PL21693B1 - Polaczenie sworzniowe blachy kotlowej i skrzyn paleniskowych zwlaszcza do parowozów. - Google Patents
Polaczenie sworzniowe blachy kotlowej i skrzyn paleniskowych zwlaszcza do parowozów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL21693B1 PL21693B1 PL21693A PL2169332A PL21693B1 PL 21693 B1 PL21693 B1 PL 21693B1 PL 21693 A PL21693 A PL 21693A PL 2169332 A PL2169332 A PL 2169332A PL 21693 B1 PL21693 B1 PL 21693B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bolt connection
- copper
- expansion bolts
- steam locomotives
- elasticity
- Prior art date
Links
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest polaczenie sworzniowe plaszcza kotlowego ze skrzynia paleniskowa, wykonane z two¬ rzywa, które usuwa w znacznej czesci po¬ wyzsze niedogodnosci. Jako polaczenie sworzniowe rozumie sie tu wszystkie ele¬ menty, potrzebne do budowy skrzyn pale¬ niskowych, a mianowicie same scianki tej skrzyni oraz sworznie rozporowe. Sworznie rozporowe maja za zadanie przez polacze¬ nie zewnetrznego plaszcza kotla z wlasci¬ wa komora paleniskowa wzmocnienie obu scianek. Sworznie te pracuja rozmaicie, miedzy innemi i na zginanie, poniewaz scianki skrzyni paleniskowej, stanowiacej wraz ze sworzniami uklad statycznie niewy- znaczalny, wskutek znacznego ogrzania pod¬ legaja wiekszemu wydluzeniu, anizeli plaszcz stojacego kotla. Przy sztywnem po¬ laczeniu obu blach sworznie rozporowe podlegaja bardzo znacznym naprezeniom, a mianowicie gwinty sworzni w strefie ognio-Wej pracuja przewaznie na docisk, sworznie zas w miejscach najdalej polozonych od strefy ogniowej oraz zakrzywienia scianek pracuja na zginanie.Wedlug niniejszego wynalazku skrzynie paleniskowe i sworznie rozporowe sa wy¬ konane ze stopów miedzi lub stali, zawie¬ rajacych skladniki, dzieki którym granica sprezystosci, inaczej granica obciazenia, przy którem nie nastepuje jeszcze w wyz¬ szych temperaturach odksztalcenie trwale, a tern samem twardosc i wytrzymalosc w wyzszych temperaturach jest znacznie zwiekszona.Jako tworzywa stalowe najlepiej jest stosowac przedewszystkiem tworzywa, za¬ wierajace 0,5 — \% manganu, albo 2 i wiecej procent niklu, albo niewielkie dodat¬ ki obydwóch metali. Równiez mozna stoso¬ wac niewielkie dodatki chromu, miedzi, krzemu, molibdenu i to kazdy zosobna lub w róznych zestawieniach.Z tworzych, bogatych w miedz, stosuje sie przedewszystkiem stopy miedziowe o du¬ zej zawartosci miedzi i malej zawartosci niklu i jednoczesnie krzemu. Poza tern moz¬ na stosowac stopy wieloskladnikowe, boga¬ te w miedz, które zawieraja miedz w ilo¬ sci przynajmniej 95% i dodatek przynaj¬ mniej dwóch elementów z posród nastepu¬ jacych: zelazo, krzem, cyna, chrom, beryl, glin.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku mozna postepowac w ten sposób, ze cala skrzynie paleniskowa i sworznie rozporowe wykonywa sie z tych tworzyw.Czesto jednak wystarcza wykonac z tych tworzyw tylko najbardziej narazone czesci, to znaczy czesci scianek, polozone w stre¬ fie ogniowej, i ewentualnie odpowiednie sworznie rozporowe, natomiast mniej nara¬ zone czesci, a zwlaszcza miejsca przegiec, narazone glównie na rozciaganie i zgina¬ nie, mozna wykonywac z tworzyw pla¬ stycznych, stosowanych obecnie, laczac je z czesciami o duzej sprezystosci w wyzszych temperaturach, np. przez nitowanie lub spawanie. Rozwiazanie to posiada duze zna¬ czenie zwlaszcza przy naprawach, poniewaz uszkodzone czesci mozna wtedy latwo za¬ stapic nowemi czesciami z tworzywa o du¬ zej sprezystosci, dzieki czemu trwalosc palenisk moze byc znacznie zwiekszona.Wreszcie istnieje jeszcze moznosc uszla¬ chetnienia tworzyw miedziowych w calosci lub tez czesciowo. Wiekszosc wymienio¬ nych stopów miedziowych, zwlaszcza stopy, zawierajace niewielkie dodatki niklu, man¬ ganu lub chromu z jednej strony i krzemu z drugiej strony, moga byc uszlachetniane przez obróbke cieplna. Taka obróbka ciepl¬ na polega najpierw na wyzarzeniu w tem¬ peraturze 750 — 950°C. Zaraz potem sto¬ py wzglednie wykonane z nich przedmioty zostaja gwaltownie ostudzone i nastepnie znowu ogrzane do nieco nizszej tempera¬ tury, wynoszacej okolo 300 — 500°C. W ten sposób zarówno trwalosc jak i granica sprezystosci w wyzszych temperaturach staja sie znacznie wyzsze tak, iz wzrasta odpornosc tworzywa na plastyczne od¬ ksztalcenia.Chcac wykonywac cala skrzynie paleni¬ skowa i sworznie rozporowe z mater jalu o wymienionych wyzej wysokich granicach sprezystosci w wyzszej temperaturze, moz¬ na caly materjal poddac uszlachetnianiu.Mozna jednak równiez uszlachenianie to przeprowadzic w najbardziej narazonych miejscach. Wówczas tylko w tych miejscach osiagneloby sie zwiekszenie wlasnosci wyr trzymalosciowych, natomiast w innych miejscach materjal pozostalby mniej twardy i trwaly. Takie zrózniczkowane wzglednie umiejscowione uszlachetnianie mozna wyko¬ nywac róznemi sposobami.Ponowne ogrzewanie po gwaltownem ochlodzeniu niekoniecznie ma sie odbywac w specjalnym zabiegu. Poniewaz podczas swej pracy skrzynie paleniskowe w miej¬ scach, narazonych najbardziej, osiagaja temperatury 300 — 400°C, przeto ogrze- — 2 -wanie io mozna równiez osiagnac po wbu¬ dowaniu tych czesci juz podczas pracy.Wobec tego po wyzarzeniu i ostudzeniu przed wbudowaniem danych czesci, wystar¬ cza odpuszczenie ich w temperaturach ro¬ boczych juz po wbudowaniu tych czesci* W tym przypadku odpuszczaja sie samo¬ rzutnie wlasnie te czesci scianek, których uszlachetnienie jest najbardziej pozadane, to znaczy te czesci, które powinny wykazy¬ wac wieksza wytrzymalosc na odksztalce¬ nia plastyczne, uzyskuja wyzsza granice sprezytosci, gdyz wyzsza temperatura od¬ puszczania powoduje sama przez sie znaczniejsze uszlachetnienie. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Polaczenie sworzniowe blachy ko¬ tlowej i skrzyni paleniskowej zwlaszcza do parowozów, znamienne tern, ze skrzynia paleniskowa oraz sworznie rozporowe, w ce¬ lu osiagniecia granicy sprezystosci w tem¬ peraturze roboczej wyzszej od obciazen ro¬ boczych, sa wykonane ze stali z dodatka¬ mi pierwiastków Mn, Ni, Cr, Cu, Si, Mo, przyczem zawartosc Mn waha sie od 0,5% do 1%, albo z tworzyw, zawierajacych co najmniej 95% miedzi i odpowiednio zesta¬ wione dodatki Fe, Mn, Ni, Cr, Sn, Be, Al, Si, przyczem w przypadku uzycia stopów miedziowych wzglednie stali stopowej tworzywo moze byc ewentualnie uszlachet¬ nione obróbka cieplna.
- 2. Polaczenie sworzniowe wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze tylko te cze¬ sci scianek skrzyni paleniskowej, które sa narazone najbardziej na dzialanie ciepla, oraz odpowiadajace tym czesciom sworznie rozporowe sa wykonane ze stopu o duze) sprezystosci w wyzszych temperaturach, dajacego sie ewentualnie uszlachetnic ob¬ róbka cieplna. Arnold Tross. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik jpatenitowy. bruk L. Boguslawskiego i Ski, Wanzawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL21693B1 true PL21693B1 (pl) | 1935-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Laha et al. | Characterization of microstructures across the heat-affected zone of the modified 9Cr-1Mo weld joint to understand its role in promoting type IV cracking | |
| Lee et al. | Characterization of high strength and high toughness Ni–Mo–Cr low alloy steels for nuclear application | |
| Kim et al. | Notch position in the HAZ specimen of reactor pressure vessel steel | |
| PL21693B1 (pl) | Polaczenie sworzniowe blachy kotlowej i skrzyn paleniskowych zwlaszcza do parowozów. | |
| CN105861945A (zh) | 一种高铬的铬钼钢板及其生产方法 | |
| ES383732A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de un acero enteramente auste-nitico. | |
| CN103436798A (zh) | 一种拉丝模具钢材料的制备方法 | |
| Rajesh Kannan et al. | Microstructure and mechanical properties of heat-treated T92 martensitic heat resistant steel | |
| CN105970108A (zh) | 低铬镍耐热钢及其热处理方法 | |
| Hamzah et al. | Evaluation on the hardness and microstructures of T91 reheater tubes after post-weld heat treatment | |
| DE19736720C1 (de) | Metallurgisches Gefäß | |
| US805460A (en) | Manufacture of caps for armor-piercing projectiles. | |
| PL24953B3 (pl) | Polaczenie rozpórkowe zwlaszcza do kotlów parowozów. | |
| CN110387488A (zh) | 一种加热炉用高温合金 | |
| CN104313260B (zh) | 大型工程机械高合金钢履带板的调质处理工艺 | |
| US3309242A (en) | High-carbon precipitation-hardening austenitic steel alloy | |
| US2967103A (en) | Alloys for high-temperature service | |
| PL152769B1 (pl) | Stal chromowo-molibdenowa odporna na zmęczenie cieplne | |
| SU834220A1 (ru) | Сталь | |
| SU954492A1 (ru) | Сталь | |
| CN106743792A (zh) | 一种装船机溜筒抛料弯头和装船机溜筒和装船机 | |
| de Brouwer et al. | Some Applications of Cobalt-Containing Heat Resisting Alloys | |
| Poursaeidi et al. | An investigation on the causes of a rotor bending and its thermal straightening | |
| US2275464A (en) | Steam pressure vessel resistant to caustic cracking | |
| GB527997A (en) | Improvements relating to steam boilers and other vessels subjected to high pressure |