PL226254B1 - Method of producing sorbents based on layered aluminosilicates and sorbents based on layered aluminosilicates - Google Patents
Method of producing sorbents based on layered aluminosilicates and sorbents based on layered aluminosilicatesInfo
- Publication number
- PL226254B1 PL226254B1 PL395581A PL39558111A PL226254B1 PL 226254 B1 PL226254 B1 PL 226254B1 PL 395581 A PL395581 A PL 395581A PL 39558111 A PL39558111 A PL 39558111A PL 226254 B1 PL226254 B1 PL 226254B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- halloysite
- urea
- solution
- sorbent
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sorbentu na bazie glinokrzemianów warstwowych i sorbent na bazie glinokrzemianów warstwowych, stosowany jako dodatek do spalania paliw, w szczególności z przeznaczeniem dla przemysłu energetycznego i ciepłowniczego wykorzystującego do spalania paliwo z biomasą, lub biomasę z paliwem konwencjonalnym, odpady komunalne, osady ściekowe, odznaczający się wysoką aktywnością sorpcyjną.The subject of the invention is a method of producing a sorbent based on layered aluminosilicates and a sorbent based on layered aluminosilicates, used as an additive for fuel combustion, in particular for the energy and heating industry using fuel with biomass for combustion, or biomass with conventional fuel, municipal waste, sludge wastewater, characterized by high sorption activity.
Potrzeba ograniczania emisji CO2 do atmosfery spowodowała, że większość kotłów energetycznych jest wyposażona w układy technologiczne do podawania biomasy. Równocześnie spalanie, współspalanie wszelkich określonych rodzajów biomasy jako pełnowartościowego paliwa możliwego do zastosowania w istniejących kotłach rusztowych, fluidalnych i pyłowych stwarza duże problemy, pogarsza parametry pracy kotłów, naraża na przyspieszone zużycie kotłów w wyniku występowania żużlowania, powstawania osadów popiołowych oraz korozji wysokotemperaturowej. Poszukiwane są zatem skuteczne dodatki do spalania paliw, posiadające dobre właściwości sorpcyjne i pozwalające ograniczyć ww. niekorzystne zjawiska.Due to the need to reduce CO2 emissions to the atmosphere, most power boilers are equipped with technological systems for feeding biomass. At the same time, the combustion and co-combustion of all specific types of biomass as a full-value fuel that can be used in existing grate, fluidized and pulverized boilers creates big problems, worsens the performance of boilers, and exposes the boiler to accelerated wear as a result of slagging, ash deposits and high-temperature corrosion. Therefore, effective additives for fuel combustion are sought, with good sorption properties and reducing the above-mentioned. unfavorable phenomena.
Znane są sposoby wytwarzania sorbentów glinokrzemowych polegające na aktywacji chemicznej i termicznej naturalnych glinokrzemianów. Sposobami tymi uzyskuje się rozwinięcie struktury porowatej adsorbentów, usunięcie z nich wody oraz przeprowadzenie wymiany jonowej.There are known methods of producing aluminosilicate sorbents consisting in chemical and thermal activation of natural aluminosilicates. These methods are used to develop the porous structure of adsorbents, remove water from them and carry out ion exchange.
Z polskiego opisu patentowego nr 161796 znany jest sposób wytwarzania sorbentów z naturalnych glinokrzemianów przeznaczonych do stosowania w procesie rafinacji adsorpcyjnej, zwłaszcza do oczyszczania węglowodorów pochodzenia petro i karbochemicznego, na drodze aktywacji termicznej polegający na tym, że granulowany surowiec mineralny zawierający związki żelaza, poddaje się co najmniej dwukrotnej aktywacji termicznej w temperaturze od 573 do 973 K, najkorzystniej w temperaturze 723 K w czasie od 2 do 5 godzin, przy czym po każdej aktywacji termicznej prowadzi się proces hydratacji, najkorzystniej w temperaturze pokojowej i następnie dehydratacji w temperaturze aktywacji termicznej. Granulowany surowiec mineralny zawierający związki żelaza stanowi wydzielona frakcja ziarnowa z naturalnej skały glinokrzemowej, najkorzystniej zwietrzeliny haloizytowej lub uprzednio utworzona mieszanina co najmniej dwóch surowców glinokrzemowych, z których przynajmniej jeden zawiera związek żelaza. Sposobem tym otrzymuje się sorbenty zawierające centra o własnościach magnetycznych.The Polish patent specification No. 161 796 describes a method of producing sorbents from natural aluminosilicates intended for use in the adsorptive refining process, especially for the purification of petro and carbochemical hydrocarbons by thermal activation, whereby granulated mineral raw material containing iron compounds is subjected to at least twice thermal activation at 573 to 973 K, most preferably at 723 K for 2 to 5 hours, each thermal activation being followed by a hydration process, most preferably at room temperature, followed by dehydration at the thermal activation temperature. The granulated iron-containing mineral raw material is a separated grain fraction from a natural aluminosilicate rock, most preferably halloysite decay or a previously formed mixture of at least two aluminosilicate raw materials, at least one of which contains an iron compound. This method is used to obtain sorbents containing centers with magnetic properties.
Z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku nr P-284371 znany jest sposób wytwarzania stałego sorbentu do neutralizowania tlenków azotu w gazach odlotowych emitowanych do atmosfery, w którym nośnikiem mocznika jest węgiel aktywny, żel krzemionkowy lub porowaty pumeks.From the Polish patent application no. P-284371 there is known a method of producing a solid sorbent for neutralizing nitrogen oxides in waste gases emitted to the atmosphere, in which the urea carrier is activated carbon, silica gel or porous pumice.
Z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku nr P-388787 znany jest dodatek w postaci biopreparatu do stałych paliw konwencjonalnych oraz biomas i paliw formowanych z odpadów, powodujący redukcję emisji tlenków azotu i podwyższenie sprawności procesów generatorowych, charakteryzujący się tym, że zawiera co najmniej 90% sm części palnych i co najwyżej 10% sm. części niepalnych, przy czym części palne zawierają 24-40% wagowych białka oraz 2,5-5% wagowych tłuszczów roślinnych. Substancja palna suchej masy biopreparatu zawiera 6-8% sm azotu i nie więcej niż 10%, ciepło spalania co najmniej 17 000 kJ/kg sm i wartość opałowa co najmniej 15500 kJ/kg sm.From the Polish description of the invention application No. P-388787, an additive in the form of a biopreparation for conventional solid fuels as well as biomass and fuels formed from waste is known, reducing the emission of nitrogen oxides and increasing the efficiency of the generator processes, characterized by the fact that it contains at least 90% DM of flammable and max. 10% DM. non-combustible parts, the combustible parts containing 24-40 wt.% protein and 2.5-5 wt.% vegetable fats. The combustible substance of the dry matter of the biopreparation contains 6-8% DM of nitrogen and not more than 10%, the heat of combustion of at least 17,000 kJ / kg DM and the calorific value of at least 15,500 kJ / kg of DM.
Z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku nr P-302756 znany jest środek zapobiegający tworzeniu się osadów na zewnętrznej powierzchni ogrzewalnej, zwłaszcza kotłów grzewczych składający się ze środka rozpulchniającego i ewentualnie inicjatora spalania, gdzie środek rozpulchniający zawiera 50-80 części wagowych azotanu potasu i 5-12 części wagowych azotanu amonu, a inicjator spalania zawiera 2-7 części wagowych tlenku wapniowego, 1-5 części wagowych tlenku żelazowego, 3-10 części wagowych tlenku glinowego, 1-5 części wagowych siarki i 4-10 części wagowych węgla.From the Polish description of the application of the invention No. P-302756 there is known an agent preventing the formation of deposits on the external heating surface, especially heating boilers consisting of a spreading agent and possibly a combustion initiator, where the blowing agent contains 50-80 parts by weight of potassium nitrate and 5-12 parts by weight of ammonium nitrate, and the combustion initiator comprises 2-7 parts by weight of calcium oxide, 1-5 parts by weight of ferric oxide, 3-10 parts by weight of alumina, 1-5 parts by weight of sulfur, and 4-10 parts by weight of carbon.
Sposób wytwarzania sorbentu na bazie glinokrzemianów warstwowych, stanowiącego dodatek do spalania paliw, według wynalazku charakteryzuje się tym, że glinokrzemian warstwowy w postaci haloizytu nasyca się mocznikiem ulegającym termolizie z wydzielaniem dużej ilości gazów, w tym CO2, NH3, H2O. Haloizyt nasyca się roztworem mocznika w wodzie lub alkoholach lub tłuszczach.The method of producing a sorbent based on layered aluminosilicates, which is an additive for fuel combustion, according to the invention is characterized by the fact that the layered aluminosilicate in the form of halloysite is saturated with thermolysed urea with the evolution of a large amount of gases, including CO2, NH3, H2O. Halloysite is saturated with a solution of urea in water or alcohols or fats.
Korzystnie, haloizyt nasyca się roztworem mocznika w normalnych warunkach otoczenia poprzez zmieszanie haloizytu z roztworem mocznika i wytworzenie mieszanki haloizytowo-moczn ikowej.Preferably, halloysite is saturated with the urea solution under normal ambient conditions by mixing the halloysite with the urea solution and producing a halloysite-urea mixture.
Według odmiany sposobu haloizyt nasyca się roztworem mocznika metodą próżniową poprzez intensywne mieszanie haloizytu z roztworem mocznika przy ciśnieniu bezwzględnym rzędu najkorzystniej poniżej 1 kPa i wytworzenie mieszanki haloizytowo-mocznikowej.According to a variant of the process, halloysite is impregnated with the urea solution by the vacuum method by intensively mixing the halloysite with the urea solution at an absolute pressure of the order of preferably less than 1 kPa and producing a halloysite-urea mixture.
PL 226 254 B1PL 226 254 B1
Według innej odmiany sposobu haloizyt nasyca się roztworem mocznika metodą ciśnieniową poprzez intensywne mieszanie haloizytu z roztworem mocznika przy stopniowo zwiększanym ciśnieniu, korzystnie do wartości powyżej 1 MPa i wytworzenie mieszanki haloizytowo-mocznikowej.According to another variant of the process, halloysite is impregnated with the urea solution by the pressure method by intensively mixing the halloysite with the urea solution under gradually increasing pressure, preferably to a value above 1 MPa, and producing a halloysite-urea mixture.
Według wszystkich odmian sposobu otrzymywania mieszanki haloizytowo-mocznikowej haloizyt do roztworu mocznika wprowadza się w postaci proszku, najkorzystniej o wielkości ziaren poniżej 100 pm.According to all variants of the process for the preparation of the halloysite-urea mixture, halloysite is introduced into the urea solution in the form of a powder, most preferably with a particle size of less than 100 µm.
Haloizyt miesza się z roztworem mocznika w ilości 1:10 do 10:1 w stosunku wagowym do ilości mocznika zawartego w roztworze, korzystnie w ilości 2:1.The halloysite is mixed with the urea solution in an amount of 1:10 to 10: 1 in a weight ratio to the amount of urea contained in the solution, preferably in an amount of 2: 1.
Korzystnie, wytworzoną mieszankę haloizytowo-mocznikową poddaje się procesowi odparowania cieczy, a wysuszoną mieszankę haloizytowo-mocznikową w razie potrzeby poddaje się procesowi domielenia do uzyskania ziaren sorbentu o wielkości poniżej 100 pm.Preferably, the obtained halloysite-urea mixture is subjected to a liquid evaporation process, and the dried halloysite-urea mixture is subjected to grinding, if necessary, to obtain sorbent grains smaller than 100 µm.
Istotę wynalazku stanowi również sorbent na bazie glinokrzemianów warstwowych, stanowiący dodatek do spalania paliw, który charakteryzuje się tym, że stanowi go glinokrzemian warstwowy w postaci haloizytu nasycony mocznikiem ulegającym termolizie z wydzielaniem dużej ilości gazów, w tym CO2, NH3, H2O.The essence of the invention is also a sorbent based on layered aluminosilicates, which is an additive for fuel combustion, characterized by the fact that it is a layered aluminosilicate in the form of halloysite saturated with urea subject to thermolysis with the evolution of large amounts of gases, including CO2, NH3, H2O.
Korzystnie, sorbent ma postać mieszanki haloizytowo-mocznikowej w proporcjach od 1:10 do 10:1, najkorzystniej 2:1 haloizytu w stosunku wagowym do ilości mocznika zawartego w roztworze mocznika w wodzie lub w alkoholach lub w tłuszczach, przy czym wielkość ziaren haloizytu wynosi korzystnie poniżej 100 pm. Mieszanka haloizytowo-mocznikowa ma postać zawiesiny haloizytu w roztworze mocznika, lub według innej odmiany mieszanka haloizytowo-mocznikowa ma postać proszku o wielkości ziaren korzystnie poniżej 100 pm.Preferably, the sorbent is in the form of a halloysite-urea mixture in a ratio of 1:10 to 10: 1, most preferably 2: 1 by weight ratio of halloysite to the amount of urea contained in a urea solution in water or in alcohols or fats, the grain size of the halloysite being equal to preferably below 100 µm. The halloysite-urea mixture is in the form of a suspension of halloysite in a urea solution or, according to another embodiment, the halloysite-urea mixture is in the form of a powder with a grain size preferably below 100 µm.
Sposób według wynalazku umożliwia uzyskanie sorbentu na bazie glinokrzemianu warstwowego w postaci haloizytu, nasyconego mocznikiem, odznaczającego się wysoką aktywnością, zwłaszcza w wysokiej temperaturze, wysoką powierzchnią właściwą oraz porowatością, w porach którego mogą być lokowane aniony i kationy wielu pierwiastków. Sorbent według wynalazku odznacza się zdolnością wiązania w przestrzeniach porów anionów potasu i amonu, zapewniając wiązanie z sąsiadującymi jonami tlenu, krzemu i glinu tych jonów za pomocą wiązań jonowych. Tak związane jony potasu w miarę wzrostu temperatury wiążą się w trwały sposób z jonami tlenu, krzemu i glinu tworząc związki charakteryzujące się temperaturą topnienia powyżej 1500°C jak leucyt, kalsilit lub mullit potasowy, co ma istotne znaczenie pod kątem wykorzystania go w przemyśle energetycznym. Związany przez sorbent według wynalazku potas nie wiąże się z chlorem i uniemożliwia powstawanie HCl w procesie spalania w komorze kotła. Tak więc sorbent według wynalazku nieoczekiwanie umożliwia znaczne ograniczenie korozji wysokotemperaturowej, zażużlowania i zanieczyszczenia powierzchni ogrzewalnych kotła, zwłaszcza przy spalaniu w nich biomasy różnego pochodzenia. Nasycenie haloizytu mocznikiem ulegającym termolizie z wydzielaniem dużej ilości gazów w tym CO2, NH3, H2O umożliwia zachowanie wysokiej aktywności sorpcyjnej sorbentu w komorze spalania w wysokiej temperaturze i dostęp dla spalin nie tylko do powierzchni sorbentu lecz również do wnętrza jego cząstek. Sorbent według wynalazku nasycony mocznikiem charakteryzuje się zdolnością wydzielania maksymalnej ilości gazów w miarę wzrostu temperatury, oczyszczając powierzchnię i wnętrze cząstek sorbentu, w wyniku czego ulega w temperaturze spalania w komorze kotła również rozrywaniu ziaren zwiększając w ten sposób swoją aktywną powierzchnię redukcji i zwiększając skuteczność pochłaniania przez haloizyt szkodliwych jonów i związków. Sorbent według wynalazku przeznaczony jest w szczególności do wprowadzania do kotłów energetycznych każdych typów, w których jako paliwo spala się biomasę różnego pochodzenia zawierającą zwiększoną ilość potasu i innych metali alkalicznych lub biomasę z paliwem konwencjonalnym, z odpadami komunalnymi, z osadami ściekowymi. Sorbent według wynalazku jest produktem bezzapachowym, posiada ponadto bardzo wysoką zdolność pochłaniania szkodliwych gazów i związków oraz uciążliwych zapachów, zwłaszcza przy połączeniu ich z odpadami komunalnymi czy osadami ściekowymi, tworząc paliwa do wykorzystania bez konieczności stosowania kosztownych technologii. Ma to istotne znaczenie dla wykorzystania odpadów komunalnych i osadów ściekowych jako paliw w przemyśle energetycznym.The method according to the invention makes it possible to obtain a sorbent based on layered aluminosilicate in the form of halloysite, saturated with urea, characterized by high activity, especially at high temperature, high specific surface area and porosity, in the pores of which anions and cations of many elements can be deposited. The sorbent according to the invention is characterized by the ability to bind potassium and ammonium anions in the pore spaces, ensuring the bonding of these ions to adjacent oxygen, silicon and aluminum ions by ionic bonds. As the temperature increases, the potassium ions bound in this way permanently bind with the ions of oxygen, silicon and aluminum, creating compounds with a melting point above 1500 ° C, such as leucite, kalsilite or potassium mullite, which is important for its use in the energy industry. The potassium bound by the sorbent according to the invention does not bind to chlorine and prevents the formation of HCl in the combustion process in the boiler chamber. Thus, the sorbent according to the invention surprisingly makes it possible to significantly reduce high-temperature corrosion, slagging and fouling of the heating surfaces of the boiler, especially when burning biomass of various origins therein. The saturation of halloysite with thermolysable urea with the release of large amounts of gases, including CO2, NH3, H2O, enables the maintenance of high sorbent sorbent activity in the combustion chamber at high temperature and access for exhaust gases not only to the surface of the sorbent but also to the interior of its particles. The sorbent according to the invention saturated with urea is characterized by the ability to release the maximum amount of gases as the temperature increases, cleaning the surface and interior of the sorbent particles, as a result of which it also breaks the grains at the combustion temperature in the boiler chamber, thus increasing its active reduction surface and increasing the efficiency of absorption by Halloysite of harmful ions and compounds. The sorbent according to the invention is intended in particular for the introduction into power boilers of all types, which burn as fuel biomass of various origins containing an increased amount of potassium and other alkali metals or biomass with conventional fuel, with municipal waste, with sewage sludge. The sorbent according to the invention is an odorless product, it also has a very high ability to absorb harmful gases and compounds as well as nuisance odors, especially when combined with municipal waste or sewage sludge, creating fuels for use without the need to use expensive technologies. This is important for the use of municipal waste and sewage sludge as fuel in the energy industry.
Sorbent w postaci haloizytu nasyconego mocznikiem według wynalazku wprowadzony do kotła znacznie ogranicza korozję wysokotemperaturową w kotłach energetycznych, zwłaszcza spalających biomasę zawierającą podwyższoną ilość potasu i metali alkalicznych lub mieszaninę biomasy z innymi odpadowymi składnikami, poprzez wiązanie haloizytu z popiołem powoduje podwyższenie temperatury mięknienia i topnienia popiołu, adsorbuje metale ciężkie, w tym rtęć, oraz ponadto ogranicza emisję tlenków azotu w wyniku niekatalitycznej redukcji selektywnej. Ponadto mocznik stanowiący składnikThe sorbent in the form of urea-saturated halloysite according to the invention introduced into the boiler significantly reduces high-temperature corrosion in power boilers, especially those burning biomass containing an increased amount of potassium and alkali metals or a mixture of biomass with other waste components, by binding halloysite with ash, it increases the softening point and ash melting point, it adsorbs heavy metals, including mercury, and also reduces the emission of nitrogen oxides as a result of non-catalytic selective reduction. In addition, urea is an ingredient
PL 226 254 B1 sorbentu według wynalazku ulega w temperaturze powyżej 600°C spalaniu, a wydzielone ciepło spalania w ilości ok. 630 mJ/kmol mocznika stanowi dodatkowe źródło energii w kotle.The sorbent according to the invention is burnt at a temperature above 600 ° C, and the released heat of combustion in the amount of approx. 630 mJ / kmol of urea constitutes an additional source of energy in the boiler.
Rozwiązanie według wynalazku zostanie bliżej przedstawione na poniższych przykładach wykonania.The solution according to the invention will be presented in more detail in the following examples.
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Podgrzewa się wodę jako ciecz dyspergującą do temperatury 60°C, po czym wprowadza się mocznik w postaci pyłu lub proszku lub granulek w ilości 71,7 g/100ml.Water is heated as a dispersing liquid to a temperature of 60 ° C, and then urea in the form of dust or powder or granules in the amount of 71.7 g / 100 ml is introduced.
Do tak przygotowanego roztworu mocznika w wodzie wprowadza się haloizyt w postaci proszku o wielkości ziaren 100 μm w ilości 2:1 w stosunku wagowym do ilości mocznika zawartego w roztworze. Całość poddaje się mieszaniu w normalnych warunkach otoczenia. Wytworzoną mieszankę haloizytowo-mocznikową poddaje się procesowi odparowania cieczy w suszami rozpyłowej, a otrzymany sorbent poddaje się procesowi domielenia do wielkości ziaren haloizytu nasyconego mocznikiem 100 μm.To the thus prepared urea solution in water, halloysite in the form of a powder with a grain size of 100 μm is introduced in an amount of 2: 1 in a weight ratio to the amount of urea contained in the solution. The whole is mixed under normal ambient conditions. The resulting mixture of halloysite-urea is subjected to the process of liquid evaporation in a spray drought, and the obtained sorbent is subjected to the process of grinding to the size of halloysite grains saturated with urea 100 μm.
P r z y k ł a d IIP r z x l a d II
Haloizyt o wielkości cząstek 100 μm umieszcza się w komorze próżniowej w ilości 5:1 w stosunku wagowym do ilości mocznika zawartego w roztworze i wytwarza ciśnienie bezwzględne 0,9 kPa. Następnie wprowadza się roztwór mocznika w wodzie przygotowany sposobem według przykładu 1. Oba składniki w komorze poddaje się intensywnemu mieszaniu dla zapewnienia uzyskania równomiernego składu i wysokiego stopnia nasycenia haloizytu mocznikiem. Proces mieszania kończy się po 5 minutach i komorę odpręża się. Nasycony mocznikiem haloizyt jest w postaci gotowej mieszaniny haloizytowo-mocznikowej.The halloysite with a particle size of 100 μm is placed in the vacuum chamber in an amount of 5: 1 in a weight ratio to the amount of urea contained in the solution and produces an absolute pressure of 0.9 kPa. Subsequently, the urea-water solution prepared according to Example 1. The two components in the chamber are subjected to vigorous mixing to ensure uniform composition and a high degree of urea saturation of halloysite. The mixing process is complete after 5 minutes and the chamber is relaxed. Halloysite saturated with urea is in the form of a ready-made halloysite-urea mixture.
P r z y k ł a d IIIP r x l a d III
Przygotowuje się roztwór mocznika w wodzie sposobem według przykładu I. Do roztworu mocznika dodaje się haloizyt o wielkości cząstek 60 μm w ilości 3:1 w stosunku wagowym do ilości mocznika zawartego w roztworze. Całość miesza się w zamkniętej komorze ciśnieniowej, gdzie intensywnie mieszając poddaje się ją zwiększającemu ciśnieniu do 1,2 MPa. Po 5 minutach komorę odpręża się. Nadmiar pozostałej cieczy dyspergującej usuwa się z komory, a otrzymaną mieszaninę haloizytowo-mocznikową poddaje się procesowi suszenia w suszami rozpyłowej, a następnie domieleniu do wielkości ziaren 60 μm.A solution of urea in water is prepared as in Example 1. Halloysite with a particle size of 60 μm is added to the urea solution in an amount of 3: 1 in a weight ratio to the amount of urea contained in the solution. The whole is mixed in a closed pressure chamber, where while intensively stirring it is subjected to increasing pressure to 1.2 MPa. After 5 minutes, the chamber is relaxed. The excess of the remaining dispersing liquid is removed from the chamber, and the obtained halloysite-urea mixture is subjected to a spray drying process and then grinding to a grain size of 60 μm.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL395581A PL226254B1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Method of producing sorbents based on layered aluminosilicates and sorbents based on layered aluminosilicates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL395581A PL226254B1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Method of producing sorbents based on layered aluminosilicates and sorbents based on layered aluminosilicates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL395581A1 PL395581A1 (en) | 2013-01-21 |
PL226254B1 true PL226254B1 (en) | 2017-07-31 |
Family
ID=47624765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL395581A PL226254B1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Method of producing sorbents based on layered aluminosilicates and sorbents based on layered aluminosilicates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL226254B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL238275B1 (en) * | 2018-04-03 | 2021-08-02 | Univ Jana Kochanowskiego W Kielcach | Method for producing halloysite adsorbent, modified with hexadecyltrimethylammonium bromide, preferably for adsorption of phenol and its halogen derivatives |
-
2011
- 2011-07-08 PL PL395581A patent/PL226254B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL395581A1 (en) | 2013-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2418040C2 (en) | Method of reducing amount of pollutants released into atmosphere when burning sulphur-containing carbon-bearing fuel (versions) | |
RU2494793C2 (en) | Method of combusting mercury-bearing fuel (versions), method of reducing mercury emission, method of combusting coal with reduced emission of harmful elements and method of decreasing mercury content in flue gas | |
US8728974B2 (en) | Pollutant emission control sorbents and methods of manufacture and use | |
MX2007003723A (en) | Composition and method for oxidizing mercury in combustion processes. | |
CN107236580B (en) | High-efficiency sulfur fixation catalytic composition for coal | |
EP2111282A2 (en) | Mercury adsorbents compatible as cement additives | |
JP2009521661A (en) | Nitrogen adsorbents for coal combustion. | |
CA2926826A1 (en) | Activated carbon sorbent composition with reduced auto-ignition properties | |
CA2995357C (en) | Enhanced sorbent formulation for removal of mercury from flue gas | |
Gollmer et al. | Additives as a fuel-oriented measure to mitigate inorganic particulate matter (PM) emissions during small-scale combustion of solid biofuels | |
CN103013617A (en) | Industrial residue boiler anti-coking agent and application method thereof | |
US9597654B2 (en) | Modified trass and process for its preparation | |
CN102408934A (en) | Composite combustion improver capable of removing sulfur and saltpeter | |
KR20170067619A (en) | Alkaline solidifying agent composition for treating sewage sludge | |
RU2440179C2 (en) | Method of reducing content of sulphur and/or mercury in flue gases (versions), sorbent composition, method of burning coal with reduced emission of harmful elements into environment (versions), coal ash obtained using said methods, and cement, pozzolan, concrete mixture and mortar thereof, concrete structure, method of producing cementing mixture, obtained based on or through said ash | |
PL226254B1 (en) | Method of producing sorbents based on layered aluminosilicates and sorbents based on layered aluminosilicates | |
US10058814B2 (en) | Process for purifying fluids | |
Uffalussy et al. | Novel Capture Technologies: Non‐carbon Sorbents and Photochemical Oxidations | |
Fei et al. | SO2 absorption by multiple biomass ash types | |
Xu et al. | A Novel Furfural Residue Activated Carbon Powder for the Removal of Flue Gas Hg0 | |
RU2684088C1 (en) | Method of cleaning the flue gases of thermal devices from toxic compounds | |
KR20170029284A (en) | Alkaline composition for solidifying sludge | |
CN101553301A (en) | Mercury adsorbents compatible as cement additives | |
JPS6150009B2 (en) | ||
Ilten et al. | Removal of sulphur during combustion of coal by using lime |