PL220471B1 - Method for measuring and continuous monitoring shaft bearing vibrations of a turbine rotor machine during work - Google Patents
Method for measuring and continuous monitoring shaft bearing vibrations of a turbine rotor machine during workInfo
- Publication number
- PL220471B1 PL220471B1 PL395025A PL39502511A PL220471B1 PL 220471 B1 PL220471 B1 PL 220471B1 PL 395025 A PL395025 A PL 395025A PL 39502511 A PL39502511 A PL 39502511A PL 220471 B1 PL220471 B1 PL 220471B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- machine
- rotor
- measuring
- shaft bearing
- vibrations
- Prior art date
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Wynalazek rozwiązuje zagadnienie pomiaru i ciągłego monitorowania drgań łożyska wału wirnika turbinowej maszyny wirnikowej podczas pracy. Czujnik indukcyjny umieszcza się w obudowie maszyny wirnikowej w płaszczyźnie wirowania łopatek wirnika maszyny. Za pomocą tego czujnika mierzy się wielkość drogi drgań łożyska wału wirnika maszyny zawartą w sygnale czujnika, określającym chwilowe położenie wierzchołków łopatek wirnika maszyny wirnikowej. Wynalazek znajduje główne zastosowanie w diagnostyce turbinowych maszyn wirnikowych.The invention solves the problem of measuring and continuous monitoring of vibrations of the rotor shaft bearing of a turbine turbomachine during operation. The inductive sensor is placed in the housing of the rotating machine in the plane of rotation of the machine's rotor blades. This sensor is used to measure the size of the vibration path of the machine's rotor shaft bearing included in the sensor signal, which determines the instantaneous position of the rotor blade tips of the rotor machine. The invention finds its main application in the diagnostics of turbine rotating machines.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru i ciągłego monitorowania drgań łożyska wału wirnika turbinowej maszyny wirnikowej podczas pracy.The present invention relates to a method of measuring and continuously monitoring the vibrations of the rotor shaft bearing of a turbine rotor machine during operation.
Wynalazek znajduje główne zastosowanie w diagnostyce turbinowych maszyn wirnikowych.The invention finds its main application in the diagnosis of turbine rotating machines.
Podczas eksploatacji turbinowej maszyny wirnikowej w wyniku zużywania się elementów tocznych łożysk występują drgania, które przenoszą się na jej wał.During the operation of the turbine rotor machine, vibrations occur as a result of wear of the rolling elements of the bearings, which are transferred to its shaft.
W znanym sposobie pomiaru drgań łożyska tocznego do obudowy łożyska przystawia się piezoelektryczny czujnik drgań i za pomocą tego czujnika mierzy się drgania łożyska w szerokim paśmie częstotliwości zasadniczo do 100 kHz. W znanym ze zgłoszenia wynalazku nr P.394709 sposobie pomiaru prędkości obrotowej oraz drgań koszyczka łożyska za pomocą czujnika indukcyjnego, podłączonego do wzmacniacza pomiarowego i komputera mierzy się prędkość obrotową oraz drgania koszyczka łożyska.In the known method of measuring the vibration of a rolling bearing, a piezoelectric vibration sensor is attached to the bearing housing and the vibration of the bearing is measured with this sensor over a wide frequency band essentially up to 100 kHz. In the method of measuring the rotational speed and vibrations of the bearing cage known from the patent application No. P.394709 by means of an inductive sensor connected to a measuring amplifier and a computer, the rotational speed and vibrations of the bearing cage are measured.
Wadą znanych sposobów jest to, że nie pozwalają one na pomiar drgań łożyska wału maszyny wirnikowej podczas jej pracy szczególnie w obszarze wysokich temperatur, a ponadto wymagają całkowitego lub częściowego demontażu maszyny.A disadvantage of the known methods is that they do not allow the measurement of the vibrations of the bearing of the rotor machine shaft during its operation, especially in the high temperature area, and moreover, require complete or partial disassembly of the machine.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że czujnik indukcyjny umieszcza się w obudowie maszyny wirnikowej w płaszczyźnie wirowania łopatek wirnika maszyny. Za pomocą tego czujnika mierzy się wielkość drogi drgań łożyska wału wirnika maszyny zawartą w sygnale czujnika, określającym chwilowe położenie wierzchołków łopatek wirnika maszyny wirnikowej. Pomiar wykonuje się w czasie rzeczywistym generując jego wynik w określonych odstępach czasowych, a następnie zapisuje w pamięci komputera.The essence of the method according to the invention consists in the fact that the inductive sensor is placed in the housing of the rotor machine in the plane of rotation of the blades of the rotor of the machine. With this sensor, the amount of the vibration path of the bearing of the machine rotor shaft, contained in the sensor signal, defining the instantaneous position of the tips of the rotor blades of the rotor machine, is measured. The measurement is performed in real time, generating its result at specified intervals, and then saved in the computer memory.
Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość pomiaru drgań łożyska wału maszyny wirnikowej za pomocą już zainstalowanego w niej czujnika do pomiaru drgań łopatek wirnikowych, co pozwala na jednoczesny pomiar wielu parametrów pracy maszyny.The advantage of the method according to the invention is the possibility to measure the vibrations of the shaft bearing of the rotor machine with the help of the sensor for measuring the vibrations of the rotor blades already installed in it, which allows for the simultaneous measurement of many machine operating parameters.
Przykład realizacji sposobu według wynalazku. Czujnik indukcyjny umieszcza się w obudowie maszyny wirnikowej takiej jak turboodrzutowy silnik lotniczy w płaszczyźnie wirowania łopatek wybranego stopnia wirnika jego sprężarki. Za pomocą tego czujnika podłączonego do wzmacniacza pomiarowego i komputera mierzy się sygnał określający chwilowe położenie wierzchołków łopatek wirnika, który obrabia się w komputerze za pomocą filtru dolnoprzepustowego otrzymując jego wartość skuteczną. Wartość tą przepuszcza się przez detektor wartości szczytowej o parametrach odpowiednio dobranych do dynamiki silnika, otrzymując wielkość drogi drgań łożyska wału wirnika. Pomiar wykonuje się w czasie rzeczywistym generując jego wynik w odstępach czasowych rzędu jednej sekundy, a następnie zapisuje się w pamięci komputera. Jest to wynik reprezentatywny dla poprawności tego pomiaru.An example of the method according to the invention. An inductive sensor is placed in the housing of a rotor machine such as a turbojet engine in the plane of rotation of the blades of a selected rotor stage of its compressor. With the help of this sensor connected to the measuring amplifier and the computer, the signal determining the instantaneous position of the tips of the rotor blades is measured, which is processed in the computer by means of a low-pass filter, obtaining its effective value. This value is passed through the peak value detector with parameters appropriately selected for the dynamics of the motor, obtaining the value of the vibration path of the rotor shaft bearing. The measurement is performed in real time, generating its result at intervals of one second, and then it is saved in the computer memory. This result is representative of the correctness of this measurement.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395025A PL220471B1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | Method for measuring and continuous monitoring shaft bearing vibrations of a turbine rotor machine during work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395025A PL220471B1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | Method for measuring and continuous monitoring shaft bearing vibrations of a turbine rotor machine during work |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL395025A1 PL395025A1 (en) | 2012-12-03 |
| PL220471B1 true PL220471B1 (en) | 2015-10-30 |
Family
ID=47264176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL395025A PL220471B1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | Method for measuring and continuous monitoring shaft bearing vibrations of a turbine rotor machine during work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220471B1 (en) |
-
2011
- 2011-05-27 PL PL395025A patent/PL220471B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL395025A1 (en) | 2012-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Russhard | Blade tip timing (BTT) uncertainties | |
| Rzadkowski et al. | Analysis of middle bearing failure in rotor jet engine using tip-timing and tip-clearance techniques | |
| US9574965B2 (en) | System and method of determining bearing health in a rotating machine | |
| CN107076640B (en) | Method and device for monitoring an aircraft engine impeller by means of a measurement of the equilibrium position | |
| RU2012122757A (en) | DAMAGE DETECTION METHOD, AT LEAST, ONE ENGINE BEARING BEARING | |
| Fabry et al. | Aircraft gas turbine engine vibration diagnostics | |
| CN107003212B (en) | The state monitoring method of the state monitoring apparatus of rotating machinery, rotating machinery and rotating machinery | |
| RU2012134278A (en) | TURBO INSTALLATION | |
| EP3055661B1 (en) | A method for determining current eccentricity of rotating rotor and method of diagnostics of eccentricity of rotating rotor | |
| RU2451279C1 (en) | Method of diagnosing resonance vibrations in axial turbomachine impeller vanes | |
| Othman et al. | Experimental comparison of vibration and acoustic emission signal analysis using kurtosis-based methods for induction motor bearing condition monitoring | |
| PL220471B1 (en) | Method for measuring and continuous monitoring shaft bearing vibrations of a turbine rotor machine during work | |
| JP5493003B2 (en) | How to determine the bearing play of an exhaust gas turbocharger friction bearing | |
| RU2411466C1 (en) | Method of detecting resonance oscillations of turbo-machine rotor blades | |
| RU2623856C1 (en) | Way of aero gas-turbine engine disk diagnostic efficiency upgrading | |
| RU2598983C1 (en) | Diagnostic technique for type of oscillations of working blades of axial turbomachine | |
| Jotautiene et al. | Evaluation of bearing reliability of combine harvester straw chopper | |
| Gubran et al. | Comparison between long and short blade vibration using shaft instantaneous angular speed in rotating machine | |
| RU2678511C1 (en) | Method for conducting resonant tests of working blades of turbomachine | |
| Bucur et al. | Experimental vibration level analysis of a Francis turbine | |
| RU2659428C1 (en) | Device for analysis of dynamic processes in impellers of turbine machines | |
| JP5459533B2 (en) | Unbalance measurement method and apparatus | |
| RU2681058C1 (en) | Turbo generator plant condensation turbine operating mode determining method during its operation or bench tests | |
| RU2809309C1 (en) | Method for vibration diagnostics of technical condition of gas pumping unit | |
| RU2326362C1 (en) | Method for diagnostics of damage and defects of turbomachine rotor blades |