PL224663B1 - Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie - Google Patents
Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanieInfo
- Publication number
- PL224663B1 PL224663B1 PL409277A PL40927714A PL224663B1 PL 224663 B1 PL224663 B1 PL 224663B1 PL 409277 A PL409277 A PL 409277A PL 40927714 A PL40927714 A PL 40927714A PL 224663 B1 PL224663 B1 PL 224663B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat treatment
- cast iron
- laser heat
- surface layer
- laser
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000013532 laser treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionej przez zabielanie, polega na tym, że powierzchnię żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie pokrywa się powłoką stopującą w ilości 0,11 mg/mm2 składającą się z substancji stopującej i wiążącej, przy czym substancją stopującą jest Si3N4-α.Następnie pokrytą powierzchnię poddaje się laserowej obróbce cieplnej poprzez nagrzewanie z gęstością mocy wiązki laserowej 26 W/mm2, E oraz prędkością jej posuwu 1,9 mm/s, V.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób laserowej obróbki warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie. Żeliwo szare płatkowe jest stosowane przykładowo do produkcji stopek redlic, w których fragmenty redlic najbardziej narażone na zużycie zabiela się tradycyjnymi metodami. Stopki zabielonych redlic wymagają częstej wymiany ze względu na intensywne zużycie.
W stanie techniki znane są metody laserowej modyfikacji warstw wierzchnich materiałów metalicznych. Z polskiego opisu patentowego PL 186654 znany jest sposób wytwarzania spiek anego elementu mechanicznego o powierzchni odpornej na ścieranie, w którym na korpus met aliczny techniką laserową nakłada się pokrycie cermetowe. Z chińskiego opisu patentowego CN101880483B znana jest powłoka ceramiczna zwierająca w swym składzie m.in. azotek krzemu oraz sposób jej laserowego stopowania. W tym przypadku substancja wzbogacająca warstwę wierzchnią jest wieloskładnikowa. Z amerykańskiego opisu patentowego US5411770A znany jest sposób modyfikacji stali nierdzewnej utwardzanej powłoką żelową z azotku krzemu w atmosferze ochronnej azotu, za pomocą lasera C O2 w celu utworzenia na niej warstwy stopu powierzchniowego.
Sposób według wynalazku - może być w szczególności stosowany do modyfikacji laserowej niewielkiego fragmentu stopki redlicy.
Istotą wynalazku jest sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie, w którym to sposobie powierzchnię żeliwa szarego płatkowego, wzmocnioną uprzednio przez zabielanie pokrywa się powłoką stopującą w ilości 2
0,11 mg/mm składającą się z substancji stopującej i wiążącej. Przy czym substancją stopującą jest Si3N4-a. Następnie pokrytą powierzchnię poddaje się laserowej obróbce cieplnej poprzez 2 nagrzewanie z gęstością mocy wiązki laserowej 26 W/mm oraz prędkością jej posuwu 1,9 mm/s. Wyjątkowo korzystnym jest kiedy posuw wiązki laserowej stopowanej powierzchni odbywa się po linii prostej wzdłuż krawędzi stopki redlicy.
Sposób według wynalazku zapewnia wytworzenie warstwy wierzchniej składającej się ze strefy przetopionej o drobnoziarnistej mikrostrukturze zawierającej martenzyt wzbogacony o az otek krzemu. W przypadku krawędzi stopki redlicy o szerokości uzyskuje się strefę przetopioną o szerokości ok. 4 mm i długości ok. 40 mm wzdłuż krawędzi stopki redlicy. Strefa ta, charakter yzuje się zwiększoną twardością (blisko 2,5-krotnie w porównaniu do twardości pierwotnie zabi elonej części redlicy), posiada większą odporność na zużycie ścierne (5-krotnie zmniejszone jest zużycie wagowe w odniesieniu do hektara od zużycia stopek redli c tylko klasycznie miejscowo zabielanych). Ponadto, należy zaznaczyć, iż strefy stopowane laserowo charakteryzuje zwiększona odporność na korozję, co nie jest bez znaczenia biorąc pod uwagę warunki pracy redlic.
Poza tym, że laserowa obróbka cieplna z przetopieniem powoduje powstanie w warstwie wierzchniej strefy przetopionej (jako pierwszej od powie rzchni) to powoduje również powstanie pod nią strefy zahartowanej ze stanu stałego co dodatkowo wzmacnia strefę stopowaną.
Zaletą tej metody modyfikacji w tym przypadku jest również brak konieczności stosowania wykańczającej obróbki mechanicznej.
W przykładzie realizacji sposób według wynalazku poddano obróbce fragment stopki redl icy, której warstwa wierzchnia wykonana była z żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie. W celu uzyskania modyfikacji warstwy wierzchniej fragmentu stopki redlicy przeprowadza się nagrzewanie krawędzi stopki redlicy uprzednio pokrytej powłoką stopującą za pomocą 2 wiązki laserowej z zastosowaniem lasera molekularnego CO2 o gęstości mocy równej 26 W/mm . Odległość dyszy od nagrzewanej powierzchni to 156 mm. Prędkość posuwu wiązki laserowej to
1,9 mm/s. Stopowanie laserowe polega na przetopieniu warstwy wierzchniej wraz z powłoką stopującą składającej się z substancji stopującej i wiążącej. Substancją stopującą jest Si 3N4-a. Masa 2 powłoki przypadająca na 1 mm powierzchni wynosi 0,11 mg.
Claims (2)
1. Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie, znamienny tym, że powierzchnię żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie pokrywa się powłoką stopującą w ilości 0,11 mg/mm składającą się z substancji stopującej i wiążącej, przy czym substancją stopującą jest Si3N4-a, a następnie pokrytą powierzchnię poddaje się laserowej obróbce cieplnej poprzez nagrzewanie z gęstością mocy wiązki laserowej 26 W/mm , oraz prędkością jej posuwu 1,9 mm/s.
2. Sposób laserowej obróbki cieplnej wg zastrz. 1, znamienny tym, że posuw wiązki laserowej stopowanej powierzchni odbywa się po linii prostej wzdłuż krawędzi stopki redlicy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL409277A PL224663B1 (pl) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL409277A PL224663B1 (pl) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL409277A1 PL409277A1 (pl) | 2016-02-29 |
| PL224663B1 true PL224663B1 (pl) | 2017-01-31 |
Family
ID=55361181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL409277A PL224663B1 (pl) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL224663B1 (pl) |
-
2014
- 2014-08-27 PL PL409277A patent/PL224663B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL409277A1 (pl) | 2016-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bataev et al. | Surface hardening of steels with carbon by non-vacuum electron-beam processing | |
| RU2447194C1 (ru) | Способ химико-термической обработки режущей кромки стального рабочего органа почвообрабатывающего орудия | |
| Buchwalder et al. | Pre-and post-surface treatments using electron beam technology for load-related application of thermochemical and PVD hard coatings on soft substrate materials | |
| Sidorov et al. | Improving wear resistance of agricultural machine components by applying hard-alloy thick-layer coatings using plasma surfacing | |
| ATE498710T1 (de) | Laserstrahlveredelungen von kaltgasgespritzten abscheidungen | |
| JP2024502781A (ja) | ニッケルフリー鋼製二重層ブレーキディスク及びその製造方法 | |
| JP2024504013A (ja) | ニッケルフリー鋼層を有するブレーキディスク及びその製造方法 | |
| WO2012000803A3 (fr) | Alliage d'or à dureté améliorée | |
| PL224663B1 (pl) | Sposób laserowej obróbki cieplnej warstwy wierzchniej żeliwa szarego płatkowego wzmocnionego przez zabielanie | |
| Hilgenberg et al. | Localized dispersing of ceramic particles in tool steel surfaces by pulsed laser radiation | |
| Solis Romero et al. | Tribological evaluation of plasma nitride H13 steel | |
| Kazemi et al. | Application of response surface methodology in determining the optimal wear properties of the titanium carbide reinforced AISI H13 hot working tool steel fabricated by pulsed laser method | |
| RU2629139C1 (ru) | Способ формирования покрытия на поверхности детали | |
| JP7397029B2 (ja) | 鋼製部品の浸炭方法及び鋼製部品の製造方法 | |
| Astashchenko et al. | New technology of hardening of chromium-nickel steel parts | |
| TW201233812A (en) | Method of producing Zn-Fe alloy steel having predetermined Γ -phase layer body thickness | |
| JP4929093B2 (ja) | 高硬度、耐摩耗性部品およびその製造方法 | |
| PL229685B1 (pl) | Sposób modyfikacji laserowej warstwy wierzchniej żeliwa sferoidalnego | |
| JP2009534533A (ja) | 全体としてコンパクトな粒状ミクロ構造をもつ材料にチタンおよび窒化物を拡散する方法、およびこの方法によって製造した製品 | |
| RU2510427C2 (ru) | Способ нанесения металлокерамического покрытия на стальную деталь с использованием электрической дуги косвенного действия | |
| Shveev | Displaying structural property and inheritance of cast iron surfacing on steel base | |
| RU2460826C1 (ru) | Способ поверхностного упрочнения деталей из сплавов на основе титана | |
| Vasconcelos et al. | CO2 laser beam covering with WC and graphite on 4340 steel | |
| Zhang et al. | Double glow plasma carburizing without hydrogen of titanium alloy. | |
| Fedorenkova | Structure and Properties of Multicomponent Surface Layers on Steel. |