Przedmiotem niniejszego wynalazku jest dysza, umieszczona na przewodzie, przez który przeplywaja gazy, zmieszane z drobno sproszkowanym mater jalem.Dysza ta sluzy do wytwarzania powloki ze sproszkowanego materjalu; w tym celu jest ona wykonana tak, iz materjal wyply¬ wa z niej w postaci szerokiego strumienia o stosunkowo wielkich rozmiarach. Czastki ma¬ terjalu w strumieniu sa przytem rozdzielone równomiernie.Dysza ta nadaje sie zwlaszcza do wy¬ twarzania powloki ze sproszkowanego, su¬ chego materjalu na wewnetrznej powierzch¬ ni wirujacych form do odlewania w przy¬ padku, gdy forma podczas odlewania jest przesuwana w kierunku podluznym wzgle¬ dem dyszy, przyczem materjal powlokowy uklada sie na wewnetrznej powierzchni for¬ my w postaci tasmy zwinietej srubowo.Dysza wedlug wynalazku sklada sie z podluznej komory, otwartej na koncu, pola¬ czonym z przewodem gazowym. Przekrój po¬ przeczny dyszy zmniejsza sie stopniowo od konca otwartego ku koncowi przeciwnemu, przyczem w sciance tej wykonane sa otwory o jednakowej srednicy, rozmieszczonej w kilku szeregach, najkorzystniej równoleglych do siebie, przyczem jest rzecza pozadana, aby poszczególne szeregi otworów byly prze¬ stawione wzgledem siebie. Ogólna po¬ wierzchnia wszystkich otworów jest (najko-rzystniej) znacznie wieksza, niz przekrój po¬ przeczny dyszy w jej miejscu najszerszem.Najlepsze wyniki osiaga sie, gdy powierzch¬ nia otworów jest trzykrotnie wieksza, niz wymieniony przekrój poprzeczny dyszy, a wiec w przyblizeniu trzykrotnie wieksza, niz przekrój poprzeczny przewodu gazowego.Zadaniem dyszy jest utworzenie na po¬ wierzchni formy powloki w ksztalcie srubo¬ wo zwinietej tasmy o równomiernej grubo¬ sci z drobno sproszkowanego, suchego mate- rjalu. Osiagaiecte tego celu zalezy ód równo¬ miernosci rozdzialu czastek w mater j ale po¬ wlokowym, jako tez od szybkosci obrotowej formy i szybkosci jejj pizesuwu wzgledem dyszy. Czastki maiterjalu, wylatujace z dy¬ szy, powinny padac na powierzchnie formy z pewna energja, przyczem energja gazów pednych nie powinna byc zbyt duza, gdyz w przeciwnym przypadku czasteczki materjalu odpryskiwaJlyby od powierzchni formy. Wy¬ konanie dyszy w postaci podluznej komory, której przekrój poprzeczny zmniejsza sie od konca otwartego ku koncowi przeciwnemu, a zwlaszcza nadanie jej ksztaltu stozkowego zapobiega normalnie powstajacemu dazeniu odplywania mieszaniny gazów i czastek sta¬ lych ku jej zewnetrznemu koncowi w nie¬ pozadanym stosunku; przeciwnie, osiaga sie równomierny przeplyw gazów i czastek sta¬ lych przez wszystkie otwory dyszy. Otwory te sa wykonane tak, iz otrzymuje sie stru¬ mien mieszaniny gazów i materjalu sproszko¬ wanego o pozadanym ksztalcie, a mianowi¬ cie o takim ksztalcie, iz na powierzchni for¬ my, obracajacej sie i przesuwajacej sie w kierunku podluznym, osadza sie warstwa stalych czastek w przyblizeniu równomiernej grubosci w postaci tasmy, zwinietej srubowo.Na rysunku fig. 1 uwidocznia schema¬ tycznie urzadzenie, w którem stosuje sie dy¬ sze wedlug wynalazku; fig. 2 — dysze te w rzucie poziomym, a fig. 3 — w przekroju wzdluz linji 3—3 na fig. 1.Do komory A* doplywa przez przewód C i dysze B sprezony gaz z odpowiedniego zbiornika. Do regulowania ilosci i preznosci gazu sluzy zawór D i manometr E. Komora A' jest polaczona z lejem F, przez który do¬ prowadza sie zapomoca urzadzenia G mate- rjal sproszkowany. Na przednim koncu prze¬ wodu H, polaczonego z oslona A komory A', umieszczona jest dysza /, której otwarty koniec J jest przylaczony do przewodu H.Dysza posiada ksztalt stozkowaty, a w swej sciance posiada trzy szeregi otworów L, L1, L2 jednakowej wielkosci, prowadzacych do komory K. Szeregi te sa równolegle do sie¬ bie, przyczem otwory L1 sa przestawione wzgledem otworów L, L2. Ogólna powierzch¬ nia wszystkich otworów jest znacznie wiek¬ sza, niz najwiekszy przekrój poprzeczny dy¬ szy. Próby wykazaly, iz ogólna powierzch¬ nia otworów powinna byc trzykrotnie wiek¬ sza od powierzchni najwiekszego przekroju dyszy, który jest równy w przyblizeniu prze¬ krojowi poprzecznemu przewodu H. Litera M oznacza wirujaca forme (fig. 1).Do komory A1 doprowadzane jest przez dysze B powietrze lub gaz pod cisnieniem, które powoduje szybkie przedostawanie sie materjalu sproszkowanego z leju F do ko¬ mory A1, Gaz i mater jal plyna z wielka szybkoscia do dyszy /, a dzieki jej stozko¬ wemu ksztaltowi, mieszanina nie dostaje sie do zewnetrznego konca dyszy lecz ulatuje w równomiernych ilosciach przez otwdry L, L1, L2. Poniewaz liczba ich jest wielka i po¬ siadaja one odpowiednie srednice, szybkosc mieszaniny zmniejsza sie tak, iz czastki ma¬ terjalu stalego moga sie osadzac na po¬ wierzchni formy Af, przyczem srodek naped- ny, a wiec gaz, nie powoduje odrywania sie tych czastek od powierzchni formy. PL