PL223725B1 - Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych - Google Patents
Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowychInfo
- Publication number
- PL223725B1 PL223725B1 PL400998A PL40099812A PL223725B1 PL 223725 B1 PL223725 B1 PL 223725B1 PL 400998 A PL400998 A PL 400998A PL 40099812 A PL40099812 A PL 40099812A PL 223725 B1 PL223725 B1 PL 223725B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- asphalt
- milling
- road
- cracks
- wearing course
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Road Repair (AREA)
Abstract
Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych, polega na tym, że frezuje się warstwę ścieralną nawierzchni ze spadkiem ≤ 12% pomiędzy krawędzią rozbiórki na powierzchni jezdni i krawędzią rozbiórki podbudowy, po czym wybiera się destrukt i frezuje się do głębokości ≥ 21 cm, liczonej od powierzchni jezdni, wybiera się destrukt i wyrównuje się piłą tarczową diamentową krawędzie, następnie wypełnia się zagłębienie warstwą mieszanki kompozytowej o grubości ≥ 10 cm, którą zagęszcza się wzdłuż osi jezdni. Po okresie jednodniowego twardnienia wykonuje się na niej kolejne warstwy asfaltowe po uprzednim frezowaniu warstwy ścieralnej w miejscu etapowo wykonanego frezowania z pochyleniem podłużnym ≤ 12 % wzdłuż osi jezdni.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych.
Znane są naprawy pęknięć poprzecznych nawierzchni opisane w „Katalogu wzmocnień n awierzchni podatnych i półsztywnych Instytut Budowy Dróg i Mostów”, Warszawa 2000 r. W n aprawie płytkiej wyróżnia się dwa przypadki: „naprawę samodzielną” i „naprawę pod bitumiczne warstwy renowacyjne”. Podział wyróżniono także w „naprawie głębokiej”, którą wykonuje się w przypadku niedostatecznej współpracy między płytami lub niedostatecznego podparcia podb udowy przy krawędzi pęknięcia. Pęknięcia sztywnej podbudowy przenoszą się na zasadzie karbu na warstwy asfaltowe. Pęknięcia warstwy ścieralnej są domknięte latem z wykruszeniami nawierzchni przy krawędzi i mają różną rozwartość w niskich temperaturach otoczenia. Gdy krawędzie pęknięcia są nierównomiernie podparte zaleca się wykonanie iniekcji cementowej pod c iśnieniem, po sfrezowaniu warstw asfaltowych. Gdy stwierdza się trudności wykonania iniekcji, należy jej zaniechać i rozbierając całkowicie podbudowę a niekiedy część wzmocnionego podłoża, wykonać naprawę sposobem recyklingu głębokiego.
Wyróżnia się następujące czynności naprawy głębokiej:
• sfrezowanie bitumicznej warstwy ścieralnej i częściowo wiążącej na głębokości około 6 cm wzdłuż pęknięcia, pasem 2,00 m - symetrycznie względem pęknięcia po około 1,00 m na całej szerokości nawierzchni, • sfrezowanie pozostałych warstw nawierzchni do głębokości podłoża pasem 1,00 m po 0,5 m od krawędzi wcześniejszego frezowania, • w razie potrzeby usunięcia przewilgoconego i zanieczyszczonego podłoża gruntowego i zastąpienia go kruszywem naturalnym, stabilizowanym mechanicznie, • wypełnienie pasa sfrezowanego 1,00 m materiałem jak na podbudowę i warstwę wiążącą, • skropienie powierzchni zagęszczonych warstw lepiszczem elastomeroasfaltowym lub emulsją asfaltową kationową, szybkorozpadową, modyfikowaną polimerem K1-70MP w ilości odpowiedniej dla danego typu geosyntetyku, • ułożenie warstwy geosyntetyku; w razie potrzeby przymocowanie go na przykład gwoździami lub kołkami, • uszczelnienie bocznych, pionowych ścian wyciętego pasa taśmą klejącą asfaltokauczukową, • wypełnienie pozostałej części pasa 2,00 m mieszanką mineralno-asfaltową o składzie i właściwościach zbliżonych do istniejącej warstwy ścieralnej, • w przypadku, gdy przewidziane jest ułożenie bitumicznych warstw renowacyjnych, na wykonanej naprawie układa się kolejny pas geosyntetyku 3,00 m na powierzchni skropionej lepiszczem asfaltowym w ustalonej ilości i przykrywa nową warstwą lub warstwami bitumicznymi.
Ocenę współpracy w pęknięciu odbitym na nawierzchni wyznacza się na podstawie wzoru:
+ 7i2 w którym:
k - współczynnik współpracy y1 - ugięcie pod kołem Q = 50 Mg krawędzi obciążonej y2 - ugięcie pod kołem Q = 50 Mg krawędzi nieobciążonej Dla k < 0,1 brak jest współpracy między płytami
0,1 < k < 1 współpraca jest częściowa k = 1 pełna współpraca w miejscu pęknięcia
Ocenę warunków podparcia wyraża się wzorem:
7i
S = — y0 w którym:
y1 - ugięcie krawędzi obciążonej y0 - ugięcie nawierzchni pomiędzy spękaniami
PL 223 725 B1
S < 1,4 dostateczne podparcie podbudowy
S > 1,4 niedostateczne podparcie podbudowy przy krawędzi pęknięcia.
Można założyć, że w przypadku k < 0,1 oraz S > 1,4 konieczna jest „naprawa głęboka” a dla k = 1 „naprawa płytka”. Nie została określona średnia dobowa temperatura na p w ciągu ostatniego tygodnia przy pomiarze współczynników k, S.
Istotą sposobu naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych jest to, że frezuje się warstwę ścieralną nawierzchni znanym sposobem lecz ze spadkiem < 12% pomiędzy krawędzią rozbiórki na powierzchni jezdni i krawędzią rozbiórki podbudowy, po czym wybiera się destrukt i frezuje się do głębokości > 21 cm liczonej od powierzchni jezdni, wybiera się destrukt i wyrównuje się piłą tarczową diamentową krawędzie, następnie wypełnia się zagłębienie warstwą mieszanki kompozytowej o grubości >10 cm, którą zagęszcza się znanym sposobem wałowania wzdłuż osi jezdni a po okresie jednodniowego twardnienia wykonuje się na niej kolejne warstwy asfaltowe znanym sposobem po uprzednim frezowaniu warstwy ścieralnej w miejscu etapowo wykonanego frezowania z pochyleniem podłużnym < 12% wzdłuż osi jezdni.
Korzystnym skutkiem sposobu naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych z zastosowaniem mieszanki kompozytowej jest to, że uzyskuje się dużą wytrzymałość podbudowy na rozciąganie i ścinanie już po pierwszym dniu twardnienia.
P r z y k ł a d 1
W miejscu pęknięcia poprzecznego nawierzchni asfaltowej, charakteryzującego się współczynnikiem współpracy między płytami k = 0,6, pomierzonym po rozmarznięciu podłoża gruntowego, sfrezowano nawierzchnię asfaltową na połowie jezdni wzdłuż pęknięcia na szerokości 2,00 m do głębokości 6,0 cm oraz szerokości 1,00 m w części środkowej warstwę asfaltową i część podbudowy z gruntu stabilizowanego cementem o dalszą grubość 15 cm, wypełniono mieszanką kompozytową, zawierającą 3,5% zbrojenia rozproszonego włóknami bazaltowymi długości 5 cm i 22% wag owo zaprawy cementowo-piaskowej: - = 0,5 i wody - = 0,6, przygotowaną w betoniarce przeciwbieżnej, zagęszp c czono ogumionym walcem samobieżnym i walcem na obręczach stalowych. W dniu następnym sfrezowano części warstwy ścieralnej w miejscu frezowania na pochyleniu 12% oraz ułożono znanym sposobem warstwę ścieralną na węglowej siatce, przyklejonej modyfikowaną emulsją asfaltową do podłoża. Po 6 godzinach od wykonania warstwy ścieralnej udostępniono ruch publiczny i w następnym dniu zamknięto dla ruchu drugą połowę jezdni i rozpoczęto roboty naprawcze na dalszej części pęknięcia poprzecznego.
P r z y k ł a d 2
W miesiącu marcu, w temperaturze +5°C wykonano badania ugięć sprężystych w miejscu pęknięć nawierzchni i pomiędzy pęknięciami. W miejscu naprawy pęknięcia wyznaczono S = 1,5 i k = 0,2 oraz grubości warstw na podstawie wcinki przy krawędzi jezdni od strony pobocza: h1= 15 cm warstwy asfaltowe, h2 = 18 cm chudy beton, h3 = 12 cm glina stabilizowana wapnem.
W czerwcu naprawiono pęknięcia wykonując frezowanie jak w przykładzie 1, lecz do głębokości 26 cm od powierzchni jezdni obustronnie wzdłuż pęknięcia na szerokości 1,00 m na połowie jezdni. Po wybraniu destruktu i wyrównaniu piłą tarczową krawędzi przekopu wypełniono mieszanką kompozytową do głębokości 6,0 cm od krawędzi i położono na mieszance szczelnie kostkę brukową o wysokości 8 cm i wałując za pośrednictwem kostki zagęszczono mieszankę w warstwie dolnej. Mieszanka, wytworzona w betoniarce przeciwbieżnej zawierała 76% destruktu asfaltowego, 13% piasku 0/2 mm 7% cementu 52,5, 2% włókien węglowych, 2% miału gumowego 0/2 mm i wodę w ilości - = 0,65. Po trzech dniach twardnienia dolnej warstwy podbudowy z mieszanki, rozebrano betonową kostkę brukową, oczyszczono i skropiono emulsją w ilości 0,5 I na 1 m2 podbudowy, wypełniono z nadmiarem zagłębienie mieszanką betonu asfaltowego AC 16 W dla ruchu KR 3 + 6 wg WT2, którą następnie zagęszczono walcem samobieżnym ogumionym.
Po ostygnięciu mieszanki asfaltowej frezowano część warstwy ścieralnej w miejscu pochylenia 12% i wyrównano piłą krawędź, do której przyklejono taśmę asfaltowo-kauczukową, a po ułożeniu powlekanej siatki szklanej i mieszanki betonu asfaltowego AC 16,6 S dla ruchu KR 3 + 6 według WT2, znanym sposobem zagęszczono warstwę ścieralną i otwarto jezdnię dla ruchu po 6 godzinach.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych, znamienny tym, że frezuje się warstwę ścieralną nawierzchni znanym sposobem lecz ze spadkiem <12% pomiędzy krawędzią rozbiórki na powierzchni jezdni i krawędzią rozbiórki podbudowy, po czym wybiera się destrukt i frezuje się do głębokości > 21 cm liczonej od powierzchni jezdni, wybiera się destrukt i wyrównuje się piłą tarczową diamentową krawędzie, następnie wypełnia się zagłębienie warstwą mieszanki kompozytowej o grubości > 10 cm, którą zagęszcza się znanym sposobem wałowania wzdłuż osi jezdni, po okresie jednodniowego twardnienia wykonuje się na niej kolejne warstwy asfaltowe znanym sposobem po uprzednim frezowaniu warstwy ścieralnej w miejscu etapowo wykonanego frezowania z pochyleniem podłużnym < 12% wzdłuż osi jezdni.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL400998A PL223725B1 (pl) | 2012-10-01 | 2012-10-01 | Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL400998A PL223725B1 (pl) | 2012-10-01 | 2012-10-01 | Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL400998A1 PL400998A1 (pl) | 2014-04-14 |
| PL223725B1 true PL223725B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=50442070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL400998A PL223725B1 (pl) | 2012-10-01 | 2012-10-01 | Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223725B1 (pl) |
-
2012
- 2012-10-01 PL PL400998A patent/PL223725B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL400998A1 (pl) | 2014-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8470437B2 (en) | Porous cement road surface made from polymer modified cement and a construction method thereof | |
| EP2202359A1 (en) | Semi-flexible multi-layer paving | |
| KR101142195B1 (ko) | 신축이음 조성물, 신축이음 조성물 제조방법, 탄성 폴리머를 이용한 신축이음 및 그 시공방법 | |
| CN106149500A (zh) | 一种水泥乳化沥青砂浆贯入式半柔性路面的施工方法 | |
| CN106894442A (zh) | 一种加筋粉煤灰土挡墙及施工方法 | |
| CN111778802A (zh) | 一种市政道路改造工程沥青路面搭接施工方法及搭接结构 | |
| Darter | Concrete repair best practices: a series of case studies | |
| International Transport Forum | ITF Research Reports Long-life Surfacings for Roads Field Test Results: Field Test Results | |
| Damrongwiriyanupap et al. | Application of roller compacted concrete in Colorado’s roadways | |
| CN113089410A (zh) | 用于高速公路预制梁场路面永临结构转换的沥青路面结构 | |
| PL223725B1 (pl) | Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych | |
| KR101014184B1 (ko) | 무줄눈 흙 포장 공법 | |
| CN110792011A (zh) | 一种适用于高寒湿陷性黄土地区透水铺装的施工工艺 | |
| CN106758653B (zh) | 拼装式抗剪沥青路面结构层模块、工厂化预制方法及现场铺设方法 | |
| Ghafoori et al. | Bridge deck asphalt plug joints: problems and solutions | |
| Hrapović | Paving of concrete carriageway Case study Tauern motorway at the Wengen-Pongau junction | |
| RU2338027C1 (ru) | Способ ремонта дорожного покрытия | |
| Tayabji et al. | Joint load transfer and support considerations for jointed precast concrete pavements | |
| Pierce | Design, construction, performance and future direction of dowel bar retrofit in Washington State | |
| Authority | Manual for Low Volume Roads | |
| Gulden | Continuously reinforced concrete pavement: extending service life of existing pavements | |
| Steel et al. | PART 2-PRODUCTS 2.01 MATERIALS | |
| Nelson et al. | Improving Concrete Patching Practices on Iowa Roadways | |
| Gaza | Technical specifications | |
| Hossain et al. | Use of Precast Slabs in Rapid Construction. |