PL222964B1 - Device for gluing permanent magnets in the disc electrical machines - Google Patents
Device for gluing permanent magnets in the disc electrical machinesInfo
- Publication number
- PL222964B1 PL222964B1 PL401320A PL40132012A PL222964B1 PL 222964 B1 PL222964 B1 PL 222964B1 PL 401320 A PL401320 A PL 401320A PL 40132012 A PL40132012 A PL 40132012A PL 222964 B1 PL222964 B1 PL 222964B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sleeve
- permanent magnets
- gluing
- permanent magnet
- spring
- Prior art date
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims description 10
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do klejenia magnesów trwałych o kształcie walcowych pastylek do jarzma stalowego w maszynach elektrycznych tarczowych.The subject of the invention is a device for gluing permanent magnets in the shape of cylindrical pellets to a steel yoke in electrical disc machines.
W maszynach elektrycznych tarczowych wzbudzanych magnesami trwałymi występuje konieczność klejenia magnesów do stalowego jarzma wirnika. Przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej, klejenie magnesów odbywa się ręcznie. Ze względu na minimalizację kosztów magnesów trwałych, bieguny magnetyczne w maszynie formowane są z magnesów trwałych w kształcie walcowych pastylek. Na promieniu wirnika układa się na przykład cztery pastylki o trzech średnicach. Pastylki wewnętrzne mają tę samą średnicę. Magnesy trwałe o kształcie walcowych pastylek są wkładane przez specjalny szablon z materiału niemagnetycznego na swoje miejsca. Jest to dość uciążliwy proces ze względu na dużą siłę przyciągania magnesu do stalowego jarzma co sprawia, że osoba, która wykonuje tą czynność, ma przede wszystkim mocno obolałe palce dłoni. Włożenie magnesu przez okrągły otwór w szablonie wymaga znacznej siły i precyzji aby magnes nie przykleił się do jarzma w nieodpowiedniej pozycji. Wadą stosowanego szablonu jest także to, że nie reaguje on na biegunowości wklejanego magnesu trwałego, co zmusza osobę wklejającą magnesy do zwracania uwagi aby wszystkie magnesy miały poprawną biegunowość.In disc electrical machines excited by permanent magnets, it is necessary to glue the magnets to the steel rotor yoke. In case of piece and small lot production, the magnets are glued manually. Due to the minimization of the cost of permanent magnets, the magnetic poles in the machine are formed of permanent magnets in the shape of cylindrical pellets. For example, four pellets with three diameters are arranged over the rotor radius. The inner lozenges are of the same diameter. Permanent magnets in the shape of cylindrical pellets are inserted through a special template made of non-magnetic material into their places. It is quite a burdensome process due to the high force of attracting the magnet to the steel yoke, which means that the person who performs this activity has very sore fingers. Inserting the magnet through the round hole in the template requires considerable force and precision to prevent the magnet from sticking to the yoke in the wrong position. Another disadvantage of the template used is that it does not respond to the polarity of the glued permanent magnet, which forces the person sticking the magnets to pay attention that all magnets have the correct polarity.
Przyrząd do klejenia magnesów trwałych w maszynach elektrycznych tarczowych według wynalazku składa się z tulei niemagnetycznej, magnesu trwałego w kształcie pierścienia i popychacza ze sprężyną. Magnes trwały o kształcie pierścienia znajduje się na dnie tulei i jest zablokowany radełkowatą nakrętką przykręconą do tulei. W środku tulei jest osadzony, na sprężynie, popychacz na którego końcach jest dyskietka wypychająca i grzybek ręczny. Między dnem tulei i magnesem trwałym może być podkładka ferromagnetyczna. Tuleja ma uchwyt ręczny.The device for gluing permanent magnets in electric disc machines according to the invention consists of a non-magnetic sleeve, a ring-shaped permanent magnet and a pusher with a spring. The ring-shaped permanent magnet sits at the bottom of the sleeve and is locked by a knurled nut screwed onto the sleeve. In the middle of the sleeve there is a pusher mounted on a spring, at the ends of which there is a pushing disk and a manual plug. There may be a ferromagnetic washer between the bottom of the sleeve and the permanent magnet. The sleeve has a hand grip.
Przykład rozwiązania przyrządu do klejenia magnesów trwałych w maszynach elektrycznych tarczowych jest pokazany na rysunkach Fig. 1 do Fig. 5. Kolejne rysunki przedstawiają: Fig. 1 przyrząd złożony w przekroju, Fig. 2 tuleję w półprzekroju, Fig. 3 popychacz z grzybkiem, Fig. 4 dyskietkę wypychającą i Fig. 5 nakrętkę radełkowaną.An example of a device for gluing permanent magnets in disk electric machines is shown in the figures Fig. 1 to Fig. 5. The following figures show: Fig. 1 the device assembled in cross-section, Fig. 2 a sleeve in a half-section, Fig. 3 a pusher with a plug, Fig. 4 a push-out disk and Fig. 5 a knurled nut.
Przyrząd do klejenia magnesów trwałych w maszynach elektrycznych tarczowych składa się z tulei 1 niemagnetycznej, magnesu trwałego 3 w kształcie pierścienia i popychacza 2 ze sprężyną 4. Magnes trwały 3 o kształcie pierścienia znajduje się na dnie tulei 1 i jest zablokowany radełkowatą nakrętką 5 przykręconą do tulei 1. Tuleja 1 od strony magnesu trwałego 3 jest gwintowana od strony wewnętrznej w celu przykręcenia nakrętki 5. Na końcu przeciwnym tulei 1 jest zamocowany uchwyt 1.1 ręczny, na przykład przy pomocy spawu. Średnica wewnętrzna tulei 1 jest dwustopniowa, i dopasowana do sprężyny 4 oraz do popychacza 2, tworząc w ten sposób gniazdo oporowe sprężyny. W środku tulei 1 jest osadzony, na sprężynie 4, popychacz 2. Sprężyna 4 znajduje się w gnieździe 1.2 oporowym tulei 1. Trzpień popychacza 2 jest niemagnetyczny o kształcie walcowym i ma wyprofilowaną średnicę, tak aby był dopasowany do osadzenia sprężyny 4 i miał próg oporowy dla sprężyny 4. Na końcu trzpienia znajduje się dyskietka 2.1 wypychająca klejony magnes trwały 7. Dyskietka jest przykręcona do trzpienia tak aby od strony zewnętrznej była równa powierzchnia wypychająca. Nakrętka 5 mocująca magnes trwały 3 ma kształt pierścienia i na jednym końcu jest gwintowana w celu przykręcenia jej do tulei 1. Średnica wewnętrzna nakrętki 5 jest dwustopniowa, od strony gwintowanej jest mniejsza od średnicy zewnętrznej magnesu trwałego 3, a od strony przeciwnej dopasowana do średnicy magnesu klejonego 7. Zewnętrzna radełkowata powierzchnia nakrętki 5 ułatwia jej przykręcenie do tulei 1 i odkręcenie. Między dnem tulei 1 i magnesem trwałym 3 może być podkładka 6 ferromagnetyczna.The device for gluing permanent magnets in electric disc machines consists of a non-magnetic sleeve 1, a ring-shaped permanent magnet 3 and a pusher 2 with a spring 4. The permanent magnet 3 with a ring shape is located at the bottom of the sleeve 1 and is locked with a knurled nut 5 screwed to the sleeve 1. The sleeve 1 on the side of the permanent magnet 3 is threaded from the inside in order to screw the nut 5. At the opposite end of the sleeve 1 a handgrip 1.1 is attached, for example by means of a weld. The inner diameter of the sleeve 1 is two-stage, and it fits the spring 4 and the follower 2, thus forming the spring thrust seat. In the middle of the sleeve 1, the pusher 2 is mounted on the spring 4. The spring 4 is located in the thrust seat 1.2 of the sleeve 1. The pusher pin 2 is non-magnetic, cylindrical in shape and has a profiled diameter so as to fit the spring 4 seat and have a stop threshold for spring 4. At the end of the spindle there is a floppy disk 2.1 pushing out the glued permanent magnet 7. The floppy disk is screwed to the spindle so that the pushing surface is even from the outside. The nut 5 fixing the permanent magnet 3 has the shape of a ring and is threaded at one end in order to screw it to the sleeve 1. The inner diameter of the nut 5 is two-stage, on the threaded side it is smaller than the outer diameter of the permanent magnet 3, and on the opposite side it is matched to the diameter of the magnet. glued 7. The outer knurled surface of the nut 5 facilitates its screwing to the sleeve 1 and unscrewing it. There may be a ferromagnetic washer 6 between the bottom of the sleeve 1 and the permanent magnet 3.
Przyrząd do klejenia magnesów trwałych według wynalazku w maszynach elektrycznych tarczowych jest wygodnym narzędziem pomocniczym ułatwiającym operację klejenia ręcznego magnesów trwałych 7 do litej tarczy wirnika. Magnes trwały 3 w przyrządzie pełni dwie funkcje: zabezpiecza właściwą biegunowość położenia magnesu klejonego 7 i przyciąga klejony magnes 7 przytrzymując go. Niemagnetyczna dyskietka 2.1 popychacza tworzy magnetyczną szczelinę dystansową zabezpieczającą aby magnesy te nie połączyły się. Dyskietka, przylegając całą powierzchnią do klejonego magnesu 7, we właściwym położeniu przyrządu na ferromagnetycznej tarczy wirnika, przesuwana popychaczem 2, umożliwia równe wypchnięcie klejonego magnesu 7 i przyklejenie go do ferromagnetycznej tarczy wirnika.The device for gluing permanent magnets according to the invention in electric disc machines is a convenient auxiliary tool facilitating the manual gluing operation of permanent magnets 7 to a solid rotor disc. The permanent magnet 3 in the device has two functions: it secures the correct polarity of the glued magnet 7 and attracts the glued magnet 7 holding it. The non-magnetic floppy disk 2.1 of the pusher forms a magnetic distance gap preventing these magnets from coming together. The floppy disk, adhering with its entire surface to the glued magnet 7, in the correct position of the device on the ferromagnetic rotor disk, moved by the pusher 2, enables the glued magnet 7 to be pushed out evenly and glued to the ferromagnetic rotor disk.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401320A PL222964B1 (en) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | Device for gluing permanent magnets in the disc electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401320A PL222964B1 (en) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | Device for gluing permanent magnets in the disc electrical machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL401320A1 PL401320A1 (en) | 2014-04-28 |
| PL222964B1 true PL222964B1 (en) | 2016-09-30 |
Family
ID=50514966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401320A PL222964B1 (en) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | Device for gluing permanent magnets in the disc electrical machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL222964B1 (en) |
-
2012
- 2012-10-22 PL PL401320A patent/PL222964B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL401320A1 (en) | 2014-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105583453B (en) | Handle of a knife | |
| US6310532B1 (en) | Multipurpose magnetizer/demagnetizer | |
| WO2011087973A3 (en) | Solenoid with spring plug | |
| EP1855296A3 (en) | Electromagnet | |
| CN203887772U (en) | Improved structure of socket and socket screwdriver with the improved structure | |
| WO2014135983A3 (en) | Tubular linear motor wtih magnetostrictive sensor | |
| KR102156162B1 (en) | Powder press assembly | |
| PL222964B1 (en) | Device for gluing permanent magnets in the disc electrical machines | |
| CN203371435U (en) | Socket spanner | |
| TW201434590A (en) | Hand tool fitting joint structure | |
| FI20080188L (en) | Polygonal coil of a winding stand and method for making a polygonal coil | |
| CN107567646A (en) | Electromagnetic actuator with reduced performance variation | |
| US20180043514A1 (en) | Interference fit screwdriver tip and powered screwdriver using the same | |
| CN205810506U (en) | The de-magnetic structure of sucked type electric magnet opposite piece | |
| JP5400014B2 (en) | Self-holding solenoid | |
| EP2913154A3 (en) | Cleanable magnetic driver for threaded fasteners | |
| JP5186607B1 (en) | Magnet holder, magnetic holding device using the same, and injection mold | |
| CN105500260A (en) | Screwdriver | |
| CN205200588U (en) | a chuck | |
| CN204259324U (en) | Magnetic fastening device and programmable logic controller (PLC) and human interface devices | |
| CN104500688A (en) | Automatic cross shaft locking mechanism with function of electromagnetic induction | |
| CN104143428A (en) | Winding tool for windings | |
| CN204997584U (en) | Electromagnetism screwdriver of directional magnetic force | |
| JP2016190280A (en) | Screw recovery tool and driver provided with the same | |
| WO2016207709A1 (en) | Device that can mate with and turn and fitting, both metric and imperial |