PL229122B1

PL229122B1 - Striker for glass panes

Info

Publication number: PL229122B1
Application number: PL411595A
Authority: PL
Inventors: Paweł Górecki
Original assignee: Przemyslowy Inst Automatyki I Pomiarow Piap
Priority date: 2015-03-15
Filing date: 2015-03-15
Publication date: 2018-06-29
Also published as: PL411595A1

Abstract

Wybijak ma iglicę (1) osadzoną we wnętrzu korpusu (2), śrubową sprężynę główną (3) ulokowaną w korpusie (2) oraz mechanizm napinająco - spustowy. Korpus (2) ma postać zasklepionej jednostronnie rury o przekroju kołowym, iglica (1) ma na końcu element oporowy (4) sprężyny głównej (3) i sprężyny pomocniczej (13). Mechanizm napinająco - spustowy stanowią: rurowa tuleja spustowa (5) osadzona teleskopowo na korpusie (2), przelotowy rowek prowadzący (7) w ściance tulei spustowej (5), sworzeń prowadzący (14) osadzony promieniowo w elemencie oporowym (4) iglicy (1), powierzchnia zapadkowa (11) na zewnętrznej powierzchni korpusu (2), przelotowy rowek prowadzący (12) w ściance korpusu (12) oraz sworzeń zapadkowy (9). Sprężyna pomocnicza (13) otacza iglicę (1), sworzeń prowadzący (14) przechodzi przez rowek prowadzący (12) korpusu (2) i rowek prowadzący (7) tulei spustowej (5). Sworzeń zapadkowy (9) współpracuje z wycięciem zapadkowym (11) korpusu (2) i osadzony jest suwliwie w promieniowym otworze (8) bocznej ścianki tulei spustowej (5) oraz podparty jest od zewnątrz sprężyną płaską (10).The striker has a needle (1) embedded inside the body (2), a main helical spring (3) located in the body (2) and a tensioning and trigger mechanism. The body (2) has the form of a circular cross-section tube closed on one side, the needle (1) has at its end a stop element (4) of the main spring (3) and the auxiliary spring (13). The tensioning-trigger mechanism consists of: a tubular trigger sleeve (5) mounted telescopically on the body (2), a through guide groove (7) in the wall of the trigger sleeve (5), a guide pin (14) mounted radially in the stop element (4) of the needle (1) ), a ratchet surface (11) on the outer surface of the body (2), a through guide groove (12) in the wall of the body (12) and a ratchet pin (9). The auxiliary spring (13) surrounds the needle (1), the guide pin (14) passes through the guide groove (12) of the body (2) and the guide groove (7) of the spout sleeve (5). The ratchet pin (9) cooperates with the ratchet cutout (11) of the body (2) and is slidably mounted in the radial opening (8) of the side wall of the spout sleeve (5) and is supported from the outside by a flat spring (10).

Description

Przedmiotem wynalazku jest wybijak do szyb z napędem sprężynowym, mający zastosowanie na przykład podczas akacji ratowniczych związanych z wypadkami komunikacyjnymi.The subject of the invention is a spring-driven windshield breaker, applicable, for example, during rescue operations related to road accidents.

Wybijaki do szyb to proste narzędzia ratownicze, stosowane zwłaszcza w dziedzinie środków transportu osób. Są też podstawowym wyposażeniem pirotechnicznych robotów mobilnych. Służą do rozbijania bocznych szyb w pojazdach, zarówno od wewnątrz, gdy istnieje potrzeba awaryjnego opuszczenia pojazdu, jak również z zewnątrz, gdy np. robot ma podjąć podejrzany pakunek ze ś rodka pojazdu. Najprostsze z dostępnych obecnie na rynku przyrządów mają postać różnego rodzaju młotków wyposażonych w ostry szpic wysokiej twardości. W tego typu końcówkę wyposażane są również uchwyty noży ratowniczych. Oba rozwiązania wymagają użycia siły ludzkich mięśni i zazwyczaj znacznego rozpędzenia takiego przedmiotu. Znane są także wybijaki sprężynowe, które działają na zasadzie napinania sprężyny siłą mięśni w drodze napierania na obudowę urządzenia opartego o szybę pojazdu. Odpowiednio silny nacisk powoduje zwolnienie mechanizmu blokującego sprężynę i uderzenie ostrej i twardej końcówki wybijaka w szybę. Takie rozwiązanie stosowane jest często np. w postaci breloków do kluczy.Window breakers are simple rescue tools, used especially in the field of means of passenger transport. They are also the basic equipment of pyrotechnic mobile robots. They are used to break the side windows in vehicles, both from the inside, when there is a need to leave the vehicle in an emergency, and from the outside, when, for example, a robot is to pick up a suspicious package from inside the vehicle. The simplest devices available on the market today are in the form of various types of hammers equipped with a sharp point of high hardness. This type of tip is also equipped with the handles of rescue knives. Both solutions require the use of the strength of human muscles and usually a significant acceleration of such an object. Spring drifters are also known which work by biasing a spring with a muscle force by pushing it against the housing of the device resting against the windshield of the vehicle. Sufficiently strong pressure causes the spring blocking mechanism to be released and the sharp and hard tip of the striker to hit the glass. This solution is often used, for example, in the form of key fobs.

Zastosowanie znanych wybijaków sprężynowych przez małe i średnie roboty inspekcyjne i interwencyjne nastręcza pewnych trudności. Ramię manipulatora w jakie wyposażony jest taki robot zazwyczaj nie jest dostatecznie sztywne, aby wygenerować odpowiednio dużą siłę napinającą sprężynę znanego wybijaka, ani dostatecznie szybkie, aby wybić szybę przy użyciu prostszych narzędzi. Skuteczne skorzystanie ze znanych wybijaków sprężynowych wymaga użycia - siły rzędu kilkudziesięciu niutonów. Problem dodatkowo zwiększa się w przypadku szyb położonych wysoko, jak np. w przypadku pojazdów dostawczych, czy autobusów. W takim przypadku można skorzystać z wybijaka pirotechnicznego, który nie wymaga akumulowania w nim energii bezpośrednio przed użyciem i który tę energię może wyzwalać kilkukrotnie podczas jednego przyłożenia. Wadą wybijaków pirotechnicznych jest generowanie znacznego hałasu, bardzo niepożądanego podczas akcji ratowniczej, a w przypadku podejmowania podejrzanego pakunku duża moc strzału może zainicjować jego wybuch. Brytyjska publikacja zgłoszenia patentowego nr GB2423270 ujawnia wybijak sprężynowy mocowany na przyssawce do szyby, z wystającą od dołu dźwignią, która podczas ruchu do tyłu najpierw napina sprężynę iglicy, a następnie gwałtownie ją zwalnia.The use of known spring punches by small and medium-sized inspection and intervention robots presents some difficulties. The manipulator arm provided with such a robot is usually not stiff enough to generate a sufficiently large spring-biasing force of a known striker, nor is it fast enough to break a glass pane with simpler tools. Effective use of known spring punches requires the use of - a force of several dozen Newtons. The problem is further exacerbated by glazing located high up, such as with delivery vehicles or buses. In this case, you can use a pyrotechnic striker, which does not require the accumulation of energy in it immediately before use, and which can release this energy several times during one application. The disadvantage of pyrotechnic strikers is the generation of significant noise, very undesirable during a rescue operation, and in the case of taking up a suspicious package, high power of the shot may initiate its explosion. British Patent Application Publication No. GB2423270 discloses a suction cup-to-windshield spring punch with a lever protruding from below that, when moving backward, first tightens the needle spring and then abruptly releases it.

Na podobnej zasadzie działa wybijak sprężynowy ujawniony w amerykańskiej publikacji zgłoszenia patentowego nr US2003/0106950, przy czym tutaj napięcie sprężyny, a następnie jej gwałtowne zwolnienie dokonuje się pod wpływem ruchu mechanizmu śrubowego napędzanego silnikiem elektrycznym.The spring punch, disclosed in the US patent publication no. US2003 / 0106950, works in a similar way, where the tension of the spring and then its sudden release is effected by the movement of a screw mechanism driven by an electric motor.

Najbliższy przedmiotowi wynalazku jest ręczny wybijak sprężynowy ujawniony w japońskiej publikacji patentowej nr JP2002011107. Rozwiązanie to zawiera zaostrzoną iglicę osadzoną osiowo we wnętrzu wydłużonego korpusu, śrubową sprężynę główną magazynującą energię i oddającą ją iglicy, oraz mechanizm napinająco-spustowy ze śrubową sprężyną pomocniczą.Closer to the invention is the manual spring breaker disclosed in Japanese Patent Publication No. JP2002011107. The solution comprises a pointed pin axially mounted within the elongated body, a helical main spring that stores energy and releases it to the needle, and a cocking and firing mechanism with a helical auxiliary spring.

Najbliższy przedmiotowi wynalazku wybijak do szyb ujawniono w publikacji numer US6223441. Rozwiązanie to ma rurowy zasklepiony korpus, w którym znajduje się iglica, sprężyna główna magazynująca energię i oddającą ją iglicy oraz mechanizm napinająco-spustowy ze sprężyną pomocniczą otaczająca iglicę i osiowym wahliwym bijakiem z osiowym kanałem na tylny koniec iglicy, współpracującym ze sprężyną główną. W celu wybicia szyby opiera się o nią iglicę i dociska do niej korpus. Powoduje to stopniowy wzrost napięcia sprężyny głównej i cofanie się przekoszonego bijaka opartego o iglicę boczną krawędzią jego kanału, aż do momentu gdy mechanizm spustowy ustawi bijak osiowo z tylnym końcem iglicy. W tym momencie następuje wyzwolenie napięcia sprężyny głównej i w konsekwencji bijak, rozpędzony na długości swojego kanału, uderza w tylny koniec iglicy, powodując stłuczenie szyby.The pane breaker closest to the invention is disclosed in publication number US6223441. This solution has a tubular capped body in which there is a needle, a main spring that stores energy and returns it to the needle, and a tensioning and firing mechanism with an auxiliary spring surrounding the needle and an axial swinging hammer with an axial channel at the rear end of the needle, cooperating with the main spring. In order to break the glass, the needle rests against it and presses the body against it. This causes a gradual increase in the tension of the main spring and the retraction of the crossed hammer resting against the needle with the side edge of its channel until the trigger mechanism aligns the hammer axially with the rear end of the needle. At this point, the main spring tension is released and, consequently, the ram, accelerated along the length of its channel, hits the rear end of the spike, causing the glass to break.

Celem wynalazku było opracowanie konstrukcji wybijaka sprężynowego pozwalającego na kilkukrotne użycie po jednym napięciu sprężyny i wymagającej niewielkiej siły do wyzwolenia energii.The aim of the invention was to develop a spring punch design that allows for multiple use of a single spring tension and requires a small force to release energy.

Cel taki spełnia wybijak według wynalazku, który ma zaostrzoną na pierwszym końcu iglicę, osadzoną osiowo we wnętrzu wydłużonego korpusu w postaci zasklepionej jednostronnie rury o przekroju kołowym. Ponadto wybijak ma śrubową sprężynę główną, ulokowaną we wnętrzu korpusu i opartą jednym końcem o zasklepiony koniec tego korpusu, a swym drugim końcem oddziałującą na iglicę, a także mechanizm napinająco-spustowy ze śrubową sprężyną pomocniczą otaczającą iglicę. Wynalazek polega na tym, że iglica ma na drugim końcu połączony z nią trwale element oporowy sprężyny głównej, będący jednocześnie elementem oporowym sprężyny pomocniczej. Mechanizm napinająco-spustowySuch a purpose is achieved by a punch according to the invention, which has a pointed needle at its first end, axially seated in the interior of the elongated body in the form of a circular tube closed on one side. Moreover, the striker has a helical main spring located inside the body and rests with one end against the capped end of the body and with its other end acting on the needle, and a tensioning-trigger mechanism with a helical auxiliary spring surrounding the needle. The invention consists in the fact that at its other end the needle has a stop element of the main spring permanently connected to it, which is also a stop element of the auxiliary spring. Tensioning and trigger mechanism

PL 229 122 B1 stanowią rurowa tuleja spustowa osadzona teleskopowo na korpusie, przelotowy rowek prowadzący wykonany w bocznej ściance tulei spustowej, sworzeń prowadzący osadzony promieniowo w elemencie oporowym iglicy, powierzchnia zapadkowa wykonana na zewnętrznej powierzchni bocznej ścianki korpusu, przelotowy rowek prowadzący wykonany w bocznej ściance korpusu oraz sworzeń zapadkowy. Sworzeń prowadzący przechodzi przez rowek prowadzący korpusu i rowek prowadzący tulei spustowej. Sworzeń zapadkowy współpracuje z wycięciem zapadkowym korpusu i osadzony jest suwliwie w promieniowym otworze bocznej ścianki tulei spustowej oraz podparty jest od zewnątrz sprężyna płaską.PL 229 122 B1 are a tubular trigger sleeve telescopically mounted on the body, a through guide groove made in the side wall of the trigger sleeve, a guide pin mounted radially in the needle stop element, a ratchet surface made on the outer surface of the side wall of the body, a through guide groove made in the side wall of the body and a ratchet pin. The guide pin passes through the body guide groove and the trigger bushing guide groove. The ratchet pin cooperates with the body ratchet cutout and is slidably mounted in the radial opening of the side wall of the spout sleeve and is supported from the outside by a flat spring.

W jednym z wariantów wybijaka według wynalazku powierzchnia zapadkowa ma fragment zębaty z uskokami, których krawędzie są równoległe do osi korpusu, oraz fragment gładki, oddzielony od tych uskoków fragmentem podwyższonym. Rowek prowadzący korpusu przebiega po linii łamanej, której liczba załamań jest równa liczbie uskoków powierzchni zapadkowej. Rowek prowadzący tulei spustowej ma odcinek równoległy do osi tej tulei i odcinek do tej osi skośny.In one variant of the punch according to the invention, the ratchet surface has a tooth portion with steps, the edges of which are parallel to the axis of the body, and a smooth portion, separated from these steps by a raised portion. The guiding groove of the body runs along a broken line, the number of kinks of which is equal to the number of steps of the pawl surface. The guide groove of the tapping sleeve has a section that is parallel to the axis of the sleeve and a section that is oblique to this axis.

W innym wariancie wybijaka według wynalazku sztywność osiowa sprężyny głównej jest co najmniej trzykrotnie większa od sztywności osiowej sprężyny pomocniczej.In another variant of the punch according to the invention, the axial stiffness of the main spring is at least three times the axial stiffness of the auxiliary spring.

Konstrukcja wybijaka według wynalazku pozwala na zmagazynowanie w nim energii jeszcze przed użyciem go w konkretnym miejscu i stopniowe jej wyzwalanie.The construction of the punch according to the invention allows for storing energy in it before it is used in a specific place and its gradual release.

Przedmiot wynalazku w przykładzie realizacji został poniżej szczegółowo opisany i przedstawiony schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok wybijaka gotowego do użycia, zaś fig. 2 - tzw. widok rozstrzelony tego wybijaka. Fig. 3 przedstawia tuleję spustową w widoku z boku, fig. 4 - korpus wybijaka w widoku z boku, fig. 5 - widok perspektywiczny tego korpusu, zaś fig. 6 - powiększony fragment widoku z fig. 5. Fig. 7 przedstawia przekrój poprzeczny wybijaka płaszczyzną przechodzącą przez sworzeń zapadkowy przed napięciem sprężyny głównej, fig. 8 - analogiczny przekrój w trakcie napinania tej sprężyny, zaś fig. 9 - taki sam przekrój wybijaka gotowego do użycia. Figury od 10.1 do 10.5 przedstawiają kolejne etapy przygotowywania wybijaka do pracy, zaś figury od 11.1 do 11.5 przedstawiają kolejne etapy pracy wybijaka skutkującej wybiciem szyby. Dla ułatwienia zrozumienia wynalazku wybijak przedstawiony na figurach 10 i 11 nie zwiera sprężyny zabezpieczającej sworzeń zapadkowy, a kierunki ruchu poszczególnych części wybijaka oznaczono strzałkami.The subject of the invention in an exemplary embodiment is described below in detail and schematically shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a perspective view of a punch ready for use, and Fig. 2 - the so-called exploded view of this punch. Fig. 3 shows a side view of the pouring sleeve, fig. 4 - a side view of the punch body, fig. 5 - a perspective view of this body, and fig. 6 - an enlarged fragment of the view from fig. 5. Fig. 7 shows a cross-sectional view. the punch with the plane passing through the ratchet pin before tensioning the main spring, Fig. 8 - an analogous cross-section during the tensioning of this spring, and Fig. 9 - the same cross-section of the punch ready for use. Figures 10.1 to 10.5 show the successive stages of preparing the striker for operation, and Figures 11.1 to 11.5 show the successive stages of the operation of the striker resulting in breaking the pane. To facilitate the understanding of the invention, the striker shown in Figures 10 and 11 does not include a spring securing the ratchet pin, and the directions of movement of individual parts of the striker are marked with arrows.

Przykładowy dwustopniowy wybijak ma zaostrzoną na pierwszym końcu iglicę 1 osadzoną osiowo we wnętrzu korpusu 2, który ma postać zasklepionej z jednej strony okrągłej rury. Elementem magazynującym energię niezbędną do wybicia szyby jest sprężyna główna 3. Iglica 1 ma na drugim końcu, czyli przeciwnym do końca zaostrzonego, element oporowy 4, na którym opiera się sprężyna główna 3. Ruchem iglicy 1 steruje mechanizm napinająco-spustowy. Główny element tego mechanizmu stanowi rurowa tuleja spustowa 5, nasuwana teleskopowo na korpus 2. W zewnętrznym końcu tulei 5 znajduje się otwór 6, przez który wychodzi zaostrzony koniec iglicy 1. W bocznej ściance tulei 5 znajduje się rowek prowadzący 7, składający się z odcinka 7' równoległego do osi tulei 5 i odcinka 7 do tej osi skośnego. W tej samej ściance tulei 5 znajduje się promieniowy otwór 8, w którym osadzony jest suwliwie sworzeń zapadkowy 9, zabezpieczony przed wypadnięciem na zewnątrz płaską sprężyną 10 zwiniętą w kształt zbliżony do litery „C”. W bocznej ściance korpusu 2, w pobliżu jego otwartego końca, wyfrezowana jest powierzchnia zapadkowa 11, z którą współpracuje sworzeń zapadkowy 9. Obok powierzchni zapadkowej 11 w ściance korpusu 2 znajduje się przelotowy rowek prowadzący 12, przebiegający wzdłuż linii łamanej. Sprężyna główna 3 jednym końcem opiera się o dno korpusu 2, a drugim końcem o element oporowy 4 iglicy 1. Od drugiej strony iglica 1 podparta jest sprężyną pomocniczą 13, której drugi koniec opiera się w dnie tulei 5. Sztywność sprężyny głównej 3 jest co najmniej trzykrotnie większa od sztywności sprężyny pomocniczej 13. Tuleja 5 zabezpieczona jest przed odłączeniem się od korpusu 2 za pomocą sworznia prowadzącego 14, osadzonego promieniowo w elemencie oporowym 4 iglicy 1. Sworzeń 14 przechodzi przez rowek prowadzący 12 korpusu 2 i sięga do rowka prowadzącego 7 tulei 5. Dzięki temu możliwość wzajemnych ruchów korpusu 2 i tulei 5 ograniczona jest przebiegiem rowków 7 i 12. Powierzchnia zapadkowa 11 ma fragment zębaty 11 z uskokami, których krawędzie są równoległe do osi korpusu 2 oraz fragment gładki 11, oddzielony od tych uskoków fragmentem podwyższony 1 1. Na fig. 5 zaznaczone są różne położenia sworznia zapadkowego 9 na powierzchni zapadkowej 11 w różnych momentach działania wybijaka.An exemplary two-stage punch has a needle 1, pointed at its first end, axially mounted inside the body 2, which is in the form of a round tube sealed on one side. The main spring 3 is the element storing the energy necessary to break the glass. The needle 1 has at its other end, i.e. opposite to the pointed end, a stop element 4, on which the main spring 3 rests. The movement of the needle 1 is controlled by a tensioning-trigger mechanism. The main element of this mechanism is a tubular spout 5, slid telescopically onto the body 2. In the outer end of the sleeve 5 there is a hole 6 through which the pointed end of the needle 1 comes out. In the side wall of the sleeve 5 there is a guide groove 7, consisting of a section 7 'inclined parallel to the axis of the sleeve 5 and the section 7 to this axis inclined. In the same wall of the sleeve 5 there is a radial opening 8, in which a ratchet pin 9 is slidably mounted, secured against falling outwards by a flat spring 10 coiled in a shape similar to the letter "C". In the side wall of the body 2, near its open end, a ratchet surface 11 is milled with which a ratchet pin 9 cooperates. Next to the ratchet surface 11, in the wall of the body 2 there is a guiding groove 12 running along a broken line. The main spring 3 rests with its one end against the bottom of the body 2, and its other end against the stop element 4 of the needle 1. From the other side, the needle 1 is supported by an auxiliary spring 13, the other end of which rests in the bottom of the sleeve 5. The stiffness of the main spring 3 is at least three times greater than the stiffness of the auxiliary spring 13. The sleeve 5 is secured against detachment from the body 2 by means of a guide pin 14, radially seated in the stop element 4 of the needle 1. The pin 14 passes through the guide groove 12 of the body 2 and reaches into the guide groove 7 of the sleeve 5 As a result, the mutual movements of the body 2 and the sleeve 5 are limited by the course of the grooves 7 and 12. The ratchet surface 11 has a tooth portion 11 with steps, the edges of which are parallel to the axis of the body 2, and a smooth portion 11, separated from these steps by a raised portion 11. Fig. 5 shows the different positions of the ratchet pin 9 on the ratchet surface 11 at different times in the operation of the striker. .

Aby przygotować wybijak do pracy należy ręcznie nasunąć tuleję 5 na korpus 2, czyli przesunąć ją z pozycji z fig. 10.1 do pozycji z fig. 10.2. Wtedy sworzeń zapadkowy 9 przemieści się po powierzchni zapadkowej 11 z pozycji A (fig. 5 i fig. 7) do pozycji B (fig. 8). Następnie, nie puszczając tulei 5, należy oprzeć wystający koniec iglicy 1 o twarde podłoże 15 (fig.10.2), a następnie silnie nacisnąć zasklepionyIn order to prepare the extractor for operation, the sleeve 5 should be manually slid onto the body 2, i.e. from the position shown in Fig. 10.1 to the position shown in Fig. 10.2. The ratchet pin 9 will then move over the ratchet surface 11 from position A (Fig. 5 and Fig. 7) to position B (Fig. 8). Then, without releasing the sleeve 5, rest the protruding end of the spike 1 against a hard substrate 15 (fig. 10.2), and then press firmly on the sealed

PL 229 122 B1 koniec korpusu 2 (fig. 10.3), pokonując opór sprężyny głównej 3, po czym zwolnić ten nacisk (fig. 10.4).The end of the body 2 (Fig. 10.3) against the resistance of the main spring 3 and release this pressure (Fig. 10.4).

Podczas tych operacji sworzeń zapadkowy 10 przemieszcza się z pozycji B, przez pozycję C do pozycji D, a sworzeń prowadzący 14 opiera się o załamanie rowka prowadzącego 12, dzięki czemu sprężyna główna 3 pozostaje napięta. Tuleja 5 wraca do położenia wyjściowego (fig. 10.5) za sprawą sprężyny pomocniczej 13, a sworzeń zapadkowy 9 przemieszcza się do pozycji E (fig. 9).During these operations, the ratchet pin 10 moves from position B, through position C to position D, and the guide pin 14 rests against the kink of the guide groove 12, so that the main spring 3 remains under tension. The sleeve 5 returns to its starting position (Fig. 10.5) by the auxiliary spring 13, and the ratchet pin 9 moves to the E position (Fig. 9).

Aby wybić szybę 16 należy przyłożyć do niej możliwie prostopadle tuleję 5 napiętego wybijaka i wcisnąć jego korpus 2 (fig. 11.1). Mechanizm zapadkowy (9.11) pozwala wyłącznie na osiowy tulei 5 względem korpusu 2, bez możliwości jej obrotu. Tuleja 5 cofając się w stronę korpusu 2 (fig. 11.2) naciska skośną częścią 7 rowka na sworzeń 14 spychając go z występu rowka 12, tym samym zwalniając napiętą sprężynę główną 3. W konsekwencji iglica 1 gwałtownie rozpędza się, aż do momentu uderzenia sworznia 14 o kolejne załamanie rowka 12 (fig. 11.3). Na tej drodze ostry koniec iglicy 1 uderza w szybę 16, rozbija ją (fig. 11.4) i na koniec tuleja 5 zatrzymuje się w pozycji najbardziej odsuniętej od korpusu 2 (fig. 11.5). Jeśli zaistnieje potrzeba opisaną operację można powtarzać tyle razy, ilu stopniowy jest wybijak, co wynika z liczby załamań rowka 12 i liczby uskoków powierzchni 11'.In order to break the glass 16, put the sleeve 5 of the taut punch as perpendicularly against it and press its body 2 (Fig. 11.1). The ratchet mechanism (9.11) only allows the sleeve 5 to be axially relative to the body 2, without the possibility of its rotation. The sleeve 5, moving back towards the body 2 (Fig. 11.2), presses the oblique part 7 of the groove against the pin 14, pushing it against the protrusion of the groove 12, thereby releasing the tensioned main spring 3. Consequently, the needle 1 rapidly accelerates until the pin 14 hits. by another refraction of the groove 12 (Fig. 11.3). On this path, the sharp end of the spear 1 hits the pane 16, breaks it (Fig. 11.4) and finally the sleeve 5 stops in the position furthest away from the body 2 (Fig. 11.5). If necessary, the described operation can be repeated as many times as there is a stepped punch, which results from the number of grooves 12 and the number of faults 11 '.

Claims

1. A breaker for windows, comprising a needle pointed at its first end, axially seated in the interior of the elongated body in the form of a circular tube closed on one side, a main helical spring located in the interior of the body and resting with its one end against the capped end of the body and acting with its other end on the needle, as well as the cocking and firing mechanism with a helical auxiliary spring surrounding the needle, characterized in that the needle (1) has at its other end a stop element (4) of the main spring (3) permanently connected to it, which is also the stop element of the auxiliary spring ( 13), the tension and trigger mechanism consists of a tubular trigger sleeve (5) telescopically mounted on the body (2), a through guide groove (7) made in the side wall of the trigger sleeve (5), a guide pin (14) radially embedded in the stop element (4). ) the needle (1), the ratchet surface (11) is made on the outer side surface of the body wall (2), the through-guiding groove (12) is made any in the side wall of the body (12) and the ratchet pin (9), with the guide pin (14) passing through the guide groove (12) of the body (2) and the guide groove (7) of the trigger sleeve (5), the ratchet pin (9) it cooperates with the notch (11) of the body (2) and is slidably mounted in the radial opening (8) of the side wall of the spout sleeve (5) and is supported from the outside by a flat spring (10).

2. Puncher according to claim The method as claimed in claim 1, characterized in that the ratchet surface (11) has a toothed portion (11 '), the edges of which are parallel to the axis of the body (2), and a smooth portion (11), separated from these steps by a raised portion (11'), the guiding groove (12) of the body (2) runs along a broken line, the number of kinks of which is equal to the number of steps of the ratchet surface (11 '), and the guiding groove (7) of the spout sleeve (5) has a section (7') parallel to the sleeve axis ( 5) and the line (7) oblique to this axis (3).

3. Puncher according to claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the axial stiffness of the main spring (3) is at least three times that of the axial stiffness of the auxiliary spring (13).