PL223725B1 - Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych - Google Patents

Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych

Info

Publication number
PL223725B1
PL223725B1 PL400998A PL40099812A PL223725B1 PL 223725 B1 PL223725 B1 PL 223725B1 PL 400998 A PL400998 A PL 400998A PL 40099812 A PL40099812 A PL 40099812A PL 223725 B1 PL223725 B1 PL 223725B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
asphalt
milling
road
cracks
wearing course
Prior art date
Application number
PL400998A
Other languages
English (en)
Other versions
PL400998A1 (pl
Inventor
Jerzy Kukiełka
Jan Kukiełka
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL400998A priority Critical patent/PL223725B1/pl
Publication of PL400998A1 publication Critical patent/PL400998A1/pl
Publication of PL223725B1 publication Critical patent/PL223725B1/pl

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Abstract

Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych, polega na tym, że frezuje się warstwę ścieralną nawierzchni ze spadkiem ≤ 12% pomiędzy krawędzią rozbiórki na powierzchni jezdni i krawędzią rozbiórki podbudowy, po czym wybiera się destrukt i frezuje się do głębokości ≥ 21 cm, liczonej od powierzchni jezdni, wybiera się destrukt i wyrównuje się piłą tarczową diamentową krawędzie, następnie wypełnia się zagłębienie warstwą mieszanki kompozytowej o grubości ≥ 10 cm, którą zagęszcza się wzdłuż osi jezdni. Po okresie jednodniowego twardnienia wykonuje się na niej kolejne warstwy asfaltowe po uprzednim frezowaniu warstwy ścieralnej w miejscu etapowo wykonanego frezowania z pochyleniem podłużnym ≤ 12 % wzdłuż osi jezdni.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych.
Znane są naprawy pęknięć poprzecznych nawierzchni opisane w „Katalogu wzmocnień n awierzchni podatnych i półsztywnych Instytut Budowy Dróg i Mostów”, Warszawa 2000 r. W n aprawie płytkiej wyróżnia się dwa przypadki: „naprawę samodzielną” i „naprawę pod bitumiczne warstwy renowacyjne”. Podział wyróżniono także w „naprawie głębokiej”, którą wykonuje się w przypadku niedostatecznej współpracy między płytami lub niedostatecznego podparcia podb udowy przy krawędzi pęknięcia. Pęknięcia sztywnej podbudowy przenoszą się na zasadzie karbu na warstwy asfaltowe. Pęknięcia warstwy ścieralnej są domknięte latem z wykruszeniami nawierzchni przy krawędzi i mają różną rozwartość w niskich temperaturach otoczenia. Gdy krawędzie pęknięcia są nierównomiernie podparte zaleca się wykonanie iniekcji cementowej pod c iśnieniem, po sfrezowaniu warstw asfaltowych. Gdy stwierdza się trudności wykonania iniekcji, należy jej zaniechać i rozbierając całkowicie podbudowę a niekiedy część wzmocnionego podłoża, wykonać naprawę sposobem recyklingu głębokiego.
Wyróżnia się następujące czynności naprawy głębokiej:
• sfrezowanie bitumicznej warstwy ścieralnej i częściowo wiążącej na głębokości około 6 cm wzdłuż pęknięcia, pasem 2,00 m - symetrycznie względem pęknięcia po około 1,00 m na całej szerokości nawierzchni, • sfrezowanie pozostałych warstw nawierzchni do głębokości podłoża pasem 1,00 m po 0,5 m od krawędzi wcześniejszego frezowania, • w razie potrzeby usunięcia przewilgoconego i zanieczyszczonego podłoża gruntowego i zastąpienia go kruszywem naturalnym, stabilizowanym mechanicznie, • wypełnienie pasa sfrezowanego 1,00 m materiałem jak na podbudowę i warstwę wiążącą, • skropienie powierzchni zagęszczonych warstw lepiszczem elastomeroasfaltowym lub emulsją asfaltową kationową, szybkorozpadową, modyfikowaną polimerem K1-70MP w ilości odpowiedniej dla danego typu geosyntetyku, • ułożenie warstwy geosyntetyku; w razie potrzeby przymocowanie go na przykład gwoździami lub kołkami, • uszczelnienie bocznych, pionowych ścian wyciętego pasa taśmą klejącą asfaltokauczukową, • wypełnienie pozostałej części pasa 2,00 m mieszanką mineralno-asfaltową o składzie i właściwościach zbliżonych do istniejącej warstwy ścieralnej, • w przypadku, gdy przewidziane jest ułożenie bitumicznych warstw renowacyjnych, na wykonanej naprawie układa się kolejny pas geosyntetyku 3,00 m na powierzchni skropionej lepiszczem asfaltowym w ustalonej ilości i przykrywa nową warstwą lub warstwami bitumicznymi.
Ocenę współpracy w pęknięciu odbitym na nawierzchni wyznacza się na podstawie wzoru:
+ 7i2 w którym:
k - współczynnik współpracy y1 - ugięcie pod kołem Q = 50 Mg krawędzi obciążonej y2 - ugięcie pod kołem Q = 50 Mg krawędzi nieobciążonej Dla k < 0,1 brak jest współpracy między płytami
0,1 < k < 1 współpraca jest częściowa k = 1 pełna współpraca w miejscu pęknięcia
Ocenę warunków podparcia wyraża się wzorem:
7i
S = — y0 w którym:
y1 - ugięcie krawędzi obciążonej y0 - ugięcie nawierzchni pomiędzy spękaniami
PL 223 725 B1
S < 1,4 dostateczne podparcie podbudowy
S > 1,4 niedostateczne podparcie podbudowy przy krawędzi pęknięcia.
Można założyć, że w przypadku k < 0,1 oraz S > 1,4 konieczna jest „naprawa głęboka” a dla k = 1 „naprawa płytka”. Nie została określona średnia dobowa temperatura na p w ciągu ostatniego tygodnia przy pomiarze współczynników k, S.
Istotą sposobu naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych jest to, że frezuje się warstwę ścieralną nawierzchni znanym sposobem lecz ze spadkiem < 12% pomiędzy krawędzią rozbiórki na powierzchni jezdni i krawędzią rozbiórki podbudowy, po czym wybiera się destrukt i frezuje się do głębokości > 21 cm liczonej od powierzchni jezdni, wybiera się destrukt i wyrównuje się piłą tarczową diamentową krawędzie, następnie wypełnia się zagłębienie warstwą mieszanki kompozytowej o grubości >10 cm, którą zagęszcza się znanym sposobem wałowania wzdłuż osi jezdni a po okresie jednodniowego twardnienia wykonuje się na niej kolejne warstwy asfaltowe znanym sposobem po uprzednim frezowaniu warstwy ścieralnej w miejscu etapowo wykonanego frezowania z pochyleniem podłużnym < 12% wzdłuż osi jezdni.
Korzystnym skutkiem sposobu naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych z zastosowaniem mieszanki kompozytowej jest to, że uzyskuje się dużą wytrzymałość podbudowy na rozciąganie i ścinanie już po pierwszym dniu twardnienia.
P r z y k ł a d 1
W miejscu pęknięcia poprzecznego nawierzchni asfaltowej, charakteryzującego się współczynnikiem współpracy między płytami k = 0,6, pomierzonym po rozmarznięciu podłoża gruntowego, sfrezowano nawierzchnię asfaltową na połowie jezdni wzdłuż pęknięcia na szerokości 2,00 m do głębokości 6,0 cm oraz szerokości 1,00 m w części środkowej warstwę asfaltową i część podbudowy z gruntu stabilizowanego cementem o dalszą grubość 15 cm, wypełniono mieszanką kompozytową, zawierającą 3,5% zbrojenia rozproszonego włóknami bazaltowymi długości 5 cm i 22% wag owo zaprawy cementowo-piaskowej: - = 0,5 i wody - = 0,6, przygotowaną w betoniarce przeciwbieżnej, zagęszp c czono ogumionym walcem samobieżnym i walcem na obręczach stalowych. W dniu następnym sfrezowano części warstwy ścieralnej w miejscu frezowania na pochyleniu 12% oraz ułożono znanym sposobem warstwę ścieralną na węglowej siatce, przyklejonej modyfikowaną emulsją asfaltową do podłoża. Po 6 godzinach od wykonania warstwy ścieralnej udostępniono ruch publiczny i w następnym dniu zamknięto dla ruchu drugą połowę jezdni i rozpoczęto roboty naprawcze na dalszej części pęknięcia poprzecznego.
P r z y k ł a d 2
W miesiącu marcu, w temperaturze +5°C wykonano badania ugięć sprężystych w miejscu pęknięć nawierzchni i pomiędzy pęknięciami. W miejscu naprawy pęknięcia wyznaczono S = 1,5 i k = 0,2 oraz grubości warstw na podstawie wcinki przy krawędzi jezdni od strony pobocza: h1= 15 cm warstwy asfaltowe, h2 = 18 cm chudy beton, h3 = 12 cm glina stabilizowana wapnem.
W czerwcu naprawiono pęknięcia wykonując frezowanie jak w przykładzie 1, lecz do głębokości 26 cm od powierzchni jezdni obustronnie wzdłuż pęknięcia na szerokości 1,00 m na połowie jezdni. Po wybraniu destruktu i wyrównaniu piłą tarczową krawędzi przekopu wypełniono mieszanką kompozytową do głębokości 6,0 cm od krawędzi i położono na mieszance szczelnie kostkę brukową o wysokości 8 cm i wałując za pośrednictwem kostki zagęszczono mieszankę w warstwie dolnej. Mieszanka, wytworzona w betoniarce przeciwbieżnej zawierała 76% destruktu asfaltowego, 13% piasku 0/2 mm 7% cementu 52,5, 2% włókien węglowych, 2% miału gumowego 0/2 mm i wodę w ilości - = 0,65. Po trzech dniach twardnienia dolnej warstwy podbudowy z mieszanki, rozebrano betonową kostkę brukową, oczyszczono i skropiono emulsją w ilości 0,5 I na 1 m2 podbudowy, wypełniono z nadmiarem zagłębienie mieszanką betonu asfaltowego AC 16 W dla ruchu KR 3 + 6 wg WT2, którą następnie zagęszczono walcem samobieżnym ogumionym.
Po ostygnięciu mieszanki asfaltowej frezowano część warstwy ścieralnej w miejscu pochylenia 12% i wyrównano piłą krawędź, do której przyklejono taśmę asfaltowo-kauczukową, a po ułożeniu powlekanej siatki szklanej i mieszanki betonu asfaltowego AC 16,6 S dla ruchu KR 3 + 6 według WT2, znanym sposobem zagęszczono warstwę ścieralną i otwarto jezdnię dla ruchu po 6 godzinach.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza pęknięć poprzecznych, znamienny tym, że frezuje się warstwę ścieralną nawierzchni znanym sposobem lecz ze spadkiem <12% pomiędzy krawędzią rozbiórki na powierzchni jezdni i krawędzią rozbiórki podbudowy, po czym wybiera się destrukt i frezuje się do głębokości > 21 cm liczonej od powierzchni jezdni, wybiera się destrukt i wyrównuje się piłą tarczową diamentową krawędzie, następnie wypełnia się zagłębienie warstwą mieszanki kompozytowej o grubości > 10 cm, którą zagęszcza się znanym sposobem wałowania wzdłuż osi jezdni, po okresie jednodniowego twardnienia wykonuje się na niej kolejne warstwy asfaltowe znanym sposobem po uprzednim frezowaniu warstwy ścieralnej w miejscu etapowo wykonanego frezowania z pochyleniem podłużnym < 12% wzdłuż osi jezdni.
PL400998A 2012-10-01 2012-10-01 Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych PL223725B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400998A PL223725B1 (pl) 2012-10-01 2012-10-01 Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400998A PL223725B1 (pl) 2012-10-01 2012-10-01 Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL400998A1 PL400998A1 (pl) 2014-04-14
PL223725B1 true PL223725B1 (pl) 2016-10-31

Family

ID=50442070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL400998A PL223725B1 (pl) 2012-10-01 2012-10-01 Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL223725B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL400998A1 (pl) 2014-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8470437B2 (en) Porous cement road surface made from polymer modified cement and a construction method thereof
EP2202359A1 (en) Semi-flexible multi-layer paving
KR101142195B1 (ko) 신축이음 조성물, 신축이음 조성물 제조방법, 탄성 폴리머를 이용한 신축이음 및 그 시공방법
CN106149500A (zh) 一种水泥乳化沥青砂浆贯入式半柔性路面的施工方法
CN106894442A (zh) 一种加筋粉煤灰土挡墙及施工方法
CN111778802A (zh) 一种市政道路改造工程沥青路面搭接施工方法及搭接结构
Darter Concrete repair best practices: a series of case studies
International Transport Forum ITF Research Reports Long-life Surfacings for Roads Field Test Results: Field Test Results
Damrongwiriyanupap et al. Application of roller compacted concrete in Colorado’s roadways
CN113089410A (zh) 用于高速公路预制梁场路面永临结构转换的沥青路面结构
PL223725B1 (pl) Sposób naprawy pęknięć nawierzchni asfaltowych
KR101014184B1 (ko) 무줄눈 흙 포장 공법
CN110792011A (zh) 一种适用于高寒湿陷性黄土地区透水铺装的施工工艺
CN106758653B (zh) 拼装式抗剪沥青路面结构层模块、工厂化预制方法及现场铺设方法
Ghafoori et al. Bridge deck asphalt plug joints: problems and solutions
Hrapović Paving of concrete carriageway Case study Tauern motorway at the Wengen-Pongau junction
RU2338027C1 (ru) Способ ремонта дорожного покрытия
Tayabji et al. Joint load transfer and support considerations for jointed precast concrete pavements
Pierce Design, construction, performance and future direction of dowel bar retrofit in Washington State
Authority Manual for Low Volume Roads
Gulden Continuously reinforced concrete pavement: extending service life of existing pavements
Steel et al. PART 2-PRODUCTS 2.01 MATERIALS
Nelson et al. Improving Concrete Patching Practices on Iowa Roadways
Gaza Technical specifications
Hossain et al. Use of Precast Slabs in Rapid Construction.