PL226476B1 - Sposób oraz palnik energetyczny do spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o wysokiej koncentracji - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz palnik energetyczny do spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o wysokiej koncentracji, znajdujący zastosowanie w elektroenergetyce ciepłowniczej, spełniającej normy Unii Europejskiej w zakresie emisji tlenków azotu NOx oraz dwutlenku węgla CO2 do atmosfery.

Znane są sposoby i palniki kotłów energetycznych, w których w celu uzyskania zmniejszonej emisji dwutlenku węgla CO2, tlenków azotu NOx do atmosfery pył węglowy zamiast w powietrzu spalany jest w strumieniu tlenu rozcieńczonym znacznym, ponad 70% strumieniem spalin zawracanych zza kotła, w efekcie czego produktem spalania pyłu węglowego jest strumień spalin zawierający około

80% dwutlenku węgla CO₂, 11% pary wodnej H₂O i 4% tlenu O₂, z którego po sprężeniu usuwana jest para wodna i tlen, a dwutlenek węgla po uprzednim doprowadzeniu do postaci ciekłej jest transportowany rurociągami do miejsc składowania pod ziemią. Sposób ten nie wymaga zmiany konstrukcji kotła energetycznego oraz powierzchni wymiany ciepła, co stwarza duże możliwości adaptacyjne dotychczasowych konstrukcji kotłów energetycznych do spalania pyłu węglowego. Wymaga natomiast wymiany palników, budowy tlenowni oraz stacji sprężania i upłynniania dwutlenku węgla CO2 w postaci ciekłej, co pociąga za sobą koszty inwestycyjne. Ponadto, rozwiązania te charakteryzuje spadek sprawności wytwarzania energii elektrycznej, związany z energochłonną produkcją tlenu oraz koniecznością zawracania bardzo dużego, ponad 74% strumienia całkowitego spalin opuszczających komorę paleniskową kotła.

Przykładowo, w polskim opisie patentowym nr P-389 192 opisany jest palnik do spalania pyłu węglowego w czynniku utleniającym o niskim stężeniu tlenu, nadający się do adaptacji w dotychczasowych konstrukcjach kotłów energetycznych w celu zmniejszenia emisji zanieczyszczeń w postaci CO2, NOx, w którym mieszanina tlenu O2 i spalin recyrkulacyjnych jest doprowadzana dwuprzewodową dyszą zamocowaną zewnętrznie, wzdłużnie na powierzchni wyposażonej w dyfuzor wewnętrzny dyszy pyłowej. W części napływowej dyszy pyłowej jest osadzony osiowo łopatkowy separator pyłu węglowego, dzielący pyłomieszaninę na strumienie o 90% i 10% przepływie masowym mieszaniny. Strumień wtórny utleniacza stanowiący mieszaninę tlenu i spalin recyrkulacyjnych na poziomie 75% całkowitego strumienia spalin na wyjściu z kotła doprowadzony jest osiowo wzdłużnie na zewnątrz dyszy pyłowej. Obie dysze czynnika utleniającego wyposażone są w zawirowywacze łopatkowe powodujące powstanie sił odśrodkowych, które w połączeniu z wirowym ruchem strugi pyłomieszaniny wytwarzają wewnętrzną strefę recyrkulacji, stabilizującą proces spalania, dodatkowo wspomaganej wewnętrznym dyfuzorem, zamocowanym w części napływowej dyszy pyłowej, dzięki czemu zawirowany strumień utleniacza odchylany przez dyfuzor zewnętrzny opływa strumień główny przepływu masowego pyłomieszaniny na zewnątrz od osi palnika, stabilizując płomień. Opisane rozwiązanie nie pozwala na stosowanie tlenu o wysokiej koncentracji powyżej 0%, ponieważ w przypadku spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o podwyższonej koncentracji, uzyskany płomień byłby położony zbyt blisko końcówki palnika, a wysoka temperatura mogłaby doprowadzić do przepalenia rur ekranowych palnika.

W amerykańskim opisie patentowym nr US 5 358 222 A1 opisany jest palnik do spalania paliw stałych w hybrydowym utleniaczu powietrzno-tlenowym, w którym tlen jest doprowadzany dyszami tlenowymi w kształcie prostych rur, umieszczonych obwodowo, pochylonych w kierunku osi palnika, a powietrze doprowadzane jest dyszami powietrznymi w kształcie prostych rur, rozmieszczonych obwodowo na zewnątrz palnika, ukierunkowanych równolegle do osi palnika lub alternatywnie odchylonych na zewnątrz w kierunku radialnym. Wadą rozwiązania jest wysoka koncentracja tlenu w pobliżu osi palnika mogąca prowadzić do nadmiernego wzrostu temperatury w pierwszej fazie spalania.

W amerykańskim opisie patentowym nr US 2013 0 269 577 A1 palnik do spalania paliwa pyłowego w tlenie o wysokiej koncentracji zawiera rurę prostą doprowadzającą tlen i usytuowany koncentrycznie przewód paliwowy doprowadzający pył węglowy dostosowany do jego transportu pneumatycznego, wyposażony w otwory wtryskowe tlenu, zapewniający wypływ do komory paleniskowej mieszaniny paliwowej o wysokim stopniu dyspersji.

Znane są również sposoby i palniki energetyczne do spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o podwyższonej koncentracji przy zmniejszonym udziale spalin recyrkulacyjnych na poziomie 4050% stosowane w nowych konstrukcjach kotłów energetycznych, zapewniających oprócz zmniejszonej emisji do atmosfery dwutlenku węgla CO2, tlenków azotu NOx, mniejsze wymiary komór paleniskowych, zmniejszenie sumarycznej powierzchni wymiany ciepła, zmniejszenie wydatku energii na

PL 226 476 B1 przetłoczenie spalin recyrkulacyjnych oraz mniejszą stratę wylotowych spalin, rzutującą na zwiększenie sprawności kotła energetycznego.

Dla zmniejszenia niebezpieczeństwa występowania pożarów, wybuchów w młynach węglowych oraz w pyłoprzewodach, spowodowanych przyspieszeniem reakcji spalania towarzyszącej wzrostowi koncentracji tlenu znane są sposoby polegające na rozdzieleniu niezbędnego do spalania pyłu węglowego utleniacza na strumień pierwotny kierowany do pyłomieszaniny paliwowej rozcieńczanej znacznym strumieniem spalin recyrkulacyjnych oraz na strumień wtórny tlenu o wysokiej koncentracji w przedziale od 95% do 100%, przy czym strumień pierwotny i strumień wtórny tlenu wtryskiwane są najczęściej w odmienny sposób, przy pomocy różnych środków technicznych.

Na przykład w polskim opisie patentowym nr PL 200 214 gazowy utleniacz jest dzielony na strumień pomocniczy, który służy do etapowania płomienia i na strumień główny w postaci dwu wtrysków rozłożonych w czasie, jednego szybko mieszającego się z paliwem i drugiego, wolno mieszającego się z paliwem. Opisane rozwiązanie nie zawiera propozycji regulacji lub wpływania na temperaturę płomienia palnika, co przy występujących wysokich koncentracjach tlenu prowadzi do powstawania w kotle energetycznym lokalnych stref wysokich temperatur około 2000°C, będących przyczyną emisji NOx.

Również ze zgłoszenia międzynarodowego nr WO 2012 111 606 japońskiej firmy Hitachi Babcock znany jest podział gazowego utleniacza na strumień główny i pomocniczy, przy czym strumień główny utleniacza o wysokiej koncentracji tlenu jest doprowadzany dyszą umieszczoną na zewnątrz dyszy paliwowej dostarczającej mieszankę fluidalną paliwa stałego i nośnika gazowego. Do wnętrza dyszy paliwowej doprowadzany jest strumień pomocniczy tlenu o składowej prędkości, wprowadzany dyszą dodatkową jest nakierowany w kierunku obwodowym dyszy paliwowej.

Występujące w opisanych rozwiązaniach procesy spalania pyłu węglowego w utleniaczu gazowym ze strugami tlenu o wysokiej koncentracji charakteryzują się wzrostem temperatury płomienia w palniku oraz wielokrotnym skróceniem czasu spalania przyspieszających transformację prekursorów tlenków azotu NOx, takich jak HCN, NHx w emisyjny tlenek azotu NOx. Ponadto, wskutek zalegania na powierzchni zewnętrznej ziaren węgla płynnej fazy roztopionego popiołu, występuje zjawisko zamykania porów w ziarnach węgla i odizolowania palnych frakcji w ich rdzeniach, co powoduje powstanie ryzyka spalenia końcówki palnika, zwłaszcza przy zbyt małej odległości płomienia, ryzyko przepalenia rur ekranowych kotła energetycznego, poza tym niska efektywność spalania powodująca nadmierną emisję NOx oraz wzrost zawartości niespalonego węgla.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu oraz palnika energetycznego do spalania pyłu węglowego w tlenie o wysokiej koncentracji, zapewniającego niską emisję tlenków azotu NOx, zgodną z normami Unii Europejskiej, eliminującego jednocześnie występowanie ryzyka spalenia końcówki palnika i/lub rur ekranowych kotła energetycznego.

Istota spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o wysokiej koncentracji w palniku kotła energetycznego, wykorzystującego strumienie tlenu o zróżnicowanych koncentracjach poddane mieszaniu ze spalinami recyrkulacyjnymi zza kotła, uformowane w strumień pierwotny tlenu skierowany poziomo współbieżnie do przepływu pyłomieszaniny oraz strumień wtórny tlenu skierowany kątowo do kierunku przepływu pyłomieszaniny, polega na tym, że pył węglowy jest transportowany pneumatycznie dyszą paliwową z wewnętrzną rurą rdzeniową, w mieszaninie spalin recyrkulacyjnych zza kotła energetycznego oraz strumienia pierwotnego tlenu w ilości 21% objętościowych, następnie jest wprowadzany przewodem ujściowym wzdłuż osi poziomej do komory paleniskowej, a jednocześnie strumień wtórny tlenu o koncentracji 95% - 98% oraz wartości pędu od 8-12 razy większej, korzystnie 10 razy większej od wartości pędu strumienia pierwotnego tlenu jest wprowadzany pod ciśnieniem powyżej 2 kPa usytuowanym na zewnątrz przewodu ujściowego pyłomieszaniny przewodem transportu tlenu wtórnego z klapą regulacyjną do otworów n dysz tlenowych, rozmieszczonych obwodowo w równych odległościach na pierścieniu przewodu, usytuowanym w odległości stanowiącej od 0,7 do 1,2, korzystnie 0,8 średnicy zewnętrznej palnika od wylotu, w postaci zewnętrznych rur zagiętych łukowo o krzywiźnie określonej kątem χα zawartym w przedziale 10° - 50°, korzystnie 30° oraz promieniem stanowiącym 0,98-1,02 odległości pierścienia zewnętrznego od wylotu palnika, w których nabywają przyspieszenia odśrodkowego proporcjonalnego do stosunku kwadratu prędkości przepływu do promienia krzywizny, po czym z n dysz tlenowych wypływają strugi strumienia wtórnego tlenu z prędkością odwrotnie proporcjonalną do cosinusa χα, zawartą w przedziale 120 m/sek - 160 m/sek, które są odchylane pod kątem χβ o wartościach zróżnicowanych wzdłuż obwodu zewnętrznego pierścienia zewnętrznego, przewodu transportu strumienia wtórnego tlenu w zakresie od + χα do - χα.

PL 226 476 B1

Istota palnika energetycznego do spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o wysokiej koncentracji zawierającego dysze paliwową z przepływem pneumatycznym z wewnętrzną rurą rdzeniową, przewody doprowadzające strumień pierwotny tlenu usytuowane współosiowo na zewnątrz dyszy paliwowej, dysze tlenowe usytuowane kątowo do osi dyszy paliwowej, znamienny tym, że na zewnątrz przewodu ujściowego pyłomieszaniny, do komory paleniskowej kotła energetycznego stanowiącego osiowe przedłużenie dyszy paliwowej z przepływem pneumatycznym pyłu węglowego, zasilanej strumieniem pierwotnym tlenu oraz spalinami recyrkulacyjnymi zza kotła energetycznego, znajduje się przewód transportu tlenu wtórnego z klapą regulacyjną oraz z pierścieniem zewnętrznym umiejscowionym w odległości od wylotu palnika, stanowiącej od 0,7 do 1,2, korzystnie 0,8 średnicy zewnętrznej palnika, przy czym wzdłuż obwodu pierścienia znajduje się n zainstalowanych w równych odstępach dysz tlenowych, w postaci zewnętrznych rur zagiętych łukowo o krzywiźnie określonej kątem χα zawartym w przedziale od 10° - 50°, korzystnie 30° oraz promieniem stanowiącym 0,98-1,02 odległości pierścienia od wylotu palnika, przy czym stosunek odstępu miedzy dyszami tlenowymi do średnicy zewnętrznej palnika wynosi od 10 do 30, korzystnie 20, ponadto osie wypływu n dysz tlenowych tworzą z osią poziomą kąt χβ o wartościach zróżnicowanych wzdłuż obwodu pierścienia, przewodu transportu tlenu wtórnego w zakresie od + χα do - χα.

Zastosowanie profilowanych kątowo według wynalazku dysz tlenowych umożliwia uzyskanie bardzo wysokich prędkości wpływu przy małej masie, co pozwala na zastosowanie tlenu o bardzo wysokiej 100% koncentracji, powoduje również powstanie miedzy dyszami tlenowymi przestrzeni z wielopłaszczyznowymi zawirowaniami oraz z podciśnieniem zasysającym spaliny recyrkulacyjne.

Sposób podawania tlenu do spalania pyłu węglowego oraz konstrukcja palnika energetycznego według wynalazku zapewniają wytworzenie na wylocie palnika wielopłaszczyznowych struktur wirowych intensyfikujących rozcieńczenie tlenu spalinami recyrkulacyjnymi, dzięki czemu koncentracja tlenu bezpośrednio za palnikiem ulega szybkiemu obniżeniu poniżej 30%, co zapewnia znaczny spadek prędkości propagacji płomienia oraz obniżenie jego temperatury przeciwdziałające emisji tlenków azotu NOx.

Wynalazek został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podłużny palnika do spalania pyłu węglowego w tlenie z wysoką koncentracją, fig. 2 przekrój poprzeczny podłużny pojedynczej dyszy tlenowej, a fig. 3 - widok czołowo-boczny pierścienia wraz z dyszami tlenowymi z uwidocznionym rozkładem kątowym wypływu strumienia wtórnego tlenu.

W przedstawionym na fig. 1 palniku o mocy 25 MW do spalania pyłu węglowego w tlenie o wysokiej koncentracji całkowity strumień utleniacza jest dzielony w ilości 25% na strumień pierwotny tlenu wymieszany ze spalinami recyrkulacyjnymi zza kotła, tak aby udział tlenu nie przekraczał objętościowo 21%. Pozostałe 75% całkowitego strumienia utleniacza o koncentracji 95% - 100%, przykładowo 98% stanowi strumień wtórny tlenu. Uwzględniając poziom koncentracji tlenu w strumieniu pierwotnym oraz w strumieniu wtórnym, średnia koncentracja tlenu w całkowitym strumieniu utleniacza wynosi 80%. Według wynalazku wartość pędu strumienia pierwotnego tlenu rozcieńczonego spalinami recyrkulacyjnymi wynosi 50 kgm/sek dla palnika o mocy 25 MW, a wartość pędu strumienia wlotowego tlenu wynosi 500 kgm/sek.

Pył węglowy jest transportowany pneumatycznie w strumieniu pierwotnym tlenu rozcieńczonym spalinami dyszą pyłową DP wzdłuż osi poziomej O_x. Końcową część dyszy pyłowej DP stanowi przewód ujściowy PU wprowadzający pyłomieszaninę do komory paleniskowej kotła energetycznego. Ilość tlenu zawartego w pyłomieszaninie pozwala na spalenie 25% masy palnej węgla. Według wynalazku pozostała 75% część strumienia utleniacza w postaci tlenu o wysokiej koncentracji 98% jest wtłaczana pod ciśnieniem 2,5 kPa przewodem transportu strumienia wtórnego tlenu PTW z klapą regulacyjną KL do otworów n zewnętrznych dysz tlenowych PN, przykładowo 15, zainstalowanych na pierścieniu zewnętrznym przewodu transportu strumienia wtórnego tlenu PTW.

Według wynalazku zewnętrzne dysze tlenowe DN stanowią rurki o stałym przekroju poprzecznym wyprofilowane łukowo o krzywiźnie łuku określonej wartością kąta χα zawartego w przedziale 10° - 50°, przykładowo wynoszącego 30° oraz wielkością promienia r stanowiącego 0,98-1,02 odległości k pierścienia od wylotu palnika. Dysze tlenowe DN są rozmieszczone równomiernie obwodowo w stałych odstępach I na pierścieniu zewnętrznym P przewodu transportu strumienia wtórnego tlenu PTW. Według wynalazku stosunek odstępu l miedzy dyszami tlenowymi DN do średnicy zewnętrznej s palnika wynosi od 10-30, przykładowo 20. Ponadto, odległość k pierścienia P od wylotu W palnika stanowi od 0,7 do 1,2, przykładowo 0,8 średnicy zewnętrznej s palnika. Osie wypływu 15 dysz tlenowych DN tworzą z osią poziomą O_x przepływu pyłomieszaniny w strumieniu pierwotnym tlenu kąt χβ

PL 226 476 B1 o wartościach zróżnicowanych wzdłuż obwodu pierścienia P. Z 15 dysz tlenowych DN wypływają strumienie wtórne tlenu odchylane pod różnymi wartościami kąta zawartymi w przedziale od (+χα) do (-χα) zróżnicowanymi wzdłuż obwodu pierścienia P.

Geometria rozmieszczenia i wyprofilowanie kątowe dysz tlenowych DN zapewniają dużą wartość prędkości wypływu strumienia wtórnego tlenu w przedziale 120 m/sek - 160 m/sek, przykładowo 150 m/sek. Uzyskanie dużej prędkości wypływu strumieni wtórnych tlenu z dysz tlenowych DN rzędu 150 m/sek jest osiągnięte według wynalazku wieloetapowo. W pierwszym etapie prędkość strumienia wtórnego tlenu transportowanego przewodem PTW do wlotów dysz tlenowych DN ulega wzrostowi wskutek znacznego zmniejszenia powierzchni wlotowych 15 dysz tlenowych DN w stosunku do powierzchni przekroju poprzecznego przewodu PTW. Dalsze zwiększenie prędkości przepływu strumienia wtórnego tlenu następuje w dyszach tlenowych DN wskutek przyspieszenia odśrodkowego, proporcjonalnego do stosunku kwadratu prędkości przepływu strumienia wtórnego tlenu do promienia krzywizny r, zagiętej łukowo dyszy tlenowej DN, przy czym na wylocie każdej z dysz tlenowych DN wartość prędkości wypływu strumienia wtórnego tlenu jest odwrotnie proporcjonalna do cosinusa kąta χα.

Według wynalazku stwierdzone zostało, że na zwiększenie zasysania spalin w rejon wylotu W palnika ma wpływ duża wartość prędkości wypływu tlenu z dysz tlenowych DN powyżej 100 m/sek oraz duża wartość pędu wypływu tlenu z dysz tlenowych DN, a w szczególności stosunek wartości pędów strumienia pierwotnego i strumienia wtórnego tlenu wynoszący 10. Ponadto, łagodna zmiana kierunku przepływu strumienia wtórnego tlenu po łuku krzywizny r dysz tlenowych DN eliminuje skokowe zmiany kierunku przepływu zapewniając zmniejszenie oporów przepływu strumienia wtórnego tlenu.

Wyprofilowanie krzywizny dysz tlenowych DN według wynalazku zapewnia wytworzenie podciśnienia powodującego promieniowe odchylanie strug tlenu wypływających z dysz tlenowych DN i wielopłaszczyznowe zawirowania tlenu w przestrzeniach określonych odstępami l między dyszami tlenowymi DN. Do przestrzeni tych, wskutek powstałego w nich podciśnienia, zasysane są ponadto spaliny z dalszych obszarów spalania, które następnie są kierowane w pobliże wylotu W palnika, gdzie na granicy obszaru spalin oraz tlenu następuje ich intensywne mieszanie.

Claims (2)

1. Sposób spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o wysokiej koncentracji w palniku kotła energetycznego, wykorzystujący strumienie tlenu o zróżnicowanych koncentracjach poddane mieszaniu ze spalinami recyrkulacyjnymi zza kotła, uformowane w strumień pierwotny tlenu skierowany poziomo współbieżnie do przepływu pyłomieszaniny oraz strumień wtórny tlenu skierowany kątowo do kierunku przepływu pyłomieszaniny, znamienny tym, że pył węglowy transportowany pneumatycznie dyszą paliwową (DP) z wewnętrzną rurą rdzeniową (RR) w mieszaninie spalin recyrkulacyjnych zza kotła energetycznego oraz strumienia pierwotnego tlenu w ilości 21% objętościowych, jest wprowadzany wzdłuż osi poziomej (O_x) do komory paleniskowej przewodem ujściowym (PU), a jednocześnie strumień wtórny tlenu o koncentracji 98% - 100% oraz wartości pędu od 8-12 razy większej, korzystnie 10 razy większej od wartości pędu strumienia pierwotnego tlenu jest wprowadzany pod ciśnieniem powyżej 2 kPa usytuowanym na zewnątrz przewodu ujściowego (PU) pyłomieszaniny, przewodem transportu tlenu wtórnego (PTW) z klapą regulacyjną (KL), do otworów n dysz tlenowych (DN), rozmieszczonych obwodowo w równych odległościach (I) na pierścieniu (P) przewodu (PTW), usytuowanym w odległości (k) stanowiącej od 0,7 do 1,2, korzystnie 0,8 średnicy zewnętrznej (s) palnika od wylotu (W), w postaci zewnętrznych rur zagiętych łukowo o krzywiźnie określonej kątem (χα) zawartym w przedziale 10° - 50°, korzystnie 30° oraz promieniem (r) stanowiącym 0,98-1,02 odległości (k) pierścienia (P) od wylotu (W) palnika, w których nabywają przyspieszenia odśrodkowego proporcjonalnego do stosunku kwadratu prędkości przepływu do promienia krzywizny (r), po czym z n dysz tlenowych (DN) wypływają strugi strumienia wtórnego tlenu z prędkością odwrotnie proporcjonalną do cosinusa (χα), zawartą w przedziale 120 m/sek - 160 m/sek, które są odchylane pod kątami (χβ) stycznymi do osi (Ox) przepływu pyłomieszaniny o wartościach zróżnicowanych wzdłuż obwodu pierścienia (P) w zakresie od (+χα do (-χα).

PL 226 476 B1

2. Palnik energetyczny do spalania pyłu węglowego w strumieniu tlenu o wysokiej koncentracji w komorze paleniskowej kotła energetycznego, zawierający dysze paliwową z przepływem pneumatycznym z wewnętrzną rurą rdzeniową, przewody doprowadzające strumień pierwotny tlenu usytuowane współosiowo na zewnątrz dyszy paliwowej, dysze tlenowe usytuowane kątowo do osi dyszy paliwowej, znamienny tym, że na zewnątrz przewodu ujściowego (PU) pyłomieszaniny, do komory paleniskowej kotła energetycznego stanowiącego osiowe przedłużenie dyszy paliwowej (DP) z przepływem pneumatycznym pyłu węglowego, zasilanej strumieniem pierwotnym tlenu oraz spalinami recyrkulacyjnymi zza kotła energetycznego, znajduje się przewód transportu tlenu wtórnego (PTW) z klapą regulacyjną (KL) oraz z pierścieniem zewnętrznym (P) umiejscowionym w odległości (k) od wylotu (W) palnika, stanowiącej od 0,7 do 1,2, korzystnie 0,8 średnicy zewnętrznej (s) palnika, przy czym wzdłuż obwodu pierścienia (P) znajduje się n zainstalowanych w równych odstępach (I) dysz tlenowych (DN), w postaci zewnętrznych rur zagiętych łukowo o krzywiźnie określonej kątem (χα) zawartym w przedziale od 10° - 50°, korzystnie 30° oraz promieniem (r) stanowiącym 0,98-1,02 odległości (k) pierścienia (P) od wylotu (W) palnika, przy czym stosunek odstępu (!) miedzy dyszami tlenowymi (DN) do średnicy zewnętrznej (s) palnika wynosi od 10 do 30, korzystnie 20, ponadto osie wypływu n dysz tlenowych (DN) tworzą z osią (O_x) kąty (χβ) o wartościach zróżnicowanych wzdłuż obwodu zewnętrznego pierścienia (P), przewodu transportu strumienia wtórnego tlenu (PTW) w zakresie od (+χα do (-χα).