PL216312B1 - Apparatus for rotary necking of hollow products - Google Patents
Apparatus for rotary necking of hollow productsInfo
- Publication number
- PL216312B1 PL216312B1 PL392274A PL39227410A PL216312B1 PL 216312 B1 PL216312 B1 PL 216312B1 PL 392274 A PL392274 A PL 392274A PL 39227410 A PL39227410 A PL 39227410A PL 216312 B1 PL216312 B1 PL 216312B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shafts
- slider
- plate
- stands
- driven
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Urządzenie do obciskania obrotowego wyrobów drążonych, zwłaszcza osi i wałków wielostopniowych, drążonych składające się z trzech wałów (7a), (7b), (7c) napędowych, przekładni łańcuchowej, motoreduktora, zasilacza (10) hydraulicznego i siłownika (11) hydraulicznego charakteryzuje się tym, że na ramie (1) ustawionej na regulowanych stopach (12) wibroizolacyjnych, antypoślizgowych przymocowana jest płyta (2) nośna, na której zamocowana jest klatka robocza składająca się z płyty (3) podstojakowej, na której umocowane są dwa stojaki (4), w których porusza się pionowo suwak (6) prowadzony za pomocą tulei w czterech prowadnicach słupowych osadzonych w płycie (5) spinającej dwa stojaki (4) od góry, natomiast suwak (6) napędzany jest siłownikiem (11) hydraulicznym osadzonym w płycie (5) i zasilany jest z zasilacza (10) hydraulicznego, zaś w części centralnej klatki roboczej umieszczone są obrotowo trzy wały (7a), (7b), (7c) napędowe z osadzonymi na nich rolkami (8) roboczymi - narzędziami, przy czym dwa wały (7a) i (7b) napędowe - dolne są łożyskowane w dwóch stojakach (4) urządzenia w ten sposób, że nie mają możliwości zmiany położenia swojej osi, natomiast trzeci wał (7c) napędowy, górny jest łożyskowany w suwaku (6), który przesuwa się do dołu prowadzony za pomocą czterech tulei i prowadnic słupowych, zaś trzy wały (7a), (7b), (7c) napędowe z osadzonymi na nich rolkami (8) roboczymi - narzędziami napędza przekładnia łańcuchowa, opasująca trzy wały (7a), (7b), (7c) napędowe i wyposażona jest w napinacze hydrauliczne, utrzymujące stały naciąg łańcucha podczas przesuwu suwaka (6) z wałem (7c) napędowym górnym, która napędzana jest motoreduktorem za pośrednictwem przekładni łańcuchowej pośredniej.A device for rotary crimping of hollow products, especially multi-stage, hollow axles and shafts, consisting of three drive shafts (7a), (7b), (7c), chain transmission, gear motor, hydraulic power supply (10) and hydraulic actuator (11), is characterized in that a supporting plate (2) is attached to the frame (1) placed on adjustable vibration-insulating, anti-slip feet (12), on which a working cage is mounted, consisting of a sub-rack plate (3), on which two stands (4) are mounted, in which a slider (6) moves vertically, guided by means of a sleeve in four column guides mounted in a plate (5) connecting two stands (4) from the top, while the slider (6) is driven by a hydraulic actuator (11) mounted in the plate (5) and is powered by a hydraulic power supply (10), while three shafts (7a) are rotatably placed in the central part of the working cage, (7b), (7c) drive shafts with working rollers (8) mounted on them - tools, wherein two lower drive shafts (7a) and (7b) are mounted in two stands (4) of the device in such a way that they cannot change the position of their axis, while the third upper drive shaft (7c) is mounted in the slider (6), which moves downwards guided by four sleeves and column guides, while three drive shafts (7a), (7b), (7c) with working rollers (8) mounted on them - tools are driven by a chain transmission, surrounding three drive shafts (7a), (7b), (7c) and is equipped with hydraulic tensioners, maintaining a constant chain tension during the movement of the slider (6) with the upper drive shaft (7c), which is driven by a gear motor via an intermediate chain transmission.
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obciskania obrotowego wyrobów drążonych, zwłaszcza osi i wałków wielostopniowych, drążonych. Pod pojęciem „wyrób drążony” należy rozumieć wyrób rurowy posiadający w centralnej części wzdłuż swojej osi otwór walcowy lub kształtowy, natomiast pod pojęciem „oś lub wałek wielostopniowy drążony” należy rozumieć wyrób posiadający w przekroju wzdłużnym stopnie o różnych średnicach i posiadający w centralnej części wzdłuż swojej osi otwór walcowy lub kształtowy.The subject of the invention is a device for rotary crimping of hollow products, in particular axes and hollow multi-stage shafts. The term "hollow product" is understood to mean a tubular product having a cylindrical or shaped bore in the central part along its axis, while the term "hollow shaft or shaft" should be understood as a product having longitudinally sectioned steps with different diameters and having in the central part along its axis cylindrical or shaped bore axis.
Dotychczas znane są urządzenia służące do wytwarzania elementów drążonych metodami obróbki plastycznej. Wśród nich można wyróżnić między innymi walcarki skośne, dziurujące, walcarki do walcowania tulei oraz pielgrzymowe do produkcji wyrobów rurowych. Szczegółowo konstrukcja walcarek do rur opisana jest w literaturze Dobrucki W. „Podstawy konstrukcji i eksploatacji walcowni”, Wydawnictwo Śląsk, Katowice 1973. Opisane w książce maszyny przeznaczone są przede wszystkim do produkcji wszelkiego rodzaju rur, a więc wyrobów drążonych charakteryzujących się niezmienną średnicą zewnętrzną i wewnętrzną oraz dużymi długościami w stosunku do pozostałych wymiarów - wyroby długie.So far, devices for the production of hollow elements by plastic working methods are known. Among them, we can distinguish, inter alia, inclined, punch, sleeve and pilgrim mills for the production of tubular products. The design of pipe rolling mills is described in detail in the literature by Dobrucki W. "Fundamentals of the construction and operation of rolling mills", Wydawnictwo Śląsk, Katowice 1973. The machines described in the book are intended primarily for the production of all kinds of pipes, i.e. hollow products characterized by a constant outer diameter and internal and large lengths in relation to other dimensions - long products.
Z polskiego opisu patentowego nr 21345 znana jest walcarka o skośnych walcach do wyrobu cienkościennych rur ciągnionych, w której proces kształtowania wyrobów odbywa się na trzpieniu przy pomocy obrotowych walców o osiach skośnych. Urządzenie przeznaczone jest do wytwarzania wyrobów o znacznych długościach i prostej geometrii - stała średnica wewnętrzna i zewnętrzna na całej długości wyrobu.Polish patent specification No. 21345 describes a rolling mill with oblique rollers for the production of thin-walled drawn pipes, in which the product shaping process takes place on a mandrel with the use of rotating cylinders with oblique axes. The device is designed to produce products of considerable length and simple geometry - constant internal and external diameter along the entire length of the product.
Znane i stosowane są również walcarki poprzeczne składające się z dwóch walców roboczych, trzech walców roboczych, walców i segmentów wklęsłych lub płaskich. Szczegółowo walcarki poprzeczne opisane są w literaturze Pater Z., Weroński W. S. „Podstawy procesu walcowania poprzeczno-klinowego”, Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 1996, str. 177- 188.Transverse mills consisting of two work rolls, three work rolls, rolls and concave or flat segments are also known and used. The transverse rolling mills are described in detail in the literature of Pater Z., Weroński W. S. "Fundamentals of the wedge-shaped rolling process", Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 1996, pp. 177-188.
Istotą urządzenia do obciskania obrotowego wyrobów drążonych, zwłaszcza osi i wałków wielostopniowych, drążonych składającego się z trzech wałów napędowych, przekładni łańcuchowej, motoreduktora, zasilacza hydraulicznego i siłownika hydraulicznego jest to, że na ramie ustawionej na regulowanych stopach wibroizolacyjnych, antypoślizgowych przymocowana jest płyta nośna, na której zamocowana jest klatka robocza składająca się z płyty podstojakowej, na której umocowane są dwa stojaki, w których porusza się pionowo suwak prowadzony za pomocą tulei w czterech w prowadnicach słupowych osadzonych w płycie spinającej dwa stojaki od góry, natomiast suwak napędzany jest siłownikiem hydraulicznym osadzonym w płycie i zasilany jest z zasilacza hydraulicznego, zaś w części centralnej klatki roboczej umieszczone są obrotowo trzy wały napędowe z osadzonymi na nich rolkami roboczymi - narzędziami, przy czym dwa wały napędowe - dolne są łożyskowane w dwóch stojakach urządzenia w ten sposób, że nie mają możliwości zmiany położenia swojej osi, natomiast trzeci wał napędowy, górny jest łożyskowany w suwaku, który przesuwa się do dołu prowadzony za pomocą czterech tulei i prowadnic słupowych, zaś trzy wały napędowe z osadzonymi na nich rolkami roboczymi - narzędziami napędza przekładnia łańcuchowa, opasująca trzy wały napędowe i wyposażona jest w napinacze hydrauliczne, utrzymujące stały naciąg łańcucha podczas przesuwu suwaka z wałem napędowym górnym, która napędzana jest motoreduktorem za pośrednictwem przekładni łańcuchowej pośredniej.The essence of the rotary crimping device for hollow products, especially multi-stage hollow shafts and shafts, consisting of three drive shafts, chain transmission, gear motor, hydraulic power pack and hydraulic actuator is that a support plate is attached to the frame set on adjustable anti-slip vibration isolating feet, on which there is a working cage consisting of a stand plate, on which two stands are mounted, in which the slide is moved vertically by means of sleeves in four in column guides embedded in the plate connecting two stands from the top, while the slide is driven by a hydraulic actuator mounted in the plate and powered from the hydraulic power pack, while in the central part of the working cage, three drive shafts are rotatably placed with working rollers mounted on them - tools, while two drive shafts - the lower ones are bearing in two stands of the device in such a way that they do not havethe possibility of changing the position of its axis, while the third upper drive shaft is bearing in the slider, which moves downwards guided by four sleeves and pole guides, and three drive shafts with working rollers mounted on them - the tools are driven by a chain transmission, surrounding three shafts drive and is equipped with hydraulic tensioners, maintaining constant chain tension during the movement of the slider with the upper drive shaft, which is driven by a gear motor via an intermediate chain transmission.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że umożliwia plastyczne kształtowanie wielostopniowych wałków i osi drążonych w czasie jednej operacji. Narzędzia kształtujące w postaci trzech rolek montowane na urządzeniu są proste konstrukcyjnie oraz stosunkowo niedrogie. Urządzenie posiada prostą i zwartą konstrukcję, nie wymagającą specjalnego fundamentowania, dzięki czemu jego położenie może być dowolnie zmieniane w zależności od potrzeby.A preferred effect of the invention is that it allows the plastic forming of the multi-stage shafts and hollow axes in one operation. The machine-mounted three-roll shaping tools are structurally simple and relatively inexpensive. The device has a simple and compact structure that does not require any special foundation, so its position can be freely changed depending on the needs.
Urządzenie umożliwia obciskanie wyrobów drążonych swobodnie, jak i na trzpieniu dzięki czemu można uzyskać stosunkowo dokładne otwory cylindryczne oraz kształtowe. Kolejnym korzystnym skutkiem jest uniwersalność urządzenia, które może być stosowane do obciskania wyrobów drążonych ze wszystkich metali i stopów przeznaczonych do obróbki plastycznej.The device enables crimping hollow products as well as on a mandrel, thanks to which relatively accurate cylindrical and shaped holes can be obtained. Another advantageous effect is the versatility of the device that can be used for crimping hollow products made of all metals and alloys to be formed.
Urządzenie do obciskania obrotowego wyrobów drążonych, zwłaszcza osi i wałów wielostopniowych, drążonych zostało przedstawione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut aksonometryczny, fig. 2 - widok urządzenia z przodu, a fig. 3 - przekrój A-A urządzenia.The device for the rotary crimping of hollow products, in particular axes and multi-stage hollow shafts, is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows an axonometric view, Fig. 2 shows a front view of the device, and Fig. 3 shows a section A-A of the device.
Urządzenie do obciskania obrotowego wyrobów drążonych, zwłaszcza osi i wałków wielostopniowych, drążonych składa się z trzech wałów 7a, 7b i 7c napędowych, przekładni 15 łańcuchowej,The device for rotary crimping of hollow products, in particular axes and multi-stage hollow shafts, consists of three drive shafts 7a, 7b and 7c, a chain transmission,
PL 216 312 B1 motoreduktora 13, zasilacza hydraulicznego 10 i siłownika 11 hydraulicznego. Na ramie 1 ustawionej na regulowanych stopach 12 wibroizolacyjnych, antypoślizgowych przymocowana jest płyta 2 nośna, na której zamocowana jest klatka robocza składająca się z płyty 3 podstojakowej, na której umocowane są dwa stojaki 4. W stojakach 4 porusza się pionowo suwak 6 prowadzony za pomocą tulei 19 w czterech prowadnicach 18 słupowych osadzonych w płycie 5 spinającej dwa stojaki 4 od góry. Suwak 6 napędzany jest siłownikiem 11 hydraulicznym, który osadzony jest w płycie 5 i zasilany z zasilacza 10 hydraulicznego. W części centralnej klatki roboczej umieszczone są obrotowo trzy wały 7a, 7b, 7c napędowe z osadzonymi na nich rolkami 8 roboczymi - narzędziami, przy czym dwa wały 7a i 7b napędowe - dolne są łożyskowane w dwóch stojakach 4 urządzenia w ten sposób, że nie mają możliwości zmiany położenia swojej osi. Trzeci wał 7c napędowy, górny jest łożyskowany w suwaku 6, który przesuwa się do dołu prowadzony za pomocą czterech tulei 19 i prowadnic słupowych 18. Wszystkie trzy wały 7a, 7b, 7c napędowe z osadzonymi na nich rolkami 8 roboczymi - narzędziami napędza przekładnia 15 łańcuchowa, opasująca trzy wały 7a, 7b, 7c i wyposażona w napinacze 14 hydrauliczne, które utrzymują stały naciąg łańcucha podczas przesuwu suwaka 6 z wałem 7c napędowym górnym w kierunku pionowym. Przekładnia łańcuchowa 15 napędzana jest motoreduktorem 13 za pośrednictwem przekładni łańcuchowej 16 pośredniej.A gear motor 13, a hydraulic power pack 10 and a hydraulic cylinder 11 are used. On the frame 1 set on 12 adjustable anti-slip vibration-proof feet, a support plate 2 is attached, on which a working cage is mounted, consisting of a 3-rack plate, on which two stands 4 are mounted. In the stands 4 a slide 6 moves vertically, guided by a sleeve 19 in four 18-pole guides embedded in the plate 5 connecting the two stands 4 from the top. The ram 6 is driven by a hydraulic actuator 11 embedded in the plate 5 and powered by a hydraulic power pack. In the central part of the working cage, three rotational shafts 7a, 7b, 7c are rotatable with working rollers 8 - tools - mounted on them, while two drive shafts 7a and 7b - the lower ones are bearing in two stands 4 of the device in such a way that they do not have the possibility of changing the position of your axis. The third drive shaft 7c, the upper one, is bearing in the slide 6, which slides downwards guided by four sleeves 19 and pole guides 18. All three drive shafts 7a, 7b, 7c with 8 working rollers mounted on them - the tools are driven by a chain transmission 15 , encircling the three shafts 7a, 7b, 7c and equipped with hydraulic tensioners 14 which keep the chain tension constant during the travel of the slide 6 with the upper drive shaft 7c in the vertical direction. The chain gear 15 is driven by a gear motor 13 via an intermediate chain gear 16.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL392274A PL216312B1 (en) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | Apparatus for rotary necking of hollow products |
EP20110461503 EP2422897B1 (en) | 2010-08-30 | 2011-01-03 | Apparatus for rotary compression of hollow parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL392274A PL216312B1 (en) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | Apparatus for rotary necking of hollow products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL392274A1 PL392274A1 (en) | 2012-03-12 |
PL216312B1 true PL216312B1 (en) | 2014-03-31 |
Family
ID=45065546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL392274A PL216312B1 (en) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | Apparatus for rotary necking of hollow products |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2422897B1 (en) |
PL (1) | PL216312B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL224268B1 (en) | 2013-06-12 | 2016-12-30 | Lubelska Polt | Method for the rotatry pushing with adjustable wheel base of graded axisymmetric forgings |
CN107282762A (en) * | 2017-06-14 | 2017-10-24 | 无锡贺邦汽车配件有限公司 | A kind of calender device of automobile board |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB244865A (en) * | 1924-07-04 | 1926-01-04 | John Maurice Frost Craven | Improvements relating to the rolling of metals |
JPS59120336A (en) * | 1982-12-27 | 1984-07-11 | Honda Motor Co Ltd | Production of crank shaft |
-
2010
- 2010-08-30 PL PL392274A patent/PL216312B1/en unknown
-
2011
- 2011-01-03 EP EP20110461503 patent/EP2422897B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2422897B1 (en) | 2013-11-13 |
PL392274A1 (en) | 2012-03-12 |
EP2422897A1 (en) | 2012-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1042702C (en) | A rolling stand having three or more driven and adjustable rollers | |
PL216312B1 (en) | Apparatus for rotary necking of hollow products | |
CN204583942U (en) | A kind of upper material-supporting device of veneer reeling machine | |
CN109318083A (en) | A kind of stainless steel tube outer surface wire drawing device | |
CN101234400A (en) | Long guide roller outlet table for tube rolling machine | |
CN105501912A (en) | Slide block turnover machine | |
CN111097815A (en) | Seamless steel pipe straightening equipment | |
CN107350292B (en) | Balancing device for transmission shaft of rolling mill | |
CN110625823A (en) | Straightening device for production of epoxy ceramic tubes | |
CN104759497A (en) | Taper pipe plate rolling machine | |
CN110963233B (en) | Conveying equipment for pipe machining | |
RU2263554C2 (en) | Round opening flanging and expanding apparatus | |
PL224268B1 (en) | Method for the rotatry pushing with adjustable wheel base of graded axisymmetric forgings | |
US1762427A (en) | Tube-rotating apparatus | |
US1456217A (en) | Shaft-straightening apparatus | |
PL216310B1 (en) | Method for rotary necking of hollow products by transverse rolling | |
RU2264273C1 (en) | Round opening flanging and expanding apparatus | |
CN215918633U (en) | Cold rolling device of two-roller cold pilger mill | |
PL216258B1 (en) | Device for rolling-extrusion process with adjustable wheelbase | |
PL218845B1 (en) | Device for three-roller transverse rolling of forgings with adjustable wheelbase | |
CN204602922U (en) | Taper pipe veneer reeling machine | |
JP6295480B2 (en) | Honing device for cylinder | |
CN212925119U (en) | Steel pusher for pushing rolled steel | |
PL221916B1 (en) | Aggregate for rotational crimping of the hollow products | |
CN104624683A (en) | Hollow billet head flattening and automatic feeding device |