PL221214B1 - Zawór mikromaksymalny - Google Patents
Zawór mikromaksymalnyInfo
- Publication number
- PL221214B1 PL221214B1 PL401969A PL40196912A PL221214B1 PL 221214 B1 PL221214 B1 PL 221214B1 PL 401969 A PL401969 A PL 401969A PL 40196912 A PL40196912 A PL 40196912A PL 221214 B1 PL221214 B1 PL 221214B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- damping
- shut
- disk
- seat
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zawór mikromaksymalny, hydrauliczny, jednostopniowy przeznaczony do zabezpieczania układów mikrohydraulicznych przed wzrostem ciśnienia ponad dopuszczalną wartość.
Hydrauliczny zawór przelewowy znany z polskiego opisu patentowego nr PL 161 518, ma kadłub, w którym umieszczono tuleję, nurnik i sprężynę, oraz przyłącza zawierającego gniazdo zaworu. Sprężynę napina się za pomocą gwintowanej tulei wkręconej od góry do kadłuba i kontrowanej nakrętką. Na dolnej części nurnika osadzony jest grzybek wyposażony w korek, zamykający przepływ cieczy przez gniazdo zaworu. Nurnik w swej górnej części ma kołnierz, o który opiera się sprężyna. Uszczelki uszczelniają tuleję względem kadłuba i nurnika oddzielając komorę mieszczącą sprężynę, od reszty przestrzeni zaworu wypełnionej medium hydraulicznym.
Wysokociśnieniowy zawór bezpieczeństwa dla urządzeń hydraulicznych narażonych na udary znany z polskiego opisu patentowego nr PL 164 823, ma grzybek z płaską powierzchnią przylegającą do gładkiej powierzchni kadłuba oraz ma uszczelkę umieszczoną w rowku, uszczelniającą wodzik względem zbiornika gazu.
Znane jednostopniowe zawory maksymalne składają się z korpusu, wewnątrz którego umieszczony jest odcinający element taki jak kulka, iglica, grzybek, dociskany do nieruchomego gniazda za pomocą sprężyny. W celu tłumienia drgań elementu odcinającego w postaci grzybka wyposażony jest on, w rozwiązaniach stosowanych dotychczas, po stronie wysokiego ciśnienia w dodatkowy tłoczek poruszający się z pewnym luzem wewnątrz tulei. Wadą takiego rozwiązania jest to, że zwiększa wymiary zaworu i zmniejsza czułość i szybkość reakcji zaworu na nagłe zmiany ciśnienia.
Istota zaworu, według wynalazku, polega na tym, że element odcinający zaworu wyposażony jest w tarczę tłumiącą, przy czym tarcza tłumiąca, w której wykonane są co najmniej dwa otwory tłumiące rozmieszczone po obwodzie tarczy co kąt β = 360°/n, symetrycznie względem jej osi pionowej, nałożona jest na element odcinający zaworu.
Korzystnie, element odcinający zaworu stanowi grzybek stożkowy o kącie rozwarcia stożka γ dociskany dociskany do gniazda ostrokrawędziowego wewnątrz korpusu sprężyną.
Korzystnie, otwory tłumiące mają kształt ściętego stożka o kącie wierzchołkowym a.
Zawór mikromaksymalny według wynalazku, wyposażony w tarczę tłumiącą, dzięki której wytworzona zostaje siła tłumiąca, a jej wartość zależy od ułożenia otworów stożkowych w tarczy sprawia, że następuje minimalizacja uderzenia grzybka o gniazdo. Zawór działa stabilnie i szybko reaguje na zmiany ciśnienia. Zastosowanie grzybka stożkowego dociskanego do gniazda ostrokrawędziowego sprawia, że zawór grzybkowy jest odporny na zanieczyszczenia, zapewnia dużą szczelność w stanie zamkniętym, dodatkowo jest łatwy do wykonania.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania i na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia przekrój osiowy jednostopniowego zaworu mikromaksymalnego, fig. 2 - tarczę tłumiącą z czterema stożkowymi otworami rozmieszczonymi symetrycznie wokół pionowej osi tarczy co kąt β = 90°, fig. 3 - przekrój osiowy tarczy tłumiącej ze stożkowymi otworami.
Zawór mikromaksymalny jest zaworem jednostopniowym, zawiera korpus 1, wewnątrz którego osadzone jest gniazdo i usytuowany jest element odcinający 2. Element odcinający zaworu 2 stanowi grzybek stożkowy o kącie rozwarcia stożka γ dociskany do gniazda ostrokrawędziowego wewnątrz korpusu 1 sprężyną 4. W korpusie 1 osadzona jest nastawiająca śruba 6 oraz wykonane są otwory wlotowy i wylotowy A. W komorze odpływowej o przekroju kołowym powyżej otworu wylotowego A, umieszczona jest kołowa tarcza tłumiąca 3 z odpowiednim luzem względem ścian. W komorze niskiego ciśnienia. Tarcza tłumiąca 3 dociskana jest do elementu odcinającego 2 za pomocą sprężyny 4. Ponadto w tarczy tłumiącej 3 wykonane są po obwodzie tarczy co kąt β = 360°/n, gdzie n jest liczbą otworów 9 w tarczy 3, symetrycznie względem osi pionowej tarczy tłumiącej 3, stożkowe otwory tłumiące 8 o kącie wierzchołkowym a. Pozycję sprężyny 4 wewnątrz śruby nastawiającej 6 ustala talerz 5. Śruba nastawiająca 6 wyposażona jest w uszczelnienie 7 typu O - ring.
Działanie zaworu polega na tym, że tarcza tłumiąca 3 drgania grzybka 2, w której wykonane stożkowe otwory 8 podczas przepływu przez nie cieczy, wytwarzają, różne siły tłumiące drgania grzybka 2 w zależności od kierunku drgań i ułożenia otworów 8 stożkowych w tarczy tłumiącej 3, które działają jako dyfuzor lub konfuzor. Ułożenie otworów 8 stożkowych w tarczy tłumiącej 3 podczas przepływu cieczy przez te otwory 8 wywołuje dodatkową siłę dociskającą grzybek 2 do gniazda, przy czym
PL 221 214 B1 siła dociskająca grzybek 2 jest większa od siły unoszącej grzybek 2 powstałej w wyniku przepływu cieczy z komory wysokiego ciśnienia do komory niskiego ciśnienia. Dzięki temu zawór działa stabilnie i szybko reaguje na zmiany ciśnienia.
Claims (3)
1. Zawór mikromaksymalny, zawiera korpus, wewnątrz którego osadzone jest gniazdo i usytuowany jest element odcinający wraz z dociskającą sprężyną, wyposażonego w nastawiającą śrubę oraz otwory wlotowy i wylotowy, znamienny tym, że element odcinający zaworu (2) wyposażony jest w tarczę tłumiącą (3), przy czym tarcza tłumiąca (3), w której wykonane są co najmniej dwa otwory tłumiące (8) rozmieszczone po obwodzie tarczy (3) co kąt β = 360°/n, symetrycznie względem jej osi pionowej, nałożona jest na element odcinający zaworu (2).
2. Zawór, według zastrz. 1, znamienny tym, że element odcinający zaworu (3) stanowi grzybek stożkowy (2) o kącie rozwarcia stożka (γ) dociskany do gniazda ostrokrawędziowego wewnątrz korpusu (1) sprężyną (4).
3. Zawór, według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory tłumiące (8) mają kształt ściętego stożka o kącie wierzchołkowym (a).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401969A PL221214B1 (pl) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | Zawór mikromaksymalny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401969A PL221214B1 (pl) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | Zawór mikromaksymalny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL401969A1 PL401969A1 (pl) | 2013-07-08 |
| PL221214B1 true PL221214B1 (pl) | 2016-03-31 |
Family
ID=48748846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401969A PL221214B1 (pl) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | Zawór mikromaksymalny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221214B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT7175B (lt) | 2025-05-13 | 2025-12-29 | VšĮ Vilniaus Gedimino technikos universitetas | Hidraulinis apsauginis viršslėgio vožtuvas |
-
2012
- 2012-12-10 PL PL401969A patent/PL221214B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT7175B (lt) | 2025-05-13 | 2025-12-29 | VšĮ Vilniaus Gedimino technikos universitetas | Hidraulinis apsauginis viršslėgio vožtuvas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL401969A1 (pl) | 2013-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8695637B2 (en) | Gate valve pressure equalization system | |
| US4121619A (en) | Tapered valves with conical seats | |
| US3302662A (en) | Antiflutter ball check valve | |
| US763208A (en) | Stop-valve. | |
| CN105940250B (zh) | 溢流阀 | |
| US10871237B2 (en) | Dual stage pressure relief valve | |
| PL221214B1 (pl) | Zawór mikromaksymalny | |
| RU2011101293A (ru) | Клапан | |
| EP3101507A1 (en) | Pressure reducing valve | |
| RU2571240C1 (ru) | Система защиты гидропривода | |
| RU2644606C1 (ru) | Предохранительный клапан | |
| RU2649172C1 (ru) | Регулятор расхода | |
| KR101388176B1 (ko) | 캐비테이션-수충격 방지구를 구비하는 컨트롤 밸브 | |
| US9891635B1 (en) | Dual-piston pressure reducer | |
| US10444773B1 (en) | Pressure regulating valve with multi-pronged piston assembly | |
| RU2591381C1 (ru) | Предохранительный полноподъемный клапан | |
| RU2290682C1 (ru) | Газовый редуктор | |
| RU2667595C1 (ru) | Энергонезависимый защитный клапан для дрейфовой камеры, работающей в вакууме | |
| CN119197214B (zh) | 一种引信用的机械式延期直线运动结构及使用方法 | |
| RU2016117513A (ru) | Клапан-отсекатель | |
| RU111229U1 (ru) | Клапан золотниковый | |
| RU95737U1 (ru) | Клапан обратный | |
| RU112319U1 (ru) | Пружинный предохранительный клапан | |
| RU2578765C2 (ru) | Предохранительное устройство | |
| RU2592662C2 (ru) | Предохранительное устройство |