PL225470B1 - Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego - Google Patents
Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiegoInfo
- Publication number
- PL225470B1 PL225470B1 PL407969A PL40796914A PL225470B1 PL 225470 B1 PL225470 B1 PL 225470B1 PL 407969 A PL407969 A PL 407969A PL 40796914 A PL40796914 A PL 40796914A PL 225470 B1 PL225470 B1 PL 225470B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- canvas
- producing
- painting canvas
- woven
- painting
- Prior art date
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 7
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Płótna malarskie są półproduktami i/lub produktami z branży zdobniczej/artystycznej służącymi do wytwarzania/umieszczania, różnymi technikami, na ich powierzchni obrazów i wzorów zdobniczych.
Standardowe płótna malarskie produkowane są dzisiaj z nieelastycznych materiałów naturalnych takich jak bawełna i/lub len gdzie wątek i osnowa tworzą porowatą powierzchnię ekspozycyjną dla obrazów nanoszonych różnymi technikami. Płótno naturalne jest zwykle uszlachetniane poprzez ręczne lub maszynowe gruntowanie a następnie używane do produkcji podobrazi malarskich. Płótno takie jest nieelastyczne stąd krosna podobrazi malarskich, na których eksponowana jest powierzchnia lica płótna wymagają dla uzyskania estetycznej ekspozycji, regulacji stopnia naprężenia płótna.
Znane są również przypadki stosowanie płótna z materiałów syntetycznych i tworzyw sztuc znych, których wątek i osnowa tworzą nieelastyczną powierzchnię ekspozycyjną. Płótna z materiałów syntetycznych naśladują właściwości naturalnych płócien malarskich. Ich zastosowanie w branży zdobniczej/artystycznej jest rzadkie z uwagi na trudne do wyeliminowania wady. Ponadto nieelastyczne syntetyczne płótna malarskie wytwarza się na liniach technologicznych z zastosowaniem nanos zonych maszynowo impregnatów, które ograniczają ich nasiąkliwość i pogarszają przyczepność farb nanoszonych ręcznie.
Zastosowanie nieelastycznych materiałów naturalnych oraz naśladujących ich właściwości tworzyw sztucznych do produkcji wątku i osnowy płótna, skutkuje pomimo gruntowania i dodatkowej obróbki, postępującym z czasem pogorszeniem cech ekspozycyjnych powierzchni płótna malarskiego.
Stwierdzono, że można wytworzyć ulepszony zamiennik naturalnych i syntetycznych płócien na cele malarstwa artystycznego z włókniny z tworzyw sztucznych według pomysłu, będącego przedmiotem wynalazku, o następujących parametrach: grubości od 0,8 mm do 2 mm, gramaturze od 80 g/m do 400 g/m , klasie wytrzymałości od I do III, wymiarach porów O90: min. 0,03 mm max. 0,5 mm, wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż od 3,5 do 20,0 kN/m a w poprzek od 3,5 do 20,0 kN/m, wydłużeniu przy zerwaniu wzdłuż od 30 do 99% i w poprzek: od 40 do 85%, odporności na przebicie statyczne od 600 N do 3000 N i wodo22 przepuszczalności w kierunku prostopadłym do płaszczyzny wyrobu od 30 l/(m s) do 330 l/(m s).
Warunkiem wyeliminowania spadku sprężystości płótna na bazie wątku i osnowy jest zastosowanie trwale elastycznej włókniny i poddanie jej w odpowiednich warunkach dalszej obróbce według pomysłu, będącego przedmiotem wynalazku.
Stwierdzono ponadto, że płótno-podobną, ustabilizowaną, trwale sprężystą i płaską powierzchnię ekspozycyjną elastycznej włókniny, uzyskuje się poprzez naniesienie środków gruntujących na rozciągniętą liniowo, w kierunkach poprzecznych i wzdłużnych, powierzchnię porowatą włókniny z tworzyw sztucznych a następnie pozostawienie w stanie rozciągnięcia liniowego aż do wyschnięcia.
Warunkiem uzyskania w procesie produkcji powierzchni ekspozycyjnej lica płótna malarskiego o właściwościach ekspozycyjnych zbliżonych do właściwości płótna malarskiego z bawełny lub lnu według pomysłu będącego przedmiotem wynalazku są:
1. parametry techniczne włókniny z tworzywa sztucznego,
2. równomierne naprężenie liniowe włókniny przed gruntowaniem,
3. obróbka przez gruntowanie,
4. pozostawienie włókniny do wyschnięcia w stanie naprężenia
Przykład wytwarzania z włókniny elastycznych tworzyw sztucznych zamiennika płótna malarskiego:
Porowatą folię polipropylenową koloru białego o szerokości 1,6 m, długości 20 m, grubości 1,1 2 mm, gramaturze 120 g/m , klasie wytrzymałości II, umownych wymiarach porów O90: min. 0,06 mm max. 0,2 mm, wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż 7,5 kN/m i w poprzek 7,5 kN/m, wydłużeniu przy zerwaniu wzdłuż 90% i w poprzek 75%, odporności na przebicie statyczne 1200 N i wodoprzepusz2 czalności w kierunku prostopadłym do płaszczyzny wyrobu 130 l/(m s), rozciąga się na metalowym krośnie ustawionym pionowo o wysokości 1,6 m i długości 20 m, naprężającym folię liniowo w kierunkach wzdłużnych i poprzecznych do wartości 3,5 kN/m a następnie jednostronnie gruntuje się ręcznie za pomocą środków hydrofobowych w celu uzyskania uszlachetnionej powierzchni ekspozycyjnej. Włóknina tę po zagruntowaniu pozostawia się w stanie rozciągniętym aż do wyschnięcia/uzyskania równowagi higroskopijnej, po czym zdejmuje się ją z krosna.
W ten sposób uzyskuje się wyrób stanowiący zamiennik płótna malarskiego z ustabilizowaną, trwale sprężystą powierzchnią ekspozycyjną.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego, znamienny tym, że: płótno-podobną, ustabilizowaną, trwale sprężystą i płaską powierzchnię ekspozycyjną, uzyskuje się poprzez naniesienie środków gruntujących na rozciągniętą liniowo, w kierunkach poprzecznych i wzdłużnych, powierzchnię porowatą z włókniny z tworzyw sztucznych o grubościach od 0,08 mm do 2 mm, gramaturze od 20 g/m do 400 g/m , klasie wytrzymałości od I do III, wymiarach porów O90: min. 0,03 mm max. 0,5 mm, wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż od 3,5 do 20,0 kN/m a w poprzek od 3,5 do 20,0 kN/m, wydłużeniu przy zerwaniu wzdłuż od 30 do 99% i w poprzek: od 40 do85%, odporności na przebicie statyczne od 600 N do 3000 N i wodoprzepuszczalności w kierunku prostopadłym do płaszczyzny wyrobu od 30 l/(m s) do 330 l/(m s), przy czym włókninę po zagruntowaniu pozostawia się w stanie rozciągniętym aż do wyschnięcia/uzyskania równowagi higroskopijnej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL407969A PL225470B1 (pl) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL407969A PL225470B1 (pl) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL407969A1 PL407969A1 (pl) | 2015-10-26 |
| PL225470B1 true PL225470B1 (pl) | 2017-04-28 |
Family
ID=54330452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL407969A PL225470B1 (pl) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL225470B1 (pl) |
-
2014
- 2014-04-22 PL PL407969A patent/PL225470B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL407969A1 (pl) | 2015-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PH12019501242A1 (en) | Screen plate and method for manufacturing same | |
| EP3449058A4 (en) | SOFT, LOW-LOW, AIR-DRIED FABRIC AND METHOD FOR SHAPING THEREOF | |
| EP3624887A4 (en) | TISSUE ANCHORING ARTICLES | |
| WO2016149605A3 (en) | Textile engineered prosthetics, bioreactors, and methods of manufacturing textile engineered prosthetics | |
| EP3778905A4 (en) | LARGE-SCALE PREPARATION PROCESS OF A PURIFIED PREPARATION OF RECOMBINANT LENTIVIRAL VECTOR AT GMP LEVEL | |
| GB2609166B (en) | Fabric article and method of making the same | |
| WO2015128883A3 (en) | A process for manufacturing linen denim fabric and product obtained therefrom | |
| PL225470B1 (pl) | Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego | |
| RU2019102877A (ru) | Клеящийся бандаж для фасциальных тканей | |
| EP4065758A4 (en) | CIRCULAR WEAVING LOM FOR MANUFACTURING GAUZE FABRIC AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME | |
| GB202111869D0 (en) | Fabric article and method of making the same | |
| GB2601189B (en) | Fabric article and method of making the same | |
| FR2973802B1 (fr) | Fabrication et utilisation d'un materiau composite a base de fibres et de polymere du chlorure de vinyle | |
| EP3744887A4 (en) | BASE FABRICS, NOZZLE WEAVING MACHINE AND METHOD FOR MANUFACTURING BASE FABRICS | |
| MX2019005872A (es) | Fibras basicas que contienen moleculas modificadoras de superficie liberables. | |
| PL3971332T3 (pl) | Materiał tekstylny z wiskozy bambusowej i jego zastosowanie jako odzież lub maska, jak również sposób jego wytwarzania | |
| ATE497054T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines textilmaterials und nach diesem verfahren hergestelltes textilmaterial | |
| MX2018007229A (es) | Tela de base revestida para bolsa de aire y metodo para fabricar la misma. | |
| EP3733602A4 (en) | POROUS CARBON MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE AND USE | |
| GB2594254B (en) | Fabric article and method of making the same | |
| CN105683433A (zh) | 基于植物纤维的可绘布 | |
| IL310236A (en) | A process for producing concentrates of natural and/or synthetic and/or man-made fibers in granular polymeric matrices | |
| KR101524234B1 (ko) | 합성시트 제조방법 | |
| US206886A (en) | Improvement in painters canvas | |
| CN204561059U (zh) | 机能针织布产品 |