PL216288B1

PL216288B1 - Method and apparatus for forming car windows

Info

Publication number: PL216288B1
Application number: PL392806A
Authority: PL
Inventors: Piotr Chabrowski; Marcin Buluk; Sylwester Klusek
Original assignee: Nordglass Ii Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2014-03-31
Also published as: PL392806A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do formowania szyb samochodowych.The present invention relates to a method and an apparatus for forming car windows.

Szyby samochodowe oprócz tego, że muszą być gięte do dokładnie określonych krzywizn zgodnych z kształtem, wymiarami i stylistyką karoserii samochodu, muszą spełniać surowe wymagania zarówno wytrzymałościowe jak i optyczne, tak by nie było w nich naprężeń powodujących pękanie szkła i nie powodować zakłóceń obrazu widzianego przez szybę. Stąd też w procach formowania szyb dużą uwagę zwraca się na eliminowanie zjawisk mających niekorzystny wpływ na jakość końcowego produktu.Car windows, apart from the fact that they must be bent to precisely defined curves in accordance with the shape, dimensions and style of the car body, must meet strict requirements, both in terms of strength and optical, so that there are no stresses in them causing glass breakage and do not distort the image seen by the car. the glass. Hence, in the process of glass forming, great attention is paid to the elimination of phenomena that have a negative impact on the quality of the final product.

Znane procesy formowania szyb samochodowych składają się zasadniczo z trzech etapów, w których płaską taflę szkła najpierw ogrzewa się do temperatury mięknienia a następnie gnie i chłodzi, przy czym gięcie przeprowadza się metodą grawitacyjną lub przez wytłaczanie, zaś uformowaną szybę chłodzi się zarówno powietrzem jak i wodą.The known car glazing processes essentially consist of three steps in which a flat glass pane is first heated to its softening point and then bent and cooled, the bending being carried out by gravity or by extrusion and the formed pane being cooled with both air and water. .

W produkcji masowej powyższe operacje przeprowadza w sposób ciągły, podczas gdy arkusze szkła ułożone na przyrządach formujących lub transporterach formujących przemieszczane są wzdłuż określonej drogi do obszaru grzania, obszaru gięcia i obszaru chłodzenia.In mass production, the above operations are carried out continuously while glass sheets on the forming jigs or forming conveyors are moved along a defined path to the heating area, bending area and cooling area.

Znane jest urządzenie - piec do formowania szyb samochodowych, który zbudowany jest z izolowanej obudowy, wewnątrz której zainstalowane są elementy grzejne, transportery, wózki wraz z narzędziami do formowania szkła, oraz sterowniki. W urządzeniu tym proces formowania szyb odbywa się w dwóch poziomach górnym i dolnym, przy czym w poziomie górnym odbywa się nagrzewanie i formowanie natomiast w poziomie dolnym występują procesy chłodzenia. Wagony ze szkłem pracują w obiegu zamkniętym, przy czym transport odbywa się przez przepych wózków po rolkach zainstalowanych na bocznych ścianach pieca. Przepych realizowany jest za pomocą windy z mechanizmem załadowczym.There is a known device - a car window forming furnace, which is built of an insulated casing inside which heating elements, transporters, carts with glass forming tools and drivers are installed. In this device, the glass forming process takes place in two upper and lower levels, with heating and forming in the upper level, and cooling processes in the lower level. Wagons with glass operate in a closed circuit, transport is carried out by the push of trolleys on rollers installed on the side walls of the furnace. The splendor is realized by means of an elevator with a loading mechanism.

Takie rozwiązanie niesie ze sobą szereg wad i niedoskonałości, które są identyfikowane w procesie obróbki i przynoszą wiele niekorzystnych zjawisk, wśród których do najważniejszych należy zaliczyć, brak powtarzalności cyklu, obniżona jakość obrabianego szkła oraz konieczność ustalania konfiguracji wsadu do pieca dla zapewnie, poprawnych parametrów procesu.Such a solution brings with it a number of defects and imperfections, which are identified in the machining process and bring many unfavorable phenomena, the most important of which are the lack of cycle repeatability, reduced quality of the processed glass and the need to set the configuration of the furnace charge to ensure correct process parameters .

Transport przepychowy narzuca konieczność szybkiego przeładowania wagonu z szybą wygiętą, bowiem każde spóźnienie powoduje zakłócenia procesu szyby przebywającej w czasie przeładunku w komorach gięcia, ponieważ o ruchu decyduje wagon znajdujący się na windzie przeładunkowej. Utrudnia to znacznie sterowanie procesem oraz uzyskiwanie poprawnych parametrów szyb.Pusher transport requires quick reloading of a wagon with a curved glass, because any delay causes disturbances in the process of the glass remaining in the bending chambers during reloading, because the movement is determined by the wagon on the reloading elevator. This makes it much more difficult to control the process and obtain the correct glass parameters.

Znane jest również, z japońskiego opisu patentowego JPH10279324, urządzenie formujące płyty szklane, które posiada przynajmniej kilka oddzielonych stref grzewczych, raz strefę chłodzenia powolnego a także mechanizm transportowy transportujący matryce formujące z umieszczonymi na nich płytami szklanymi przez liczne strefy grzewcze i późniejszą w procesie strefę chłodzenia powolnego, przy czym wzmiankowana matryca formująca porusza się między każdą strefą grzewczą oraz strefą grzewczą i strefą chłodzenia powolnego na sposób nieciągły, co oznacza, że matryca formująca przebywa przez określony czas w każdej strefie grzewczej. Nie dotyczy to kilku stref grzewczych bezpośrednio poprzedzającej strefę chłodzenia powolnego, w których czas przebywania matrycy formującej jest nastawny. W urządzeniu tym matryca formująca umieszczona jest na mechanizmie transportowym i przesuwana jest przez napęd tego mechanizmu transportowego, przy czym w strefie chłodzenia powolnego z mechanizmu transportowego utworzony jest mechanizm windowy, podnoszący do góry matrycę formującą.It is also known, from the Japanese patent JPH10279324, a device for forming glass plates, which has at least several separate heating zones, once a slow cooling zone, and a transport mechanism transporting the forming dies with the glass plates placed thereon through a number of heating zones and a subsequent cooling zone in the process. The forming die moves between each heating zone and the heating zone and the slow cooling zone in a discontinuous manner, which means that the forming die remains in each heating zone for a predetermined time. This does not apply to the several heating zones immediately preceding the slow cooling zone, in which the residence time of the forming die is adjustable. In this device, the forming die is placed on the transport mechanism and moved by the drive of the transport mechanism, wherein in the slow cooling zone, the transport mechanism is formed by a lift mechanism lifting the forming die upwards.

Sposób według wynalazku polega na tym, że proces grzania i formowania szyby przeprowadza się, tak jak w sposobach znanych ze stanu techniki, w zamkniętych sekcjach, z których każda ma odrębny niezależny od siebie transport, przy czym proces końcowego formowania szyby, w jednym cyklu, przeprowadza się naprzemiennie w dwóch identycznych komorach gięcia końcowego, w ten sposób, że w czasie gdy w jednej komorze gięcia końcowego przeprowadza się końcowe formowanie wstępnie wygiętej tafli szklanej, w drugiej komorze gięcia końcowego doprowadza się do stanu optymalnego parametry gięcia właściwe dla formowania kolejnej szyby.The method according to the invention consists in that the process of heating and forming the pane is carried out, as in the methods known from the state of the art, in closed sections, each of which has a separate, independent transport, the process of final forming of the pane in one cycle, is performed alternately in two identical final-bending chambers, such that while one final-bending chamber is finalizing the pre-bent glass sheet, the other final-bending chamber is adjusted to the optimal bending parameters for the forming of the next glazing.

Urządzenie według wynalazku zawierające sekcję grzania zbudowaną z komór wstępnego podgrzewania i sekcję gięcia, zbudowaną z komór gięcia wstępnego i gięcia końcowego oraz sekcję chłodzenia, charakteryzuje się tym, że sekcja gięcia zawiera dwie komory gięcia końcowego, zaś wejście i wyjście sekcji grzania oraz wejście i wyjście komór gięcia wstępnego i końcowego zamknięteThe device according to the invention, comprising a heating section composed of pre-heating chambers and a bending section composed of pre-bending and final-bending chambers and a cooling section, characterized in that the bending section comprises two final-bending chambers, and the input and output of the heating section and the input and output closed and final bending chambers

PL 216 288 B1 jest drzwiami podnoszonymi do góry za pomocą mechanizmu łańcuchowego napędzanego motoreduktorem, przy czym urządzenie zawiera dwie komory gięcia końcowego.The PL 216 288 B1 is a door lifted by a chain mechanism driven by a gear motor, the device comprising two end bending chambers.

Sekcja grzania wyposażona jest w rolki transportera przepychowego uruchomianego windą załadowczą, natomiast sekcja gięcia wyposażona jest w transporter rolkowy napędzany motoreduktorem, z którego napęd przenoszony jest na rolki za pośrednictwem przekładni łańcuchowej.The heating section is equipped with rollers of a pusher conveyor operated by a loading elevator, while the bending section is equipped with a roller conveyor driven by a geared motor, from which the drive is transferred to the rollers via a chain transmission.

Rozwiązanie według wynalazku charakteryzuje się wysoką stabilnością parametrów gięcia oraz wysokimi cechami wytrzymałościowymi i optycznymi wygiętych szyb.The solution according to the invention is characterized by high stability of bending parameters and high strength and optical properties of curved glass.

Przedmiot wynalazku przedstawiony został w przykładzie wykonania i zobrazowany rysunkiem, na którym Fig. 1 przedstawia urządzenie w przekroju wzdłużnym, Fig. 2 urządzenie w widoku od strony drzwi według linii A-A zaznaczonej na fig. 1, Fig 3 urządzenie w przekroju wzdłużnym poprowadzonym przez drzwi.The subject of the invention is presented in an exemplary embodiment and illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a longitudinal section, Fig. 2 shows the device in a door-side view according to the line A-A marked in fig. 1, Fig. 3 shows the device in a longitudinal section through the door.

Urządzenie posiada termoizolacyjną obudowę 1, której przestrzeń podzielona jest na dwa poziomy: górny 2 i dolny 3, tworzące obieg zamknięty, dla wózków 4 wyposażonych w elementy nośne i formujące dla wyginanych szyb, przy czym w poziomie górnym 2 odbywa się grzanie i gięcie szyb, natomiast w poziomie dolnym 3 ich chłodzenie. Wewnętrzna przestrzeń obudowy 1 podzielona jest ponadto na komory: grzania 5 - tworzące sekcję grzania 6, oraz komory gięcia wstępnego 7 i gięcia końcowego 8 tworzące sekcję gięcia 9, przy czym urządzenie posiada dwie komory gięcia końcowego 8, co pozwala by, w czasie, gdy w jednej z komór 8 odbywa się proces nadawania ostatecznego kształtu dla formowanej szyby, druga komora 8 pozostawała pusta. Powiększenie sekcji gięcia 9 o dodatkową komorę gięcia końcowego 8, eliminuje wpływ jednego modelu szyby na drugi model w końcowej fazie formowania, bowiem czas, w którym jedna z komór gięcia końcowego 8 pozostaje pusta pozwala na zoptymalizowanie nowych parametrów.The device has a heat-insulating casing 1, the space of which is divided into two levels: upper 2 and lower 3, forming a closed circuit, for trolleys 4 equipped with supporting and forming elements for bent panes, while the upper level 2 heats and bends the panes, while in the lower level 3 their cooling. The inner space of the casing 1 is further divided into chambers: heating 5 - forming the heating section 6, and pre-bending chambers 7 and final bending 8 forming the bending section 9, the device having two final-bending chambers 8, which allows in one of the chambers 8 the process of giving the final shape to the molded pane takes place, the other chamber 8 remained empty. The enlargement of the bending section 9 by an additional final bending chamber 8 eliminates the influence of one glass model on the other model in the final stage of forming, because the time when one of the final bending chambers 8 remains empty allows for the optimization of new parameters.

Sekcja grzania 6 wyposażona jest w rolki 10 do przepychowego transportu wózków 4, uruchomianego windą 11, natomiast sekcja gięcia 9 posiada transporter rolkowy 12 napędzany motoreduktorem za pośrednictwem przekładni łańcuchowej, który to motoreduktor i przekładnia łańcuchowa nie są uwidocznione na rysunku. Transporter rolkowy 12 przeznaczony do przemieszczania wózków 5 w komorach gięcia wstępnego 7 i komorach gięcia końcowego 8, działa niezależnie od transportu przepychowego w komorach grzania 6, co pozwoliło na powiększenie sekcji gięcia 10 o dodatkową komorę gięcia końcowego.The heating section 6 is equipped with rollers 10 for the pusher transport of carriages 4 operated by a lift 11, while the bending section 9 has a roller conveyor 12 driven by a geared motor via a chain transmission, which geared motor and chain transmission are not shown in the drawing. The roller conveyor 12 is designed to move the carriages 5 in the pre-bending chambers 7 and the final-bending chambers 8, it works independently of the push transport in the heating chambers 6, which allowed for the enlargement of the bending section 10 with an additional final bending chamber.

Wejście i wyjście sekcji grzania 6 oraz wejście i wyjście komór gięcia wstępnego 7 i komór gięcia końcowego 8 zamknięte są drzwiami 13 podnoszonymi do góry za pomocą mechanizmu łańcuchowego 14 napędzanego motoreduktorem 15. Zamknięcie przestrzeni grzania i gięcia wstępnego i gięcia końcowego pozwala zmniejszyć straty ciepła i w krótszym czasie wyrównać parametry przewidziane dla danego rodzaju szyby w poszczególnych operacjach.The input and output of the heating section 6 as well as the input and output of the pre-bending chambers 7 and the final-bending chambers 8 are closed with a door 13 raised up by a chain mechanism 14 driven by a gear motor 15. Closing the heating and pre-bending and final bending space allows to reduce heat losses and in a shorter time time to adjust the parameters provided for a given type of glass in individual operations.

Claims

A method of forming car windows, in which a flat glass pane is subjected to heating and forming processes, which are carried out in closed sections, each of which has a separate transport independent of each other, characterized in that the process of final forming of the glass in one cycle is carried out alternately in two identical final-bending chambers, such that while the final-bending operation is carried out in one final-bending chamber, the parameters for forming the next glass pane are optimized in the other chamber.

2. A device for forming car windows consisting of a heat-insulating casing divided into a closed section for heating, bending and a cooling section, provided with transport mechanisms by means of which carriages equipped with tools for transporting and bending glass are moved, characterized in that the bending section (9 ) has two final bending chambers (8).