PL227048B1

PL227048B1 - Method for disassembly and replacement of the printer head for spatial printing

Info

Publication number: PL227048B1
Application number: PL409515A
Authority: PL
Inventors: Damian Gąsiorek; Damian Gasiorek; Grzegorz Kowalczyk; Krzysztof Wilk; Przemysław Wolnicki; Marcin Zachwieja
Original assignee: Navitracer Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2014-09-15
Filing date: 2014-09-15
Publication date: 2017-10-31
Also published as: PL409515A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób mocowania głowicy drukarki druku przestrzennego do zespołu napędowego tej głowicy.The present invention relates to a method of attaching an AMP to a driving unit of the head.

Dotychczas stosowano zespół współzależnych komponentów tworzących ekstruder drukarki druku przestrzennego, które nie dają możliwości szybkiego i prostego demontażu elementów wymagających działań czyszcząco - konserwujących.So far, a set of interdependent components making up the extruder of the 3D printing printer has been used, which do not allow for quick and easy disassembly of elements requiring cleaning and maintenance.

W rozwiązaniu znanym z opisu patentowego europejskiego EP 2617554 zawierający dyszę i element grzejny zespół drukujący łączy się z gniazdem głowicy połączeniem gwintowym. W rozwiązaniu znanym z opisu patentowego US 2012/0164330 z dwoma zespołami drukującymi przełącza się zespół roboczy do pozycji czynnej głowicy za pomocą elektromagnesów. Materiał termoplastyczny doprowadza się w nim oddzielnie do każdego zespołu drukującego, zaś każdy zespół wyposaża się w odchylną pokrywę dla załadowania termoplastycznego materiału wsadowego. Zespoły drukujące mocuje się u dołu podstawą w gniazdach głowicy na pionowym prowadzeniu stożkowym sprężyną odchylną.In the solution known from the European patent specification EP 2617554, including a nozzle and a heating element, the printing unit connects to the head seat by a threaded connection. In the solution known from the patent description US 2012/0164330 with two printing units, the working unit is switched to the active position of the head by means of electromagnets. Therein, the thermoplastic material is fed separately to each printing unit, and each unit is equipped with a hinged lid for loading the thermoplastic batch material. The printing units are attached at the bottom with a base in the head sockets on the vertical conical guide by a tilting spring.

Sposób według wynalazku polega na tym, że stosuje się głowicę składającą się z gniazda i osadzanego w tym gnieździe zespołu drukującego mającego korpus i tuleję grzejną. Do zespołu napędowego głowicy mocuje się blok gniazda głowicy zawierający uchwyt szybkozłączny korpusu i zespół styków elektrycznych połączonych ze sterownikiem drukarki. Korpus zespołu drukującego wyposaża się w zaczep dla uchwytu szybkozłącznego i w drugi zespół styków elektrycznych współpracujący z zespołem styków elektrycznych gniazda głowicy.The method according to the invention consists in using a head consisting of a socket and a printing unit mounted in this socket having a body and a heating sleeve. The head socket block is attached to the head drive assembly, containing the body quick-release holder and a set of electrical contacts connected to the printer driver. The body of the printing unit is equipped with a catch for a quick-release holder and a second set of electric contacts cooperating with the electric contacts group of the head socket.

Korzystnie, w sposobie według wynalazku stosuje się uchwyt szybkozłączny w postaci kanału na korpus zespołu drukującego wykonany w bloku gniazda głowicy, dwa równoległe wałki dociskowe osadzone przesuwnie w bloku gniazda po obu stronach kanału i połączone przyciskiem zwalniającym, a także dwie kulki ustalające i dwie sprężyny dociskowe ulokowane pomiędzy blokiem gniazda i przyciskiem zwalniającym. Stosuje się zaczep korpusu w postaci dwóch wybrań w pobliżu końca korpusu.Preferably, the method according to the invention uses a quick-release holder in the form of a channel for the body of the printing unit made in the head seat block, two parallel pressure rollers slidably mounted in the socket block on both sides of the channel and connected with a release button, as well as two retaining balls and two pressure springs located between the socket block and the release button. There is a body latch in the form of two recesses near the end of the body.

Przykładowa realizacja sposobu według wynalazku została zilustrowana rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia przekrój głowicy płaszczyzną poziomą, zaś fig. 2 przedstawia perspektywiczny widok rozstrzelony tej samej głowicy.An exemplary implementation of the method according to the invention is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section of the head on a horizontal plane, and Fig. 2 shows an exploded perspective view of the same head.

Zaletą sposobu według wynalazku jest prosty i szybki demontaż oraz montaż zespołu głowicy. Zastosowanie innego termoplastycznego materiału wsadowego nie wymaga długiego okresu bezczynności drukarki lub zastosowania głowicy ze zwielokrotnioną liczbą zespołów drukujących.An advantage of the method according to the invention is simple and quick disassembly and assembly of the head assembly. The use of a different thermoplastic batch material does not require a long period of printer idle time or the use of a head with a multiplied number of printing units.

Aby zamocować wyposażony u dołu w dyszę 14 osłoniętą osłoną 20 zespół drukujący 2 w gnieździe 1 należy wcisnąć przycisk 6 pokonując opór sprężyn 7. Wtedy stożkowe odcinki wałków 5 przesuną się luzując kulki 8, co umożliwia wsunięcie korpusu 10 do kanału 4. Wypust 19 na wewnętrznej stronie powierzchni kanału 4 współpracuje przy tym z wpustem 18 korpusu 10. Po dosunięciu korpusu 10 do końca zwalnia się przycisk 6, a uwolnione sprężyny 7 wysuwają wałki 5, które z kolei blokują kulki 8 w wybraniach 17 korpusu 10. Demontaż głowicy polega na naciśnięciu przycisku 6 i wyjęciu zespołu drukującego 2. Stosując zestawy rurek prowadzących 13 osadzanych w tulei prowadzącej 12 i rurek pomocniczych o różnych średnicach dopasowuje się głowicę do różnych rozmiarów termoplastycznego materiału wsadowego.In order to mount the printing unit 2 in socket 1, equipped at the bottom with a nozzle 14 covered with a shield 20, press the button 6 against the resistance of the springs 7. Then the conical sections of the rollers 5 will move, loosening the balls 8, which allows the body 10 to be inserted into the channel 4. The tongue 19 on the inner On the side of the surface of the channel 4, it cooperates with the groove 18 of the body 10. After pushing the body 10 to the end, the button 6 is released, and the released springs 7 extend the rollers 5, which in turn block the balls 8 in the recesses 17 of the body 10. The head is disassembled by pressing the button 6 and taking out the printing unit 2. By using sets of guide tubes 13 mounted in the guide sleeve 12 and auxiliary tubes of different diameters, the head is adapted to the different sizes of the thermoplastic batch material.

Claims

1. Method of attaching an AMP to the drive unit of this head, characterized in that a head consisting of a socket (1) and a printing unit (2) mounted in the socket (1) having a body (10) with a heating sleeve, is used, the block (3) of the socket (1) with a quick-release holder (5, 6, 7) of the body (10) and a set of electric contacts (9) connected with the printer controller is attached to the head drive unit, and the body (10) is equipped with a hook (17) for the quick-release chuck (5, 6, Z) and the second set of contacts (15) cooperating with the set of electric contacts (9) of the socket (1).

The method of fixing the head according to claim 1, characterized in that the quick-release holder consists of a channel (4) for the body (10) of the printing unit (2) located in the block (3) of the socket (1), two parallel pressure rollers (5) slidably mounted in the block (1) of the socket (3)

PL 227 048 B1 on both sides of the channel (4) and connected by a release button (6), two retaining balls (8) and two compression springs (7) located between the socket block (1) (3) and the release button (6), and the hook (17) of the body (10) are two recesses near the end of the body (10).