PL225433B1 - System for measuring the flow of the media, especially industrial pipes - Google Patents

System for measuring the flow of the media, especially industrial pipes

Info

Publication number
PL225433B1
PL225433B1 PL404055A PL40405513A PL225433B1 PL 225433 B1 PL225433 B1 PL 225433B1 PL 404055 A PL404055 A PL 404055A PL 40405513 A PL40405513 A PL 40405513A PL 225433 B1 PL225433 B1 PL 225433B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ball
measuring
valve
flow
media
Prior art date
Application number
PL404055A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL404055A1 (en
Inventor
Andrzej Maciaszek
Michał RUDNICKI
Ryszard Kończal
Original Assignee
Zakład Produkcji Doświadczalnej Automatyki Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzial
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zakład Produkcji Doświadczalnej Automatyki Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzial filed Critical Zakład Produkcji Doświadczalnej Automatyki Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzial
Priority to PL404055A priority Critical patent/PL225433B1/en
Priority to EP14729742.8A priority patent/EP3004811A1/en
Priority to PCT/PL2014/000050 priority patent/WO2014189395A1/en
Publication of PL404055A1 publication Critical patent/PL404055A1/en
Publication of PL225433B1 publication Critical patent/PL225433B1/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
    • G01F1/40—Details of construction of the flow constriction devices
    • G01F1/42—Orifices or nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0605—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/005—Valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

The object of the invention is a system for measuring the flow of utilities, in particular gas, water or oil, for application especially on industrial pipelines. The system consists of a ball valve, which in a through-hole of the ball (2) possesses turned fittingly shaped chambers and surfaces cooperating with pressure bushings (4), which determine the location of the introduced metering orifice plate (3), moreover, the flange differential pressure tapping is done through impulse pipes (7) going out of the ball (2) outside the valve in such a manner that enables connecting via a five-valve manifold (8) all converters (9) of pressure difference.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest układ do pomiaru przepływu mediów, w szczególności gazu, wody lub ropy, do zastosowania zwłaszcza na rurociągach przemysłowych.The subject of the invention is a system for measuring the flow of media, in particular gas, water or oil, for use in industrial pipelines.

Znane rozwiązania opierają się na umieszczeniu kryzy pomiarowej w specjalnie wykonanej obudowie umieszczanej między kołnierzami rurociągu. Wymiana kryzy wymaga przed rozkręceniem rurociągu odcięcia dopływu medium i obniżenia ciśnienia w rurociągu.The known solutions are based on placing the measuring orifice in a specially made housing placed between the flanges of the pipeline. Replacing the orifice requires cutting off the medium inflow and reducing the pressure in the pipeline before unscrewing the pipeline.

Znana z opisu wynalazku Nr WO2005116494 jest podwójna komora kryzowa, która łączy w jednej obudowie przepływ z dolnej komory rurociągu i z górnej komory rurociągu. Zespół zaworu zamyka się hydraulicznie aby izolować górną komorę od dolnej komory i otwiera aby pozwolić na przemieszczanie się medium poprzez kryzę między komorami. Nośnik kryza może być usunięty z korpusu przez górną komorę. Korpus może mieć zakrzywioną powierzchnię zewnętrzną, aby pomieścić prostokątny przekrój komór wewnętrznych.Known from the description of the invention No. WO2005116494 is a double orifice chamber which combines in one housing the flow from the lower chamber of the pipeline and from the upper chamber of the pipeline. The valve assembly closes hydraulically to isolate the upper chamber from the lower chamber and opens to allow medium to pass through the orifice between the chambers. The orifice carrier can be removed from the body through the top chamber. The body may have a curved outer surface to accommodate the rectangular cross section of the inner chambers.

Znana jest również z opisu patentowego nr US2010229988 metoda i aparatura do pozycjonowania kryzy w urządzeniu mającym prosty otwór przepływu. Jeden przykład wykonania zawiera nośnik podtrzymujący kryzy i człon napędowy dostosowany do połączenia z nośnikiem aby przesuwać nośnik wzdłuż pierwszej osi prostopadłej do otworu przepływu. Ponadto człon napędowy jest dostosowany do ograniczania przepływu nośnika wzdłuż drugiej osi prostopadłej do otworu przepływu i prostopadła do pierwszej osi. PIN jest dostosowany do połączenia z nośnikiem, w celu ograniczenia przemieszczania się wzdłuż pierwszej osi.Also known from the patent description No. US2010229988 is a method and apparatus for positioning the orifice in a device having a straight flow opening. One embodiment includes a medium supporting the flanges and a drive member adapted to connect to the medium to move the medium along a first axis perpendicular to the flow opening. Further, the drive member is adapted to restrict media flow along a second axis perpendicular to the flow aperture and perpendicular to the first axis. The PIN is adapted to connect to the carrier to restrict movement along the first axis.

Znana jest również z opisu patentowego nr HK1119232 aparatura i metody pracy kryzy podwójnej komory. Podwójna komora kryzy zawiera korpus mający dolną i górną komorę. Przesłona łączy górną komorę z dolną komorą. Człon zamykający jest zamontowany obrotowo. Ramię obrotowe jest obrotowo zamontowane do korpusu i elementu zamykającego.The apparatus and methods of operation of the double chamber orifice are also known from the patent description No. HK1119232. The dual chamber of the orifice comprises a body having a lower and an upper chamber. The shutter connects the upper compartment with the lower compartment. The closing member is pivotally mounted. The pivot arm is rotatably mounted to the body and the closure member.

Głównym założeniem przy tworzeniu układu do pomiaru przepływu mediów według wynalazku było utworzenie takiego układu, który likwidowałby główny problem dotychczas stosowanych urządzeń a mianowicie konieczność zamykania i rozkręcania dużej części rurociągu w sytuacji wymiany kryzy pomiarowej. Nieoczekiwanie udało się to zrealizować wykorzystując zawór kulowy i jego właściwości.The main assumption when creating the media flow measurement system according to the invention was to create such a system that would eliminate the main problem of the devices used so far, namely the need to close and unscrew a large part of the pipeline in the event of replacement of the measuring orifice. Surprisingly, it was possible to achieve this by using the ball valve and its properties.

Istotą wynalazku jest układ do pomiaru przepływu mediów, który charakteryzuje się tym, że składa się z zaworu kulowego, który w otworze przelotowym kuli posiada wytoczone odpowiednio ukształtowane komory oraz powierzchnie współpracujące z tulejami dociskowymi, które ustalają położenie wprowadzonej kryzy pomiarowej. Ponadto przytarczowy odbiór ciśnienia różnicowego realizowany jest przez rurki impulsowe wyprowadzone z kuli na zewnątrz zaworu w taki sposób, że umożliwia on przyłączenie przez zawór pięciodrogowy wszystkich przetworników różnicy ciśnienia.The essence of the invention is a system for measuring the flow of media, which is characterized by the fact that it consists of a ball valve with appropriately shaped chambers in the through hole of the ball and surfaces cooperating with pressure sleeves, which determine the position of the introduced measuring orifice. Moreover, the parathyroid differential pressure reception is realized by impulse tubes led from the ball to the outside of the valve in such a way that it enables connection of all differential pressure transducers through the five-way valve.

Korzystne skutki układu do pomiaru przepływu mediów według wynalazku polegają na bardzo szybkiej i łatwej wymianie układu pomiarowego stosowanego zwłaszcza na rurociągach przemysłowych takich mediów jak gaz, woda lub ropa. Konstrukcja układu według wynalazku umożliwia wymianę kryzy pomiarowej w rurociągu bez zamykania dużego odcinka rurociągu. Dotychczas stosowane urządzenia wymuszają odcięcie dopływu przepływającego medium i obniżenia ciśnienia oraz demontaż dużej części rurociągu pomiędzy kołnierzami, co powoduje przestój w pracy na wiele godzin.The advantageous effects of the media flow measurement system according to the invention lie in the very quick and easy replacement of the metering system used, in particular, on industrial pipelines for media such as gas, water or oil. The design of the system according to the invention enables the exchange of the measuring orifice in the pipeline without closing a large section of the pipeline. The devices used so far require cutting off the inflow of the flowing medium and reducing the pressure, as well as dismantling a large part of the pipeline between the flanges, which causes downtime for many hours.

Ponadto takie przedsięwzięcie jest szkodliwe dla człowieka i środowiska. Przed wymianą elementu pomiarowego z zamkniętej części rurociągu należy usunąć jego zawartość - najczęściej „w powietrze” lub do gleby. Układ według wynalazku zamyka tylko odcinek w którym jest osadzony zawór kulowy i wypróżnić trzeba tylko jego zawartość.Moreover, such a project is harmful to man and the environment. Before replacing the measuring element, its contents should be removed from the closed part of the pipeline - most often "into the air" or into the soil. The system according to the invention only closes the section in which the ball valve is seated and only its contents need to be emptied.

Inną zaletą układu do pomiaru przepływu mediów według wynalazku jest całkowite bezpieczeństwo obsługi, bowiem jego konstrukcja pozwala na pracę bezpieczną zarówno dla człowieka jak i środowiska a prosta konstrukcja pozwala na montaż pionowy lub poziomy, bez dokonywania zmian konstrukcyjnych.Another advantage of the media flow measurement system according to the invention is the complete safety of operation, because its construction allows for safe operation both for people and the environment, and the simple construction allows for vertical or horizontal assembly, without any structural changes.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny układu w widoku z boku, fig. 2 przedstawia przekrój wzdłużny układu przy otwartym zaworze kulowym, fig. 3 przedstawia przekrój wzdłużny układu przy zamkniętym zaworze kulowym.The subject of the invention has been shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the system in side view, Fig. 2 shows a longitudinal section of the system with an open ball valve, Fig. 3 shows a longitudinal section of the system with a closed ball valve.

Układ do pomiaru przepływu mediów charakteryzuje się tym, że składa się z zaworu kulowego, który posiada w otworze przelotowym kuli 2 wytoczone odpowiednio ukształtowane komory oraz powierzchnie współpracujące z tulejami 4 dociskowymi. Do wnętrza tak wytoczonej kuli 4 zostaje wprowadzona kryza 3 pomiarowa, której położenie ustalają tuleje 4 dociskowe. Część powierzchni zePL 225 433 B1 wnętrznych tulei 4 dociskowych tworzy komorę pierścieniową 13. Przytarczowy odbiór ciśnienia różnicowego realizowany jest przez rurki 7 impulsowe wyprowadzone z kuli 2 na zewnątrz zaworu 1 w taki sposób, że umożliwia on przyłączenie przez zawór 8 pięciodrogowy wszystkich przetworników 9 różnicy ciśnienia.The system for measuring the media flow is characterized by the fact that it consists of a ball valve, which has, in the ball bore 2, appropriately shaped chambers and surfaces cooperating with pressure sleeves 4. The orifice 3 is introduced into the sphere 4 so drawn out, the position of which is determined by the pressure sleeves. A part of the outer surfaces of the pressure sleeves 4 forms the annular chamber 13. The disc-type differential pressure reception is realized by impulse tubes 7 led from the ball 2 outside the valve 1 in such a way that it enables the connection of all pressure differential transducers 9 through the five-way valve 8 .

Szczelność zaworu 1 kulowego z kryzą 3 pomiarową zapewnia system uszczelnień 6 kuli, kołnierza 5 zaślepiającego i uszczelnień 14 dławnic. Układ do pomiaru przepływu mediów według wynalazku z zaworem kulowym z kryzą pomiarową przeznaczony jest do ciągłego pomiaru przepływu m ediów w rurociągu, zwłaszcza przemysłowym.The tightness of a 1-ball valve with a 3-gauge orifice is ensured by a system of 6 ball seals, 5 blanking flange and 14 packing glands. The system for measuring the flow of media according to the invention with a ball valve with a measuring orifice is intended for continuous measurement of the flow of media in a pipeline, especially in an industrial one.

Układ do pomiaru przepływu mediów ze względu na charakterystykę budowę oraz przeznaczenie podczas pracy może przyjmować dwie pozycje:The system for measuring the flow of media, due to its characteristics, construction and intended use, can assume two positions during operation:

> pozycja pracy (przedstawiona na fig. 2) - zawór 1 kulowy jest otwarty, na umieszczonej w kuli kryzie 3 pomiarowej występuje różnica ciśnień, która jest odbierana za pomocą wyprowadzonych na zewnątrz rurek 7 impulsowych do przyłączonego przez zawór 8 pięciodrogowy przetwornika 9 różnicy ciśnień oraz > pozycja serwisowa (przedstawiona na fig. 3) - zawór 1 kulowy poprzez obrót dźwigni 10 o 90° jest zamknięty; w tej pozycji przez otwór 11 serwisowy możliwy jest dostęp do kryzy 3 pomiarowej.> operating position (shown in fig. 2) - the ball valve 1 is open, there is a pressure difference on the measuring orifice 3 placed in the ball, which is received by means of impulse tubes 7 led out to the five-way pressure difference transducer 9 connected by the valve 8, and > service position (shown in fig. 3) - the ball valve 1 is closed by turning the lever 10 by 90 °; in this position, access to the measuring orifice 3 is possible through the service opening 11.

W położeniu serwisowym osoba obsługująca odkręca śruby 12 kołnierza 5 zaślepiającego i specjalnym kluczem odkręca tuleję 4 dociskową kryzy 3 pomiarowej uzyskując dostęp do kryzy 3 pomiarowej, którą można wyjąć i wymienić.In the service position, the operator unscrews the screws 12 of the blanking flange 5 and, using a special wrench, unscrews the pressure sleeve 4 of the measuring orifice 3, gaining access to the measuring orifice 3, which can be removed and replaced.

Montaż układu do pomiaru przepływu mediów według wynalazku odbywa się w kolejności odwrotnej to jest w pierwszej kolejności odbywa się założenie kryzy 3 pomiarowej, następnie dokręcenie tuleją 4 dociskową, następnie założenie uszczelki, dokręcenie kołnierza 5 zaślepiającego i otwarcie zaworu 1 kulowego.The assembly of the media flow measurement system according to the invention takes place in the reverse order, i.e. first the measuring orifice 3 is installed, then the pressure sleeve 4 is tightened, then the gasket is installed, the blanking flange 5 is tightened and the ball valve 1 is opened.

Przetwornik 9 różnicy ciśnień zamocowany jest na kuli 2 zaworu 1 kulowego z kryzą 3 pomiarową i przy zamykaniu zaworu wykonuje obrót o 90° razem z kulą 2. Takie przyłączenie przetwornika nie wymaga odkręcania rurek 7 impulsowych od obudowy kryzy 3 pomiarowej.The differential pressure transducer 9 is mounted on the ball 2 of a ball valve 1 with a 3-measuring orifice and when closing the valve it rotates 90 ° together with the ball 2. Such connection of the transducer does not require unscrewing the impulse tubes 7 from the housing of the measuring orifice.

Claims (1)

Układ do pomiaru przepływu mediów, znamienny tym, że składa się z zaworu kulowego, który w otworze przelotowym kuli (2) posiada wytoczone odpowiednio ukształtowane komory oraz powierzchnie współpracujące z tulejami (4) dociskowymi, które ustalają położenie wprowadzonej kryzy (3) pomiarowej, ponadto przytarczowy odbiór ciśnienia różnicowego realizowany jest przez rurki (7) impulsowe wyprowadzone z kuli (2) na zewnątrz zaworu w taki sposób, że umożliwia on przyłączenie przez zawór (8) pięciodrogowy wszystkich przetworników (9) różnicy ciśnienia.A system for measuring the flow of media, characterized by the fact that it consists of a ball valve, which in the through hole of the ball (2) has appropriately shaped chambers and surfaces cooperating with pressure sleeves (4), which determine the position of the introduced measuring orifice (3), and the sub-disc differential pressure reception is realized by impulse tubes (7) led from the ball (2) to the outside of the valve in such a way that it enables the connection of all differential pressure transducers (9) through the five-way valve (8).
PL404055A 2013-05-24 2013-05-24 System for measuring the flow of the media, especially industrial pipes PL225433B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL404055A PL225433B1 (en) 2013-05-24 2013-05-24 System for measuring the flow of the media, especially industrial pipes
EP14729742.8A EP3004811A1 (en) 2013-05-24 2014-05-12 System for measuring the flow using an interchangeable orifice plate integrated to a ball valve
PCT/PL2014/000050 WO2014189395A1 (en) 2013-05-24 2014-05-12 System for measuring the flow using an interchangeable orifice plate integrated to a ball valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL404055A PL225433B1 (en) 2013-05-24 2013-05-24 System for measuring the flow of the media, especially industrial pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL404055A1 PL404055A1 (en) 2014-12-08
PL225433B1 true PL225433B1 (en) 2017-04-28

Family

ID=50933469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL404055A PL225433B1 (en) 2013-05-24 2013-05-24 System for measuring the flow of the media, especially industrial pipes

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3004811A1 (en)
PL (1) PL225433B1 (en)
WO (1) WO2014189395A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106481838A (en) * 2016-12-05 2017-03-08 浙江标盛阀门制造有限公司 A kind of low torque natural gas fixing ball valve
CN111024170B (en) * 2019-12-18 2021-09-14 沈阳鼓风机集团股份有限公司 Orifice flowmeter
USD1004744S1 (en) 2020-01-28 2023-11-14 Dwyer Instruments, Llc Flow pin
US11703363B2 (en) 2020-01-28 2023-07-18 Dwyer Instruments, Llc Systems and methods for an inline flow meter assembly
USD926942S1 (en) 2020-01-28 2021-08-03 Universal Flow Monitors, Inc. Flow control plate
CN111351532B (en) * 2020-04-29 2022-03-18 南京润楠医疗电子研究院有限公司 Bidirectional double-pressure-difference type respiratory flow detection sensing device and method
IT202100026630A1 (en) 2021-10-18 2023-04-18 Pietro Fiorentini Spa IMPROVED VALVE ASSEMBLY.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB373651A (en) * 1931-02-18 1932-05-18 Anglo Persian Oil Company Ltd Improvements relating to fluid meters
GB8511399D0 (en) * 1985-05-03 1985-06-12 Weir R J Process line valve
US7837176B2 (en) 2004-05-19 2010-11-23 Daniel Measurement And Control, Inc. Dual chamber orifice fitting plate support
US7063107B2 (en) 2004-05-19 2006-06-20 Daniel Industries, Inc. Dual chamber orifice fitting body
US9016140B2 (en) * 2012-11-20 2015-04-28 Fluid Handling Llc Valve having rotatable valve ball with calibrated orifice and coaxial upstream/downstream ports and angled taps to measure upstream/downstream pressures for flow measurement

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014189395A1 (en) 2014-11-27
PL404055A1 (en) 2014-12-08
EP3004811A1 (en) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL225433B1 (en) System for measuring the flow of the media, especially industrial pipes
US8783293B2 (en) Simple reverse flow wye connector
ES2730969T3 (en) System, method and apparatus for combined ball segment and check valve
US7891377B2 (en) Reverse flow wye connector
RU143023U1 (en) ROTARY DISK SHUTTER WITH TRIPLE EXCENTRICITY
RU2009135809A (en) HOLE PLACED INSIDE VALVE STOCK
AU2012345525A1 (en) Quick maintenance undersea check valve
CN203309202U (en) Non-retention multi-path control ball valve
RU67219U1 (en) BALL VALVE
RU129182U1 (en) ADAPTER AND LATCH WITH ADAPTER
CN205371715U (en) Side installation way DBB pipeline and pipeline ball valve valves
RU163010U1 (en) BALL VALVE
RU2671001C1 (en) Ball valve
RU2357141C1 (en) Double-circuit cock
US3450164A (en) Dual orifice plug fitting
RU2010103377A (en) METHOD FOR PLACING IN ELEMENT PIPELINE FOR LIQUID PUMPING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN101514754A (en) Integral non-retention multipath control ball valve
CN210623624U (en) Bidirectional three-piece type valve special for opening and plugging
RU171368U1 (en) LIQUID SAMPLE DEVICE FROM PIPELINE
RU97466U1 (en) ROTARY DISK SHUTTER
CN103174847A (en) Polymer injection high-pressure ball valve driven by worm wheel
CN214331533U (en) Small-caliber quick-connection gate valve suitable for different pipe diameters
KR101024095B1 (en) Ball valve
US9933075B2 (en) Sealing system for a well valve
RU86689U1 (en) SHUTTER ROTARY FULL-HOLE