PL217944B1

PL217944B1 - Method for mounting a roller blind, especially external roller blind and a system of guide bars

Info

Publication number: PL217944B1
Application number: PL388823A
Authority: PL
Inventors: Bogusław Kasiński; Andrzej Cieślak
Original assignee: Fakro Pp Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2009-08-17
Filing date: 2009-08-17
Publication date: 2014-09-30
Also published as: PL388823A1; EP2290189A2

Abstract

Each of the guide rails (3) has a lengthwise positive fastening unit (32, 34) for the subassemblies mounted in the guide rail, and the cassette (1) has end walls (11) on both sides, and each of the end walls has a fastening block (12), entering the main niche (31) of the guide rail (31) with a clearance enabling it to be freely moved, in addition in the upper part of the guide rail a snap fastener in the form of a catch (42), cooperating with the catch surface (13) in the fastening block (12) of the cassette end wall (11) is installed. The lengthwise positive fastening unit is a fastening channel (32), advantageously formed from two projections (33) with the angle-section contour, situated in the main niche (31), intended for fasteners, in particular nuts (81), fastening the subassemblies placed inside the guide rail (3) in this guide rail.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób montażu rolety, zwłaszcza umieszczonej po zewnętrznej stronie budynku, obejmujący głównie umieszczenie oraz zamocowanie kasety ze zwiniętą roletą przy nadprożu otworu okiennego. Przedmiotem wynalazku jest także zespół rolety z jej prowadnicami. Rozwiązanie według wynalazku stosuje się w budownictwie.The subject of the invention is a method of installing a roller shutter, especially located on the outer side of a building, mainly consisting of placing and fastening the cassette with the rolled-up roller shutter at the lintel of the window opening. The invention also relates to a roller shutter assembly with its guides. The solution according to the invention is used in construction.

Stan techniki. Znane są rolety, na przykład z polskiego opisu patentowego nr 200782, mające u góry kasetę bądź skrzynkę mieszczącą wałek wraz ze zwiniętym płatem rolety i mechanizmem sprężynowym napędzającym to zwijanie, a także mające prowadnice boczne w postaci kształtowników otwartych w stronę płata rolety, w których przemieszczają się czopy wystające z płata rolety w pobliżu jego dolnego brzegu. Skrzynka mieszcząca zwinięty płat rolety usytuowana jest ponad górnymi końcami prowadnic, a swymi gabarytami wykracza poza zewnętrzny rozstaw tych prowadnic. Konstrukcja i wynikający z niej sposób montażu rolety wymaga w pierwszej kolejności umieszczenia i zamocowania kasety przy nadprożu okna. Jest to niewygodne gdyż trzeba trzymać montowaną kasetę podniesionymi rękami, z jednoczesnym mocowaniem jej w takiej pozycji. Ponadto jest to niebezpieczne w razie montowania rolety przy oknach na wyższych kondygnacjach budynku.State of the art. Roller blinds are known, for example from Polish patent specification No. 200782, having at the top a cassette or a box housing the roller together with the rolled roller blind panel and a spring mechanism driving this winding, and also having side guides in the form of sections open towards the roller blind panel, in which they move there are pivots protruding from the shutter panel near its lower edge. The box containing the rolled up shutter is located above the upper ends of the guides, and its dimensions exceed the outer spacing of these guides. The construction and the resulting method of installing the roller shutter requires placing and fixing the cassette next to the window lintel. This is inconvenient because you have to hold the cassette to be mounted with your hands raised, and at the same time fix it in that position. Moreover, it is dangerous when the roller shutter is installed next to the windows on the higher storeys of the building.

Istota rozwiązania.The essence of the solution.

Sposób montażu rolety według wynalazku, zwłaszcza rolety zewnętrznej, którego głównym celem jest umieszczenie oraz zamocowanie kasety ze zwiniętą roletą w sąsiedztwie górnej części okna, zwłaszcza po zewnętrznej stronie budynku, polega na tym, że we wstępnym etapie montażu osadza się przy oknie prowadnice rolety, natomiast w zasadniczym etapie montażu zakłada się kasetę do prowadnic w pobliżu dolnego ich końca, po czym przesuwa się w prowadnicach tę kasetę do góry, gdzie następuje co najmniej wstępne unieruchomienie kasety uchwytami zatrzaskowymi, ograniczającymi ruch kasety w kierunku pionowym. Prowadnice rolety w jej normalnym użytkowaniu służą do utrzymywania toru ruchu dolnego brzegu rolety w trakcie jej rozwijania i zwijania, podczas montażu dodatkowo służą do prowadzenia montowanej kasety. Korzystnie prowadnice te osadza się w otworze okiennym w ścianie budynku, przytwierdzając je do ościeżnicy okna. Prowadnice można też umieścić poza otworem okiennym, w bezpośrednim jego sąsiedztwie, i wówczas przytwierdza się je do zewnętrznej powierzchni ściany budynku. Mogą też być umieszczone w otworze okiennym w ścianie i zamocowane do bocznych powierzchni tego otworu.The method of assembling a roller shutter according to the invention, especially an external roller shutter, the main purpose of which is to place and fasten the cassette with the rolled roller shutter close to the upper part of the window, especially on the outside of the building, consists in mounting the roller shutter guides to the window during the initial assembly stage, while in the main stage of assembly, the cassette is inserted into the guides near their lower end, and then the cassette is moved upwards in the guides, where at least the initial immobilization of the cassette occurs with snap handles limiting the cassette's movement in the vertical direction. In its normal use, the roller shutter guides are used to maintain the path of the roller shutter's lower edge during its unfolding and rolling, and during installation, they are additionally used to guide the installed cassette. Preferably, these guides are embedded in the window opening in the wall of the building, fixing them to the window frame. The guides can also be placed outside the window opening, in the immediate vicinity of it, and then they are attached to the outer surface of the building wall. They can also be placed in a window opening in the wall and attached to the side surfaces of this opening.

Montowana kaseta ze zwiniętą w niej roletą oraz mechanizmem do zwijania i rozwijania rolety ma kostki mocujące, które przemieszczają się w prowadnicach rolety. Zasadniczy etap montażu rozpoczyna się od wsunięcia kostek mocujących do prowadnic, po czym przesuwa się je do górnego położenia, w którym kaseta znajduje się przy nadprożu otworu okiennego, wewnątrz tego otworu albo na zewnątrz, zgodnie z położeniem prowadnic. W tym górnym położeniu następuje co najmniej wstępne unieruchomienie kasety uchwytami zatrzaskowymi.The mounted cassette with the roller blind rolled up in it and the mechanism for rolling up and unrolling the roller blind has mounting cubes that move in the roller blind guides. The main stage of assembly begins with inserting the mounting blocks into the guides, and then moving them to the upper position, in which the cassette is at the lintel of the window opening, inside this opening or outside, according to the position of the guides. In this upper position, the cassette is at least pre-locked with snap-on tabs.

W pierwszym wariancie sposobu montażu według wynalazku, uchwyty zatrzaskowe, korzystnie w postaci sprężystych zaczepów montuje się wraz z prowadnicami jako części składowe tych prowadnic. Korzystnie, uchwyty zatrzaskowe, w postaci zaczepu, umieszcza się wewnątrz prowadnic. Powierzchnie zaczepowe w kasecie współpracujące z tymi sprężystymi zaczepami, usytuowane są w kostkach mocujących kasety. Korzystnie, kostka prowadząca mająca wewnątrz pustą przestrzeń, ma w swej górnej ściance otwór dla zaczepu usytuowanego w prowadnicy, a powierzchnią zaczepową kostki jest wewnętrzna powierzchnia jej górnej ścianki w sąsiedztwie tego otworu.In a first variant of the assembly method according to the invention, the snap-on handles, preferably in the form of resilient catches, are mounted together with the guides as components of these guides. Preferably, the snap handles are placed inside the guides in the form of a catch. The catch surfaces in the cassette that cooperate with these resilient catches are located in the cassette mounting blocks. Preferably, the guide block having a void therein has an opening in its upper wall for a latch located in the guide, and the engaging surface of the guide block is the inner surface of its upper wall adjacent the opening.

W drugim wariancie sposobu montażu według wynalazku uchwyty zatrzaskowe, korzystnie sprężyste, instaluje się we wstępnym etapie montażu po zewnętrznej stronie prowadnic, zwłaszcza po osadzeniu prowadnic w otworze okiennym. Zaczepy zatrzaskowe zainstalowane przy prowadnicach, współpracują z powierzchniami zaczepowymi w kasecie, którymi to powierzchniami mogą być powierzchnie otworów w ściankach bocznych lub czołowych kasety, albo zewnętrzna dolna powierzchnia kasety.In a second variant of the assembly method according to the invention, the preferably resilient, snap-on holders are installed in the preliminary assembly step on the outer side of the guides, in particular after the guides are embedded in the window opening. The snap tabs installed at the guides mate with the engaging surfaces in the cassette, which surfaces may be the surfaces of openings in the side or front walls of the cassette, or the outer bottom surface of the cassette.

W trzecim wariancie sposobu montażu według wynalazku uchwyty zatrzaskowe, korzystnie sprężyste, połączone są z kasetą zawierającą roletę. Uchwyty zatrzaskowe umieszcza się u dołu prowadnic, wraz z kostkami mocującymi kasety. Następnie przesuwa się w górę kasetę z jej kostkami mocującymi i z uchwytami zatrzaskowymi, a po osiągnięciu górnego położenia kasety, uchwyty zatrzaskowe zaczepiają o górne krawędzie prowadnic.In a third variant of the assembly method according to the invention, the snap-on handles, preferably resilient, are connected to the cassette containing the roller shutter. The snap handles are placed at the bottom of the guides, together with the cassette mounting blocks. Then the cassette with its mounting blocks and snap handles is moved upwards, and when the upper position of the cassette is reached, the snap handles engage the upper edges of the guides.

Uchwycenie kasety zawierającej zwiniętą roletę, w górnym jej położeniu, za pomocą uchwytów zatrzaskowych, ma zasadniczo na celu wstępne unieruchomienie tej kasety. Zadaniem tego wstępnePL 217 944 B1 go uchwycenia jest ułatwienie docelowego ustalenia położenia tej kasety i jej zamocowanie w pozycji przewidzianej dla normalnego użytkowania rolety.The grasping of the cassette containing the rolled-up blind in its upper position with the snap-on handles essentially serves to pre-immobilize the cassette. The purpose of this preliminary grasping is to facilitate the final positioning of this cassette and to fix it in the position envisaged for the normal use of the roller shutter.

Jeden z wariantów sposobu docelowego ustalenia i zamocowania kasety w górnym jej położeniu polega na tym, że kasetę, po wstępnym jej unieruchomieniu uchwytami zatrzaskowymi, podpiera się kostką dociskową wsuniętą od dołu do prowadnicy, którą to kostkę umieszcza się w prowadnicy bezpośrednio pod kostką mocującą kasety. Korzystnie w prowadnicy, nad kostką mocującą kasety, umieszcza się zderzak, który ogranicza ruch kostki mocującej oraz całej kasety w górę, a kostką dociskową dosuwa się kostkę mocującą kasety do tego zderzaka, kasując wstępne luzy montażowe. Kostkę dociskową mocuje się w jej położeniu docelowym w prowadnicy, wykorzystując tarcie, a docisk powierzchni ciernych uzyskuje się co najmniej jednym łącznikiem gwintowym.One of the variants of the method of target fixing and fixing the cassette in its upper position consists in the fact that the cassette, after its initial immobilization with snap handles, is supported by a pressure block inserted from the bottom into the guide, which cube is placed in the guide directly under the cassette mounting cube. Preferably, a bumper is placed in the guide, above the cassette mounting block, which limits the movement of the mounting block and the entire cassette upwards, and the pressure block is used to move the cassette mounting block to this stop, eliminating the initial assembly clearances. The pressure block is secured in its final position in the guide by means of friction, and the contact pressure of the friction surfaces is achieved by at least one threaded fastener.

Drugi z wariantów sposobu docelowego ustalenia i zamocowania kasety w górnym jej położeniu polega na tym, że po wstępnym uchwyceniu kasety uchwytami zatrzaskowymi, unieruchamia się ją w górnym położeniu łącznikami pośrednimi, korzystnie gwintowymi. Łącznikiem pośrednim unieruchamiającym kasetę może być pionowo usytuowana śruba, wkręcona w gwintowany otwór w zaślepce zamykającej prowadnicę od góry. Śruby te mogą być usytuowane również na odcinku kasety pomiędzy prowadnicami. Łącznikiem pośrednim unieruchamiającym kasetę może także być sworzeń, zamocowany poziomo w prowadnicy, przechodzący przez otwór w kostce mocującej kasety, bądź przylegający od dołu do kostki mocującej kasety.The second variant of the method of target fixing and fixing the cassette in its upper position consists in the fact that after the initial gripping of the cassette with snap-fit grips, it is fixed in the upper position with intermediate, preferably threaded fasteners. The intermediate fastener securing the cassette may be a vertically situated bolt, threaded into a threaded hole in the plug closing the guide from the top. These screws can also be located on the section of the cassette between the guides. The intermediate link securing the cassette may also be a pin mounted horizontally in the guide, passing through the hole in the cassette mounting block, or adjacent to the bottom of the cassette mounting block.

Zespół rolety z prowadnicami będący przedmiotem wynalazku, ma kasetę z wałkiem do zwijania i rozwijania rolety, oraz ma prowadnice, utrzymujące tor ruchu dolnego brzegu rolety w trakcie jej rozwijania i zwijania, a charakteryzuje się głównie tym, iż każda z prowadnic, będąca kształtownikiem otwartym, z wnęką główną dla prowadzenia czopów dolnego brzegu rolety, ma wzdłużny kształtowy zespół mocujący dla montowanych w prowadnicy podzespołów, zaś kaseta ma z obu stron ścianki końcowe, każda z kostką mocującą, wchodzącą do wnęki głównej prowadnicy. Kostki mocujące osadzone są w prowadnicy z luzem umożliwiającym swobodne przesuwanie tych kostek, a wraz z nimi kompletnej kasety. W górnej części prowadnicy zamontowany jest uchwyt zatrzaskowy, zwłaszcza w postaci zaczepu, współpracującego z powierzchnią zaczepową w kostce mocującej ścianki końcowej kasety.The roller shutter unit with guides, which is the subject of the invention, has a cassette with a roller for rolling and unrolling the roller shutter, and has guides that maintain the movement path of the lower edge of the roller during its unfolding and rolling, and is mainly characterized by the fact that each of the guides, being an open section, with a main recess for guiding the pins of the lower edge of the roller blind, it has a longitudinal form fitting for components mounted in the guide, and the cassette has end walls on both sides, each with a securing cube extending into the main recess of the guide. The fastening cubes are mounted in a guide with a clearance that allows free movement of these cubes, and with them the complete cassette. A snap handle is mounted in the upper part of the guide, in particular in the form of a catch, cooperating with the engaging surface in the fastening cube of the end wall of the cassette.

Zespół rolety z prowadnicami montuje się w otworze okiennym w ścianie budynku po zewnętrznej stronie okna, a prowadnice korzystnie przytwierdza się do ościeżnicy tego okna. W kasecie z roletą znajduje się mechanizm sprężynowy napędzający zwijanie rolety na wałku, a w prowadnicy są blokady, unieruchamiające roletę co najmniej w jej położeniu całkowicie rozwiniętym. Mają one postać kostek zaczepowych, z gniazdami dla czopów wystających na boki z rolety przy dolnym jej brzegu.The roller shutter assembly with guides is mounted in the window opening in the wall of the building on the outside of the window, and the guides are preferably attached to the frame of this window. There is a spring mechanism in the roller shutter cassette which drives the rolling of the roller blind on the shaft, and the guide has locks, which fix the roller blind at least in its fully unfolded position. They are in the form of striking blocks with sockets for pivots protruding to the sides from the roller shutter at its bottom edge.

We wnęce głównej prowadnicy na całej jej długości jest wzdłużny kształtowy zespół mocujący, którego główna część mająca postać kanału mocującego, ograniczonego dwoma występami w kształtowniku prowadnicy mającymi zarys kątowników, wystającymi z jednej ze ścianek prowadnicy do wnęki głównej. Ścianki kątownikowych występów równoległe do tej ścianki prowadnicy skierowane są ku sobie, a między nimi jest szczelina, przez którą przechodzą śruby, mocujące we wnętrzu prowadnicy osadzone w niej podzespoły. Śruby te współpracują z nakrętkami, korzystnie kwadratowymi, umieszczonymi w kanale mocującym. Dodatkowo, wzdłużny kształtowy zespół mocujący ma pojedynczy występ zaczepowy w kształcie kątownika, którego ścianka chwytowa korzystnie skierowana jest w stronę wnęki głównej prowadnicy. Podzespoły mocowane w kanale mocującym i dodatkowo występem zaczepowym, mają rowki, nachodzące na ściankę chwytową występu zaczepowego.In the main slot of the guide along its entire length there is a longitudinal shaped fastening unit, the main part of which is formed as a fastening channel, delimited by two projections in the guide profile having an angle profile extending from one of the walls of the guide into the main cavity. The walls of the angular projections parallel to this wall of the guide face each other, and between them there is a slot through which bolts pass, fixing the components embedded in the guide inside the guide. These bolts cooperate with nuts, preferably square ones, placed in the fastening channel. Additionally, the longitudinal form fastening assembly has a single angular latch projection, the grip wall of which preferably faces the main recess of the track. The subassemblies fixed in the fastening channel and additionally with the catch projection have grooves overlapping the gripping wall of the catch projection.

Znajdujący się w górnej części prowadnicy uchwyt zatrzaskowy dla kasety ma postać sprężyście odginanego zaczepu, a u swej podstawy połączony jest monolitycznie z zaślepką górną o kształcie wypełniającym wnękę główną prowadnicy, wyposażoną w obwodowe odsadzenie, oparte na czołowej powierzchni prowadnicy. Zaślepka górna mocowana jest do prowadnicy za pomocą śruby, której nakrętka umieszczona jest w kanale mocującym. Zaślepka górna może też mieć rowek, nasunięty na ściankę chwytową pojedynczego występu zaczepowego. Poniżej kostki mocującej kasety, w prowadnicy jest kostka dociskowa, mocowana do prowadnicy za pomocą co najmniej jednej śruby, której nakrętka umieszczona jest w kanale mocującym, korzystnie z rowkiem nasuniętym na ściankę chwytową występu zaczepowego prowadnicy. Z kostki dociskowej wystaje w górę klin dociskowy, wprowadzony do klinowego rowka w kostce mocującej kasety. Analogiczny klin wystający w górę z kostki mocującej kasety, wprowadzony jest do klinowego rowka w zaślepce górnej. Obydwa kliny wraz z współpracującymi rowkami, po dosunięciu i zamocowaniu kostki dociskowej ustalają docelowe poło4The latch handle for the cassette located in the upper part of the guide has the form of a resiliently deflected catch, and at its base it is monolithically connected to the upper end cap shaped to fill the main cavity of the guide, provided with a circumferential shoulder resting on the front surface of the guide. The upper cap is attached to the guide by means of a bolt, the nut of which is placed in the mounting channel. The upper end cap may also have a groove slid over the gripping wall of a single catch projection. Below the cassette mounting block, in the guide is a pressure block, fastened to the guide by at least one bolt, the nut of which is placed in the fastening channel, preferably with a groove slid over the gripping wall of the guide latch projection. A pressure wedge protrudes upwards from the pressure block, which is inserted into a wedge groove in the cassette mounting block. A similar wedge protruding up from the cassette mounting cube is inserted into the wedge groove in the upper end cap. Both wedges with cooperating grooves determine the target position after the pressure cube is moved and fastened.

PL 217 944 B1 żenie kostki mocującej kasety, a tym samym unieruchamiają tę kasetę względem prowadnic rolety i względem ościeżnicy okna.By placing the cassette mounting block, they fix the cassette against the roller shutter guides and against the window frame.

W ściance końcowej kasety kostka mocująca ma ogranicznik, usytuowany tak, iż wraz z powierzchnią główną ścianki końcowej obejmują z obu stron, występ zaczepowy prowadnicy. Ogranicznik zabezpiecza przed nadmiernym przesunięciem kasety podczas jej montażu w stronę jednej z prowadnic, a tym samym przed wysunięciem kostki mocującej z przeciwległej prowadnicy. Kostka mocująca ścianki końcowej kasety ma także sprężysty odbijak, przylegający swym końcem do dna wnęki głównej prowadnicy. Zadaniem zespołu dwóch odbijaków, usytuowanych na obu końcach kasety, w jej ściankach końcowych jest wyśrodkowanie, między obydwoma prowadnicami, montowanej kasety.In the end wall of the cassette, the fastening bar has a stop positioned so that, together with the major surface of the end wall, they embrace on both sides a latch projection of the guide. The limiter protects against excessive displacement of the cassette during its assembly towards one of the guides, and thus against the sliding of the mounting cube from the opposite guide. The fastening block of the end wall of the cassette also has a resilient bumper, abutting its end against the bottom of the cavity of the main guide. The task of the set of two bumpers, located at both ends of the cassette, in its end walls is to center, between the two guides, the cassette to be mounted.

W prowadnicach są zamontowane kostki zaczepowe, z których każda ma gniazdo, dostępne od strony rolety oraz od dołu, dla czopów wystających z obu stron rolety przy dolnym jej brzegu. Czopy wystające z rolety są zakończeniami drążka, korzystnie okrągłego, usytuowanego w zawinięciu dolnego brzegu rolety. Kostka zaczepowa mocowana jest do prowadnicy za pomocą śruby, której nakrętka umieszczona jest w kanale mocującym, a także korzystnie ma pionowy rowek, nasunięty na ściankę chwytową występu zaczepowego prowadnicy. Prowadnica ma żebro skierowane do jej wnęki głównej, korzystnie prostopadłe do czopa wystającego z rolety. Żebro utrzymuje odpowiedni dystans między czopem rolety i ścianką prowadnicy, zapobiegając ocieraniu się czopa o tę ściankę, a tym samym zabezpieczając powłoki lakiernicze prowadnicy przed uszkodzeniami. Odległość pomiędzy czołową powierzchnią żebra i grzbietem kostki zaczepowej jest nieco większa od grubości tego czopa, co pozwala na jego przesuwanie w prowadnicy obok kostki zaczepowej.Attachment blocks are mounted in the guides, each of which has a socket, accessible from the side of the roller shutter and from the bottom, for pins protruding from both sides of the roller shutter at its lower edge. The pins protruding from the roller blind are the ends of a rod, preferably round, located in the curl of the lower edge of the roller blind. The catch block is fastened to the guide by means of a bolt, the nut of which is placed in the fastening channel, and preferably has a vertical groove slid over the catching wall of the guide's catch projection. The guide has a rib facing its main recess, preferably perpendicular to the spigot protruding from the roller shutter. The rib maintains the appropriate distance between the roller shutter pin and the guide wall, preventing the pin from rubbing against this wall, and thus protecting the varnish coatings of the guide against damage. The distance between the front surface of the rib and the back of the striker is slightly greater than the thickness of the pin, which allows it to slide in the guide next to the striker.

Kostki zaczepowe występują w dwóch odmianach: jako kostka końcowa, przeznaczona do zaczepiania rolety w jej maksymalnym rozwinięciu, oraz jako kostki pośrednie, dla zaczepiania częściowo rozwiniętej rolety. Kostka zaczepowa końcowa połączona jest monolitycznie z zaślepką dolną, o kształcie wypełniającym wnękę główną prowadnicy. Zaślepka dolna ma obwodowe odsadzenie, oparte na czołowej dolnej powierzchni prowadnicy, co ustala położenie kostki zaczepowej końcowej w pobliżu dolnego końca prowadnicy.Attachment cubes come in two versions: as an end cube, intended for attaching the roller shutter to its maximum extension, and as intermediate cubes, for attaching a partially unfolded shutter. The end striker is monolithically connected with the bottom plug, shaped like the main cavity of the guide. The bottom plug has a peripheral shoulder resting on the lower front face of the track, which locates the end plug near the lower end of the track.

Kostki zaczepowe pośrednie można montować w dowolnej liczbie w wybranych przez użytkownika miejscach prowadnicy. W kostce zaczepowej pośredniej, gniazdo dla czopa rolety ma zwężone wejście na górnym jego odcinku. Zapobiega to samoczynnemu uwalnianiu się z gniazda osadzonego w nim czopa rolety. Poniżej zwężenia, wejście do gniazda jest rozszerzone, co ułatwia wprowadzenie czopa rolety do gniazda.Intermediate coupling blocks can be installed in any number of user-selected locations on the guide. In the intermediate catch cube, the socket for the roller shutter spigot has a narrowed entrance in its upper section. This prevents the roller shutter spigot from being released from its seat on its own. Below the narrowing, the entrance to the socket is extended, which makes it easier to insert the roller shutter pin into the socket.

Funkcję unieruchamiania rolety w jej górnym położeniu pełnią kostki dociskowe, mające u dołu wklęsłą powierzchnię oporową dla czopa rolety. Jest to położenie użytkowe rolety, natomiast w trakcie montażu roleta przylega swym drążkiem do powierzchni kasety. Kostka dociskowa ma sprężystą zapadkę, która przy jej ugięciu pozwala przemieścić w dół czop wystający z rolety, aby znalazł się poniżej kostki dociskowej. Wykonuje się to po zamontowaniu kasety w jej górnym położeniu i unieruchomieniu tej kasety kostką dociskową. Zapadka kostki dociskowej ma u dołu pochyłą powierzchnię, będącą przedłużeniem powierzchni oporowej dla czopa rolety, co naprowadza ten czop, przy jego ruchu w górę, na wklęsłą powierzchnię oporową kostki dociskowej.The function of immobilizing the roller shutter in its upper position is performed by pressure blocks with a concave support surface at the bottom for the roller shutter spigot. This is the operational position of the roller shutter, while during assembly the roller shutter sticks to the surface of the cassette with its rod. The pressure cube has an elastic latch which, when it is bent, allows the pin protruding from the roller shutter to be moved downwards so that it is below the pressure cube. This is done after the cassette is mounted in its upper position and the cassette is immobilized with a clamping block. The pawl of the pressure block has an inclined surface at the bottom, which is an extension of the stop surface for the roller shutter spigot, which guides the plug, when it moves upwards, against the concave stop surface of the pressure block.

Tkanina rolety, z tworzywa sztucznego o ograniczonej przepuszczalności światła oraz odpornego na deszcz i inne zjawiska atmosferyczne, ma w dolnej swej części zawinięcie, w którym osadzony jest drążek zakończony czopami, przesuwanymi w prowadnicach i unieruchamianymi w kostkach zaczepowych. W swym dolnym brzegu tkanina ma wycięcia odsłaniające miejscowo drążek, dla wykorzystania go jako uchwytu do przesuwania rolety.The fabric of the roller shutter, made of plastic with limited light transmission and resistant to rain and other atmospheric phenomena, has a fold in its lower part, in which a bar is mounted, terminated with pivots, sliding in guides and immobilized in catch blocks. In its lower edge, the fabric has cutouts that locally reveal the bar for use as a handle for moving the roller shutter.

W podzespołach łączników gwintowych, składających się ze śruby i nakrętki, służących do mocowania podzespołów osadzonych w prowadnicy, nakrętki są kwadratowe, a kostka dociskowa, kostki zaczepowe (końcowa i pośrednia) oraz zaślepka górna mają po dwa ograniczniki, wchodzące do szczeliny kanału mocującego, przylegające z góry i z dołu do powierzchni bocznych nakrętek. Węzeł mocowania wskazanych podzespołów charakteryzuje się tym, iż kostka dociskowa, kostki zaczepowe i zaślepka górna mają wypustki dystansowe, usytuowane pod powierzchnią oporową nakrętki. Wysokość wypustek dystansowych jest nieco większa od grubości ścianki kanału mocującego, dzięki czemu pod nakrętką jest luz, ułatwiający wprowadzanie podzespołów do prowadnicy. Wytrzymałość wypustek dystansowych dobrana jest tak, iż ulegają one łatwemu zgnieceniu przy wkręcaniu śruby w nakrętkę, zatem ich obecność nie zmniejsza skuteczności mocowania umieszczonych w prowadnicy podzespołów, podczas normalnego użytkowania rolety.In subassemblies of threaded fasteners, consisting of a bolt and a nut, used to fasten components embedded in the guide, the nuts are square, and the pressure cube, striker blocks (end and intermediate) and the top plug have two stops, entering into the slot of the mounting channel, adjacent from above and below to the flanks of the nuts. The fastening node of the indicated subassemblies is characterized by the fact that the clamping block, the catching blocks and the upper plug have distance tabs located under the supporting surface of the nut. The height of the distance tabs is slightly greater than the wall thickness of the mounting channel, so there is play under the nut, which facilitates the insertion of components into the guide. The strength of the distance tabs is selected so that they are easily crushed when the bolt is screwed into the nut, so their presence does not reduce the effectiveness of fixing the components located in the guide during normal use of the roller shutter.

PL 217 944 B1PL 217 944 B1

Korzystnym skutkiem stosowania wynalazku jest łatwy oraz bezpieczny montaż zespołu rolety po zewnętrznej stronie okna, szczególnie kasety z mechanizmem zwijającym roletę, zakładanej od dołu, a następnie przesuwanej w prowadnicach i uchwyconej zatrzaskowymi zaczepami u góry. Korzystne jest też podparcie nakrętek wypustkami dystansowymi ułatwiające wprowadzanie nakrętek od dołu do kanału mocującego.The advantageous effect of the application of the invention is the easy and safe installation of the roller shutter assembly on the outer side of the window, especially the cassette with the roller shutter mechanism, inserted from the bottom, and then slid in the guides and secured with snap catches at the top. It is also advantageous to support the nuts with spacer tabs to facilitate insertion of the nuts into the fastening channel from below.

Przykłady wykonania wynalazku. Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają:Embodiments of the Invention. The subject of the invention is illustrated in the exemplary embodiments on the drawing, in which the individual figures show:

Fig. 1 - Roletę z prowadnicami - w widoku ogólnym, aksonometrycznym.Fig. 1 - Roller blind with runners - in general, axonometric view.

Fig. 2 - Podzespoły mocujące kasetę w górnym położeniu - w widoku aksonometrycznym z rozsunięciem tych podzespołów.Fig. 2 - Components fixing the cassette in the upper position - in an axonometric view with these components separated.

Fig. 3 - Przekrój pionowy przez kasetę zaczepioną w jej górnym położeniu.Fig. 3 - A vertical section through the cassette engaged in its upper position.

Fig. 4 - Fragment kasety z kostką mocującą w prowadnicy - widok z góry.Fig. 4 - Part of the cassette with a mounting cube in the guide - top view.

Fig. 5 - Dolny odcinek prowadnicy z kostkami zaczepowymi: końcową i pośrednią - w widoku aksonometrycznym.Fig. 5 - The lower section of the guide with the catch pins: end and intermediate - in an axonometric view.

Fig. 6 - Kostkę zaczepową z jej zamocowaniem w prowadnicy - w przekroju poziomym.Fig. 6 - The striker cube with its fixation in the guide - in a horizontal section.

Fig. 7 - Mocowanie kostki zaczepowej w kanale mocującym - w widoku aksonometrycznym, z rozsunięciem części złącznych.Fig. 7 - Fastening of the coupling block in the fastening channel - axonometric view with the fasteners apart.

Przedmiot wynalazku, w zakresie sposobu montażu, przedstawiony jest też w przykładzie wykonania opisanym bez powoływania się na rysunek.The subject of the invention, in terms of the method of assembly, is also shown in the embodiment described without reference to the drawing.

P r z y k ł a d 1. Zespół rolety z prowadnicami posiada usytuowaną u góry kasetę 1, w której na wałku, napędzanym sprężyną, zwijana jest roleta 2, wykonana z tkaniny o ograniczonej przepuszczalności światła. Zespół ma także dwie prowadnice 3, usytuowane równolegle do boków rolety, będące kształtownikami z wnęką główną 31, otwartą od strony rolety. Dolny brzeg płata tkaniny rolety 2 zakończony jest zawinięciem 21, w którym umieszczony jest poziomo drążek 22, mający na obu końcach czopy 23, wchodzące do wnęk głównych 31 każdej z dwóch prowadnic 3. W zawinięciu 21 tkaniny rolety są wycięcia 24, odsłaniające miejscowo drążek 22, co pozwala wykorzystać go jako uchwyt do przesuwania rolety 2 w jej prowadnicach.Example 1. The roller shutter unit with guides has a cassette 1 situated at the top, in which the roller shutter 2 is rolled up on a spring-driven shaft, made of a fabric with limited light transmission. The unit also has two guides 3 arranged parallel to the sides of the roller shutter, being sections with the main recess 31 open on the side of the roller shutter. The lower edge of the fabric sheet of the roller blind 2 ends with a fold 21 in which a bar 22 is placed horizontally, having at both ends pivots 23, entering into the main recesses 31 of each of the two guides 3. In the fold 21 of the fabric of the blind there are cutouts 24, locally revealing the bar 22 which allows it to be used as a handle to move the roller shutter 2 in its guides.

Kaseta 1 z obu stron ma ścianki końcowe 11, a każda z nich ma kostkę mocującą 12, która wchodzi do wnęki głównej 31 prowadnicy, z luzem umożliwiającym swobodne przesuwanie kostki mocującej wzdłuż prowadnicy. Każda z prowadnic 3 w swej wnęce głównej 31 ma wzdłużny kształtowy zespół mocujący dla montowanych w prowadnicy podzespołów. Zespół ten składa się z kanału mocującego 32, ograniczonego dwoma występami 33 w kształtowniku prowadnicy, mającymi zarys kątowników. Pomiędzy dwoma występami 33 tworzącymi kanał mocujący 32, jest szczelina dla śrub przytwierdzających osadzone we wnętrzu prowadnicy podzespoły. Kształtowy zespół mocujący ma dodatkowy pojedynczy występ zaczepowy 34 w kształcie kątownika, połączonego ze ścianką prowadnicy, którego ścianka chwytowa 35 skierowana jest w stronę wnęki głównej 31 prowadnicy.The cassette 1 has end walls 11 on both sides, each of which has a mounting block 12 which fits into the main cavity 31 of the guide, with a clearance allowing the mounting block to slide freely along the guide. Each of the guides 3 in its main recess 31 has a longitudinal form fitting for components mounted in the guide. This assembly consists of a fastening channel 32 delimited by two projections 33 in the guide profile having the contours of angles. Between the two projections 33 forming the fastening channel 32, there is a slot for the screws for fastening the subassemblies mounted in the interior of the guide. The molded fastener has an additional single angular-shaped latch 34 connected to the track wall, the holding wall 35 of which faces the main recess 31 of the track.

Od góry do prowadnicy 3 wstawiona jest zaślepka górna 4, o kształcie wypełniającym wnękę główną 31 prowadnicy, z obwodowym odsadzeniem 41, opartym na czołowej powierzchni prowadnicy. Zaślepka górna ma również rowek (niewidoczny na rysunku), nasunięty na ściankę chwytową 35 występu zaczepowego prowadnicy. W dolnej swej części zaślepka górna 4 ma sprężyście odginany zaczep 42, do wstępnego uchwycenia kasety 1 w jej górnym położeniu. Zaczep 42 współpracuje z powierzchnią zaczepową 13 prostokątnego otworu 14 w kostce mocującej 12 kasety. Poniżej kostki mocującej 12 kasety 1, w prowadnicy 3 jest kostka dociskowa 5. Z kostki dociskowej 5 wystaje w górę klin dociskowy 51, wprowadzony do klinowego rowka 15 w kostce mocującej kasety. Analogiczny klin 16 wystający w górę z kostki mocującej 12 kasety, wprowadzony jest do klinowego rowka 43 w zaślepce górnej.From the top, an upper plug 4 is inserted into the guide 3, shaped to fill the main cavity 31 of the guide, with a circumferential shoulder 41 resting on the front surface of the guide. The top end cap also has a groove (not visible in the drawing) slid over the gripping wall 35 of the guide latch projection. In its lower part, the top plug 4 has a resiliently deflected catch 42 for initially grasping the cassette 1 in its upper position. The catch 42 cooperates with the engaging surface 13 of the rectangular opening 14 in the mounting block 12 of the cassette. Below the clamping block 12 of the cassette 1, in the guide 3 there is a clamping block 5. A clamping wedge 51 protrudes upwards from the clamping block 5, inserted into a wedge groove 15 in the clamping block of the cassette. An analogous wedge 16 extending upwards from the cassette mounting cube 12 is inserted into a wedge groove 43 in the top plug.

Kostka mocująca 12 kasety 1 ma ogranicznik 17 usytuowany tak, iż wraz z powierzchnią główną 18 ścianki końcowej 11 obejmują występ zaczepowy 34 prowadnicy 3. Kostka mocująca 12 ścianki końcowej kasety ma także sprężysty odbijak 19, przylegający swym końcem do dna wnęki głównej 31 prowadnicy, niekoniecznie w obrębie kanału mocującego 32.The fastening block 12 of the cassette 1 has a stop 17 arranged such that, together with the main surface 18 of the end wall 11, they engage a catch 34 of the guide 3. The fastening block 12 of the end wall of the cassette also has an elastic bumper 19, abutting with its end against the bottom of the main cavity 31 of the guide, not necessarily within the fastening channel 32.

Kostka dociskowa 5 ma od dołu wklęsłą powierzchnię oporową 52 dla czopa 23, wystającego z drążka 22 rolety, w jej najwyższym, użytkowym położeniu. Natomiast podczas montażu kasety w prowadnicach, roleta przylega swym drążkiem 22 (położenie „m) do dolnej wklęsłej powierzchni kasety 1. Kostka dociskowa 5 ma sprężystą zapadkę 53. Po zainstalowaniu kasety 1 w prowadnicach 3 i podparciu jej kostek mocujących 12 kostkami dociskowymi 5, przeciąga się drążek 22 rolety, do strefy prowadnicy znajdującej się poniżej kostki dociskowej 5, uginając zapadkę 53 czopami 24 drążkaThe pressure block 5 has a concave abutment surface 52 from below for a spigot 23 protruding from the roller shutter rod 22 in its highest, usable position. On the other hand, during the assembly of the cassette in the guides, the roller shutter adheres with its rod 22 (position "m) to the lower concave surface of the cassette 1. The pressure block 5 has an elastic latch 53. After installing the cassette 1 in the guides 3 and supporting its fixing cubes 12 with pressure blocks 5, it drags the roller bar 22 moves to the guide zone below the pressure block 5, bending the latch 53 with the pins 24 of the bar

PL 217 944 B1 rolety. Zapadka 53 ma u dołu pochyłą powierzchnię 54, która jest przedłużeniem wklęsłej powierzchni oporowej 52 dla czopa 23 rolety. Pochylenie to naprowadza czop 23, przy jego ruchu w górę, na powierzchnię oporową 52.Roller blinds. The latch 53 has a sloping surface 54 at its bottom, which is an extension of the concave abutment surface 52 for the pin 23 of the roller shutter. This inclination guides the spigot 23, on its upward movement, against the bearing surface 52.

Poniżej kostki dociskowej 5, w prowadnicach 3 osadzone są kostki zaczepowe, występujące w dwóch odmianach, to jest: kostka zaczepowa końcowa 6 oraz kostka zaczepowa pośrednia 7; służące do unieruchamiania dolnego brzegu rolety 2. Kostka zaczepowa końcowa 6 ma gniazdo 61, otwarte od strony rolety oraz od dołu, do którego wprowadza się czop 23 drążka 22 rolety 2, przy jej maksymalnym rozwinięciu. Kostka zaczepowa końcowa 6 połączona jest monolitycznie z zaślepką dolną 62 o kształcie wypełniającym wnękę główną prowadnicy, z obwodowym odsadzeniem 63 opartym na czołowej dolnej powierzchni prowadnicy 3.Below the pressure block 5, in the guides 3, are mounted two types of catch pins, that is: an end pin 6 and an intermediate catch pin 7; for immobilizing the lower edge of the roller shutter 2. The end striker 6 has a socket 61, open from the side of the roller shutter and from the bottom, into which the pin 23 of the rod 22 of the roller shutter 2 is inserted, at its maximum unfolding. The end catch 6 is monolithically connected to a bottom plug 62 shaped to fill the main recess of the guide, with a peripheral shoulder 63 resting on the front bottom surface of the guide 3.

Kostka zaczepowa pośrednia 7 ma gniazdo 71, otwarte od strony rolety i od dołu, do którego wprowadza się czop 23 drążka 22 rolety. Gniazdo 71 ma zwężone wejście 72 na górnym jego odcinku, a poniżej zwężenia wejście do gniazda rozszerza się. Liczba kostek zaczepowych pośrednich 7 jest dowolna, według potrzeb użytkownika, a usytuowane są w wybranych przez niego miejscach, parami na jednakowej wysokości, w obu prowadnicach.The intermediate striker 7 has a seat 71, open from the side of the roller shutter and from the bottom, into which the pin 23 of the roller shutter rod 22 is inserted. The seat 71 has a narrowed entrance 72 on its upper portion and the entrance to the slot widens below the constriction. The number of intermediate fastening blocks 7 is arbitrary, according to the user's needs, and they are located in selected places, in pairs at the same height, in both guides.

Prowadnica 3 ma dwa żebra 36, skierowane do jej wnęki głównej 31, prostopadłe do czopa 23 kończącego drążek 22 rolety. Odległość pomiędzy czołową powierzchnią żebra 36 oraz grzbietem 73 kostki zaczepowej pośredniej 7 jest nieco większa od grubości czopa 23, co pozwala na jego przesuwanie w prowadnicy obok kostki zaczepowej. Identyczne wymiary i luzy dotyczą również kostki zaczepowej końcowej.The guide 3 has two ribs 36 directed to its main recess 31 perpendicular to the spigot 23 ending the roller bar 22. The distance between the front surface of the rib 36 and the ridge 73 of the intermediate fastener 7 is slightly greater than the thickness of the pin 23, which allows it to slide along the fastener in the guide. Identical dimensions and clearances also apply to the end cube.

Mocowanie osadzonych w prowadnicy podzespołów przedstawiono na przykładzie połączenia kostki zaczepowej pośredniej 7 z prowadnicą 3 (rysunek - fig. 7). Kostka zaczepowa pośrednia 7 ma przelotowy poziomy otwór, przez który przechodzi śruba 8 z sześciokątnym gniazdem w łbie. Na śrubie jest nakrętka kwadratowa 81, która wraz z przesuwaniem kostki zaczepowej pośredniej 7 we wnęce głównej prowadnicy 3, przesuwa się w kanale mocującym 32. Nad oraz pod nakrętką 81 są dwa ograniczniki 82, wystające z kostki zaczepowej pośredniej 7, wchodzące do szczeliny kanału mocującego pomiędzy dwoma kątownikowymi występami 33. Ograniczniki 82 ustalają położenie nakrętki 81 (zapobiegając niekontrolowanemu obróceniu się) przed jej wprowadzeniem do kanału mocującego 32. Pod powierzchnią oporową nakrętki 81 są cztery wypustki dystansowe 83 wystające z kostki zaczepowej pośredniej 7, mające wysokość większą niż grubość ścianek występów 33. Zadaniem wypustek dystansowych 83 jest utrzymanie odległości nakrętki 81 od kostki zaczepowej pośredniej 7, a tym samym utrzymanie luzu montażowego, przed ich wsunięciem do prowadnicy 3. Przy skręcaniu śruby 82 nakrętką 81, wypustki dystansowe 83 zostają zgniecione, a nakrętka 81 rozpoczyna współpracę ze ściankami kątownikowych występów 33, utrzymując położenie kostki zaczepowej pośredniej 7 siłami tarcia.The fastening of the components embedded in the guide is shown on the example of the connection of the intermediate striker 7 with the guide 3 (drawing - Fig. 7). The intermediate striker 7 has a horizontal through hole through which a screw 8 with a hexagonal socket in the head passes. There is a square nut 81 on the bolt, which, with the displacement of the intermediate striker 7 in the recess of the main guide 3, slides in the fastening channel 32. Above and below the nut 81 there are two stops 82, protruding from the intermediate striker 7, entering into the slot of the fastening channel between the two angular projections 33. The stops 82 locate the nut 81 (preventing it from turning uncontrollably) prior to its insertion into the fastening channel 32. Below the abutment surface of the nut 81 are four spacer tabs 83 protruding from the intermediate catch 7, having a height greater than the thickness of the walls of the protrusions 33. The task of the distance tabs 83 is to keep the nut 81 from the intermediate striker 7 and thus to keep the assembly clearance before they are inserted into the guide 3. When twisting the bolt 82 with the nut 81, the distance tabs 83 are crushed and the nut 81 starts working with walls of angular projections 33, by reducing the position of the intermediate coupling block with 7 frictional forces.

Kostka zaczepowa pośrednia 7 ma również pionowy rowek 74, nasunięty na ściankę chwytową 35 występu zaczepowego 34 prowadnicy (rysunek - fig. 6), które to połączenie kształtowe, we współdziałaniu ze śrubą 8 oraz nakrętką 81, zapewnia stabilne osadzenie kostki zaczepowej pośredniej 7 w prowadnicy. Identycznie, za pomocą śruby 8 i nakrętki kwadratowej, z ogranicznikami i wypustkami dystansowymi, a także za pomocą rowka nasuniętego na ściankę chwytową 35 występu zaczepowego 34, zamocowane są w prowadnicy 3 pozostałe podzespoły, takie jak: zaślepka górna 4, kostka dociskowa 5 oraz kostka zaczepowa końcowa 6.The intermediate striker 7 also has a vertical groove 74 slid over the gripping wall 35 of the catch 34 of the guide (drawing - Fig. 6), which positive connection, in interaction with the bolt 8 and the nut 81, ensures a firm fit of the intermediate striker 7 in the guide. . Identically, by means of a bolt 8 and a square nut, with stops and spacer tabs, as well as by a groove slipped onto the gripping wall 35 of the catch 34, 3 other components are mounted in the guide, such as: upper cap 4, pressure cube 5 and cube end hook 6.

Prowadnice 3 przytwierdzone są do ościeżnicy okna wkrętami 37, a otwory w przedniej ściance prowadnicy, umożliwiające dojście z narzędziem do wkrętów zamknięte są zaślepkami 38 z tworzywa sztucznego lub gumy, osadzonymi wciskowo w tych otworach.The guides 3 are attached to the window frame with screws 37, and the openings in the front wall of the guide, enabling access with the screw tool, are closed with plastic or rubber plugs 38, pressed in these openings.

P r z y k ł a d 2. Montaż, sposobem według wynalazku rolety z prowadnicami, przedstawionej w pierwszym przykładzie wykonania, rozpoczyna się od zamontowania w dwóch prowadnicach 3 zaślepek górnych 4, prawej i lewej, z zamontowanymi w nich: śrubą i nakrętką oraz sprężyście odginanym zaczepem 42. Zaślepki górne 4 zakłada się do prowadnic od góry, wsuwając nakrętkę do kanału mocującego, oraz nasuwając rowek zaślepki górnej na ściankę chwytową 35 występu zaczepowego 34. Po oparciu obwodowego odsadzenia 41 zaślepki górnej 4 na powierzchni czołowej prowadnicy 3, wkręca się śrubę w nakrętkę, zgniatając wypustki dystansowe. Tak przygotowane prowadnice 3 - prawą i lewą - każda z zaślepką górną 4 i umieszczonym pod nią sprężyście odginanym zaczepem 42, przytwierdza się wkrętami 37 do ościeżnicy okna, ustawiając prowadnice wnękami głównymi 31 ku sobie. Następnie, otwory w ściance prowadnicy, umożliwiające dojście z narzędziem do wkrętów 37, zamyka się, wciskając do tych otworów zaślepki 38.Example 2. The assembly, according to the invention, of a roller shutter with guides, presented in the first embodiment, begins with mounting in two guides 3 top plugs 4, right and left, with mounted in them: a bolt and a nut and an elastically deflected catch 42 The upper plugs 4 are fitted to the guides from the top, by inserting the nut into the fixing channel, and by sliding the groove of the upper plug onto the gripping wall 35 of the catch projection 34. After resting the circumferential shoulder 41 of the upper plug 4 on the front surface of the guide 3, the screw is screwed into the nut, crushing the spacer tabs. The guides 3 - right and left - prepared in this way - each with an upper cap 4 and a resiliently deflected catch 42 located under it, are fastened with screws 37 to the window frame, positioning the guides with the main recesses 31 towards each other. Then, the holes in the wall of the guide, allowing access with the screw tool 37, are closed by pressing the plugs 38 into these holes.

PL 217 944 B1PL 217 944 B1

Zasadniczy etap montażu rozpoczyna się od wprowadzenia kasety 1, z całkowicie zwiniętą roletą 2, od dołu, do obu prowadnic 3. Zakładając kasetę 1 do prowadnic 3, wsuwa się kostki mocujące 12 ścianek końcowych 11 kasety, a po nich czopy 23 drążka 22 rolety, do wnęk głównych 31 w prowadnicach. Następnie, korzystając z prowadnic 3, przesuwa się kasetę 1 do góry, aż do wstępnego uchwycenia zaczepami 42 za powierzchnie zaczepowe 13 prostokątnych otworów w kostce mocującej 12 kasety. Po wstępnym uchwyceniu kasety 1, do każdej z prowadnic 3 wsuwa się od dołu kostkę dociskową 5 - odpowiednio prawą i lewą - oraz dosuwa się ją do kostki mocującej 12 kasety. Następnie, dociskając kostkę dociskową 5 do kostki mocującej 12, podnosi się tę kostkę, kasując luzy między klinem dociskowym 51 oraz klinowym rowkiem 15 w kostce mocującej 12, a także między klinem 16 kostki mocującej i klinowym rowkiem 43 w zaślepce górnej.The main stage of assembly begins with inserting the cassette 1, with the roller shutter 2 fully rolled up, from the bottom to both guides 3. By inserting the cassette 1 into the guides 3, insert the mounting cubes 12 of the end walls 11 of the cassette, followed by the pins 23 of the rod 22 of the roller shutter, for main recesses 31 in guides. Then, using the guides 3, the cassette 1 is slid upwards until the hooks 42 initially catch the engaging surfaces 13 of the rectangular openings in the cassette mounting block 12. After initially grasping the cassette 1, a clamping block 5 - right and left respectively - is inserted into each of the guides 3 from below and pushed against the clamping block 12 of the cassette. Then, by pressing the clamping bar 5 against the clamping bar 12, the clamp is lifted, resetting the play between the clamping wedge 51 and the wedge groove 15 in the clamping bar 12, and also between the clamping bar key 16 and the wedge groove 43 in the top plug.

Po skasowaniu luzów, osadzoną w kostce dociskowej śrubę 8 wkręca się w nakrętkę, zgniatając wypustki dystansowe i dociskając powierzchnię oporową nakrętki do ścianek kanału mocującego, w wyniku czego uzyskuje się tarcie utrzymujące kasetę 1 w jej górnym, docelowym, położeniu. Nie jest konieczne jednoczesne osadzanie kostek dociskowych 5 w ich położeniu docelowym, zatem montaż może przeprowadzić jedna osoba, montując te kostki kolejno w obu prowadnicach. Po zamontowaniu obu kostek dociskowych 5 przeciąga się w dół drążek 22 rolety, przemieszczając czopy 23 drążka, z ugięciem zapadki 53, pod kostkę dociskową 5. W wyniku naciągu sprężyny zwijającej roletę 2 do kasety 1, czopy 23 samoczynnie ustawiają się na wklęsłych powierzchniach oporowych 52 u dołu kostek dociskowych.After removing the play, the bolt 8 embedded in the pressure block is screwed into the nut, crushing the spacer tabs and pressing the stop surface of the nut against the walls of the mounting channel, resulting in friction holding the cassette 1 in its upper, target position. It is not necessary to place the pressure blocks 5 in their target position at the same time, so the assembly can be performed by one person, assembling the pressure blocks successively in both guides. After installing both pressure blocks 5, the roller bar 22 is pulled downwards, moving the pins 23 of the bar, with the deflection of the latch 53, under the pressure block 5. As a result of the tension of the spring that winds the roller shutter 2 to the cassette 1, the pins 23 automatically position themselves on the concave supporting surfaces 52 at the bottom of the pressure cubes.

W końcowym etapie montażu, do prowadnic 3 wsuwa się od dołu kostki zaczepowe pośrednie 7, odpowiednio prawe i lewe, w liczbie według potrzeb użytkownika, montując je parami na wybranych wysokościach. Następnie wsuwa się kostki zaczepowe końcowe 6, prawą i lewą - dosuwając obwodowe odsadzenia 63 zaślepek dolnych 62 do czołowych powierzchni kształtowników prowadnic 3. Kostki zaczepowe 6, 7 unieruchamia się w prowadnicy 3 tak jak inne podzespoły, wkręcając osadzoną w kostce zaczepowej śrubę 8 w nakrętkę 81, zgniatając wypustki dystansowe 83 i dociskając powierzchnię oporową nakrętki 81 do ścianek kanału mocującego 32. Położenie kostek zaczepowych pośrednich 7 można zmieniać w trakcie użytkowania rolety, poprzez zluzowanie nakrętki 81, przesunięcie kostki zaczepowej pośredniej 7 w nowe miejsce oraz dokręcenie połączenia śruby i nakrętki.At the final stage of assembly, the intermediate fastening blocks 7, respectively right and left, are inserted into the guides 3, respectively, right and left, in number according to the user's needs, assembling them in pairs at selected heights. Then the end striker blocks 6 are inserted, right and left - by pushing the peripheral shoulders 63 of the bottom end caps 62 to the front surfaces of the guide profiles 3. The striker pins 6, 7 are fixed in the guide 3, just like other components, by screwing the bolt 8 embedded in the striker cube into the nut 81, crushing the spacer tabs 83 and pressing the abutment surface of the nut 81 against the walls of the fastening channel 32. The position of the intermediate striker pins 7 can be changed while the shutter is in use by loosening the nut 81, moving the intermediate striker pin 7 to a new location and tightening the bolt and nut connection.

P r z y k ł a d 3. Montaż rolety z prowadnicami, w kolejnym przykładzie wykonania sposobu według wynalazku, rozpoczyna się od przytwierdzenia dwóch prowadnic wkrętami do ościeżnicy okna. Następnie do prowadnic zakłada się od dołu kasetę z roletą, wsuwając kostki mocujące tej kasety, a po nich czopy rolety, do wnęk głównych obu prowadnic. Wraz z kostką mocującą kasety do wnęki głównej każdej prowadnicy wsuwa się uchwyt zatrzaskowy, zamontowany na ściance końcowej kasety. Uchwyt zatrzaskowy ma kształt zbliżony do litery „V”, której ramiona zakończone są u góry skierowanymi na zewnątrz zaczepami. W stanie swobodnym górne końce ramion uchwytu zatrzaskowego rozstawione są szerzej niż wewnętrzny prześwit wnęki głównej prowadnicy, w związku z czym przy wprowadzaniu uchwytu zatrzaskowego do prowadnicy należy ugiąć jego ramiona. Po przesunięciu kasety w jej górne położenie zaczepy uchwytów zatrzaskowych wychodzą ponad górne krawędzie prowadnic, rozprężają się i zaczepiają skierowanymi na zewnątrz zaczepami o krawędzie prowadnicy. Następnie zabezpiecza się kasetę w jej górnym położeniu za pomocą sworzni które wkłada się do otworów w prowadnicach bezpośrednio pod kostkami mocującymi kasety. W trakcie tej czynności, czop drążka rolety przemieszcza się nieco w dół, aby znalazł się pod sworzniem. W dalszej kolejności montuje się w prowadnicach kostki zaczepowe pośrednie i końcowe, identycznie jak w drugim przykładzie wykonania wynalazku.Example 3. Installation of the roller shutter with guides, in another embodiment of the method according to the invention, begins with attaching two guides to the window frame with screws. Then, the roller shutter cassette is inserted into the guides from the bottom, by inserting the mounting cubes of this cassette, and then the roller shafts, into the main recesses of both guides. Along with the cassette mounting block, a snap-on handle mounted on the end wall of the cassette slides into the main cavity of each guide. The snap-on handle has a shape similar to the letter "V", the arms of which end at the top with outwardly directed catches. In the relaxed state, the upper ends of the legs of the snap handle are spaced wider than the internal clearance of the main track, so when inserting the snap handle into the track, its arms must be bent. After the cassette is moved to its upper position, the latches of the snap handles extend over the top edges of the guides, expand and catch the outward-facing catches on the edges of the guide. Then the cassette is secured in its upper position by means of pins which are inserted into the holes in the guides directly under the cassette mounting blocks. During this operation, the pin of the roller shutter rod moves down a little so that it is under the pin. Then, the intermediate and end coupling blocks are mounted in the guides, identically as in the second embodiment of the invention.

Claims

The method of mounting a roller shutter, especially an external one, the main purpose of which is to place and fasten the cassette with a rolled shutter and a mechanism for rolling it up in the vicinity of the upper part of the window, especially at the lintel of the window opening, on the outside of the building, and the assembly also includes fixing, in particular to the frame, guides for maintaining the path of movement of the lower edge of the roller shutter during its unfolding and rolling, characterized in that in the initial stage of assembly, the guides (3) are mounted, also used to guide the cassette (1) with the rolled roller shutter (2) during its assembly, while in the main stage of assembly, the cassette (1) is inserted into the guides (3) near their lower end, and then the cassette is moved in the guides (3) to

Above, where at least the initial immobilization of the cassette (1) takes place with snap-on handles limiting the movement of the cassette in the vertical direction.

2. Assembly method according to claim A method according to claim 1, characterized in that the guides (3) are embedded in the window opening in the wall of the building, preferably securing them to the window frame.

3. Assembly method according to p. The method of claim 1 or 2, characterized in that the snap-on handles, preferably elastic, cooperating with the catch surfaces in the cassette, are assembled together with the guides (3) as their constituent parts.

4. Method of assembly according to p. The method of claim 3, characterized in that the latching handles, preferably in the form of a catch (42), are placed inside the guides (3).

5. Method of assembly according to p. The method of claim 1 or 2, characterized in that the snap-on holders, preferably resilient, cooperating with the catching surfaces in the cassette, are installed in the preliminary assembly stage on the outer side of the guides, especially after they are embedded in the window opening.

6. Method of assembly according to p. The method of claim 1 or 2, characterized in that the snap-on handles, preferably resilient, are connected to the cassette and move with it in the guides, and when the upper position of the cassette is reached, the snap-on handles engage the upper edges of the guides.

7. Method of assembly according to p. 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, characterized in that after the cartridge (1) is initially gripped with snap-on handles, it is fixed in the upper position, supported by a pressure block, which is fastened to the guide (3 ) at least one threaded fastener.

8. Method of assembly according to p. 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, characterized in that, after the cartridge is initially gripped by snap-on tabs, it is secured in the upper position by intermediate, preferably threaded, fasteners.

9. A roller shutter assembly with guides, intended in particular to cover the window opening in the wall of the building, on the outer side of the window, preferably mounted in the immediate vicinity of the window frame, including the frame, including a roller shutter, especially made of a fabric with limited light transmission, a cassette with a roller for rolling up and unrolling the roller shutter and a driving mechanism, as well as having guides supporting the movement path of the lower edge of the roller shutter during its unfolding and rolling, where each guide is an open section, with the main recess for guiding the pins protruding from the side of the roller shutter at its lower edge, and the roller shutter unit preferably also has locks to fix the roller shutter at least in its fully extended position, characterized in that each of the guides (3) has a longitudinal form fitting (32, 34) for subassemblies mounted in the guide, and the cassette (1) has on both sides, end walls (11), each of which has a fixing cube (12), int connecting to the main cavity (31) of the guide (3), with a clearance enabling its free movement, while a snap handle is mounted in the upper part of the guide in the form of a catch (42) cooperating with the catch surface (13) in the mounting cube (12) of the end wall (11) cassette.

10. A roller shutter unit with guides according to the claim. 8. A fastening channel according to claim 9, characterized in that the longitudinal form fastening device is a fastening channel (32), preferably formed of two protrusions (33) with an angle profile, located in the main cavity (31), for fasteners, in particular nuts (81), for fastening in the guide (3) the components located therein.

11. A roller shutter unit with guides according to claim 1. 10. A receptacle as claimed in claim 10, characterized in that the longitudinal form fastening unit additionally has an angle-shaped catch projection (34), the gripping wall (35) of which preferably faces the main cavity (31) of the guide (3).

12. A roller shutter unit with guides according to claim 1. 9, 10, or 11, characterized in that the snap-on handle has the form of a resiliently deflected catch (42), and at its base it is monolithically connected to the upper plug (4), fastened to the guide with a screw (8), the nut of which is placed in the channel fixing, preferably the upper plug has a groove slid over the gripping wall (35) of the fixing assembly (34).

13. A roller shutter unit with guides according to the claim. 9, 10, 11 or 12, characterized in that in the guide (3), below the mounting block (12) of the cassette (1), it has a pressure block (5), preferably with a groove slid over the gripping wall of the guide latch protrusion, fixed to the guide (3) with at least one bolt (8), the nut of which is placed in the fastening channel (32).

14. A roller shutter unit with guides according to claim 1. 9, 10, 11, 12 or 13, characterized in that a pressure wedge (51) protrudes up from the pressure block (5), inserted into a wedge groove (15) in the mounting block (12) of the cassette (1) and, moreover, an analogous wedge (16) extending upwardly from the cassette mounting block (12) is inserted into a wedge groove (43) in the top end cap (4).

PL 217 944 B1

15. A roller shutter unit with guides according to claim 1. 10, or 11, or 12, or 13 or 14, characterized in that in the end wall (11) of the cassette (1), the fixing cube (12) has a stop (17), positioned so that, together with the main surface (18) the end wall (11) includes a latch protrusion (34) of the guide.

16. A roller shutter unit with guides according to the claim. 9, or 10, or 11, or 12, or 13, or 14, or 15, characterized in that the mounting block (12) of the end wall (11) of the cassette (1) has a resilient bumper (19) abutting with its end against the bottom the main cavity (31) of the guide (3).

17. Roller shutter unit with guides according to the claim. 9, or 10, or 11, or 12, or 13, or 14, or 15, or 16, characterized in that in the guides (3) it has catch blocks (6, 7) each of which has a seat (61, 71) for the pin (23) protruding from the roller shutter (2) at its lower edge, accessible from the roller side and from the bottom, and preferably has a groove (74) slid over the gripping wall (35) of the catch projection (34) of the guide (3), and is fixed to the guide by a screw (8), the nut (81) of which is placed in the fastening channel (32).

18. A roller shutter unit with guides according to claim 1. 17, characterized in that the guide (3) has a rib (36) facing the main cavity (31), preferably perpendicular to the spigot (23) protruding from the roller shutter (2), and the distance between the front surface of the rib (36) and the ridge of the fastener (73) is slightly greater than the thickness of this pin (23).

19. A roller shutter unit with guides according to claim 17 or 18, characterized in that in the intermediate detent block (7) the seat has an inlet narrowing (72) in its upper section.

20. A roller shutter unit with guides according to the claim. 17 or 18, characterized in that the end hook (6) is connected to the bottom plug (62).

21. A roller shutter unit with guides according to the claim. 14, or 15, or 16, or 17, or 18, or 19, or 20, characterized in that the clamping block (5) has an elastic pawl (53) which, when deflected, allows the pin (23) protruding from the roller shutters, and furthermore the pressure block (5) has a concave bearing surface (52) at the bottom for the roller shaft (23).

22. A roller shutter unit with guides according to claim 1. A device according to claim 21, characterized in that the catch (53) has an inclined surface (54) at the bottom which, in the free condition of the catch, is an extension of the abutment surface (52) for the roller pin (23).

23. A roller shutter assembly with guides according to claim 1. 17, or 18, or 19, or 20, or 21, or 22, characterized in that the pins (23) protruding from both sides of the roller shutter (2) are ends of a rod (22), preferably circular, located in the curl (21) of the lower edge blinds.

24. A roller shutter assembly with guides according to claim 1. 23. The roller shutter fabric (2), characterized in that the roller shutter fabric (2) has cutouts (24) at its lower edge to reveal a bar (22) positioned in its fold, for the bar to be used as a handle.

25. A roller shutter assembly with guides according to claim 1. 9 or 10 or 11 or 12 or 13 or 14 or 15 or 17 or 17 or 18 or 19 or 20 or 21 or 22, characterized in that the nuts (81) are square, and the clamp cube (5), the catch cube (6, 7) and the upper cap (4) each have two stops (82) entering the slot of the fastening channel (32), adjoining on both sides of the side surfaces of the nuts.

26. A roller shutter assembly with guides according to claim 1. 25, characterized in that under the abutment surface of the nut (81) there are distance protrusions (83) with a height greater than the wall thickness of the fastening channel (32), the strength of the spacing protrusions being selected such that they crumple when the screw (8) is screwed in. into the nut (41).