PL224962B1

PL224962B1 - Working element for impact devices, released by gunpowder gases energy

Info

Publication number: PL224962B1
Application number: PL408088A
Authority: PL
Inventors: Mariusz Zboiński; Piotr Kociel
Original assignee: Przemysłowy Inst Automatyki I Pomiarów Piap
Priority date: 2014-04-30
Filing date: 2014-04-30
Publication date: 2017-02-28
Also published as: PL408088A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest element roboczy urządzeń udarowych wyzwalanych energią gazów prochowych i wyposażonych w komorę spalania, który to element ma cylindryczny korpus. Element roboczy według wynalazku może być wykorzystany m.in. do zamontowania na urządzeniach ręcznych jak i robotach mobilnych.The subject of the invention is an operating element of gunpowder gas energy percussion devices provided with a combustion chamber, which element has a cylindrical body. The working element according to the invention can be used, inter alia, to be mounted on handheld devices and mobile robots.

Ze stanu techniki znana jest publikacja patentowa PL 191 742, w której ujawniono przyrząd do osadzania, który posiada przestawny w obudowie cylinder prowadzący, w którym jest osiowo prowadzony tłok napędowy. Z obszaru końcowego cylindra prowadzącego, przeciwnego do kierunku osadzania, wystaje kołek sterujący, który przy dociskaniu przyrządu osadczego do podłoża razem z cyli ndrem prowadzącym jest przestawiany przeciwnie do kierunku osadzania. Dzięki odpowiedniej powierzchni współpracującej na iglicy bezwładnościowej, z którą współpracuje kołek sterujący, iglica jest przestawiana w położenie gotowości zapalenia. Rozwiązanie dotyczy przyrządu do osadzania napędzanego siłą prochu. Rozwiązanie znajduje zastosowanie do wbijania szpilkowych elementów mocujących w twarde podłoża, jak przykładowo kamień, beton, stal lub tym podobne.Patent publication PL 191 742 is known from the state of the art, which discloses a mounting device which has a guide cylinder adjustable in a housing, in which the driving piston is axially guided. A control pin protrudes from the end region of the guide cylinder opposite to the mounting direction, which, when the pressing device is pressed against the substrate, is adjusted against the mounting direction together with the guide cylinder. Due to the appropriate mating surface on the inertia needle with which the control pin cooperates, the needle is brought into the ignition ready position. The solution concerns a powder-driven deposition jig. The solution is used for driving pin fasteners into hard substrates such as stone, concrete, steel or the like.

Rozwiązanie ujawnione w zgłoszeniu US 7117779 (B1) dotyczy napędu do narzędzi zasilanych źródłami energii. Wynalazek dotyczy narzędzi napędzanych i metod dostarczania energii/zasilania dla napędzanych narzędzi. W ujawnionym zgłoszeniu źródło zasilania/energii dostarczające energii/zasilania dla napędzania urządzeń mechanicznych zawiera komorę odbiorczą i oddzielny wyodrębniony ładunek z materiałem pędnym. W niektórych przypadkach detonacji wytwarzane są gazy, przy niektórych detonacjach rozprężanie następuje w komorze odbiorczej, przy czym wspomniana komora odbiorcza zawiera blokadę reakcji, która reaguje automatycznie na zmiany ciśnienia w komorze odbiorczej i wspomniane wcześniej źródło zasilania/energii zawiera połączenie dźwigienkowe/łącznik powiązany/sprzężony z blokadą reakcji transmisji / przesyłu energii z odpowiedzią dynamicznej blokady reakcji do urządzenia mechanicznego.The solution disclosed in the application US 7117779 (B1) relates to a drive for tools powered by energy sources. The invention relates to driven tools and energy / power supply methods for driven tools. In the disclosed application, the power / energy supplying power / power source for driving the mechanical devices comprises a receiving chamber and a separate discrete charge with propellant. In some detonation cases gases are produced, in some detonations the depressurization occurs in the receiving chamber, said receiving chamber including a reaction lock which responds automatically to pressure changes in the receiving chamber and the aforementioned power / energy source includes a rocker connection / associated / coupled linkage. with blockade of transmission / energy transmission reaction with response of dynamic blockade of reaction to the mechanical device.

W publikacji AU 2004202298 (A1) przedstawiono metodę overlockingu co najmniej jednego pasma w bloku kotwiącym i systemu overlockingu co najmniej jednego pasma w bloku kotwiącym. Proces polega na napędzaniu przeciwwagi za pomocą eksplozji naboju.AU 2004202298 (A1) discloses a method for overlocking at least one strand in an anchor block and an overlocking system for at least one strand in an anchor block. The process is based on propelling the counterweight by means of the cartridge exploding.

W zgłoszeniu DE 19804820 (A1) ujawniono pocisk przenikający ekrany z urządzeniem do wyciągania Urządzenie ma zastosowanie przykładowo do przenikania ekranów takich jak okno. Pocisk jest odpalany z pistoletu do kołków, którego wylot jest w kontakcie z oknem.DE 19804820 (A1) discloses a projectile penetrating screens with an extraction device. The device is used, for example, to penetrate screens such as a window. The missile is fired from the stud pistol, the outlet of which is in contact with the window.

Urządzenie ujawnione w publikacji US6126055 (A) dotyczy urządzeń do osadzania napędzanych ładunkiem wybuchowym/prochem, które składają się z prowadnicy cylindra przesuwnego względem korpusu narzędzia, tłoka napędowego umieszczonego przesuwnie w otworze wewnętrznym cylindra prowadzącego, kołka sterującego wystającego z przesuwnego cylindra w kierunku przeciwnym do kierunku nastawiania sprężyny grota iglicznego/ sprężyny spustowej, współpracującej z kołkiem sterującym, wyzwalającym tłok w celu przemieszczenia powierzchni łączącej/współpracującej iglicy wystającej poza powierzchnię osi występu kołka sterującego, spust do uruchamiania tłoka, kołek zapasowy wystający przez wewnętrzny otwór cylindra przesuwnego, przy najmniejszej odległości pomiędzy kołkiem zapasowym i zamocowany wewnątrz świder osadzony w kierunku odpowiednim do długości tłoka napędowego.The device disclosed in US6126055 (A) relates to explosive / gunpowder driven deposition devices which consist of a guide cylinder sliding relative to the tool body, a drive piston slidably positioned in the inner bore of the guide cylinder, a control pin protruding from the sliding cylinder in the opposite direction to the direction. setting the needle point spring / trigger spring, cooperating with the control pin, releasing the piston in order to move the connecting surface / cooperating needle protruding beyond the axis of the control pin projection, trigger for activating the piston, spare pin protruding through the internal bore of the sliding cylinder, at the shortest distance between the pin spare and mounted inside the auger mounted in the direction appropriate to the length of the drive piston.

Celem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie wyposażonego w wymienne końcówki robocze elementu roboczego urządzeń udarowych wyzwalanych energią gazów prochowych przeznaczonego zwłaszcza do stosowania z małogabarytowymi robotami mobilnymi.The object of the present invention is to provide a working element equipped with replaceable working elements, percussion devices released by the energy of gunpowder gases, intended especially for use with small-size mobile robots.

Element roboczy urządzeń udarowych wyzwalanych energią gazów prochowych i wyposażonych w komorę spalania, który to element ma cylindryczny korpus, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w wewnętrznej komorze cylindrycznego korpusu (1) jest usytuowany przesuwny tłok (2) wyposażony w trzpień (3), wokół którego znajduje się element podatny (4). Trzpień (3) zakończony jest wymienną końcówką roboczą (5) a element podatny (4) podparty jednym końcem na tłoku (2), zaś drugim końcem na denku (6) cylindrycznego korpusu (1), które posiada przelotowy otwór, w którym jest prowadzony trzpień (3).The working element of percussion devices released with the energy of powder gases and equipped with a combustion chamber, which element has a cylindrical body, according to the invention, characterized in that a sliding piston (2) equipped with a pin (3) is located in the inner chamber of the cylindrical body (1), around which the flexible element is located (4). The spindle (3) ends with a replaceable working tip (5) and the flexible element (4) is supported with one end on the piston (2), and with its other end on the bottom (6) of the cylindrical body (1), which has a through hole in which it is guided the pin (3).

Korzystnie, przedłużenie przelotowego otworu w denku (6) na zewnątrz elementu stanowi tuleja (7), która jest prowadnicą dla wymiennej końcówki roboczej (5).Preferably, the extension of the through hole in the end cap (6) outside the element is a sleeve (7) which is a guide for the replaceable working tip (5).

Korzystnie, element podatny (4) stanowi amortyzator wykonany z elastomeru o strukturze komórkowej, sprężyn elastomerowych lub innych sprężyn.Preferably, the flexible element (4) is a damper made of an elastomer with a cellular structure, elastomer springs or other springs.

PL 224 962 B1PL 224 962 B1

Korzystnie, tłok (2) wyposażony jest w pierścienie prowadzące (8).Preferably, the piston (2) is provided with wear rings (8).

Korzystnie, wymienna końcówka robocza (5) ma kształt walca.Preferably, the replaceable handpiece (5) has the shape of a cylinder.

Korzystnie, wymienna końcówka robocza (5) ma kształt stożka.Preferably, the replaceable handpiece (5) has the shape of a cone.

Korzystnie, wymienna końcówka robocza (5) ma kształt walca zakończonego ostrzem w kształcie stożka, przy czym na boku walca znajdują się co najmniej dwa wgłębienia, w których umieszczone są składane i rozkładane sprężynowo ramiona (9).Preferably, the replaceable working tip (5) has the shape of a cylinder ending with a cone-shaped blade, with at least two recesses on the side of the cylinder in which foldable and spring-extended arms (9) are placed.

Korzystnie, wymienną końcówkę roboczą (5) stanowi grot, którego ostrze złożone jest z czterech ścian w kształcie trójkątów prostokątnych, mających wspólną jedną z przyprostokątnych, która jest jednocześnie osią symetrii wymiennej końcówki roboczej (5).Preferably, the replaceable working tip (5) is a tip, the tip of which is composed of four walls in the shape of rectangular triangles, having one of the side points in common, which is also the axis of symmetry of the replaceable working tip (5).

Korzystnie, wymienną końcówkę roboczą (5) stanowi wielospadowe ostrze w kształcie ściętego stożka oraz umieszczonego na nim stożka, przy czym kąt nachylenia ściany stożka jest mniejszy niż w kąt nachylenia ściany ściętego stożka. Korzystniej, na ścianie ściętego stożka znajdują się biegnące wzdłuż niej równoległe względem siebie rowki (10).Preferably, the replaceable working tip (5) is a multi-pitched blade in the shape of a truncated cone and a cone placed thereon, the inclination angle of the cone wall being smaller than the inclination angle of the truncated cone wall. More preferably, there are grooves (10) running parallel to each other on the wall of the truncated cone.

Korzystnie, końcówkę roboczą (5) stanowi ostrze w kształcie przeciętego ukośnie walca, którego wnętrze jest wyżłobione.Preferably, the working tip (5) is a blade in the shape of an obliquely cut cylinder, the interior of which is grooved.

Korzystnie, na denku (6), od jego zewnętrznej strony umieszczone są symetrycznie względem osi przesuwu tłoka (2) i prostopadłe do powierzchni denka (6) dwa podłużne elementy (11) wyposażone na przeciwległych powierzchniach w prowadnice (12) dla wymiennej końcówki roboczej (5) w kształcie ostrza, którego krawędź robocza zwrócona jest w kierunku wolnych końców podłużnych elementów (11).Preferably, on the end (6), from its outer side, symmetrically with respect to the axis of the piston (2) and perpendicular to the surface of the end (6), two longitudinal elements (11) are provided on opposite surfaces with guides (12) for the replaceable working tip ( 5) in the shape of a blade with the working edge facing the free ends of the longitudinal elements (11).

Korzystnie, wymienna końcówka robocza (5) ma kształt ostrza a denko (6) wyposażone jest w obsadę (13), przy czym położenie kątowe ostrza wymiennej końcówki roboczej (5) określa ogr anicznik (14), który jest zamontowany w obsadzie (13) za pomocą pierwszej śruby (15), ponadto w obsadzie (13) zamontowany jest za pomocą drugiej śruby (16) nóż tnący (17), dodatkowo między elementem podatnym (4) a wymienną końcówką roboczą (5) zamontowana jest podkładka oporowa (18).Preferably, the replaceable working tip (5) has the shape of a blade and the bottom (6) is equipped with a holder (13), the angular position of the tip of the replaceable working tip (5) being determined by the limiter (14), which is mounted in the holder (13). by means of the first screw (15), moreover, a cutting knife (17) is mounted in the holder (13) by means of a second screw (16), additionally between the flexible element (4) and the replaceable working tip (5) a thrust washer (18) is mounted .

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania elementu roboczego, fig. 2 - drugi przykład wykonania elementu roboczego, fig. 3-16 przykłady wykonania wymiennych końcówek roboczych, fig. 17 - trzeci przykład wykonania elementu roboczego, a fig. 18 - czwarty przykład wykonania elementu roboczego.The subject of the invention is illustrated in an embodiment on the drawing, in which Fig. 1 shows a first embodiment of the working element, Fig. 2 - a second embodiment of the working element, Fig. 3-16 examples of replaceable working tips, Fig. 17 - third embodiment piece, and Fig. 18 shows a fourth embodiment of the piece.

Na fig. 1 przedstawiono pierwszy przykład wykonania elementu roboczego według wynalazku. Element roboczy ma cylindryczny korpus, w którego wewnętrznej komorze jest usytuowany przesu wny tłok (2) wyposażony w trzpień (3), wokół którego znajduje jest element podatny (4). Elementem podatnym (4) jest amortyzator w postaci elastomeru o strukturze komórkowej (może być w tym celu wykorzystana także sprężyna). Trzpień (3) zakończony jest wymienną końcówką roboczą (5). Wymienna końcówka robocza (5) mocowana jest na trzpieniu (3) przy pomocy gwintu. Może być też zamontowana rozłącznie, wsuwnie lub też przy użyciu zatrzasku. Element podatny (4) podparty jest jednym końcem na tłoku (2), zaś drugim końcem na denku (6) cylindrycznego korpusu (1), które posiada przelotowy otwór, w którym jest prowadzony trzpień (3). Ponadto przedłużenie przelotowego otworu w denku (6) na zewnątrz elementu stanowi tuleja (7), która jest prowadnicą dla wymiennej końcówki roboczej (5). Nie jest to jednak element konieczny dla funkcjonowania elementu roboczego. Element roboczy łączy się z komorą spalania urządzenia udarowego wyzwalanego energią gazów prochowych. Gazy prochowe nadają energię tłokowi (2) do momentu tuż przed uderzeniem w obiekt. Tłok (2) porusza się dalej dzięki nadanej energii kinetycznej i umieszczona na jego trzpieniu (3) wymienna końcówka robocza (5) uderza w obiekt. Jeżeli nastąpiła penetracja obiektu i tłok (2) porusza się dalej wówczas zostaje on wyhamowany przez element podatny (4), a następnie element podatny (4) powoduje powrót tłoka do pozycji wyjściowej.Fig. 1 shows a first embodiment of a piece according to the invention. The operating element has a cylindrical body, in the inner chamber of which there is a sliding piston (2) equipped with a pin (3) around which the flexible element (4) is located. The flexible element (4) is a shock absorber in the form of an elastomer with a cellular structure (a spring can also be used for this purpose). The spindle (3) ends with an exchangeable working tip (5). The replaceable tip (5) is mounted on the mandrel (3) with a thread. It can also be detachably mounted, slide-on or with the use of a latch. The flexible element (4) is supported by one end on the piston (2) and the other end on the bottom (6) of the cylindrical body (1), which has a through hole in which the pin (3) is guided. Moreover, the through-hole in the bottom (6) extends outside the element by the sleeve (7), which is a guide for the replaceable working tip (5). However, it is not a necessary element for the functioning of the working element. The working element connects to the combustion chamber of the percussion device released by the energy of the powder gases. The gunpowder gases energize the piston (2) until just before hitting the object. Due to the applied kinetic energy, the piston (2) moves further and the replaceable working tip (5) placed on its mandrel (3) hits the object. If the object has penetrated and the piston (2) continues to move, it is decelerated by the flexible element (4), and then the flexible element (4) causes the piston to return to its starting position.

W drugim przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 2 tłok (2) wyposażony jest w pierścienie prowadzące (8) w celu zmniejszenia tarcia tłoka (2).In the second embodiment shown in Fig. 2, the piston (2) is equipped with wear rings (8) to reduce the friction of the piston (2).

Na fig. 3 i 4 przedstawiono wymienną końcówkę roboczą (5), która ma kształt walca. Taka końcówka robocza jest stosowana, ale nie tylko, do wybijania elementów np. zamków do drzwi.Figures 3 and 4 show the exchangeable working tip (5), which has the shape of a cylinder. This handpiece is used, but not limited to, for knocking out features such as door locks.

Na fig. 5 i 6 przedstawiono wymienną końcówkę roboczą (5), która ma kształt stożka. Końcówka taka służy do wybijana lub przebijania do szyb lub innych materiałów. Kształt ostrza powoduje, że następuje przebicie przy pomocy końcówki ostrza, a następnie dalsza jego część umożliwia łatwe wsunięcie w materiał.Figures 5 and 6 show the interchangeable working tip (5), which is conical in shape. Such a tip is used to punch or pierce glass or other materials. The shape of the blade causes the puncture to occur with the tip of the blade, and then the rest of it allows easy insertion into the material.

Na fig. 7 i 8 przedstawiono wymienną końcówkę roboczą (5), która ma kształt walca zakończonego ostrzem w kształcie stożka, przy czym na boku walca znajdują się co najmniej dwa wgłębienia,Figures 7 and 8 show the replaceable working tip (5), which has the shape of a cylinder ending with a cone-shaped blade, with at least two recesses on the side of the cylinder,

PL 224 962 B1 w których umieszczone są składane i rozkładane sprężynowo ramiona (9). Taka końcówka stanowi grot, który służy do wbijania się w materiał jak np. w blachę. Po przebiciu warstwy materiału grot ten rozkłada się sprężynowo, co uniemożliwia jego wyjęcie.In which foldable and spring-loaded arms (9) are placed. Such a tip is a tip that is used to hammer into a material, e.g. a sheet of metal. After piercing the material layer, the tip unfolds in a spring, which prevents its removal.

Na fig. 9 i 10 przedstawiono wymienną końcówkę roboczą (5), która ma kształt w postaci grotu, którego ostrze złożone jest z czterech ścian w kształcie trójkątów prostokątnych, mających wspólną jedną z przyprostokątnych, która jest jednocześnie osią symetrii wymiennej końcówki roboczej (5). Grot ten służy do wbijania się w materiał jak np. blacha. Podobnie jak we wcześniejszym przykładzie wykonania do grotu można podłączyć linę lub łańcuch służący do ciągnięcia/holowania oraz szekle lub oczka służące do mocowania.Figures 9 and 10 show the replaceable working tip (5), which has the shape of an arrowhead, the blade of which is composed of four walls in the shape of right-angled triangles, having one of the side points in common, which is also the axis of symmetry of the replaceable working tip (5). . This tip is used to hammer into material such as, for example, sheet metal. As in the previous embodiment, a rope or chain for pulling / towing and shackles or eyelets for fastening can be connected to the mainsail.

Na fig. 11 i 12 przedstawiono wymienną końcówkę roboczą (5), w postaci wielospadowego ostrza w kształcie ściętego stożka oraz umieszczonego na nim stożka, przy czym kąt nachylenia ściany stożka jest mniejszy niż w kąt nachylenia ściany ściętego stożka. Końcówka ta może służyć do przebijania szyb lub innych materiałów. Kształt ostrza powoduje, że następuje przebicie przy pomocy końcówki ostrza, a następnie dalsza jego część umożliwia łatwe wsunięcie w materiał.Figures 11 and 12 show the replaceable working tip (5) in the form of a multi-pitched truncated cone blade and a cone placed thereon, the inclination angle of the cone wall being smaller than the inclination angle of the truncated cone wall. This tip can be used to pierce glass or other materials. The shape of the blade causes the puncture to occur with the tip of the blade, and then the rest of it allows easy insertion into the material.

Na fig. 13 i 14 przedstawiono wymienną końcówkę roboczą (5) w postaci wielospadowego ostrza w kształcie ściętego stożka oraz umieszczonego na nim stożka, przy czym kąt nachylenia ściany stożka jest mniejszy niż kąt nachylenia ściany ściętego stożka, przy czym na ścianie ściętego stożka znajdują się biegnące wzdłuż niej równoległe względem siebie rowki (10). Rowki te ułatwiają ws unięcie w materiał.Figures 13 and 14 show the replaceable working tip (5) in the form of a multi-hipped frusto-cone blade and a cone placed thereon, the inclination angle of the cone wall being less than the inclination angle of the truncated cone wall, with the truncated cone wall being grooves (10) running parallel to each other along it. These grooves facilitate insertion into the material.

Na fig. 15 i 16 przedstawiono wymienną końcówkę roboczą (5) ostrza w kształcie przeciętego ukośnie walca, którego wnętrze jest wyżłobione. Końcówka ta służy, choć nie tylko do przebijania opon.Figures 15 and 16 show the replaceable working tip (5) of a blade in the form of an obliquely cut cylinder, the interior of which is grooved. This tip serves, but not only, to puncture the tires.

Na fig. 17 przedstawiono element roboczy, w którym na denku (6), od jego zewnętrznej strony umieszczone są symetrycznie względem osi przesuwu tłoka (2) i prostopadłe do powierzchni denka (6) dwa podłużne elementy (11) wyposażone na przeciwległych powierzchniach w prowadnice (12) dla wymiennej końcówki roboczej (5) w kształcie ostrza, którego krawędź robocza zwrócona jest w kierunku wolnych końców podłużnych elementów (11). Taka konstrukcja elementu roboczego pozwala na wykorzystanie go, choć nie tylko, do ścinania lub przecinania podłużnych elementów takich jak pręty, kable.Fig. 17 shows the operating element in which on the crown (6), from its outer side, two longitudinal elements (11) are arranged symmetrically with respect to the axis of displacement of the piston (2) and perpendicular to the surface of the end (6), equipped with guides on opposite surfaces. (12) for a blade-shaped replaceable working tip (5), the working edge of which faces the free ends of the longitudinal elements (11). This design of the working element allows it to be used, but not limited to, for shearing or severing longitudinal elements such as bars, cables.

Na fig. 18 przedstawiono element roboczy, w którym wymienna końcówka robocza (5) ma kształt ostrza a denko (6) wyposażone jest w obsadę (13), przy czym położenie kątowe ostrza w ymiennej końcówki roboczej (5) określa ogranicznik (14), który jest zamontowany w obsadzie (13) za pomocą pierwszej śruby (15), ponadto w obsadzie (13) zamontowany jest za pomocą drugiej śruby (16) nóż tnący (17), dodatkowo między powrotnym elementem sprężynującym (4) a wymienną końcówką roboczą (5) zamontowana jest podkładka oporowa (18). Tak skonstruowany element roboczy służy do przecinania podłużnych elementów takich jak pręty, kable.Fig. 18 shows the working element, in which the replaceable working tip (5) has the shape of a blade and the bottom (6) is equipped with a holder (13), and the angular position of the tip of the replaceable working tip (5) is defined by a stop (14). which is mounted in the holder (13) with the first screw (15), moreover, in the holder (13) the cutting knife (17) is mounted with the second bolt (16), additionally between the return spring element (4) and the replaceable working tip ( 5), a thrust washer (18) is installed. A working element constructed in this way is used for cutting longitudinal elements such as rods, cables.

W celu zapewnienia parametrów użytkowych i eksploatacyjnych element roboczy został poddany szczegółowej kontroli poprodukcyjnej. Ze względów bezpieczeństwa istotne jest, aby we wszystkich elementach będących w kontakcie z rozprężającymi się gazami prochowymi, nie było uszkodzeń, mikro-uszkodzeń oraz aby były one zgodne z dokumentacją techniczną. Elementy metalowe poddawane były obróbce termicznej (ulepszane/hartowane), obróbce zgrubnej, wykańczającej oraz naniesieniu powłok ochronnych. Na elementach będących w bezpośrednim lub pośrednim kontakcie z gazami prochowymi naniesiono powłokę w technologii TENIFER. Technologia ta gwarantuje wysoki stopień zabezpieczenia przed działaniem czynników mechanicznych, środowiskowych oraz termiczno/chemicznych towarzyszących spalaniu gazów prochowych. Dodatkowo jest to metoda nanoszenia na tak zwany gotowy detal i nie wymagająca obróbki po naniesieniu powłoki. Wszystkie elementy, które współpracującą suwliwie były szlifowane lub honowane, przy zachowaniu zasad bazowania elementów, w celu zapewnienia najlepszej możliwej współpracy przy najmniejszych możliwych oporach. Na elementy nałożone były wysokie tolerancje geometryczne bicia promieniowego oraz kołowości. Do wykonania elementów korpusu (1), tłoka (2) oraz komory spalania zastosowano tradycyjnie stosowane przy produkcji broni stale. Do wykonania wymiennych końcówek roboczych (5) zastosowano stale narzędziowe poddane procesowi hartowania oraz odpuszczania w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości w trakcie pracy.In order to ensure functional and operational parameters, the working element has undergone a detailed post-production inspection. For safety reasons, it is important that all elements in contact with the expanding powder gases are free from damage, micro-damage and that they comply with the technical documentation. Metal elements were subjected to thermal treatment (improved / hardened), roughing, finishing and applying protective coatings. The TENIFER coating was applied to the elements in direct or indirect contact with gunpowder gases. This technology guarantees a high degree of protection against mechanical, environmental and thermal / chemical factors accompanying the combustion of powder gases. In addition, it is a method of applying to the so-called finished detail and requires no post-coating treatment. All elements that have been slidably cooperating have been ground or honed, in accordance with the principles of element basing, in order to ensure the best possible cooperation with the lowest possible resistances. The elements were subject to high geometrical tolerances of radial runout and circularity. The elements of the body (1), piston (2) and the combustion chamber are made of steels traditionally used in the production of weapons. Tool steels subjected to the process of hardening and tempering were used to make replaceable working tips (5) in order to obtain maximum strength during work.

Wymienne końcówki robocze (5) przedstawione w przykładach wykonania na fig. 3-14 zostały poddane badaniom przebijania różnych materiałów w tym: szyb, desek drewnianych, blach aluminiowych, blach stalowych oraz laminatów. Wymienna końcówka robocza (5) przedstawiona na fig. 15 i 16 została poddana próbie przebijania opon samochodowych. Zaś elementy robocze przedstawione naThe replaceable working tips (5) shown in the embodiments in Figs. 3-14 were subjected to piercing tests of various materials including: glass, wooden planks, aluminum sheets, steel sheets and laminates. The replaceable tip (5) shown in Figs. 15 and 16 was subjected to a car tire puncture test. And the working elements shown in

PL 224 962 B1 fig. 17 i 18 zostały poddane próbom przecinania przewodów elektrycznych, łańcuchów oraz prętów z różnych materiałów i o różnych średnicach. Każdy z badanych elementów wykonał cykl 100 strzałów i powrotów w warunkach normalnych. W trakcie oraz po próbach nie pojawiły się objawy nadmiernego zużycia. Co w połączeniu z kontrolowanym procesem projektowym pozwala stwierdzić, że elementy te spełniają wymogi użytkowo-eksploatacyjne dla tego typu rozwiązań.Figures 17 and 18 have been subjected to cutting tests on electric wires, chains and rods of various materials and diameters. Each of the tested elements performed a cycle of 100 shots and returns under normal conditions. During and after the tests, there were no signs of excessive wear. Combined with a controlled design process, it can be concluded that these elements meet the operational and operational requirements for this type of solution.

Claims

Working element of percussion devices released with the energy of powder gases and equipped with a combustion chamber, which element has a cylindrical body, characterized in that in the inner chamber of the cylindrical body (1) there is a sliding piston (2) provided with a pin (3) around the flexible element (4) is located, the pin (3) ends with a replaceable working end (5) and the flexible element (4) is supported with one end on the piston (2), and with the other end on the bottom (6) of the cylindrical body (1) ), which has a through hole in which the pin (3) is guided.

2. An element according to claim The sleeve (7), which is a guide for the replaceable working tip (5), constitutes the extension of the through-hole in the bottom (6) on the outside of the element.

3. An element according to claim A method as claimed in 1-2, characterized in that the flexible element (4) is a damper made of an elastomer with a cellular structure, elastomer springs or other types of springs.

4. An element according to claim 1 to 3, characterized in that the piston (2) is provided with wear rings (8).

5. An element according to claim 1-4, characterized in that the replaceable working tip (5) has the shape of a cylinder.

6. An element according to claim 1-4, characterized in that the replaceable working tip (5) has the shape of a cone.

7. An element according to claim 1-4, characterized in that the replaceable working tip (5) has the shape of a cylinder ending with a cone-shaped blade, with at least two recesses on the side of the cylinder in which foldable and spring-foldable arms (9) are placed.

8. An element according to claim 1-4, characterized in that the interchangeable working tip (5) is a tip, the blade of which is composed of four sides in the shape of rectangular triangles, having one of the side points in common, which is also the axis of symmetry of the interchangeable working tip (5).

9. An element according to claim A method according to any of the claims 1-4, characterized in that the replaceable working tip (5) is a truncated cone-shaped multi-pitched blade with a cone arranged thereon, the inclination angle of the cone wall being smaller than the inclination angle of the truncated cone wall.

10. An element according to claim The method of claim 9, characterized in that the truncated cone wall has grooves (10) running parallel to one another along it.

11. An element according to claim A blade in the shape of an obliquely cut cylinder, the interior of which is grooved.

12. An element according to claim 1, 3, or 4, characterized in that on the crown (6), on its outer side, two longitudinal elements (11) are arranged symmetrically with respect to the axis of displacement of the piston (2) and perpendicular to the surface of the cap (6), provided on opposite surfaces with guides (12) for the replaceable blade-shaped working tip (5), the working edge of which faces the free ends of the longitudinal elements (11).

13. An element according to claim 1, 3, or 4, characterized in that the replaceable working tip (5) has the shape of a blade and the bottom (6) is equipped with a holder (13), and the angular position of the tip of the replaceable working tip (5) is defined by a stop (14), which is mounted in the holder (13) by means of the first screw (15), moreover, a cutting knife (17) is mounted in the holder (13) by means of a second bolt (16), additionally between the return flexible element (4) and the replaceable working tip ( 5), a thrust washer (18) is installed.