie składania korpusu dyspensera i tworzące wraz ze skrzydełkiem pierwszej ściany bocznej ścianką korytka ekspozycyjnego, przy czym na powierzchni płata dolnego i płata środkowego tej sekcji wzdłuż poziomej linii gięcia stanowiące łączącej te płaty znajdują się zamki ograniczone liniami gięć i liniami cięć, wpinane przy składaniu wykroju w szczeliny rygli płata dolnego sekcji pierwszej 5 wykroju, przy czym na zewnątrz zamków linia gięcia zaopatrzona jest w linie nacięć, które po złożeniu wykroju tworzą szczeliny, w które zapina się języczki z płata dolnego sekcji zewnętrznej pierwszej, przy czym płat środkowy sekcji wykroju z drugiej strony ograniczony jest poziomą linią gięcia, wzdłuż której łączy się z płatem górnym stanowiącym w stanie złożonym wewnętrzną warstwę drugiej ściany bocznej korpusu, ograniczonym na zewnątrz wykroju krawędzią i zaopatrzonym na swojej powierzchni w otwory stanowiące gniazda do mocowania półek prowadzących mające identyczny kształt rozmieszczenie jak otwory płata górnego, ścianki wewnętrznej pierwszej zewnętrznej sekcji co umożliwia mocowanie wewnątrz korpusu półki prowadzącej, przy czym zewnętrzną krawędź płata górnego tej sekcji zaopatrzona jest w dwa wycięcia, które po uformowaniu korpusu wypełniają rygle płata dolnego sekcji zewnętrznej pierwszej korpusu, przy czym płat środkowy sekcji wewnętrznej drugiej łączy się wzdłuż pionowej linii gięcia z płatem środkowym sekcji zewnętrznej drugiej wykroju stanowiącym w stanie złożonym dno korpusu i korytka ekspozycyjnego, ograniczonym z drugiej strony zewnętrzną pionową linią gięcia, wzdłuż której łączy się z zakładką klejącą, łączącą w trakcie produkcji płaty środkowe zewnętrznych sekcji wykroju, przy czym płat środkowy tej sekcji łączy się wzdłuż poziomej linii gięcia z płatem dolnym stanowiącym w stanie złożonym drugą warstwę wewnętrzną tyłu korpusu i ograniczonym z drugiej strony krawędzią zewnętrzną wykroju, a wzdłuż linii gięcia z płatem górnym tej sekcji, którego powierzchnia podzielona jest wzdłuż poziomej linii gięcia.A gravity dispenser pattern for displaying and picking up products, especially beverage cans, consisting of the bending lines of the flaps forming the back wall, side walls, front wall, top wall and the bottom wall of the rectangular body, which is also the bottom of the display tray, with the sheets forming the side walls The body is equipped with slots for mounting the guide shelves in the dispenser, while parts of the surface of the side wall panels and the bottom wall panels are elements of the display tray, and the panel forming the front wall has a length shorter than the length of the panels forming the side walls of the dispenser, which in the folded state enables the creation of the display space above the positioning tray, characterized by the fact that the surface of the blank consists of four sections divided along vertical lines, the first outer section being limited on one side by the outer edge of the cut oju, and on the other hand, a bending line along which it joins the first inner section 6 of the blank, which on the other hand is limited by a bend line, along which it joins the second inner section of the blank, which on the other hand is limited by the bend line along which it joins the second outer section of the blank, which joins on the other side along the bending line with the glue fold, the surface of the blank in the outer first section is divided by horizontal fold lines, into a bottom flap limited on one side by the lower edge of the blank with two attached along this edge bolts provided with lines of cuts and tabs, and on the other side, a horizontal bending line, along which it joins the middle panel of the outer first section, having a shape similar to the letter L, lying on the long side, the elongated part of which extends along the outer edge of the blank and has a separate bending line the flap surface is folded during the composition the dispenser body and forming the wall of the display tray, the middle panel on the other hand being delimited by a horizontal bending line, along which it joins the top panel constituting in the folded state the inner layer of the side wall of the body, delimited on the outside with an edge and provided on its surface with openings constituting sockets for fastening the guide shelves, while the surface of the blank in the first inner section is divided by lines of bends into a bottom flap which, when folded, forms the upper inner layer of the rear wall of the body, delimited on one side by the lower edge of the blank and on the other side by a bending line along which the central panel of this section of the blank, constituting the upper wall of the body in the folded state and limited on the other side by the bending line, along which it joins the upper panel of this section, which, in the folded state, forms the pivoting front wall of the body, rotating along the bending line, the panel having k At the edge, separated by bend lines, a connecting tab, while the surface of the blank in the second inner section is divided by bending lines into a bottom flap that forms a layer of the rear wall of the body in the folded state, limited on one side by the outer lower edge of the blank, and on the other by a bending line, along which it joins the panel middle of this section, which in the folded state constitutes the second side wall of the L-shaped body lying on the longer side, the elongated part of which extends along the bending line separating the inner section of the second blank from the outer section of the second blank, and has a cut surface separated by a bending line, which is a flap folded during folding the dispenser body and forming, together with the flap of the first side wall, the wall of the display tray, with the surface of the bottom panel and middle panel of this section along the horizontal bending line connecting these panels with locks delimited by bending lines and cutting lines, when the blank is folded into the slots of the bolts of the bottom panel of the first section of the blank, the bending line is provided with incision lines outside the locks, which, after folding the blank, create slots into which the tabs from the bottom panel of the outer first section are fastened, with the middle panel of the blank section, on the other hand, it is limited by a horizontal bending line, along which it joins the upper panel, which in the folded state constitutes the inner layer of the second side wall of the body, is delimited outside by the cut-out edge and provided on its surface with openings constituting sockets for mounting guide shelves having an identical shape the arrangement of the top panel's openings of the inner wall of the first outer section, which enables the guide ledge to be fitted inside the body, the outer edge of the top panel of this section being provided with two cutouts which, after the body is formed, fill the bolts of the bottom panel of the outer section of the first body, the middle flap of the second inner section joins along a vertical bending line with the middle flap of the outer section of the second blank, constituting the bottom of the body and the display tray in the folded state, delimited on the other side by an outer vertical bend line, along which it joins the adhesive flap, connecting during manufacture the middle flaps of the outer sections of the blank, where the middle flap of this section joins along the horizontal bending line with the lower flap constituting in the folded state the second inner layer of the back of the body and limited on the other side by the outer edge of the blank, and along the bending line with the upper flap of this section, the surface of which is divided along a horizontal bend line.
Korzystnie jest gdy płaty dolne trzech sekcji wykroju zaopatrzone są w otwory łezkowe, które po złożeniu wykroju nachodzą na siebie i tworzą w górnej trzywarstwowej części tyłu dyspensera przelotowe otwory do powieszenia dyspensera na ścianie.Preferably, the lower panels of the three sections of the blank are provided with tear holes which, after folding the blank, overlap each other and form through holes in the upper three-layer rear part of the dispenser for hanging the dispenser on the wall.
Dyspenser według wynalazku charakteryzuje się samoczynnym uzupełnianiem ekspozycji, a jego konstrukcja pozwala na wielokrotne uzupełnianie ekspozycji. Składanie nie wymaga odrywania poszczególnych elementów.The dispenser according to the invention is characterized by a self-replenishing display, and its construction allows for multiple exposures refilling. Folding does not require tearing off individual elements.
PL 230 091 B1PL 230 091 B1
Dyspenser grawitacyjny zwłaszcza do puszek według wynalazku oraz jego wykrój są uwidocznione w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dyspenser w widoku perspektywicznym, z otwartą ścianą przednią, w przykładzie wykonania z czterema półkami prowadzącymi mającymi zaczepy mocujące w postaci tekturowych wypustów stanowiących integralną część wykroju półki, z wyciągniętą dla celów opisowych jedną z półek prowadzących, fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny dyspensera, przedstawionego na fig. 1 z zamkniętą ścianą przednią, fig. 3 przedstawia wykrój półki dla dyspensera przedstawionego na fig. 1, gdzie zaczepy mocujące półki we wnętrzu korpusu stanowią integralną część ich wykroju, fig. 4 przedstawia schematycznie widok boku dyspensera z fig. 1 z zaznaczonymi elementami spinającymi korpus i mocującymi półki, fig. 5 przedstawia wykrój półki pochylni montowanej na dnie korytka ekspozycyjnego, fig. 6 przedstawia wykrój dyspensera w widoku z góry, fig. 7 przedstawia dyspenser w widoku perspektywicznym, z otwartą ścianą przednią, w przykładzie wykonania z czterema półkami prowadzącymi mającymi zaczepy w postaci dodatkowych tworzywowych elementów zapewniających połączenie półek z korpusem poprzez wciśnięcie elementów zaczepów z góry w elementy umieszczone w gniazdach ścian bocznych korpusu, fig. 8 przedstawia wykrój półki prowadzącej montowanej w dyspenserze przedstawionym na fig. 7, fig. 9 przedstawia schematycznie widok boku dyspensera z fig. 7 z zaznaczonymi elementami spinającymi korpus i mocującymi półki w stanie złożonym, fig. 10 przedstawia widok elementów tworzywowych mocowanych w półce i w gniazdach ścian bocznych stosowane w dyspenserze przedstawionym na fig. 7 wraz z zaczepami półek prowadzących, fig. 11 przedstawia dyspenser w widoku perspektywicznym, z otwartą ścianą przednią, w przykładzie wykonania z czterema półkami prowadzącymi mającymi zaczepy w postaci dodatkowych tworzywowych elementów zapewniających połączenie półek z korpusem poprzez wsuniecie elementów zaczepów z przodu w kierunku ściany tylnej w elementy umieszczone w gniazdach ścian bocznych korpusu, fig. 12 przedstawia wykrój półki prowadzącej montowanej w dyspenserze przedstawionym na fig. 11, fig. 13 przedstawia schematycznie widok boku dyspensera z fig. 11 z zaznaczonymi elementami spinającymi korpus i mocującymi półki w stanie złożonym, fig. 14 przedstawia widok elementów tworzywowych mocowanych w półce i w gniazdach ścian bocznych stosowane w dyspenserze przedstawionym na fig. 11 wraz z zaczepami półek prowadzących.The gravity dispenser, in particular for cans according to the invention, and its cutout are shown in the exemplary embodiments in the drawing, in which Fig. 1 shows the dispenser in a perspective view, with an open front wall, in an embodiment with four guiding shelves having fastening hooks in the form of cardboard protrusions constituting an integral part. part of the shelf blank with one of the guide shelves pulled out for descriptive purposes, Fig. 2 shows a perspective view of the dispenser shown in Fig. 1 with a closed front wall, Fig. 3 shows a shelf blank for the dispenser shown in Fig. 1, where the hooks for securing the shelves in the interior of the body, they constitute an integral part of their blank, fig. 4 shows a schematic side view of the dispenser from fig. 1 with marked elements that fasten the body and fasten shelves, fig. 5 shows a cutout of a shelf of a ramp mounted on the bottom of a display tray, fig. 6 shows a blank of the dispenser in top view, Fig. 7 shows the disk the penser in a perspective view, with an open front wall, in the embodiment with four guide shelves having catches in the form of additional plastic elements ensuring the connection of the shelves with the body by pressing the elements of the catches from above into the elements placed in the sockets of the body side walls, Fig. 8 shows a blank of the shelf 7, Fig. 9 shows a schematic side view of the dispenser from Fig. 7 with marked elements fastening the body and fastening shelves in the folded state, Fig. 10 shows a view of the plastic elements mounted in the shelf and in the sockets of the side walls used in the dispenser shown in Fig. 7 with catches of guiding shelves, Fig. 11 shows the dispenser in perspective view, with an open front wall, in the embodiment with four guiding shelves having catches in the form of additional plastic elements ensuring the connection of shelves with the body of the device. strabismus sliding the elements of the hooks at the front towards the rear wall into the elements placed in the sockets of the side walls of the body, fig. 12 shows a blank of the guide shelf mounted in the dispenser shown in fig. 11, fig. 13 schematically shows a side view of the dispenser from fig. 11 with marked elements. locking the body and fixing the shelves in the folded state, Fig. 14 shows a view of the plastic elements mounted in the shelf and in the sockets of the side walls used in the dispenser shown in Fig. 11 together with the catches of the guiding shelves.
Dyspenser grawitacyjny do eksponowania i pobierania produktów zwłaszcza puszek z napojami, przedstawiony na fig. 1,7 i 11, posiada prostopadłościenny korpus wykonany z jednego wykroju, w którego wnętrzu produkty umieszczane są warstwowo na czterech połach prowadzących 31, zaopatrzony w dolnej części w otwartą półkę ekspozycyjną w postaci korytka, z której pobierany jest produkt, a którego ściana tylna, ściana przednia i ściany boczne stabilizują położenie produktów i wyznaczają przestrzeń ich przesuwania się wewnątrz korpusu, a ściana dolna korpusu stanowi jednocześnie dno półki ekspozycyjnej, z której zabiera się produkt, przy czym ściana przednia ma wysokość mniejszą do wysokości ściany tylnej, a wysokość ścianek bocznych, przedniej i tylnej korpusu jest większa od ich szerokości. Półka prowadząca 31, zaopatrzona jest wzdłuż swoich krawędzi bocznych 32, 33 w ułożone symetrycznie zaczepy 34 łączące półkę w sposób rozłączny ze ścianami bocznymi korpusu. Ściany boczne korpusu 52, 72 są wzmocnione na co najmniej części swojej powierzchni dodatkowymi wewnętrznymi warstwami 53, 73, zaopatrzonymi w gniazda 18 przeznaczone do łączenia ścian bocznych korpusu 52, 72 z półką prowadzącą 31 za pomocą zaczepów 34. Przednia krawędź 35 półki prowadzącej 31 zamontowanej w przeciwległych gniazdach 18 wewnętrznych warstw 53, 73 ścian bocznych 52, 72 usytuowana jest w pobliżu ściany przedniej korpusu 64 i leży wyżej od krawędzi tylnej 36 usytuowanej bliżej tylnej ściany korpusu, przy czym ściana tylna korpusu utworzona jest na całej powierzchni z warstwy zewnętrznej 51 zaopatrzonej w rygle spinające 14 i pierwszej warstwy wewnętrzn ej 71 zaopatrzonej w zamki spinające 23 współpracujące z ryglami 14 w trakcie spinania tyłu dyspensera, a w górnej części od strony ściany górnej 62 dodatkowo z drugiej warstwy wewnętrznej 61. Powierzchnia ślizgowa półki prowadzącej 31 jest odchylona od poziomu o kąt ostry a tworząc pochylnie, po której produkty staczają się w stronę przestrzeni tylnej korpusu wyznaczonej przez płaszczyznę, w której leży tylna krawędź 36 półki, powierzchnię wewnętrzną ściany dolnej 82 stanowiącej dno korpusu, a także powierzchnię wewnętrzną 71 ściany tylnej 51 i tylne części wewnętrznych warstw 53 i 73 ścian bocznych korpusu 52 i 72. Ściany boczne 52 i 72 korpusu w rzucie prostokątnym mają kształt zbliżony do litery L, a dolna półka ekspozycyjna ma postać wydłużonego, prostokątnego korytka wychodzącego poza płaszczyznę ściany przedniej korpusu 64, którego dno tworzy podstawa korpusu 82, ścianki boczne tworzą dolne wydłużone części 522 i 722 ścian bocznych 52 i 72 korpusu wystające poza płaszczyznę ściany przedniej korpusu 63, a ściankę przednią oporową korytka ograniczającą wytoczenie się produktu z dyspensera, tworzą połączone ze sobą końcowe skrzydełka 521 i 721 wydłużonych części 522 i 722 ścianThe gravity dispenser for displaying and picking up products, in particular beverage cans, shown in Figs. 1.7 and 11, has a rectangular body made of one blank, inside which the products are placed in layers on four guide flaps 31, provided in the lower part with an open shelf display tray in the form of a tray from which the product is taken, whose rear wall, front wall and side walls stabilize the position of the products and define the space for their movement inside the body, and the bottom wall of the body is at the same time the bottom of the display shelf from which the product is taken while the height of the front wall is smaller than that of the rear wall, and the height of the side, front and rear walls of the body is greater than their width. The guide ledge 31 is provided along its side edges 32, 33 with symmetrically arranged catches 34 connecting the ledge releasably with the side walls of the body. The side walls of the body 52, 72 are reinforced over at least part of their surface with additional inner layers 53, 73 provided with slots 18 intended to connect the side walls of the body 52, 72 with the guide ledge 31 by means of catches 34. Front edge 35 of the guiding ledge 31 mounted in opposite slots 18 of the inner layers 53, 73 of the side walls 52, 72 is located near the front wall of the body 64 and lies higher than the rear edge 36 located closer to the rear wall of the body, the rear wall of the body being formed over its entire surface from the outer layer 51 provided with the bolts 14 and the first inner layer 71 provided with locking locks 23 cooperating with the bolts 14 during the fastening of the back of the dispenser, and in the upper part from the upper wall 62 side, additionally from the second inner layer 61. The sliding surface of the guide shelf 31 is inclined from the level by acute angle a, creating ramps on which the products roll down towards the rear space of the body defined by the plane in which lies the rear edge 36 of the shelf, the interior surface of the bottom wall 82 forming the bottom of the body, and the interior surface 71 of the rear wall 51 and the rear portions of the interior layers 53 and 73 of the body side walls 52 and 72. The walls the side walls 52 and 72 of the body in a rectangular projection have a shape similar to the letter L, and the lower display shelf has the form of an elongated, rectangular tray extending beyond the plane of the front wall of the body 64, the bottom of which forms the base of the body 82, the side walls form the lower elongated parts 522 and 722 of the walls side 52 and 72 of the body extending beyond the plane of the front wall of the body 63, and the front retaining wall of the tray limiting the rolling of the product from the dispenser, are formed by end wings 521 and 721 of the elongated parts 522 and 722 of the walls connected to each other
PL 230 091 B1 bocznych 52 i 72 oraz końcówka 83 przedniej wydłużonej ściany podstawy. Ściana przednia korpusu 63 jest krótsza od ścian tylnych 52, 72 i połączona jest wahliwie ze ścianą górną korpusu 62 wzdłuż ich wspólnej krawędzi wyznaczonej linią gięcia 12, przy czym w stanie zamkniętym poniżej dolnej krawędzi 19 ściany przedniej 63 tworzy się przestrzeń ekspozycyjna, z której zabiera się produkt.Side 52 and 72 and the end piece 83 of the front long wall of the base. The front wall of the body 63 is shorter than the rear walls 52, 72 and is pivotally connected to the upper wall of the body 62 along their common edge defined by the bend line 12, and in the closed state a display space is created below the lower edge 19 of the front wall 63, from which it takes product itself.
Ściana przednia korpusu 63 zaopatrzona jest od dołu w zaginaną końcówkę zamykającą 20 wygiętą w stronę wnętrza korpusu o 90° wzdłuż linii gięcia 19, za pomocą której łączy się nietrwale z najniżej położoną półką prowadzącą 31, zamykając przednią część korpusu po jego załadowaniu do czasu następnego załadowania lub uzupełniania zawartości dyspensera. Nietrwałe połączenie ściany przedniej korpusu 63 z półką prowadzącą 31 odbywa się za pomocą rzepów z których jeden znajduje się na końcówce 20 ściany przedniej, a drugi na spodniej powierzchni półki prowadzącej 31.The front wall of the body 63 is provided at the bottom with a folded closing end 20 bent towards the inside of the body by 90 ° along the bending line 19, by means of which it intermittently connects to the lowest guide ledge 31, closing the front part of the body after its loading until the next loading. or refilling the contents of the dispenser. The non-permanent connection of the front wall of the body 63 with the guide ledge 31 is made by Velcro, one of which is located at the end 20 of the front wall, and the other is on the bottom surface of the guide ledge 31.
Na dnie korpusu dyspensera umieszcza się, wykonaną z co najmniej jednego wykroju, dodatkową półkę pochylnię 38, której powierzchnia ślizgowa jest podzielona wzdłuż dzielącej linii gięcia 39 prostopadłej do kierunku przesuwu opakowań na dwie powierzchnie ślizgowe, główną 40 i tylną 41, przy czym powierzchnia ślizgowa główna 40, usytuowana pomiędzy dzielącą linią gięcia 39 i krawędzią dolną pochylni 42 usytuowaną w pobliżu ścianki oporowej korytka jest nachylona do poziomu pod kątem β, a powierzchnia ślizgowa tylna 41, usytuowana pomiędzy dzielącą linią gięcia 39, a górną krawędzią 43 pochylni, usytuowaną w pobliżu ściany tylnej korpusu 71 jest nachylona do poziomu pod kątem λ, przy czym kąt λ jest równy lub większy od kąta β.At the bottom of the dispenser body there is a ramp 38 made of at least one blank, the sliding surface of which is divided along a dividing bending line 39 perpendicular to the direction of the packaging movement into two sliding surfaces, the main 40 and the rear 41, the main sliding surface 40, located between the dividing bend line 39 and the lower edge of the ramp 42 located near the retaining wall of the tray is inclined horizontally at an angle β, and the rear sliding surface 41 between the dividing fold line 39 and the upper edge 43 of the ramp close to the wall of the rear body 71 is inclined horizontally at an angle λ, the angle λ being equal to or greater than the angle β.
Powierzchnia ślizgowa pochylni łączy się wzdłuż bocznych linii gięcia, pokrywających się z bokami jej głównej i tylnej części, z ułożonymi symetrycznie względem osi pochylni dwoma parami bocznych skrzydełek 46 i 47, które w stanie złożonym pochylni stanowią podpory boczne głównej 40 i tylnej 41 części powierzchni ślizgowej.The sliding surface of the ramp connects along the side bending lines, coinciding with the sides of its main and rear parts, with two pairs of side wings 46 and 47 arranged symmetrically with respect to the axis of the ramp, which in the folded state of the ramp constitute the side supports of the main 40 and rear 41 parts of the sliding surface .
W dyspenserze wykonanym w przykładzie wykonania przedstawionym na figurze 1 do 4 półka prowadząca 31 wykonana jest z jednego wykroju i składa się z dwóch warstw powstałych w wyniku zagięcia o 180° wzdłuż dzielącej powierzchnię wykroju na dwie części 311 i 312 linii zagięcia 35, stanowiącej w stanie złożonym przednią krawędź półki, przy czym boczne krawędzie 32 i 33 półki prowadzącej 31 zaopatrzone są w ułożone symetrycznie względem osi półki zaczepy w postaci stanowiących część tego samego wykroju wypustów 34, zaginanych o 90° w stosunku do powierzchni półki i umieszczanych poprzez wsunięcie bezpośrednio do przeciwległych gniazd 18 ścian bocznych korpusu i tworzących w ten sposób rozłączne połączenie półki 31 z korpusem.In the dispenser made in the embodiment shown in Figures 1 to 4, the guide ledge 31 is made of one blank and consists of two layers produced by folding 180 ° along the folding line 35 which divides the surface of the blank into two parts 311 and 312, which is folded front edge of the shelf, while the side edges 32 and 33 of the guide shelf 31 are provided with hooks arranged symmetrically in relation to the shelf axis in the form of projections 34 forming part of the same cut, bent by 90 ° in relation to the shelf surface and inserted by inserting directly into the opposite the sockets 18 of the body side walls and thus forming a detachable connection of the shelf 31 with the body.
W przykładzie wykonania dyspensera przedstawionym na fig. 7 do 10 półka prowadząca 31 wykonana jest z jednego wykroju i składa się z dwóch warstw powstałych w wyniku zagięcia o 180° wzdłuż dzielącej powierzchnię wykroju na dwie części 311 i 312 linii zagięcia 35, stanowiącej w stanie złożonym przednią krawędź półki przy czym zaczepy umieszczone symetrycznie wzdłuż przeciwległych krawędzi bocznych półki 32 i 33 tworzą prowadnice 100 w kształcie grzyba utworzone na końcówkach odrębnych tworzywowych płytek 101 umieszczonych pomiędzy dwoma warstwami 311 i 312 półki prowadzącej 31, przy czym prowadnice grzybkowe 100 utworzone są z poprzecznej do powierzchni płytki 101 ścianki oporowej prostokątnej 102 i mniejszej eliptycznej płytki zewnętrznej 103 połączonych trzonem 104, a w gniazdach 18 bocznych ścian korpusu zamocowane są płytki bazowe 105 z wysuniętymi przestrzennymi łożyskami 106 ze ściankami przednimi z wycięciem 107, w które umieszcza się od góry trzony 104 prowadnic 100 z eliptyczna płytką 103, tworząc rozłączne połączenie półki 31 z korpusem.In the embodiment of the dispenser shown in Figs. 7 to 10, the guide ledge 31 is made of one blank and consists of two layers produced by folding 180 ° along the fold line 35 which divides the surface of the blank into two parts 311 and 312, which is folded up in the folded state. the front edge of the shelf, the tabs symmetrically positioned along the opposite side edges of the shelves 32 and 33 forming mushroom-shaped guides 100 formed at the ends of separate plastic plates 101 interposed between the two layers 311 and 312 of the guide shelf 31, the mushroom guides 100 being formed of a transverse to the surface of the plate 101 of the rectangular retaining wall 102 and the smaller elliptical outer plate 103 connected by the shank 104, and in the slots 18 of the side walls of the body there are mounted base plates 105 with protruding spatial bearings 106 with front walls with a cutout 107, into which the shafts 104 of the guides 100 are placed from the top with elliptical plate 103, forming a removable connection of shelf 31 to the body.
W przykładzie wykonania dyspensera przedstawionym na fig. 11 do 14 półka prowadząca 31 wykonana jest z jednego wykroju i składa się z dwóch warstw powstałych w wyniku zagięcia o 180° wzdłuż dzielącej powierzchnię wykroju na dwie części 311 i 312 linii zagięcia 35, stanowiącej w stanie złożonym przednią krawędź półki przy czym zaczepy umieszczone symetrycznie wzdłuż przeciwległych krawędzi bocznych półki 32 i 33 tworzą górne i dolne prowadnice szczelinowe 110 utworzone na końcówkach odrębnych tworzywowych płytek 111 umieszczonych pomiędzy dwoma warstwami 311 i 312 półki prowadzącej 31, przy czym szczeliny 110 znajdujące się nad i pod powierzchnią płytek 111 utworzone są między dwoma poprzecznymi do powierzchni płytek ściankami oporowymi 112 i 113, a w gniazdach 18 bocznych ścian korpusu zamocowane są płytki bazowe 114 z uchwytami kątowymi 115 i 116, których zagięte do siebie od góry i od doły końcówki 117 i 118 umieszczane są w dolnych i górnych szczelinach prowadzących 110 podczas wsuwania półki 31 w kierunku do tylnej ścianki korpusu tworząc rozłączne połączenie półki z korpusem.In the embodiment of the dispenser shown in Figs. 11 to 14, the guide ledge 31 is made of a single blank and consists of two folded 180 ° layers along the fold line 35 which divides the surface of the blank into two parts 311 and 312, which is folded up in the folded state. the front edge of the shelf, with catches symmetrically positioned along the opposite side edges of the shelves 32 and 33 forming upper and lower slotted guides 110 formed at the ends of separate plastic plates 111 interposed between the two layers 311 and 312 of the guide shelf 31, the slots 110 above and below the surface of the plates 111 are formed between two retaining walls 112 and 113 transverse to the surface of the plates, and base plates 114 with angular holders 115 and 116 are mounted in the sockets 18 of the side walls of the body, the ends 117 and 118 bent towards each other from the top and bottom are placed in the lower and upper guide slots 110 during insertion the shelf 31 is directed towards the rear wall of the body to form a detachable connection between the shelf and the body.
Dyspenser jest sklejany w czasie produkcji za pomocą zakładki klejowej 9. Sklejane są płat środkowy 82 sekcji zewnętrznej drugiej 8 stanowiący dno korpusu i płat środkowy 52 sekcji zewnętrznej pierwszej korpusu stanowiący ścianę boczną. Tak sklejony wykrój może być transportowany w stanieThe dispenser is glued during production by means of a glue tab 9. The middle flap 82 of the outer section of the second 8, constituting the bottom of the body, and the middle flap 52 of the outer section of the first body, constituting the side wall, are glued. The blank thus glued can be transported in the condition
PL 230 091 B1 płaskim. Aby uformować dyspenser należy rozłożyć go do formy przestrzennej, a między kolejnymi ścianami tylną, bocznymi dolnymi i górnymi powinien być zachowany kąt 90°.Kolejnym krokiem jest formowanie tyłu korpusu poprzez złożenie płatów dolnych 51,61,71,81 poszczególnych sekcji wykroju spinając je zastosowanymi ryglami 14 i zamkami 24. Następnie tworzymy boczne ściany 52 i 72 zawijając wzmacniające je płaty 53 i 73 wzdłuż podwójnej linii gięcia 12. Następnie montujemy we wnętrzu korpusu półkę lub półki prowadzące 31 za pomocą gniazd 18 usytuowanych w wewnętrznych warstwach 53 i 73 ścian bocznych korpusu. Półki posiadają zaczepy 34 w postaci tekturowych wypustek będących integralnymi częściami wykroju albo w postaci dodatkowych tworzywowych prowadnic, których elementy umieszczone są między warstwami dolną i górną półką 31. W zależności od rodzaju zastosowanego zaczepu 34 półki montujemy wciskając je od góry w gniazda 18 lub w elementy pośrednie zamontowane w gniazdach 18 lub wsuwając je od przodu w kierunku tylnej ściany w szczeliny elementów pośrednich zamontowanych w gniazdach 18. Na dno dyspensera należy włożyć półkę pochylnię tak by tworzyła spadek w kierunku frontu. Następnie montujemy ściankę oporową przednią korytka ekspozycyjnego zaginając płat górny 83 sekcji zewnętrznej drugiej wykroju wzdłuż linii gięcia 831 o 90 °, a następnie zaginając o 180° końcówkę płata górnego 83 wzdłuż linii gięcia 30, przy czym pomiędzy zagięte warstwy płata górnego 83 wsuwane są odpowiednio zagięte skrzydełka 521 i 721 płatów 52 i 72 tworzących ściany boczne korpusu ściankę przednią korytka ekspozycyjnego. Na zewnętrznej krawędzi 833 znajduje się występ, który wkładany jest w szczelinę 82 usytuowaną wzdłuż poziomej linii zagięcia 831 stabilizując w ten sposób całość. Po zatowarowaniu dyspensera zamykamy wahliwą ścianę przednią 64 korpusu zaginając jej końcówkę 20 zaopatrzoną w rzep i spinając ją z rzepem umieszczonym na dolnej powierzchni położonej najniżej w korpusie półki prowadzącej 31. Płaty dolne 51 ,61 i 71 sekcji 5, 6 i 7 wykroju zaopatrzone są w otwory łezkowe 119, które po złożeniu wykroju nachodzą na siebie i tworzą w górnej trzywarstwowej części tyłu dyspensera przelotowe otwory do powieszenia dyspensera na ścianie.PL 230 091 B1 flat. In order to form the dispenser, it should be unfolded into a three-dimensional form, and an angle of 90 ° should be maintained between the successive back, side, bottom and top walls. The next step is to form the back of the body by folding the lower panels 51, 61, 71, 81 of the individual sections of the blank by fastening them with the used bolts 14 and locks 24. Next, we create the side walls 52 and 72 by wrapping the reinforcing panels 53 and 73 along the double bending line 12. Next, we mount the ledge or shelves 31 inside the body by means of sockets 18 located in the inner layers 53 and 73 of the side walls of the body . The shelves have hooks 34 in the form of cardboard tabs that are integral parts of the pattern or in the form of additional plastic guides, the elements of which are placed between the lower layers and the upper shelf 31. Depending on the type of hook 34 used, the shelves are mounted by pressing them from the top into the sockets 18 or into the elements intermediate elements mounted in sockets 18 or by inserting them from the front towards the rear wall into the slots of intermediate elements mounted in sockets 18. The shelf should be placed on the bottom of the dispenser by a ramp so that it creates a slope towards the front. Next, we assemble the front retaining wall of the display tray by bending the top panel 83 of the outer section of the second blank along the bending line 831 by 90 °, and then bending the top panel tip 83 by 180 ° along the bending line 30, while the bent layers of the upper panel 83 are slid appropriately bent between them the wings 521 and 721 of the panels 52 and 72 forming the side walls of the body of the front wall of the display tray. On the outer edge 833 there is a projection which is inserted into the slot 82 along the horizontal fold line 831 thus stabilizing the whole. After stocking up the dispenser, close the swinging front wall 64 of the body by bending its end 20 provided with Velcro and fastening it with Velcro located on the bottom surface of the lowest guide ledge 31 in the body. Lower panels 51, 61 and 71 of sections 5, 6 and 7 of the cut are provided with tear openings 119 which, when the blank is folded, overlap and form through holes in the upper three-layer rear portion of the dispenser for hanging the dispenser on a wall.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL418981A PL230091B1 (en) | 2016-10-03 | 2016-10-03 | Gravitational dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL418981A PL230091B1 (en) | 2016-10-03 | 2016-10-03 | Gravitational dispenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL418981A1 PL418981A1 (en) | 2018-04-09 |
| PL230091B1 true PL230091B1 (en) | 2018-09-28 |
Family
ID=61809907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL418981A PL230091B1 (en) | 2016-10-03 | 2016-10-03 | Gravitational dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL230091B1 (en) |
-
2016
- 2016-10-03 PL PL418981A patent/PL230091B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL418981A1 (en) | 2018-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4382526A (en) | Dispensing container and blanks therefor | |
| JP4603040B2 (en) | Retail dispensing and display cartons | |
| AU2011223878B2 (en) | Devices for dispensing and displaying products and package assemblies for use with the same | |
| JP5883876B2 (en) | Product dispensing container, system and method with priming area | |
| EP2234896B1 (en) | Storage, transport and display system | |
| US20220177186A1 (en) | A container for holding and gravity-feed dispensing articles | |
| MXPA06005548A (en) | Carton with dispenser. | |
| JP2013544540A (en) | Product dispenser system | |
| US4387831A (en) | Container for dispensing articles carried on a web | |
| US20120267387A1 (en) | Transformable Dispenser | |
| US20120152970A1 (en) | Product Dispensing System | |
| WO2013103613A1 (en) | Shipping and display tray and blank for forming the same | |
| US8789704B2 (en) | Shipping and display container | |
| US8851302B2 (en) | Product dispensing system with container-product interaction | |
| US9096345B2 (en) | Product dispensing system with reinforced weakening features | |
| EP3484782B1 (en) | Shelf-ready package and method for manufacturing the same | |
| EP0940345A1 (en) | Carton with product dividers | |
| JP6361393B2 (en) | Swing carton | |
| WO2013078113A2 (en) | Carton based product dispenser | |
| CN109890712B (en) | Integrated traction system with rear flap | |
| PL230091B1 (en) | Gravitational dispenser | |
| CA2876989A1 (en) | Packaging | |
| US2549568A (en) | Dispensing display carton | |
| GB2530339A (en) | Tilting Packaging | |
| EP4197928A1 (en) | Bag-in-box container |