PL218445B1

PL218445B1 - Method and apparatus for layering/covering the layers of concrete products

Info

Publication number: PL218445B1
Application number: PL391769A
Authority: PL
Inventors: Mieczysław Czak; Dariusz Zima
Original assignee: Libet Spółka Akcyjna
Priority date: 2010-07-06
Filing date: 2010-07-06
Publication date: 2014-12-31
Also published as: PL391769A1

Description

Przedmiotem wynalazku sposób i urządzenie do przekładania/przesypywania warstw wyrobów betonowych, którego przeznaczeniem jest ochrona sąsiadujących ze sobą warstw powierzchni wyrobów betonowych przed uszkodzeniami wynikającymi z transportowania tych wyrobów w pakietach spaletyzowanych.The subject of the invention is a method and device for transferring / pouring layers of concrete products, the purpose of which is to protect the adjacent surface layers of concrete products against damage resulting from transporting these products in palletized packages.

Z angielskiego opisu patentowego GB 1143289 jest znane rozwiązanie, w którym przykładowo cegły są pakowane w wiązki utrzymywane w swoim kształcie folią przykładowo polietylenową z otworami wentylacyjnymi, a tak przygotowane wiązki są układane w warstwy tworzące pakiet transportowany za pomocą palet, przy czym całość pakietu ściągana jest za pomocą termokurczliwych pasów i zabezpieczana na narożach nakładkami plastikowymi o kształcie przekroju kątownika równoramiennego. Tak przygotowany pakiet pozwala na łatwe operowanie całym pakietem, jak również poszczególnymi wiązkami cegieł.From the English patent specification GB 1143289 there is known a solution in which, for example, bricks are packed in bundles, held in their shape by, for example, polyethylene foil with ventilation holes, and the bundles prepared in this way are arranged in layers forming a bundle transported by means of pallets, with the entire bundle being pulled off by means of heat-shrinkable bands and secured at the corners with plastic caps with the cross-sectional shape of an isosceles angle. A package prepared in this way allows for easy handling of the entire package, as well as individual bundles of bricks.

Innym sposobem dokonywania separacji zapobiegającej uszkadzaniu się powierzchni sąsiadujących warstw wyrobów jest ich przekładanie warstwami przekładek w postaci arkuszy jak to zostało przedstawione w rozwiązaniu opisanym w niemieckim opisie patentowym EP 0548519. W pojemnikach magazynujących bocznym oraz górnym urządzenia przekładającego warstwy zmagazynowane są arkusze przekładkowe posiadające jedną z powierzchni spreparowaną w taki sposób, aby w zetknięciu z drugim arkuszem tworzyć warstwę poślizgową. Poruszające się na specjalnym taśmociągu szczęki chwytają brzegi arkuszy przekładkowych i ruchem zsynchronizowanym z ruchem układanej na palecie warstwy wyrobów oddzielają z obydwu stron warstwę układaną od warstwy już ułożonej na palecie tworząc wokoło niej dwustronną przekładkę. Następnie proces powtarza się, przy czym wcześniej ułożona warstwa przykryta od góry arkuszem przekładkowym stanowi spodnią warstwę ślizgową po której ślizga się spodni arkusz przekładkowy kolejnej warstwy wyrobów.Another way of making a separation preventing the surface of the adjacent product layers from damaging is to interleave them with layers of sheet-type spacers as shown in the solution described in the German patent specification EP 0548519. In the side and top storage containers of the layer interposer, interleaf sheets are stored having one of the surfaces formulated so as to form a slip layer on contact with the second sheet. The jaws moving on a special conveyor belt grab the edges of the interleaving sheets and with the movement synchronized with the movement of the product layer placed on the pallet, they separate the layer from the layer already placed on the pallet on both sides, creating a double-sided spacer around it. The process is then repeated, with the previously laid layer topped with a spacer sheet forming the bottom sliding layer on which the bottom spacer sheet of the next layer of products slides.

W opisie patentowym WO 2004011352 przedstawiono amerykańskie rozwiązanie, w którym arkusze przekładkowe układane pomiędzy poszczególnymi warstwami towaru składającymi się na pakiet umieszczony na palecie maszynowo są wyposażane w specjalne przekładki z folii adhezyjnej współpracujące z warstwą elementarną pokrywającą arkusz przekładkowy. Folia ta w postaci pasków jest układana wokoło obrzeży arkusza lub wzdłuż arkusza albo miejscowo. Tworzy się w ten sposób warstwy towarów przytrzymywane siłami adhezji, przy jednoczesnym zabezpieczeniu powierzchni elementów pakowanych przed przypadkowym uszkodzeniem.In the patent description WO 2004011352 an American solution is presented, in which the interlayer sheets placed between the individual layers of the goods that make up the package placed on a machine pallet are equipped with special separators made of adhesive foil cooperating with the elementary layer covering the separator sheet. The foil is arranged in the form of strips around the periphery of the sheet or along the sheet or locally. In this way, layers of goods are created, held by adhesion forces, while at the same time protecting the surface of the packed elements against accidental damage.

Cechą wspólną ujawnionych rozwiązań jest stworzenie mocnej przekładki pomiędzy poszczególnymi elementami składowanych wyrobów w pakiecie transportowym zabezpieczających sąsiadujące powierzchnie wyrobów przed uszkodzeniem. Po rozebraniu pakietu wyrobów pozostające zbędne przekładki międzywarstwowe są wyrzucane stanowiąc zagrożenie dla środowiska oraz zwiększając koszty transportu o koszty utylizacji odpadów przez odbiorcę.The common feature of the disclosed solutions is the creation of a strong spacer between the individual elements of the stored products in the transport package, protecting the adjacent surfaces of the products against damage. After disassembling the product package, the remaining unnecessary interlayer spacers are thrown away, posing a threat to the environment and increasing the costs of transport by the costs of waste disposal by the recipient.

Istotą rozwiązania dotyczącego sposobu przekładania/przesypywania warstw wyrobów betonowych według wynalazku jest to, że na całą powierzchnię warstwy pakietu elementów betonowych przemieszczających się podajnikiem nakłada się za pomocą rolki posypującej z wyfrezowanymi rowkami napędzanej silnikiem elektrycznym sterowanym za pomocą falownika warstwę elastycznego granulatu pobieranego ze zbiornika, po czym całość tak posypanej warstwy elementów betonowych za pomocą podajnika przemieszcza się pod podwajacz warstw, po czym całość procesu powtarza się w kolejnym cyklu. Korzystnie materiał granulatu stanowi tworzywo sztuczne lub inny materiał sypki nie powodujący zarysowań powierzchni.The essence of the solution regarding the method of transferring / pouring layers of concrete products according to the invention is that the entire surface of the layer of the concrete element packet moving by the conveyor is covered by a sprinkling roller with milled grooves driven by an electric motor controlled by an inverter, a layer of flexible granules taken from the tank, whereby the whole of the layer of concrete elements sprinkled in this way is moved under the layer doubler by means of the feeder, and the whole process is repeated in the next cycle. Preferably, the material of the granules is plastic or other bulk material that does not scratch the surface.

Urządzenie do przekładania/przesypywania warstw wyrobów betonowych według wynalazku posiada na konstrukcji nośnej zamontowany zbiornik zawierający granulat, pod którym znajduje się stalowa rolka posypująca z wyfrezowanymi rowkami wzdłużnymi oraz dwoma ostrzami zbierającymi naddatek granulatu. Ułożyskowana rolka napędzana jest za pomocą przekładni i sprzęgła silnikiem elektrycznym sterowanym za pomocą falownika oraz wykrywającej krawędzie warstwy pakietu wyrobów betonowych fotokomórki. Pakowany wyrób przemieszcza się podajnikiem pod urządzeniem do przesypywania w celu dokonania ułożenia na jego powierzchni warstwy przekładki z granulatu.The device for transferring / pouring layers of concrete products according to the invention has a granulate tank mounted on the supporting structure, under which there is a steel spreading roller with milled longitudinal grooves and two blades for collecting granulate surplus. The bearing roller is driven by means of a gear and a clutch by an electric motor controlled by an inverter and a photocell that detects the edges of the layer of the concrete product package. The packed product moves with a conveyor under the pouring device in order to place a layer of granulate spacers on its surface.

Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urządzenia posypującego granulatem od frontu, fig. 2 ukazuje urządzenie posypujące granulatem w widoku z góry, a fig. 3 przedstawia przekrój A-A urządzenia z fig. 2.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a front view of the granulate sprinkling device, Fig. 2 shows the granulate sprinkling device in top view, and Fig. 3 shows the section A-A of the device in Fig. 2.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony na przykładzie wykonania na fig. 3, gdzie przedstawiono urządzenie posypujące granulatem w przekroju A-A. Jak uwidoczniono na rysunku na stalowejThe subject of the invention is explained in more detail in the embodiment in Fig. 3, which shows the granulate sprinkling device in section A-A. As shown in the drawing on the steel one

PL 218 445 B1 konstrukcji nośnej 2 w zbiorniku 1 urządzenia znajduje się granulat 13, przykładowo z tworzywa sztucznego o niskiej twardości. Pod wylotem zbiornika 1 jest umiejscowiona rolka 3, której powierzchnia jest pokryta wyfrezowanymi rowkami 8 i wsparta na łożyskach 7. Obok rolki 3 zamontowano na stałe noże 9 zgarniające nadmiar granulatu. Jak zostało to pokazane na fig. 1 i fig. 2 rolka 3 jest napędzana silnikiem elektrycznym 6 za pośrednictwem przekładni 5 i sprzęgła 4. Podczas obracania wyfrezowane rowki 8 wypełniane są granulatem, za pomocą noży 9 zgarniających nadmiar granulatu jest usuwany natomiast pozostała część jest wysypywana na powierzchnię wyrobu. Uwidoczniona na fig. 3 fotokomórka 12 uruchamia za pomocą falownika 10 silnik 6 w momencie wykrycia krawędzi warstwy pakietu elementów betonowych 14 przemieszczających się po podajniku 15. Obracająca się rolka 3 powoduje podanie granulatu na powierzchnię pakietu 14 tworząc warstwę przekładki granulatowej 16, zamontowane na stałe noże 9 zgarniają naddatek granulatu. Po minięciu fotokomórki 12 przez końcową krawędź warstwy 14 ustaje ruch rolki 3 i proces tworzenia warstwy przekładki granulatowej 16 zostaje wstrzymany. Podajnik 15 przesuwa warstwę pod urządzenie podwajające warstwy 11 pakietu elementów betonowych. Po osiągnięciu zaplanowanej ilości warstw 14 w pakiecie następuje jego przesunięcie pod chwytak ustawiający na przenośniku odbiorczym 17 żądaną ilość warstw i przesłanie na dalszy odcinek linii produkcyjnej.In the case of the supporting structure 2, the reservoir 1 of the device carries granules 13, for example made of low-hardness plastic. Under the outlet of the tank 1 there is a roller 3, the surface of which is covered with milled grooves 8 and supported on bearings 7. Next to the roller 3, knives 9 are permanently installed to remove excess granulate. As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the roller 3 is driven by an electric motor 6 via a gear 5 and a clutch 4. During rotation, the milled grooves 8 are filled with granules, with the scraping knives 9 excess granules are removed and the remainder is poured out. on the surface of the product. The photocell 12 shown in Fig. 3 activates the motor 6 by means of an inverter 10 when it detects the edge of the layer of a packet of concrete elements 14 moving along the feeder 15. The rotating roller 3 causes the granulate to be fed to the surface of the packet 14, forming a layer of granular spacer 16, permanently installed knives 9 scrap the surplus of granules. After the photocell 12 has passed the end edge of the layer 14, the movement of the roller 3 ceases and the process of forming the granular spacer layer 16 is stopped. The feeder 15 advances a layer under the doubling device 11 of the concrete element packet. After reaching the planned number of layers 14 in the package, it is shifted under the gripper setting the required number of layers on the receiving conveyor 17 and sent to a further section of the production line.

Sposób według wynalazku polega na tworzeniu warstwy przekładki granulatowej 16 z przykładowo tworzywa sztucznego o niskiej twardości z granulatu 13 pobieranego ze zbiornika 1 urządzenia rozścielającego go za pomocą rolki 3, która dzięki wyfrezowanym rowkom 8 i zamontowanym nożom 9 zgarniających nakłada na powierzchni warstwy elementów betonowych 14 przesuwających się po podajniku 15 odpowiednią ilość granulatu. Praca rolki 3 sterowana jest za pomocą fotokomórki 12 przesyłającej sygnały sterujące do falownika 10, który uruchamia z odpowiednią do rodzaju pakowanego asortymentu prędkością silnik 6 napędzający rolkę 3 za pośrednictwem przekładni 5 i sprzęgła 4. Ilość granulatu 16 oraz prędkość obrotowa rolki 3 jest regulowana elektronicznie za pomocą falownika 10, który reguluje prędkością obrotową silnika 6.The method according to the invention consists in creating a granular spacer layer 16 of, for example, low-hardness plastic from granules 13 taken from the tank 1 of the spreading device by means of a roller 3, which, thanks to milled grooves 8 and mounted scraper knives 9, applies layers of concrete elements 14 to the surface on the surface. the appropriate amount of granules is deposited after the feeder 15. The operation of the roll 3 is controlled by a photocell 12 transmitting control signals to the inverter 10, which starts the motor 6 driving the roll 3 through the gear 5 and the clutch 4. The amount of granulate 16 and the rotational speed of the roll 3 are electronically regulated by means of a speed appropriate to the type of the packed product. by means of an inverter 10 that regulates the rotational speed of the motor 6.

Utworzona warstwa przekładki granulatowej jest łatwo usuwalna w procesie rozpakowywania pakietu elementów betonowych i nie powoduje konieczności kłopotliwej utylizacji. Tworzywo sztuczne w postaci granulatu może zostać spożytkowane w procesie budowlanym przykładowo jako element wyściółki ścieżek spacerowych. Poza tym samo urządzenie ze względu na swoje rozmiary może być bez trudności dostawione do linii produkcyjnej.The created granular spacer layer is easily removable in the process of unpacking the concrete element packet and does not require troublesome disposal. Plastic in the form of granules can be used in the construction process, for example, as a lining for walking paths. Moreover, the device itself, due to its size, can be easily added to the production line.

Sposób i urządzenie do wykonywania warstwy przekładki granulatowej może mieć zastosowanie w fabrykach budowlanych elementów betonowych, zwłaszcza w wytwórniach betonowych kostek brukowych.The method and device for making a layer of granular spacers can be used in factories for building concrete elements, in particular in factories for concrete paving stones.

Claims

Method of transferring / pouring layers of concrete products, characterized in that the entire surface of the layer of the concrete element packet (16) moving through the feeder (15) is applied by means of a spreading roller (3) driven by an electric motor (6) controlled by an inverter (10) a layer of flexible granules (16) taken from the tank (1), then the whole of the layer of concrete elements sprinkled in this way by means of the feeder (15) moves under the layer doubler (11), but the whole process is repeated in the next cycle controlled by a photocell (12) coupled to an inverter (10) controlling the electric motor (6).

2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the material of the granules is plastic or other bulk material that does not scratch the surface of the products.

3. Device for transferring / pouring layers of concrete products, characterized in that a tank (1) containing granules (13) is mounted on the supporting structure (2), under which there is a sprinkling roller (3) with bearings (7) driven by a gear (5) and a clutch (4) by an electric motor (6) controlled by an inverter (10) and a photocell (12) detecting the edges of a layer of a concrete product bundle (14) moving by a feeder (15) in order to be placed on it the surface of the granular spacer layer (16).