PL21541B1 - Sposób wytwarzania grubosciennych spawanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych. - Google Patents
Sposób wytwarzania grubosciennych spawanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL21541B1 PL21541B1 PL21541A PL2154133A PL21541B1 PL 21541 B1 PL21541 B1 PL 21541B1 PL 21541 A PL21541 A PL 21541A PL 2154133 A PL2154133 A PL 2154133A PL 21541 B1 PL21541 B1 PL 21541B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hollow bodies
- boiler drums
- producing thick
- welded hollow
- electrically arc
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Description
Przy wytwarzaniu cial wewnatrz pu¬ stych o szwach spawanych, trudnosci przy¬ gotowywania blach i krawedzi tychze w znanych dotychczas urzadzeniach wyginaja¬ cych, a zwlaszcza w przypadku duzej wy¬ trzymalosci materjalu, wielkich dlugosci walca i wiekszych grubosci scianek, wzra¬ staja tak powaznie, ze wyrób cial tych przestaje sie oplacac. Arkusze blachy, wy¬ giete na zwyklych trój lub cztero walcowych wyginarkach (fig. 1), w celu wyrobu cial o stosunkowo wielkiej srednicy i grubosci, przeznaczone np. do wyrobu walczaków ko¬ tlowych, nie nadaja sie do bezposredniego spawania, poniewaz ich krawedzie boczne odchylaja sie mniej lub bardziej od zadane¬ go promienia krzywizny albo pozostaja plaskiemi, w zaleznosci od wzajemnej odle¬ glosci walców dolnych i odleglosci tychze od srodka walca górnego. Blachy podobne wy¬ magaja trudnego i kosztownego wykoncza¬ nia, albowiem wypada usuwac wówczas ich plaskie lub wygiete niewlasciwie pasy, ze- strugiwac krawedzie blach w stanie wygiecia przygotowawczego oraz wyginac je i ponow¬ nie prostowac (fig. 2).Ponadto we wszelkich zbiornikach, pra¬ cujacych pod cisnieniem, a zwlaszcza w zbiornikach, wystawianych na dzialanie cie¬ pla w wysokich temperaturach, jak np. wal-czakach kotlowych, nalezy liczyc sie z usu¬ waniem zgrubien, powstajacych przy spawa¬ niu, aby uniknac gromadzenia sie w nich cie¬ pla, oraz oprócz tego, by otrzymac równo¬ mierny rozklad naprezen w materjale ka¬ dluba obciazonego zbiornika. Przy zmien- nem obciazeniu zbiorników szew gladki po¬ siada szczególna donioslosc, poniewaz wyka¬ zuje znacznie wieksza wytrzymalosc na drgania, niz szwy niegladkie.Praca wedlug sposobu, stanowiacego ni¬ niejszy wynalazek, nie nastrecza zadnych trudnosci z powodu wlasciwosci oraz rozmia¬ rów blach, poddawanych zginaniu. Nowosc tego sposobu polega na tern, ze krawedzie blachy, które pff jej wygieciu pozostaly wy- prostowanemi, laczy sie ze soba w drodze spawania zlipnego,. t. j. przez spawanie elek¬ tryczne z dodatkiem elektrod, przyczem po zakonczeniu spawania, ogrzewa sie je np. w plomieniu gazowym i przez wytlaczanie za¬ okragla, przyczem czynnosc ta doprowadza jednoczesnie wszelkie zgrubienia szwu do grubosci pozostalego materjalu. Wytlacza¬ nie mozna uskuteczniac czesciami lub wzdluz calej dlugosci szwu, przyczem do nagrzewa¬ nia krawedzi blachy oraz do wytlaczania sluzy istniejaca w warsztatach tego rodza¬ ju walcarka do spawania z ogrzewaniem ga¬ zem wodnoczadowym. Obróbka taka zapew¬ nia uszlachetnienie szwu, poniewaz nagrze¬ wanie i nastepne przekucie wyrównywa prze- dewszystkiem naprezenia, powstale w mate- rjate przy spawaniu, oraz róznice w krzy¬ wiznach kadluba, wynikajace z naprezen, wystepujacych wskutek kurczenia sie. W przeciwnym razie, powyzsze róznice krzy¬ wizn wywolywalyby powstawanie w szwie podczas pracy niepozadanych i niebezpiecz¬ nych naprezen dodatkowych* Obok znacznego polepszenia jakosci szwu przy spawaniu, niniejszy sposób zapewnia z punktu widzenia technicznego i gospodarcze¬ go znaczne korzysci, polegajace na zao¬ szczedzeniu materjalu, który przedtem, za¬ leznie od dlugosci i grubosci scianek ciala oraz od rodzaju stosowanych walków wygi¬ najacych, byl dodawany czesto w ilosci do 25% wagi plaszcza, na uniknieciu koniecz¬ nego dotychczas sprawdzania krzywizny walczaka przed spawaniem oraz na uniknie¬ ciu dodatkowych kosztów, zwiazanych obec¬ nie z usuwaniem wystajacych nazewnatrz zgrubien, dokonywanem zapomoca narzedzi zestrugujacych lub w drodze szlifowania szwu po stronie wewnetrznej i zewnetrznej.Oszczednosci powyzsze na materjale i robociznie przewazaja koszty, zwiazane z dodatkowem nagrzewaniem i przekuwaniem szwu* PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania grubosciennych spa¬ wanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych, znamienny tern, ze krawedzie blachy, pozostale po zabiegu wyginania pro- stemi, laczy sie ze soba przez spawanie lu¬ kiem elektrycznym, a nastepnie ponownie nagrzewa i zaokragla przez tloczenie na walcarce do spawania z ogrzewaniem gazem wodno - czadowym, przyczem tloczenie to sprowadza jednoczesnie wystajace zgrubie¬ nia szwu do grubosci pozostalego materja¬ lu. Mannesman nr ohr en - W erke. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 21541. /./ r/&2 f~/c.<3 r/&* //^c5" Druk L. Boguslawskiego i Ski, Wars PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL21541B1 true PL21541B1 (pl) | 1935-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2759246A (en) | Method of making hollow articles | |
| US1895133A (en) | Tubing | |
| US1938633A (en) | Manufacture of metal tubes | |
| US3024938A (en) | Sectional pressure vessel and method of making it | |
| CN104722609A (zh) | 一种矫正c型铸钢件的装置及其方法 | |
| US2609595A (en) | Method of forming laminated pressure vessels | |
| PL21541B1 (pl) | Sposób wytwarzania grubosciennych spawanych lukiem elektrycznym cial wewnatrz pustych w rodzaju walczaków kotlowych lub podobnych. | |
| US2209402A (en) | Method of making pressure vessels | |
| US1542663A (en) | Can body and method of producing same | |
| US1434068A (en) | Method of making corrugated cores | |
| CN114522981A (zh) | 圆管变方管用加热装置及具有其的加工系统 | |
| US1784080A (en) | Method of manufacturing electrically-welded vessels | |
| NO123423B (pl) | ||
| JPS6199503A (ja) | 大径を有するシームレス鋼管を製作するための方法 | |
| US228842A (en) | Rolls for rolling metal | |
| US1384103A (en) | Method of flattening pipe | |
| KR100941366B1 (ko) | 주파수열처리기를 이용한 폐열회수장치용 드럼 제작방법 | |
| US1964100A (en) | Header and method of forming the same | |
| CN107377668A (zh) | 用于ta2纯钛荒管定径的生产方法 | |
| US1483451A (en) | Iron and tube making | |
| CN108620761B (zh) | 一种提高热水器搪瓷钢内胆焊接接头屈服变形抗力的方法 | |
| US1698584A (en) | Pipe skelp | |
| US1944073A (en) | Method of forming tubular articles | |
| US2007776A (en) | Airplane propeller | |
| EP1185386B1 (de) | Herstellungsverfahren von rohrbögen aus geraden spiralförmig geschweissten rohren |