PL22083B1 - Urzadzenie do dekatyzowania tkanin. - Google Patents

Urzadzenie do dekatyzowania tkanin. Download PDF

Info

Publication number
PL22083B1
PL22083B1 PL22083A PL2208333A PL22083B1 PL 22083 B1 PL22083 B1 PL 22083B1 PL 22083 A PL22083 A PL 22083A PL 2208333 A PL2208333 A PL 2208333A PL 22083 B1 PL22083 B1 PL 22083B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
belts
rim
ridges
grooves
Prior art date
Application number
PL22083A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22083B1 publication Critical patent/PL22083B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy dekatyzo¬ wania czyli zstepowania tkanin sposobem mechanicznym, a przedmiotem jego jest urzadzenie, sluzace do tego celu. Wynala¬ zek jest zastosowany w mechanizmie, znanym dotychczas pod nazwa ,,rozsze- rzarki Palmer'a", która umieszcza sie zwy¬ kle na koncu szeregu maszyn, wykoncza^ jacych tkanine, w celu poszerzenia jej jeszcze przed prasowaniem.Na rysunku fig- 1 przedstawia schema¬ tyczny widok zboku urzadzenia wedlug wy¬ nalazku; fig. 2 — schematyczny widok zgóry tegoz urzadzenia, a fig. 3 schematycz¬ ny widok zboku, w wiekszej podzialce, cze¬ sci tego urzadzenia, wyjasniajacy oddzialy¬ wanie jednej z obreczy i pasa, wspóldziala¬ jacego z ta obrecza, na krajke tkaniny, oraz wyjasniajacy, w jaki sposób narzady po¬ wyzsze przytrzymuja ja podczas rozciaga¬ nia tkaniny w kierunku szerokosci.Na fig. 1 uwidoczniono schematycznie mechanizm, suszacy i prasujacy tkanine, majacy postac wielkiego ogrzewanego beb¬ na obrotowego 11. Po pewnej czesci jego obwodu przebiega pilsniowa tasma bez kon^ ca 12. Urzadzenie w mysl wynalazku slu¬ zy do poszerzania tkaniny, zblizajacej sie do bebna 11, w celu nadania jej nalezytej szerokosci jeszcze przed suszeniem i pra¬ sowaniem. Urzadzenie niniejsze rózni sie jednak od znanych dotychczas tern, iz me¬ chanicznie tkanina zstepuje sie w kierun¬ ku dlugosci, dzieki czemu do mechanizmuprasujacego wchodzi ona juz skurczona w kierunku, dlugosci.Urzadzenie wedlug wynalazku (fig. 1 i 2) sklada sie z dwóch przeciwleglych sobie, okraglych tarcz 14, osadzonych na piono¬ wych wydrazonych slupach 15, mogacych obracac sie wokolo pionowych osi na odpo¬ wiedniej podstawie 17. Slupy te mozna o- bracac równomiernie, lecz w przeciwnych kierunkach, zapomoca np. walka obrotowe¬ go 18, którego oba konce tworza slimaki, wspóldzialajace ze slimacznicami, utworzo- nemi na slupach 15, w celu zmiany kata, pod którym przecinaja sie ze soba pla¬ szczyzny obydwóch tarcz 14 (fig. 2).Na powierzchni wewnetrznej kazdej z tarcz 14 osadzone jest obrotowo kolo 19, którego obrecz obwodowa 20 posiada sze¬ rokosc, wynoszaca kilkanascie cm. Wobec nierównoleglosci plaszczyzn kól 19, ich obrecze 20 tworza dwa lukowate i zbiezne tory, po których przebiegaja krajki tkaniny podczas zstepowania. Kola 19 mozna po¬ laczyc ze soba pretami 19a, osadzonemi obrotowo wpoblizu obwodów i mogacemi sie zsuwac w celu umozliwienia obracania sie kól 19 w plaszczyznach nierównole- glych.Do przytrzymywania tkaniny na skie¬ rowanych zbieznie obreczach 20 kól 19 slu¬ za dwa pasy bez konca 23, przebiegajace po wiecej niz polowie obwodu'tych obre¬ czy. Po zejsciu z obreczy 20 kazdy pas 23 przebiega po dwóch krazkach 24 i 25, osadzonych obrotowo na belce 26, dzwiga¬ nej tarczami 14 w ten sposób, iz polozenie tej belki mozna zmieniac w kierunku pio¬ nowym, przyczem pas 23, po zejsciu z ob¬ wodu obreczy 20, skierowany zostaje na powyzsze krazki zapomoca krazka kierow¬ niczego 29, osadzonego na wsporniku 30, przymocowanym do tarczy 14. Zasadnicza cecha niniejszego wynalazku jest sposób wchodzenia pasów bez konca 23 na po¬ wierzchnie obreczy 20. Polega on na tern, iz krazek podawczy 32 (fig. 1) jest ustawio¬ ny tak, ze kazdy pas 23 zostaje scisniety pomiedzy tym krazkiem i obrecza 20 w chwili zmiany kierunku jego wygiecia. Oba pasy 23 mozna naciagac przez regulowa¬ nie wysokosci polozenia belek 26, zmienia¬ jac przez to nacisk tych pasów na obrecze 20, zwiekszany malemi krazkami nacisko- wemi 47 i 48.Kola 19 moga byc obracane zapomoca dowolnego mechanizmu napedowego, który najlepiej jest umiescic czesciowo wewnatrz óbu wydrazonych slupów obrotowych 15 tak, aby mechanizm ten umozliwial jedno¬ czesnie obracanie tych slupów, w celu zmiany kata, pod którym przecinaja sie ze soba plaszczyzny kól 19.Tkanina, opuszczajaca poprzednia ma¬ szyne, jak np. rozszerzarke 37, zostaje zwilzona zapomoca natrysków 38 tak, aby posiadala np. od 5 do 15% wody. Po przej¬ sciu po luznym krazku kierowniczym 39, tkanina wchodzi pomiedzy pasy 23 i obre¬ cze 20, które silnie chwytaja jej obie kraj- ki. Podczas przesuwania sie po lukowatej i rozszerzajacej sie drodze, wytworzonej przez rzeczone obrecze, tkanina ulega roz¬ ciaganiu w kierunku poprzecznym wskutek rozbieznosci plaszczyzn tych obreczy i pa¬ sów 23, posuwajacych sie w jednakowym stopniu rozbieznie. Po zejsciu z obreczy 20 tkanina zostaje wprowadzona za po¬ srednictwem luznego krazka 40 na tasme bez konca 12 maszyny suszacej i prasuja¬ cej, która utrwala stan, osiagniety przez tkanine w omawianem urzadzeniu.Urzadzenie wedlug wynalazku umozli¬ wia podluzne zluznienie czyli pofaldowa¬ nie sie tkaniny podczas jej przebiegania pomiedzy pasami 23 i obreczami 20, dzie¬ ki czemu podczas rozciagania na szerokosc, tkanina moze sie kurczyc w kierunku dlu¬ gosci równomiernie na calej szerokosci tka¬ niny. W tym celu wlasnie pasy 23 sa wy¬ konane tak, ze umozliwiaja pewne pofaldo¬ wanie sie tkaniny w kierunku poprzecznym, a mianowicie pasy 23 (fig. 3) sa zaopatrzo- — 2 —ne w pópfzeczne zlobki 41, majace miescic krajki tkaniny, w stanie slabo naciagnie¬ tym, pomiedzy poprzecznemi grzbietami krawedziowemi 42. Krazek podawczy 32 i obrecz 20 chwytaja, jak juz bylo powie¬ dziane, pomiedzy siebie pas 23 w chwili, gdy on odwraca, wchodzac na obrecz, kieru¬ nek swego wygiecia, i ta wlasnie chwila zostala wyzyskana do wprowadzenia tka¬ niny pomiedzy pas 23 i obrecz 20 z szyb¬ koscia wieksza od szybkosci posuwania sie pasa 23 wraz z obrecza 20, dzieki czemu tkanina zostaje nieco zluzniona podluznie, czyli pofaldowana poprzecznie; Pas 23 sklada sie z mocnej warstwy nierozciagal- nej 23a, wykonanej np. z mocnej tkaniny nieelastycznej, i z warstwy rozciagalnej 236, wykonanej np. z gumy.W chwili wchodzenia w zetkniecie pasa 23 z tkanina, grzbiety krawedziowe 42 zlobków 41 tego pasa sa najbardziej roz¬ suniete, lecz, po scisnieciu tkaniny pomie¬ dzy tym pasem i obrecza 20, grzbiety 42 zlobków zblizaja sie wzajemnie ku sobie, wywolujac pofaldowanie sie pomiedzy nie¬ mi tkaniny, która poprzednio byla zupel¬ nie rozciagnieta w kierunku podluznym, wskutek czego jest zluzniona podluznie podczas przebiegania po lukowatej drodze obreczy 20, gdyz tkanina nasuwa sie na nie z szybkoscia wieksza od ich szybkosci ob¬ wodowej.Wobec powyzszego pofaldowania tka¬ niny, moze ona skurczyc sie w kierunku podluznym podczas jej rozciagania w kie¬ runku poprzecznym przez pasy 23 i obre¬ cze 20, przyczem naprezenie, nadane wat¬ kowi podczas tego rozciagania, wywoluje wyprostowanie sie nitek watku, poniewaz zas tkanina jest plastyczna, dzieki swej wilgotnosci, wiec jej pofaldowana osnowa moze folowac sie swobodnie, wywolujac kurczenie sie tkaniny w kierunku dlugosci.Poniewaz pozlobkowane pasy 23 umozli¬ wiaja takie skurczenie sie tkaniny na obu jej krajkach, wiec cale pasmo tkaniny kur¬ czy sie równomiernie, poczem stan ten zostaje utrwalony przez prasowanie.W powyzszem zrealizowaniu wynalaz¬ ku, przytoczonem jedynie tytulem przykla¬ du, mozna poczynic rózne zmiany, bez od¬ dalania sie przez to od jego istoty. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do dekatyzowania tka¬ nin, skladajace sie z dwóch gietkich pa¬ sów bez konca, przyciskajacych tkanine do obreczy o plaszczyznach, skierowanych rozbieznie, dzieki czemu tkanina posuwa sie po rozszerzajacej sie drodze, wywolu¬ jacej poszerzanie sie tkaniny, znamienne tern, ze w celu jednoczesnego kurczenia sie tkaniny w kierunku podluznym rzeczone pasy sa zaopatrzone w zlobki (41), których grzbiety krawedziowe (42) przyciskaja tkanine do obreczy (20), umozliwiajac zluznianie sie tkaniny pomiedzy temi grzbie¬ tami w kierunku dlugosci.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze jest zaopatrzone w pasy (23), na które tkanina wchodzi w chwili ich przebiegania po krazkach podawczych (32), gdy grzbiety (42) zlobkowan tych pa¬ sów sa najbardziej rozsuniete.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze jest zaopatrzone w krazki podawcze (32), przyciskajace zlobkowane, gietkie pasy (23) wraz z tkanina do obre¬ czy (20) kól (19) w chwili, gdy grzbiety krawedziowe zlobkowan tych pasów sa jeszcze nienormalnie szeroko rozsuniete. Cluett, Peabody&Co., Inc. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 22083. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL22083A 1933-06-19 Urzadzenie do dekatyzowania tkanin. PL22083B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22083B1 true PL22083B1 (pl) 1935-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4112559A (en) Apparatus for compressively shrinking textile fabrics at high speed
US2574200A (en) Method of making stretchable woven fabrics
US1512096A (en) Process and apparatus for manufacturing weftless fabric
US2721370A (en) Machine and process for shrinking and finishing woven textile fabrics
US2583630A (en) Apparatus for shrinking and condensing textile fabrics
US3518848A (en) Device for the continuous treatment of a web of fabric with fluid
US3616502A (en) Apparatus for treating of tubular fabrics
US1347714A (en) Cloth opener, spreader, and guider
US3995457A (en) Continuous padding type dyeing machine
BR122013018281B1 (pt) esteira anti-reumedecimento para utilização no des-umedecimento de uma teia fibrosa transportada por um tecido prensado na seção de prensa de uma máquina de papel
PL22083B1 (pl) Urzadzenie do dekatyzowania tkanin.
US1997483A (en) Mechanism for cloth finishing
US2450022A (en) Cloth finishing
US3436796A (en) Apparatus for spreading tubular fabric
US2006814A (en) Apparatus for treating textile fabrics
US1732089A (en) Double tentering machine
US3098279A (en) Apparatus for providing a finished knitted fabric with predetermined dimensions
US3382554A (en) Tentering apparatus for application of controlled, uniform tension to fabrics
US2192880A (en) Method of and machine for finishing fabric
US4622728A (en) Method and apparatus for shrinkproofing tubular fabric
US4241478A (en) Apparatus for shrinking of textile webs
US1997696A (en) Cloth drying and spreading machine
US1926457A (en) Method of cloth finishing
US1896588A (en) Treatment of textile fabrics
US1346700A (en) Axel carlsen