PL21541B1 - Sposób wytwarzania grubosciennych spawanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych. - Google Patents

Sposób wytwarzania grubosciennych spawanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych. Download PDF

Info

Publication number
PL21541B1
PL21541B1 PL21541A PL2154133A PL21541B1 PL 21541 B1 PL21541 B1 PL 21541B1 PL 21541 A PL21541 A PL 21541A PL 2154133 A PL2154133 A PL 2154133A PL 21541 B1 PL21541 B1 PL 21541B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hollow bodies
boiler drums
producing thick
welded hollow
electrically arc
Prior art date
Application number
PL21541A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21541B1 publication Critical patent/PL21541B1/pl

Links

Description

Przy wytwarzaniu cial wewnatrz pu¬ stych o szwach spawanych, trudnosci przy¬ gotowywania blach i krawedzi tychze w znanych dotychczas urzadzeniach wyginaja¬ cych, a zwlaszcza w przypadku duzej wy¬ trzymalosci materjalu, wielkich dlugosci walca i wiekszych grubosci scianek, wzra¬ staja tak powaznie, ze wyrób cial tych przestaje sie oplacac. Arkusze blachy, wy¬ giete na zwyklych trój lub cztero walcowych wyginarkach (fig. 1), w celu wyrobu cial o stosunkowo wielkiej srednicy i grubosci, przeznaczone np. do wyrobu walczaków ko¬ tlowych, nie nadaja sie do bezposredniego spawania, poniewaz ich krawedzie boczne odchylaja sie mniej lub bardziej od zadane¬ go promienia krzywizny albo pozostaja plaskiemi, w zaleznosci od wzajemnej odle¬ glosci walców dolnych i odleglosci tychze od srodka walca górnego. Blachy podobne wy¬ magaja trudnego i kosztownego wykoncza¬ nia, albowiem wypada usuwac wówczas ich plaskie lub wygiete niewlasciwie pasy, ze- strugiwac krawedzie blach w stanie wygiecia przygotowawczego oraz wyginac je i ponow¬ nie prostowac (fig. 2).Ponadto we wszelkich zbiornikach, pra¬ cujacych pod cisnieniem, a zwlaszcza w zbiornikach, wystawianych na dzialanie cie¬ pla w wysokich temperaturach, jak np. wal-czakach kotlowych, nalezy liczyc sie z usu¬ waniem zgrubien, powstajacych przy spawa¬ niu, aby uniknac gromadzenia sie w nich cie¬ pla, oraz oprócz tego, by otrzymac równo¬ mierny rozklad naprezen w materjale ka¬ dluba obciazonego zbiornika. Przy zmien- nem obciazeniu zbiorników szew gladki po¬ siada szczególna donioslosc, poniewaz wyka¬ zuje znacznie wieksza wytrzymalosc na drgania, niz szwy niegladkie.Praca wedlug sposobu, stanowiacego ni¬ niejszy wynalazek, nie nastrecza zadnych trudnosci z powodu wlasciwosci oraz rozmia¬ rów blach, poddawanych zginaniu. Nowosc tego sposobu polega na tern, ze krawedzie blachy, które pff jej wygieciu pozostaly wy- prostowanemi, laczy sie ze soba w drodze spawania zlipnego,. t. j. przez spawanie elek¬ tryczne z dodatkiem elektrod, przyczem po zakonczeniu spawania, ogrzewa sie je np. w plomieniu gazowym i przez wytlaczanie za¬ okragla, przyczem czynnosc ta doprowadza jednoczesnie wszelkie zgrubienia szwu do grubosci pozostalego materjalu. Wytlacza¬ nie mozna uskuteczniac czesciami lub wzdluz calej dlugosci szwu, przyczem do nagrzewa¬ nia krawedzi blachy oraz do wytlaczania sluzy istniejaca w warsztatach tego rodza¬ ju walcarka do spawania z ogrzewaniem ga¬ zem wodnoczadowym. Obróbka taka zapew¬ nia uszlachetnienie szwu, poniewaz nagrze¬ wanie i nastepne przekucie wyrównywa prze- dewszystkiem naprezenia, powstale w mate- rjate przy spawaniu, oraz róznice w krzy¬ wiznach kadluba, wynikajace z naprezen, wystepujacych wskutek kurczenia sie. W przeciwnym razie, powyzsze róznice krzy¬ wizn wywolywalyby powstawanie w szwie podczas pracy niepozadanych i niebezpiecz¬ nych naprezen dodatkowych* Obok znacznego polepszenia jakosci szwu przy spawaniu, niniejszy sposób zapewnia z punktu widzenia technicznego i gospodarcze¬ go znaczne korzysci, polegajace na zao¬ szczedzeniu materjalu, który przedtem, za¬ leznie od dlugosci i grubosci scianek ciala oraz od rodzaju stosowanych walków wygi¬ najacych, byl dodawany czesto w ilosci do 25% wagi plaszcza, na uniknieciu koniecz¬ nego dotychczas sprawdzania krzywizny walczaka przed spawaniem oraz na uniknie¬ ciu dodatkowych kosztów, zwiazanych obec¬ nie z usuwaniem wystajacych nazewnatrz zgrubien, dokonywanem zapomoca narzedzi zestrugujacych lub w drodze szlifowania szwu po stronie wewnetrznej i zewnetrznej.Oszczednosci powyzsze na materjale i robociznie przewazaja koszty, zwiazane z dodatkowem nagrzewaniem i przekuwaniem szwu* PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania grubosciennych spa¬ wanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych, znamienny tern, ze krawedzie blachy, pozostale po zabiegu wyginania pro- stemi, laczy sie ze soba przez spawanie lu¬ kiem elektrycznym, a nastepnie ponownie nagrzewa i zaokragla przez tloczenie na walcarce do spawania z ogrzewaniem gazem wodno - czadowym, przyczem tloczenie to sprowadza jednoczesnie wystajace zgrubie¬ nia szwu do grubosci pozostalego materja¬ lu. Mannesman nr ohr en - W erke. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 21541. /./ r/&2 f~/c.<3 r/&* //^c5" Druk L. Boguslawskiego i Ski, Wars PL
PL21541A 1933-12-12 Sposób wytwarzania grubosciennych spawanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych. PL21541B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21541B1 true PL21541B1 (pl) 1935-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2759246A (en) Method of making hollow articles
US1895133A (en) Tubing
US1938633A (en) Manufacture of metal tubes
US3024938A (en) Sectional pressure vessel and method of making it
CN104722609A (zh) 一种矫正c型铸钢件的装置及其方法
US2609595A (en) Method of forming laminated pressure vessels
PL21541B1 (pl) Sposób wytwarzania grubosciennych spawanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych.
US2209402A (en) Method of making pressure vessels
US1542663A (en) Can body and method of producing same
US1434068A (en) Method of making corrugated cores
CN114522981A (zh) 圆管变方管用加热装置及具有其的加工系统
US1784080A (en) Method of manufacturing electrically-welded vessels
NO123423B (pl)
JPS6199503A (ja) 大径を有するシームレス鋼管を製作するための方法
US228842A (en) Rolls for rolling metal
US1384103A (en) Method of flattening pipe
KR100941366B1 (ko) 주파수열처리기를 이용한 폐열회수장치용 드럼 제작방법
US1964100A (en) Header and method of forming the same
CN107377668A (zh) 用于ta2纯钛荒管定径的生产方法
US1483451A (en) Iron and tube making
CN108620761B (zh) 一种提高热水器搪瓷钢内胆焊接接头屈服变形抗力的方法
US1698584A (en) Pipe skelp
US1944073A (en) Method of forming tubular articles
US2007776A (en) Airplane propeller
EP1185386B1 (de) Herstellungsverfahren von rohrbögen aus geraden spiralförmig geschweissten rohren