PL224883B1 - Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych - Google Patents

Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych

Info

Publication number
PL224883B1
PL224883B1 PL402924A PL40292413A PL224883B1 PL 224883 B1 PL224883 B1 PL 224883B1 PL 402924 A PL402924 A PL 402924A PL 40292413 A PL40292413 A PL 40292413A PL 224883 B1 PL224883 B1 PL 224883B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
compensator
flange
longitudinal extensions
flanges
Prior art date
Application number
PL402924A
Other languages
English (en)
Other versions
PL402924A1 (pl
Inventor
Wiesław Wajda
Anna Łucja Sokołowska
Original Assignee
Tarnavva Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarnavva Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Tarnavva Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL402924A priority Critical patent/PL224883B1/pl
Publication of PL402924A1 publication Critical patent/PL402924A1/pl
Publication of PL224883B1 publication Critical patent/PL224883B1/pl

Links

Landscapes

  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, zwłaszcza do kompensacji poprzecznej wydłużeń wzdłużnych, stosowany w szczególności w instalacjach kominowych.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL122129 kompensator odkształceń cieplnych rurociągu, w którym sąsiednie płyty pierścieniowe dwóch różnych segmentów w stanie pracy po nagrzaniu i pod działaniem ciśnienia są równoległe do siebie i są oparte o siebie bezpośrednio na całej swej długości, zaś obrzeża sąsiednich płyt pierścieniowych dwóch różnych segmentów są ze sobą bezpośrednio połączone od strony wyższego ciśnienia, natomiast płyty pierścieniowe skrajnych segmentów są oparte o płyty ustalające.
Z innego polskiego opisu zgłoszeniowego wzoru użytkowego nr W 120691 znany jest kielich kompensacyjny składający się z tulei kompensacyjnej w postaci odcinka rury i połączonych z nią zespołu odpływowego służącego do połączenia z końcem rury odpływowej i zespołu dopływowego służącego do połączenia z bosym końcem rury dopływowej. Kielich charakteryzuje się tym, że zespół dopływowy stanowią wkładka z rowkiem pierścieniowym pod uszczelkę osadzona w zakończeniu tulei kompensacyjnej oraz element uszczelniająco - łączący sprzęgający w sposób trwały wkładkę z zakończeniem tulei kompensacyjnej.
Natomiast z polskiego opisu patentowego nr PL145028 znany jest kompensator składający się z dwóch kołnierzy przymocowanych do sąsiednich końców odcinków osłonowej rury oraz z umieszczonego między nimi elementu kompensującego zmiany długości. Kompensator charakteryzuje się tym, że jako element kompensujący ma tuleję szczelnie i rozłącznie połączoną z kołnierzami, przy czym co najmniej jedno z połączeń tulei z kołnierzami jest suwliwe, a każdy z kołnierzy, korzystnie z tworzywa źle przewodzącego ciepło, jest współśrodkowo osadzony na wewnętrznej rurze rurociągu bezpośrednio albo poprzez, również współśrodkową, wkładkę, najlepiej teflonową.
Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej dwie stykające się ze sobą powierzchnie okrągłe, owalne lub dowolnego wielob oku w postaci kołnierzy, przy czym kompensacja następuje we wszystkich kierunkach w płaszczyźnie przylegania kołnierzy, natomiast pierwsza rura ma kołnierz, przylegający czołowo i przesuwnie do kołnierza drugiej rury, zaś kołnierze są połączone korzystnie za pomocą opaski zaciskowej o odpowiedniej średnicy, przy czym kompensator montowany jest w przewodzie rurowym łączącym piec z otworem kominowym usytuowanym w ścianie, a odpowiednie odcinki przewodu łączące piec z otworem kominowym w ścianie usytuowane są względem się zasadniczo prostopadle.
W innym wariancie wykonania wynalazku, druga rura jest umieszczona wewnątrz pierwszej rury.
Korzystnie, pomiędzy kołnierzem pierwszej rury a kołnierzem drugiej rury jest umieszczony przesuwnie co najmniej jeden pierścień pośredni.
Korzystnie, pomiędzy kołnierzem pierwszej rury a kołnierzem drugiej rury i/lub pierścieniem pośrednim jest umieszczona uszczelka.
W kolejnym wariancie wykonania wynalazku pierwsza rura i druga rura są usytuowane pod kątem do poziomu, natomiast kołnierze leżą w płaszczyźnie prostopadłej do poziomu.
Korzystnie, we wszystkich wariantach wykonania wynalazku, pierwsza rura i druga rura mają kształt okrągły, prostokątny lub owalny lub dowolnego wieloboku, a także kołnierze oraz pierścienie pośrednie mają kształt okrągły, prostokątny, owalny lub dowolnego wieloboku.
Korzystnie, kompensator zamontowany jest w ścianie w otworze komina lub w odpowiednich miejscach na odcinku między piecem a kominem.
Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według wynalazku, pozwala na kompensację poprzeczną wydłużeń wzdłużnych połączonych elementów przewodów, a co za tym idzie np. w zakresie kompensacji wzdłużnej przewodów rurowych, zwłaszcza kominowych, gdzie króćcem montowanym w ścianie są przewody rurowe kompensowane powierzchniami czołowymi kołnierzy kompensatora zamontowanego w ścianie lub w odpowiednich miejscach na odcinku między paleniskiem a kominem. Ponadto zastosowanie większej ilości pierścieni pośrednich i odpowiednie ich połączenie np. na przemian, zwiększa powierzchnię przylegania pomiędzy kołnierzami, co zwiększa szczelność połączenia.
Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia kompensator w pierwszym wariancie wykonania, fig. 2 - kompensator w drugim wariancie wykonania, fig. 3 - schematyczne ujęcie kompensatora z jednym pierścieniem pośrednim,
PL 224 883 B1 fig. 4 - schematyczne ujęcie kompensatora z dwoma pierścieniami pośrednimi, fig. 5 - schematyczne ujęcie kompensatora z jedną uszczelką, fig. 6 - schematyczne ujęcie kompensatora z jednym pierścieniem pośrednim i dwoma uszczelkami, fig. 7 - schematyczne ujęcie kompensatora z dwoma pierścieniami pośrednimi i trzema uszczelkami, fig. 8 - schematyczne ujęcie kompensatora z rurami usytuowanymi pod kątem do poziomu, fig. 9 - schematyczne ujęcie kompensatora z rurami usytuowanymi pod kątem do poziomu z jednym pierścieniem pośrednim, fig. 10 - schematyczne kompensatora układu z rurami usytuowanymi pod kątem do poziomu z dwoma pierścieniami pośrednimi, fig. 11
- schematyczne ujęcie kompensatora z rurami usytuowanymi pod kątem do poziomu z jedną uszczelką, fig. 12 - schematyczne ujęcie kompensatora z rurami usytuowanymi pod kątem do poziomu z jednym pierścieniem pośrednim i dwoma uszczelkami, fig. 13 - schematyczne ujęcie kompensatora z rurami usytuowanymi pod kątem do poziomu z dwoma pierścieniami pośrednimi i trzema uszczelkami, fig. 14 - widok od góry instalacji odprowadzającej spaliny z pieca w wariancie wydłużania wzdłużnego poziomego, fig. 15 - widok z boku instalacji odprowadzającej spaliny z pieca w wariancie wydłużania wzdłużnego pionowego, fig. 16 - schematyczne ujęcie kompensatora z dwoma pierścieniami pośrednimi i kołnierzami usytuowanymi częściowo wewnątrz rury pierwszej i rury drugiej, fig. 17
- schematyczne ujęcie kompensatora z dwoma pierścieniami pośrednimi połączonymi opaską zaciskową od strony wewnętrznej.
Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, zawiera co najmniej dwie stykające się ze sobą powierzchnie, kołnierze 3 i 4, przy czym kompensacja następuje we wszystkich kierunkach w płaszczyźnie przylegania kołnierzy. Pierwsza rura 1 ma kołnierz 3, przylegający czołowo i przesuwnie do kołnierza 4 drugiej rury 2, przy czym kołnierze 3 i 4 są połączone korzystnie za pomocą opaski zaciskowej 5 o odpowiedniej średnicy.
W innym wariancie wykonania wynalazku, druga rura 2 jest umieszczona wewnątrz pierwszej rury 1.
Pomiędzy kołnierzem 3 pierwszej rury 1 a kołnierzem 4 drugiej rury 2 jest umieszczony przesuwnie co najmniej jeden pierścień pośredni 6, natomiast pomiędzy kołnierzem 3 pierwszej rury 1 a kołnierzem 4 drugiej rury 2 i/lub pierścieniem pośrednim 6 jest umieszczona uszczelka 7.
W kolejnym wariancie wykonania wynalazku pierwsza rura 1 i druga rura 2 są usytuowane pod kątem do poziomu, natomiast kołnierze 3 i 4 leżą w płaszczyźnie prostopadłej do poziomu.
We wszystkich wariantach wykonania wynalazku, pierwsza rura 1 i druga rura 2 mają kształt okrągły, prostokątny, owalny lub dowolnego wieloboku, a także kołnierze 3 i 4 oraz pierścienie pośrednie 6 mają kształt okrągły, prostokątny, owalny lub dowolnego wieloboku.
W wariancie wykonania wynalazku dotyczącym wydłużania wzdłużnego poziomego oraz pionowego, piec 8 jest połączony przewodem rurowym z kompensatorem usytuowanym na przewodzie pomiędzy rurami 1 i 2, przy czym przewód jest umocowany w usytuowanym w ścianie 9 za pomocą kompensatora.

Claims (8)

1. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, montowany w przewodzie rurowym instalacji kominowej, znamienny tym, że zawiera co najmniej dwie stykające się ze sobą powierzchnie okrągłe, owalne lub dowolnego wieloboku w postaci kołnierzy, przy czym kompensacja następuje we wszystkich kierunkach w płaszczyźnie przylegania kołnierzy, natomiast pierwsza rura (1) ma kołnierz (3), przylegający czołowo i przesuwnie do kołnierza (4) drugiej rury (2), zaś kołnierze (3) i (4) są połączone korzystnie za pomocą opaski zaciskowej (5) o odpowiedniej średnicy, przy czym kompensator montowany jest w przewodzie rurowym łączącym piec (8) z otworem kominowym usytuowanym w ścianie (9), a odpowiednie odcinki przewodu łączące piec (8) z otworem kominowym w ścianie (9) usytuowane są względem się zasadniczo prostopadle.
2. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według zastrz. 1, znamienny tym, że druga rura (2) jest umieszczona wewnątrz pierwszej rury (1).
3. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pomiędzy kołnierzem (3) pierwszej rury (1) a kołnierzem (4) drugiej rury (2) jest umieszczony przesuwnie co najmniej jeden pierścień pośredni (6).
PL 224 883 B1
4. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że pomiędzy kołnierzem (3) pierwszej rury (1) a kołnierzem (4) drugiej rury (2) i/lub pierścieniem pośrednim (6) jest umieszczona uszczelka (7).
5. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że pierwsza rura (1) i druga rura (2) są usytuowane pod kątem do poziomu, natomiast kołnierze (3) i (4) leżą w płaszczyźnie prostopadłej do poziomu.
6. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że pierwsza rura (1) i druga rura (2) mają kształt okrągły, prostokątny, owalny lub dowolnego wieloboku.
7. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według zastrz. od 1 do 6, znamienny tym, że kołnierze (3) i (4) oraz pierścienie pośrednie (6) mają kształt okrągły, prostokątny, owalny lub d owolnego wieloboku.
8. Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych, według zastrz. 1, znamienny tym, że kompensator zamontowany jest w ścianie (9) w otworze komina lub w odpowiednich miejscach na odcinku między piecem (8) a kominem (9).
PL402924A 2013-02-27 2013-02-27 Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych PL224883B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL402924A PL224883B1 (pl) 2013-02-27 2013-02-27 Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL402924A PL224883B1 (pl) 2013-02-27 2013-02-27 Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL402924A1 PL402924A1 (pl) 2014-09-01
PL224883B1 true PL224883B1 (pl) 2017-02-28

Family

ID=51417788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL402924A PL224883B1 (pl) 2013-02-27 2013-02-27 Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL224883B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL402924A1 (pl) 2014-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2010201934B2 (en) Coupling having angularly oriented shoulder surfaces
US8991873B2 (en) Device for connecting pipelines subjected to changes in axial length
RU2013125449A (ru) Муфтовая часть трубного соединения и трубное соединение
RU2557154C1 (ru) Теплообменник разборный
KR100987355B1 (ko) 비용접식의 관연결 장치
EP4060252A4 (en) HEAT TRANSFER TUBE FOR HEAT EXCHANGER
CN105387442A (zh) 锅炉顶棚膨胀节密封装置
PL224883B1 (pl) Kompensator poprzeczny wydłużeń wzdłużnych
KR20140087869A (ko) 신축 이음관
RU2373451C1 (ru) Быстроразъемное соединение трубопроводов
CN207514432U (zh) 便于拆卸检修的组合式压力密封管道连接结构
RU129588U1 (ru) Гибкое соединение труб
PL4139623T3 (pl) Zespół knota i zespół rurki cieplnej
CN104879596A (zh) 一种新型套筒补偿器
WO2016195485A3 (en) Underground thermal energy storage
RU159979U1 (ru) Сборный узел соединения труб с внутренним антикоррозийным покрытием
RU134278U1 (ru) Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов
CN104121444B (zh) 一种膨胀节
RU151352U1 (ru) Устройство защиты сварного шва трубопровода, соединенного из труб разной толщины стенок
US1512219A (en) Condenser joint
RU149349U1 (ru) Теплообменник разборный
PL240125B1 (pl) Rurowe złącze króćca przewodu powietrza ze ścianką otuliny izolacyjnej, w instalacji wentylacyjnej lub klimatyzacji
EP2660517A3 (en) Water seal at backpass economizer gas outlet
RU128543U1 (ru) Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов
NL2012265C2 (en) Method for installing a piping element in a pre-existing pipe line, and coupling element for use in such a method.