Wynalazek niniejszy dotyczy pieców o komora robocza w taki sposób, iz w masie pionowych komorach do koksowania wegla wegla, poddawanego koksowaniu, tworzy sie lub podobnych materjalów i ma na celu jak gdyby gniazdo, w którem mieszcza sie udoskonalenie budowy pieca oraz jego u- komory paleniskowe, przyczem wegiel ten rzadzen paleniskowych. pobiera cieplo z tych komór az do chwili Przedmiot wynalazku stanowi piec pio- zakonczenia procesu koksowania, poezem nowy; do koksowania wegla lub podobnych do komory roboczej wprowadzony zostaje materjalów, w którym komora koksowa- nastepny ladunek wegla, nia, czyli komora robocza, posiada ksztalt Wedlug wynalazku niniejszego komo- pierscienia, którego boczna scianka we- ry paleniskowe nie posiadaja wcale (z: wy- wnetrzna stanowi scianke zewnetrzna pio- jatkiem otworu wylotowego, przez który nowych komór paleniskowych, otoczonych uchodza gazy spalinowe) czesci, które niebylyby otoczone komora robocza, wskutek czego zapobiega sie bezposredniemu wy- promieniowywaniu ciepla z komór paleni¬ skowych nazewnatrz. W ten sposób jest umozliwione osiagniecie znacznej oszczed¬ nosci na zuzywanem cieple bez konieczno¬ sci zaopatrywania pieca w specjalne po¬ wloki, izolujace piec pod wzgledem ciepl¬ nym. Ponadto wynalazek niniejszy doty¬ czy takiego rozmieszczenia komór paleni¬ skowych, przy którem przekrój poprzeczny pieca jest podobny do kola szprychowego, w którem przestrzenie wolne pomiedzy szprychami stanowia przekroje poprzecz¬ ne komór paleniskowych, szprychy — scianki oddzielajace poszczególne te ko¬ mory, wieniec stanowi komora robocza pieca, a piaste stanowi rdzen srodkowy, wskutek czego gazy spalinowe przeplywa¬ ja blizej scianki pierscieniowej komory koksowania, niz to mialoby miejsce, gdy¬ by! w srodku komór paleniskowych nie by¬ lo rdzenia srodkowego.Wreszcie jedna z cech wynalazku sta¬ nowi umieszczenie u dolu pieca pierscienio¬ wej komory roboczej oraz pierscieniowej komory chlodniczej, podzielonej na dwa przedzialy, z których jeden jest umieszczo¬ ny nad drugim, i wyposazonej w; przesuw¬ ne narzady, dajace moznosc oddzielania od siebie tych przedzialów, z których dol¬ ny jest zaopatrzony w dajace sie odejmo¬ wac dno, umozliwiajace wyladowywanie pieca, oba zas przedzialy sa wyposazone w urzadzenia, umozliwiajace doprowadza¬ nie pary do tych przedzialów.Na rysunku fig. 1 przedstawia przekrój pionowy jednej z odmian pieca, wykona¬ nego wedlug wynalazku niniejszego; fig. 2 — przekrój poziomy wzdluz linji 2 — 2 na fig. 1; fig. 3 — przekrój poziomy wzdluz linji 3 — 3 na fig. 1; fig, 4 — widok zboku pieca, przyczem kanaly, doprowa¬ dzajace gaz i powietrze do podstawy pie¬ ca, sa uwidocznione w przekroju; fig. 5 — szczegól, czesciowo w przekroju piono¬ wym, a czesciowo; w widoku zboku, urza¬ dzenia do opuszczania wzglednie podno¬ szenia dna pierscieniowej komory robo¬ czej; fig. 6 — przekrój poziomy wzdluz linji 6 — 6! na fig. 1; fig. 7 — czesciowo w przekroju pionowym, a czesciowo w wido¬ ku zboku nieco odmienny przyklad wyko¬ nania pieca wedlug wynalazku; fig. 8 — przekrój poziomy wzdluz linji 8 — 8 na fig*'7; fig. 9 — przekrój poziomy wzdluz linji 9 — 9 na fig. 7; fig. 10 — w zwiek¬ szonej podzialce przekrój poziomy czesci urzadzenia, uwidocznionego naj fig-j 7 i slu¬ zacego do kontrolowania opuszczania sie koksu do dolnego przedzialu komory, slu¬ zacej do ochladzania go, a fig. 11 — w zwiekszonej podzialce jeden ze szczegó¬ lów urzadzenia, uwidocznionego na fig. 7.Wedlug fig. 1 — 6 piec posiada pier¬ scieniowa komore a oraz szereg komór pa¬ leniskowych 6, przyczem scianki zewnetrz¬ ne c komór paleniskowych stanowia scianke wewnetrzna komory roboczej.Scianka zewnetrzna d komory roboczej jeist otoczona obmurowaniem e oraz ze¬ wnetrzna oslona metalowa /, wzmacniaja¬ ca piec oraz nadajaca mu odpowiednia sztywnosc.W oslonie metalowej, obmurowaniu e i sciance d komory roboczej wykonane sa odpowiednie otwory wziernikowe, zaopa¬ trzone w drzwiczki; jeden z takich otwo¬ rów g jest uwidoczniony na fig. 1 i 4.Pierscieniowa komora robocza a roz¬ szerza sie nieco ku dolowi i jest zaopa¬ trzona u góry w, przewody, odprowadzaja¬ ce gazy destylacyjne; jeden z\ takich, prze¬ wodów h jest uwidoczniony na fig. 4. Po¬ nadto komora ta jest wyposazona w leje zasypowe i (fig. 1),, do których wegiel jest doprowadzany z leju srodkowego i, a mial koksowy z leju zewnetrznego k. Po opróz¬ nieniu tej komory wprowadza sie do niej mial koksowy, w celu przykrycia nim dna n komory. Nastepnie do komory a wpro¬ wadza sie wegiel, podlegajacy skoksowa- — 2 —niu. Zasuwy m sluza do regulowania do¬ prowadzania wegla wzglednie koksu do lejów i, a przez to i do pierscieniowej ko¬ mory roboczej a.Wtórne powietrze spalania ^jest dopror wadzane pod cisnieniem rura o (fig. 1), która przechodzi przez podgrzewacz po¬ wietrza p, nagrzewany gazami spaMnowe- irii, uchodzacemi z komór paleniskowych b, poczem powietrze plynie ku dolowi rura q, zaopatrzona w odpowiednie -wylozenie, do kanalu pierscieniowego r, znajdujacego sie w podstawie pieca i laczacego sie z szeregiem pionowych kanalów gazowych r', których liczba odpowiada liczbie komór paleniskowych. Kanal odplywowy, odpro¬ wadzajacy gazy spalinowe z górnej czesci komór paleniskowych 6 do podgrzewacza powietrza p, jest oznaczony litera ,s. Ka¬ naly pionowe r4 sa polaczone z odpowied- niemi komorami paleniskowemi b kanali¬ kami /, z których kazdy jest rozrzadzany zapomoca osobnej zasuwy u.Gaz generatorowy, doprowadzany do komór paleniskowych, doplywa do kanalu srodkowego v, znajdujacego sie w podsta- wie pieca, i plynie dalej kanalami w, któ¬ rych liczba odpowiada Kczbie komór pa¬ leniskowych, do komór paleniskowych, przyczem wyloty kanalów a; znajduja sie obok wylotów kanalów, doprowadzajacych wtórne powietrze spalania, wskutek czego wytwarza sie plomien spalajacego sie ga^ zu generatorowego, posuwajacy sie do gó¬ ry w komorach paleniskowych i ogrzewa¬ jacy scianke komory roboczej pieca. Kaz¬ dy kanal w jest rozrzadzany zapomoca osobnej zasuwy w'.Dno n, posiadajace ksztalt pierscienia, jest oparte na dwóch kolumnach x, rozmie* szczonych srednicowo przeciwlegle i za¬ opatrzonych w zebnice, z któremi zazebiaja sie kola zebate y, osadzone na Walach z, obracanych zapomoca przekladni slimako¬ wych 20 oraz walu 21, wyposazonego w ko¬ to reczne 22, Górna powierzchnia dna n jest pochy¬ lona w kierunku nazewnatrz pieca, w ce¬ lu skierowywania koksu, wyladowywanego z pieca nazewnatrz i ulatwienia przez to usuwania tego koksu.Przed wyladowaniem z komory robo¬ czej [koks fest traktowany w niej para wod¬ na, w celu wytworzenia w znany sposób gazu wodno-czadnicowego.Komora robocza, posiadajaca ksztalt pierscieniowy, .styka sie bezposrednio z komorami paleniskowemi, umieszczonemi wewnatrz niej w taki sposób, iz cale pale¬ nisko jeet otoczone komora robocza pieca.Scianka zewnetrzna komory roboczej mo¬ ze byc wzmocniona przez otoczenie jej oslona metalowa /. Wzmiankowana scian¬ ka zewnetrzna nie jest ogrzewana od we¬ wnatrz, wobec czego unika sie strat ciepla, wypEomieniowywanego komorami paleni¬ skowemi, umieszczonemi wewnatrz komory roboczej. Masa wegla sluzy sama jako izo¬ lator cieplny podczas koksowania jej. Po zakonczeniu procesu koksowania ladunek pieca wypada swobodnie z komory robo¬ czej przez otwór, zamykany dnem n.W piecu, uwidocznionym na fig. 7—11, pomiedzy dnem n i dolna czescia komory roboczej a, otaczajacej komory palenisko¬ we 6, umieszczona jest komora posrednia, w której koks ochladza sie i jest traktowa¬ ny para wodna.Wzmiankowana komora posrednia, sta* nowiaca przedluzenie ku dolowi komory roboczej, sklada sie z dwóch przedzialów A i B (fig. 7), przyczem laczna pojemnosc obu tych przedzialów jest nieco mniejsza od pojemnosci, niezbednej do pomieszcze^ nia calkowitej ilosci koksu, znajdujacego sie w pozostalej czesci komory roboczej, przyczem pojemnosc przedzialu B jest równa lub prawie równa pojemnosci prze¬ dzialu A. Pomiedzy przedzialami A i B umieszczone jest urzadzenie, uwidocznio¬ ne szczególowo na fig. 10 i 11 i sluzace do zatrzymywania koksu, znajdujacego sie w — 3 —przedziale A% az koks z przedzialu B zo¬ stanie wyladowany przez otwór wypusto- wy, zamykany dnem n.Urzadzenie to) sklada sie z pewnej licz¬ by plytek; 23 (fig. 10 i 11), z których kaz¬ da jest osadzona obrotowo zapomoca trzpienka 24 w nieruchomej ramce pier¬ scieniowej 25 i wyposazona w trzpien 26, mogacy przesuwac sie w podluznym otwo¬ rze prowadniczym 27. Otwory 27 sa wy¬ konane w pierscieniu obrotowym 28, zao¬ patrzonym na swym obwodzie zewnetrz¬ nym w uzebienie 29, z którem zazebia sie slimak 30, umocowany na wale 3J. Przy obracaniu tego walu plytki 23 sa usuwane z polozenia, w którem sluza one lacznie ja¬ ko zasuwy, podtrzymujace koks w prze¬ dziale A (w polozeniu tern plytki sa wy¬ rysowane na rysunku linjami calkowitemi); przy polozeniu plytek, w którem sa one usuniete z pierscieniowej komory chlodze¬ nia, koks moze wypasc swobodnie z prze¬ dzialu A do przedzialu B. Para, uzywana do studzenia koksu, moze byc doprowa¬ dzana w miejscach 32 i 33 lub w innych pozadanych miejscach.Gdy cale wnetrze pierscieniowej ko¬ mory roboczej od góry az do samego dolu jest wypelnione koksem, wytworzonym w wyniku dokonanego wlasnie procesu kok¬ sowania ladunku wegla, wprowadzonego do tej komory, a koks jest stosunkowo zimny, obraca, sie wal 31 tak, aby plyty 23 podparly koks, znajdujacy sie w prze¬ dziale A, poczem opuszcza sie dno n, w ce¬ lu wyladowania z pieca zawartosci prze¬ dzialu B. Nastepnie podnosi sie dno n i usuwa plytki 23 z komory pierscieniowej, aby koks, znajdujacy sie w przedziale A, mógl spasc do przedzialu B. Oczywiscie czesc koksu, znajdujacego sie w pierscie¬ niowej komorze roboczej a pieca, jedno¬ czesnie spada do przedzialu A, poczem plytki 23 wsuwa sie ponownie do pierscie¬ niowej komory roboczej w celu podparcia koksu, znajdujacego sie w przedziale A, podczas gdy koks, znajdujacy sie w prze¬ dziale B, usuwa sie przez otwór wypusto- wy tej komory. Po ponownem podniesieniu dna n i usunieciu plytek 23 z pierscienio¬ wej komory roboczej ladunek pieca, który znajdowal sie poprzednio w komorze a, wypelni przedzialy A i B oraz; dolna czesc komory a. Ta wlasnie czesc ladunku, po¬ zostajaca w komorze a, sluzy najpierw do przykrywania plytek 23, a nastepnie dna n, a poniewaz ta czesc ladunku jest zim¬ niejsza od zarzacego sie dopiero co skok- sowanego materjalu, wiec zapobiega ona nadmiernemu rozgrzewaniu sie wzmianko¬ wanych plytek oraz dna n.W odmianie, uwidocznionej na) fig. 1 — 6, w celu przykrycia i ochrony dna n pod¬ czas koksowania wegla, do pierscieniowej komory roboczej przed ladowaniem do niej wegla wprowadza sie pewna ilosc mia¬ lu koksowego.W przykladach wykonania, przedsta¬ wionych na rysunku, przegródki, oddziela¬ jace od siebie komory paleniskowe, sluza równiez do odprowadzania z tych komór ciepla do komory roboczej.Dzieki niewielkiej; ilosci cegly, niezbed¬ nej do wymurowania pieca, osuszenie go i uruchomienie moze byc uskutecznione w ciagu zaledwie ulamka tego czasu, jaki jest zwykle niezbedny przy stosowaniu znanych juz pieców pionowych do kokso¬ wania wegla. PL