PL219530B1 - Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych oraz taśma do realizacji tego sposobu - Google Patents
Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych oraz taśma do realizacji tego sposobuInfo
- Publication number
- PL219530B1 PL219530B1 PL397810A PL39781012A PL219530B1 PL 219530 B1 PL219530 B1 PL 219530B1 PL 397810 A PL397810 A PL 397810A PL 39781012 A PL39781012 A PL 39781012A PL 219530 B1 PL219530 B1 PL 219530B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tape
- reinforcement
- concrete structures
- corrosion
- emitter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych, zwłaszcza konstrukcji mostowych i tym podobnych o szczególnie wysokich wymaganiach trwałości i bezpieczeństwa oraz taśma do realizacji tego sposobu.
Jednym z najczęściej występujących uszkodzeń konstrukcji żelbetowych są rysy. W czasie ich eksploatacji dopuszcza się pojawienie rys, jednakże ogranicza ich rozwartość od 0,1 do max. 0,3 mm. W przypadku większej rozwartości rysy niezbędna jest jej naprawa, przy czym najpowszechniej znanym i popularnym jak również skutecznym sposobem tej naprawy jest iniekcja ciśnieniowa. Zasady jej stosowania są przedmiotem normy PN-EN 1504-5: 2004 - wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych część 5: Iniekcja betonu. Zgodnie z tą normą iniekcję stosuje się w celu uniknięcia szkodliwych konsekwencji obecności pustek i rys w betonie, zwłaszcza by osiągnąć wodoszczelność, uniknąć wnikania agresywnych czynników mogących powodować korozję zbrojenia stalowego i w końcu by wzmocnić konstrukcję. Istota iniekcji polega na wtłoczeniu pod ciśnieniem żywic epoksydowych, żywic poliuretanowych lub żywic akrylowych a także mineralnych zaczynów czy też zawiesin cementowych, przez odpowiednio nawiercone otwory.
Niestety bardzo często od momentu pojawienia się rysy do jej naprawy upływa długi czas. Wynika to między innymi z faktu, że przeglądy obiektów umożliwiające wykrycie rysy wykonuje się raz w roku, a w czasie po jej zidentyfikowaniu do naprawy zazwyczaj zachodzi konieczność opracowania ekspertyzy, następnie projektu naprawy konstrukcji, ustalenie jej wykonawcy i wreszcie realizacji niezbędnych napraw. Wskutek tych okoliczności przez kilka, a czasem nawet kilkanaście miesięcy rysa jest niezabezpieczona a agresywne substancje mogą bez ograniczeń wnikać w głąb konstrukcji powodując korozję jej zbrojenia.
Korzystnym będzie zabezpieczenie zbrojenia konstrukcji żelbetowych przed korozją w czasie od wystąpienia do naprawy rysy przez zastosowanie sposobu zgodnie z wynalazkiem, w którym wykorzystuje się odpowiednio spreparowaną taśmę.
Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że do wewnętrznej przestrzeni rysy wprowadza się w postaci lotnej inhibitor korozji, korzystnie z emitera w postaci gąbki, która naklejona jest na jednostronnie klejącą samoprzylepną taśmę, przy czym wymienioną taśmę z emiterem inhibitora korozji nakleja się wzdłuż zabezpieczanej rysy z nadmiarem na obu jej końcach co najmniej 50 mm.
Z kolei wyżej wymieniona taśma zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że wykonana jest z elastycznego tworzywa nieprzepuszczalnego dla wody i pary wodnej, korzystnie polietylenu, o szerokości minimum 60 mm i wyposażona od strony klejącej emiterem inhibitora korozji korzystnie w postaci gąbki szerokości powyżej 10 mm i grubości minimum 3 mm, wykonanej korzystnie z pianki poliuretanowej, przy czym po obu brzegach taśmy pozostają pasy wolne od emitera i pokryte klejem o szerokości minimum 15 mm.
Dzięki szczelnemu przyleganiu taśmy do powierzchni konstrukcji w głąb rysy emitowane są z emitera lotne inhibitory korozji. Lotny inhibitor korozji paruje wypełniając przestrzeń wewnętrzną rysy lotnymi cząsteczkami o właściwościach ochronnych, również dyfundując do sąsiednich wolnych przestrzeni, jak kawern lub porów oraz skrapla się na powierzchniach metalowych odsłoniętego przez tę rysę zbrojenia. Wilgoć, która często występuje w konstrukcji obiektów mostowych nie stanowi przeszkody dla działania tych inhibitorów gdyż one dysocjują w filmie wodnym. Tworzą się jony inhibitora, które są przyciągane przez pręty zbrojeniowe na ich powierzchni powstaje szczelna, monomolekularna warstwa stanowiąca barierę ochronną. Pozytywną cechą tej warstwy jest zdolność do samoodtwarzania i samonaprawiania dzięki skraplającym się oparom inhibitora z emitera taśmy.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładowym wykonaniu, który zobrazowano na rysunku, gdzie na fig. 1 pokazano w ujęciu schematycznym fragment belki żelbetowej z rysą sięgająca do pręta zbrojeniowego a na fig. 2 przekrój poprzeczny tej konstrukcji z wymienioną rysą, z kolei na fig. 3 przedstawiono w widoku z boku taśmę do zabezpieczenia antykorozyjnego rys w konstrukcjach żelbetowych natomiast na fig. 4 widok z góry tej taśmy.
Jak to pokazano na fig. 1 w konstrukcji żelbetowej 1 powstała rysa 2, której przestrzeń wewnętrzna sięga do metalowego pręta zbrojeniowego 3. Agresywne czynniki zewnętrzne w krótkim czasie mogą doprowadzić do korozji wymienionego zbrojenia 3 zmieniając nośność całej konstrukcji 1.
Również negatywny wpływ powstałej rysy 2 ujawnia się poprzez korozję samego betonu, oraz jego degradację w wyniku wypełniania tej rysy wodą, która zamarzając w niskich temperaturach powoduje
PL 219 530 B1 jego kruszenie. Jak najszybsze wyeliminowanie tego wpływu rysy 2 na konstrukcję żelbetową i ma bardzo duże znaczenie. Realizuje się to poprzez naklejenie wzdłuż rysy 2 taśmy nasączonej inhibitorem korozji odcinając wpływ do wnętrza agresywnych czynników obniżających trwałość konstrukcji 1. W celu dobrego uszczelnienia rysy 2 taśma 4 po obu końcach sięga po 100 mm poza całkowitą długość tej rysy 2. Taśma 4, która została zastosowana do zabezpieczenia antykorozyjnego pokazana na fig. 3 i fig. 4 posiada szerokość a wynoszącą 80 mm i długość L wynoszącą 450 mm. Wykonana jest z polietylenu charakteryzującego się wodoszczelnością oraz dobrą elastycznością. Na jednej stronie 5 taśmy 4 naklejona jest gąbka poliuretanowa 6 stanowiąca emiter lotnego inhibitora korozji VpCI 130 firmy Cortec. Szerokość b wymienionej gąbki jako emitera 6 wynosiła 30 mm a jej grubość g - 5 mm. Szerokość pasów wolnych od emitera 6 po obu brzegach i na końcu taśmy 4 wyniosła po 25 mm.
Claims (2)
1. Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych, znamienny tym, że do wewnętrznej przestrzeni rysy (2) wprowadza się w postaci lotnej inhibitor korozji, którego źródłem jest emiter połączony z jednostronnie klejącą samoprzylepną taśmą (4) przy czym wymienioną taśmę (4) z inhibitorem korozji nakleja się wzdłuż zabezpieczanej rysy (2) z nadmiarem na obu jej końcach co najmniej 50 mm.
2. Taśma do zabezpieczania antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych, jednostronnie klejąca samoprzylepna, znamienna tym, że wykonana jest z elastycznego tworzywa, nieprzepuszczalnego dla wody i pary wodnej korzystnie z polietylenu, szerokości (a) minimum 60 mm i wyposażona od strony klejącej emiterem (6) korzystnie w postaci gąbki o szerokości (b) powyżej 10 mm grubości (g) minimum 3 mm, wykonanej korzystnie z pianki poliuretanowej, przy czym po obu brzegach taśmy (4) pozostają pasy wolne od emitera (6) i pokryte klejem o szerokości minimum 15 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL397810A PL219530B1 (pl) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych oraz taśma do realizacji tego sposobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL397810A PL219530B1 (pl) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych oraz taśma do realizacji tego sposobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL397810A1 PL397810A1 (pl) | 2013-07-22 |
PL219530B1 true PL219530B1 (pl) | 2015-05-29 |
Family
ID=48877651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL397810A PL219530B1 (pl) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych oraz taśma do realizacji tego sposobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL219530B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220242790A1 (en) * | 2019-05-29 | 2022-08-04 | Sika Technology Ag | Non-invasive repair and retrofitting of hardened cementitious materials |
-
2012
- 2012-01-16 PL PL397810A patent/PL219530B1/pl unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220242790A1 (en) * | 2019-05-29 | 2022-08-04 | Sika Technology Ag | Non-invasive repair and retrofitting of hardened cementitious materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL397810A1 (pl) | 2013-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kwon et al. | Prediction of durability for RC columns with crack and joint under carbonation based on probabilistic approach | |
Böer et al. | Interaction of environmental factors on fiber-reinforced polymer composites and their inspection and maintenance: A review | |
KR101112179B1 (ko) | 콘크리트 바닥의 비구조적 균열 보수 공법 | |
US20150239199A1 (en) | Corrosion protection panels for sheet pile walls | |
JP2015055044A (ja) | コンクリート構造物の補修工法 | |
PL219530B1 (pl) | Sposób zabezpieczenia antykorozyjnego zbrojenia w zarysowanych konstrukcjach żelbetowych oraz taśma do realizacji tego sposobu | |
KR101082790B1 (ko) | 철근-콘크리트 건축물의 슬래브 누수 보수 방법 | |
JP2010270514A (ja) | コンクリート表面補修構造 | |
US7306687B2 (en) | Method for repairing steel-reinforced concrete structure | |
KR20050053416A (ko) | 콘크리트구조물의 열화 및 파단부위 보수보강재 및 이를사용한 구조물 단면보수보강 시공방법 | |
US10538383B2 (en) | Protection system for sulfur storage apparatus | |
Rimshin et al. | Strengthening of reinforced concrete structures by composite materials taking into consideration the carbonization of concrete | |
Reza et al. | Review on Corrosive Behavior and Possible Protective Measures for Reinforcing Bars | |
Knudsen | Review of coating failure incidents on the Norwegian continental shelf since the introduction of NORSOK M-501 | |
Chung et al. | Field Applicable PVDF Protection Coating for Corrosion and Carbonation Protection of Reinforced Concrete Structure | |
Rahimi | Significance of Cracks in Durability Design and Assessment of Hydraulic Concrete Structures due to Reinforcement Corrosion | |
Nützel et al. | Long‐term corrosion protection for bridge cables with butyl rubber tapes using the ATIS Cableskin® system | |
Kamde et al. | Comparison of Corrosion of Damaged Fusion-Bonded-Epoxy-Coated (FBEC) and Uncoated Steel Rebars | |
KR200226637Y1 (ko) | 콘크리트 구조물의 표면 보호층 구조 | |
KR200344385Y1 (ko) | 콘크리트구조물의 열화 및 파단부위 보수보강재 | |
Funahashi | Corrosion of underwater reinforced concrete tunnel structures | |
Nikolis et al. | Climate Change and the Structural Resilience of the Doha Metro | |
Hamdan | Renovation of Deteriorated Concrete Structure Due to Corrosions | |
Morcous et al. | Synthesis of Repair Practices of Damaged Precast/Prestressed Concrete Girders | |
Belániová et al. | Solution of problems of ETICS with biocorrosion |