PL218174B1

PL218174B1 - Method for manufacturing plastic bags

Info

Publication number: PL218174B1
Application number: PL391342A
Authority: PL
Inventors: Jacek Riebandt; Jerzy Żygadłowski; Andrzej Subocz
Original assignee: Aku Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2010-05-26
Filing date: 2010-05-26
Publication date: 2014-10-31
Also published as: PL391342A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania worków foliowych przeznaczonych głównie do składowania i transportu śmieci.The subject of the invention is a method of producing plastic bags intended mainly for the storage and transport of rubbish.

W aktualnym stanie techniki znane są sposoby wytwarzania worków foliowych otwartych nie zawierających żadnych elementów ułatwiających chwytanie i przenoszenie, technologią zgrzewania.In the state of the art, methods of producing open foil bags without any gripping and carrying elements are known by means of welding technology.

Przykład takiego rozwiązania przedstawiony jest w opisie zgłoszenia wynalazku o tytule „Opakowanie foliowe”, P 383946, które posiada przednią część zagiętą wzdłuż pierwszej linii gięcia, aż do styku ze środkową częścią oraz posiada tylną część zagiętą wzdłuż drugiej linii gięcia aż do styku z uprzednio zagiętą przednią częścią, a na folii górnej, środkowej i przedniej części jest przyklejona naklejka opakowania.An example of such a solution is presented in the description of the application of the invention entitled "Foil package", P 383946, which has a front part folded along the first bending line until it contacts the middle part and has a rear part folded along the second fold line up to contact with the previously folded line. front part, and the packaging sticker is stuck on the top, middle and front foil.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania worków foliowych o budowie ułatwiającej przenoszenie, użytkowanie i składowanie worków foliowych.The aim of the invention is to develop a method for the production of plastic bags with a structure that facilitates carrying, use and storage of plastic bags.

Sposób wytwarzania worków foliowych według wynalazku polega na tym, że produkt wejściowy mający postać cylindrycznego rękawa foliowego poddaje się w pierwszej fazie formowaniu dwóch symetrycznych fałd bocznych, które w drugiej fazie składa się kątowo jednostronnie w cztery fałdy. W ciągu liniowym w taśmie foliowej formuje się poszczególne segmenty taśm na długość wytwarzanego worka, zgrzewając prostopadle do krawędzi bocznych cztery fałdy folii, otrzymując szczelne dno worka. Przyległa krawędź sąsiedniego segmentu worka z wycięciem w powierzchni taśmy znajdującym się po stronie widocznego pojedynczego zagięcia fałd, poddaje się perforacji, zaś odcinek folii pomiędzy krawędzią wycięcia a zewnętrzną krawędzią taśmy folii zgrzewa się liniowo łącząc dwie warstwy folii.The method of producing foil bags according to the invention consists in that the input product in the form of a cylindrical foil sleeve is subjected in a first phase to the formation of two symmetrical side folds, which in a second phase are angularly folded into four folds on one side. In a linear sequence, individual segments of the tapes are formed in the foil tape along the length of the bag to be produced, by welding four foil folds perpendicular to the side edges, obtaining a tight bottom of the bag. The adjacent edge of the adjacent bag segment with the cutout in the tape surface on the side of the visible single fold of the folds is perforated, and the film segment between the cut edge and the outer edge of the film web is linearly welded to join the two film layers.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest wytwarzanie worków foliowych w sposób prosty i oszczędny w czasie. Otrzymywane worki charakteryzują się posiadaniem dwóch symetrycznych uchwytów oraz spełnianiem wymogów wytrzymałościowych, a także ergonomicznych. Uchwyty na workach foliowych pozwalają na łatwe operowanie nimi w trakcie wypełniania ich śmieciami, proste wyciąganie worków z kosza, w którym są umieszczone, a także łatwy transport z zabezpieczeniem ich poprzez zawiązanie worka z uchwytów przed wysypywaniem śmieci. Worki w zależności od pojemności mogą mieć różne wymiary.The advantage of the solution according to the invention is the production of foil bags in a simple and time-saving manner. The bags obtained are characterized by having two symmetrical handles and meeting the strength and ergonomic requirements. The handles on the plastic bags allow for easy handling while filling them with rubbish, easy removal of the bags from the bin in which they are placed, as well as easy transport with securing them by tying the bag with the handles before pouring out the rubbish. Depending on the capacity, the bags can have different dimensions.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na załączonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok boczny fragmentu cylindrycznego rękawa foliowego, fig. 2 - widok czołowy cylindrycznego rękawa jak na fig. 1, fig. 3 - widok czołowy pierwszej fazy formowania worka foliowego, fig. 4 - widok czołowy drugiej fazy formowania worka foliowego, fig. 5 - widok z góry fragmentu uformowanych worków foliowych odwiniętych z rolki foliowej wyrobu, fig. 6 - przekrój poprzeczny płaszczyzną A-A przez worek foliowy, fig. 7 - przekrój poprzeczny płaszczyzną B-B przez uchwyt worka foliowego, fig. 8 - widok perspektywiczny jednego segmentu worka foliowego z odchylonymi ścianami bocznymi.The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the attached drawings, in which Fig. 1 shows a side view of a portion of a cylindrical foil sleeve, Fig. 2 - front view of a cylindrical sleeve as in Fig. 1, Fig. 3 - front view of the first stage of forming a foil bag, Fig. 4 - front view of the second stage of forming a foil bag, fig. 5 - top view of a fragment of the formed foil bags unrolled from the foil roll of the product, fig. 6 - cross-section through the foil bag along the plane AA, fig. 7 - cross-section through the handle along the plane BB through the handle Fig. 8 is a perspective view of one segment of the foil bag with the side walls folded away.

Sposobem według wynalazku wytwarza się worki foliowe, w którym produktem wejściowym jest folia mająca postać cylindrycznego rękawa 1 jak uwidoczniono na fig. 1 i fig. 2. W pierwszej fazie dokonuje się formowania dwóch symetrycznych podwójnych fałd bocznych 2 i 3 co pokazano na fig. 3. W kolejnej operacji składa się kątowo jednostronnie uformowane symetrycznie podwójne fałdy boczne 2 i 3 uzyskując w jednej płaszczyźnie zestaw czterech fałd bocznych 2 i 3 jak na fig. 4. Tak ukształtowane worki foliowe nawinięte na rolkę, formowane są na poszczególne segmenty odpowiadające długości formowanego worka i zgrzewane z prostopadle do krawędzi bocznych otrzymując równocześnie szczelne dno worka. Przyległa krawędź sąsiedniego segmentu, stanowiąca górną część worka ma wycięcie w powierzchni taśmy tworzące uchwyt worka. Wycięcie w znajdujące się po stronie widocznego pojedynczego zagięcia fałd i krawędź wycięcia w poddaje się perforacji p. Odcinek folii pomiędzy krawędzią wycięcia w a zewnętrzną krawędzią taśmy folii zgrzewa z się liniowo łącząc dwie warstwy folii. Kolejne segmenty worków są zgrzewane z jeden za drugim i zwinięte w rolkę oraz zabezpieczone etykietą. Dno każdego worka posiada zgrzew typu „gwiazda” który powoduje, że zgrzew jest mocniejszy i bardziej szczelny niż standartowy zgrzew płaski. Nadaje on także kształt dnu worka taki, by lepiej wypełniał okrągłe pojemniki.The method according to the invention produces foil bags in which the input product is a foil in the form of a cylindrical sleeve 1 as shown in Fig. 1 and Fig. 2. In the first phase, two symmetrical double side gussets 2 and 3 are formed as shown in Fig. 3. In the next operation, one-sidedly symmetrically formed double side gussets 2 and 3 are folded, resulting in one plane a set of four side gussets 2 and 3 as in Fig. 4. Wrapped on a roll, foil bags shaped in this way are formed into individual segments corresponding to the length of the bag formed. and welded perpendicular to the side edges, simultaneously obtaining a tight bottom of the bag. The adjacent edge of the adjacent segment, constituting the upper part of the bag, has a cutout in the surface of the tape to form the bag handle. The cutout w on the side of the visible single fold of folds and the edge of the cutout w are perforated by p. The stretch of film between the cut edge w and the outer edge of the film strip is welded linearly to join the two layers of film. Successive segments of bags are welded one after the other and rolled up and secured with a label. The bottom of each bag has a "star" seal, which makes the seal stronger and more tight than the standard flat seal. It also shapes the bottom of the bag so that it better fills the round containers.

Claims

Method for the production of foil bags, characterized in that the input product in the form of a cylindrical sleeve (1) is subjected in the first phase to the formation of two symmetrical double side gussets (2) and (3), which in the second stage are angularly folded into four side gussets (2) and (3), while individual segments of the tapes are formed along the length of the produced bag by welding (z) perpendicular to the side edges of the four film folds, obtaining a tight bottom of the bag, and the adjacent edge of the adjacent segment of the bag, constituting the upper part of the bag has a cutout (w) on the surface of the strip forming the bag handle, which is on the side of the visible single fold of the folds and the edge of the cut (w) is perforated (p), with the film section between the cut edge (w) and the outer edge of the film strip seals (z) linearly joining two layers of foil.