PL215057B1 - Casting mold, especially from sand molded castings, sling and process for producing sand molded form with slings - Google Patents

Casting mold, especially from sand molded castings, sling and process for producing sand molded form with slings

Info

Publication number
PL215057B1
PL215057B1 PL396029A PL39602911A PL215057B1 PL 215057 B1 PL215057 B1 PL 215057B1 PL 396029 A PL396029 A PL 396029A PL 39602911 A PL39602911 A PL 39602911A PL 215057 B1 PL215057 B1 PL 215057B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slings
casting mold
sand
mold
casting
Prior art date
Application number
PL396029A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL396029A1 (en
Inventor
Lothar Thoni
Original Assignee
Thoni Alutec Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thoni Alutec Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Thoni Alutec Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL396029A priority Critical patent/PL215057B1/en
Publication of PL396029A1 publication Critical patent/PL396029A1/en
Publication of PL215057B1 publication Critical patent/PL215057B1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest forma odlewnicza, zwłaszcza z mas formierskich piaskowych, zawiesia do przemieszczania międzystanowiskowego piaskowych form odlewniczych oraz sposób wytwarzania piaskowych form odlewniczych z zawiesiami.The subject of the invention is a casting mold, in particular made of sand molding sand, slings for inter-station transfer of sand molds, and a method for producing sand molds with slings.

Znane są formy zwłaszcza z mas formierskich piaskowych i sposób ich wykonywania opisany w literaturze odlewniczej, gdzie piaskowe formy odlewnicze wykonuje się z reguły w skrzynkach formierskich, a sposób zagęszczania masy formierskiej jest ręczny lub maszynowy, niekiedy zagęszczanie masy formierskiej odbywa się przez prasowanie pod wysokim ciśnieniem. Wykonane formy w skrzynkach, względnie już same formy na odlewni przemieszcza się przy pomocy przenośników płytowych, rolkowych poruszających się po obwodzie zamkniętym, napędzanych łańcuchami lub pneumatycznie. Inne rozwiązanie transportu polega na zastosowaniu przenośników wózkowych poruszających się po dwu i więcej torach pozwalających na regulowanie czasu stygnięcia odlewów. Dla uzupełnienia wymogów przemieszczania, wynikających z realizacji procesu technologicznego, stosuje się też transport podwieszony.Molds are known, especially from sand molding sands, and the method of their production is described in the foundry literature, where sand casting molds are usually made in molding boxes, and the molding sand densification method is manual or machine-operated, sometimes the molding sand is compacted by pressing under high pressure . The molds made in boxes, or even the molds themselves in the foundry, are moved by means of plate, roller conveyors that move in a closed circuit, driven by chains or pneumatically. Another transport solution consists in the use of trolley conveyors moving on two or more tracks, allowing to regulate the cooling time of the castings. In order to supplement the transport requirements resulting from the implementation of the technological process, overhead transport is also used.

Znany jest niemiecki opis patentowy, zgłoszenie na terenie PL o nr 326 238 pt. „Forma odlewnicza oraz sposób wytwarzania formy odlewniczej”, gdzie skrzynkowa forma odlewnicza składa się z dwóch połówek skrzynki formierskiej, zaopatrzonej w elementy transportu na automatycznych urządzeniach formierskich. W skrzynce formierskiej znajduje się forma piaskowa zaopatrzona w rdzenie, lej zalewowy oraz zasilacz. Aby w tego rodzaju formach odlewniczych można było odlewać skomplikowane odlewy również z aluminium oraz aby uniknąć kosztowych operacji wykańczających, związanych z zasilaniem i lejem zalewowym, a jednocześnie zapewnić dobre odpowietrzenie rdzeni, skrzynka formierska ma w obszarze płaszczyzny podziału, rozciągające się co najmniej na części długości i szerokości jednego boku skrzynki formierskiej wybranie, przy czym w obszarze wybrania znajduje się ujście leja zalewowego oraz zasilacza.There is a known German patent, an application in PL no. 326 238 entitled "Casting mold and method of producing a casting mold", where the box-shaped mold consists of two halves of a molding box, provided with transport elements on automatic molding devices. In the molding box there is a sand mold with cores, a pour funnel and a power supply. In order to be able to cast complex aluminum castings in this type of molds, and to avoid costly finishing operations related to the feed and pouring funnel, and at the same time to ensure good de-aeration of the cores, the mold box has, in the area of the parting plane, extending at least part of its length and the width of one side of the molding box, an opening, the opening in the region of the opening being the mouth of the pouring funnel and the feeder.

Forma odlewnicza, zwłaszcza z mas formierskich piaskowych składająca się przynajmniej rdzenia, leja zalewowego oraz zasilacza, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wyposażona jest w zawiesia elastyczne z kotwami.A casting mold, in particular sand molding sand consisting of at least a core, a pouring funnel and a feeder, according to the invention is characterized in that it is equipped with elastic slings with anchors.

Sposób wytwarzania piaskowej formy odlewniczej z zawiesiami według wynalazku charakteryzuje się tym, że w formie odlewniczej, w masie formierskiej formy odlewniczej, układa się równomiernie po przeciwnych bokach przy modelu odlewniczym w odległości C, która zawiera się co najmniej w 1/2 do 1/4 odległości od brzegu modelu odlewniczego do brzegu formy odlewniczej i w odległości B, która wynosi 1/10 wysokości formy odlewniczej, korzystnie do 150 mm od podstawy dolnej formy odlewniczej lub płyty podmodelowej dwa identyczne zawiesia elastyczne z zamocowanymi na końcach kotwami, po czym kotwy z zawiesiami elastycznymi mocuje się masą formierską, przy czym odległość B i C zależna jest od wielkości formy odlewniczej.The method of producing a sand casting mold with slings according to the invention is characterized in that in the casting mold, in the mold mass, the casting mold is evenly laid on opposite sides in the casting model at a distance C, which is at least 1/2 to 1/4 the distance from the edge of the casting pattern to the edge of the casting mold and at a distance B, which is 1/10 of the height of the casting mold, preferably up to 150 mm from the base of the lower casting mold or sub-model plate, two identical flexible slings with anchors fixed at the ends, followed by anchors with flexible slings is fixed with a molding sand, the distance B and C depending on the size of the mold.

Zawiesia według wynalazku charakteryzują się tym, że mają postać liny elastycznej z umocowanymi na końcach w sposób nierozłączny kotwami, przy czym stosunek jednego boku A kotwy do drugiego wynosi co najmniej 1 do 2 i zależny jest od wielkości formy odlewniczej.The slings according to the invention are characterized by the fact that they are in the form of an elastic rope with permanently fixed anchors at the ends, the ratio of one side A of the anchor to the other being at least 1 to 2 and depending on the size of the casting mold.

Ułożone i zamocowane w piaskowej formie odlewniczej elastyczne zawiesia zakłada się symetrycznie na trawersie i przy pomocy wciągnika lub suwnicy przemieszcza się piaskową formę odlewniczą między stanowiskami pracy.Arranged and fixed in the sand casting mold, the flexible slings are placed symmetrically on the crossbeam and the sand casting mold is moved between workstations with the help of a hoist or a crane.

Forma odlewnicza, zwłaszcza z mas formierskich piaskowych, zawiesia oraz sposób wytwarzania piaskowej formy odlewniczej z zawiesiami do przemieszczania piaskowych form odlewniczych między stanowiskami według wynalazku zwiększa intensywność procesu, jego wydajność i elastyczność, szczególnie przy wytwarzaniu bardzo dużych skomplikowanych form odlewniczych i ma zastosowanie szczególnie w produkcji specjalnej jednostkowej i małoseryjnej odlewów.The casting mold, especially from sand molding sands, slings and the method of producing a sand mold with slings for moving sand molds between stations according to the invention increases the process intensity, its efficiency and flexibility, especially in the production of very large complex molds and is used especially in production special unit and small-lot castings.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rzucie ukośnym formę piaskową wraz z zamocowanymi zawiesiami i trawersą do przemieszczania, a fig. 2 - w rzucie bocznym formę i usytuowanie zawiesi w formie, fig. 3 - w rzucie czołowym formę i usytuowanie zawiesi w formie.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a sand mold with attached slings and a traverse for moving, fig. 2 - in a side view, the form and position of the slings in the mold, fig. 3 - in front view the form and the positioning of the slings in the form.

Forma odlewnicza z masy formierskiej piaskowej składająca się rdzenia, leja zalewowego oraz zasilacza, według wynalazku wyposażona jest w kotwy 2 i 2, 5 i 5” oraz zawiesia 3 i 6.A sand molding mold consisting of a core, a pouring funnel and a feeder, according to the invention is equipped with 2 and 2, 5 and 5 "anchors and slings 3 and 6.

Sposób wytwarzania takiej formy polega na tym, że dwa identyczne zawiesia 3 i 6 elastyczne z zamocowanymi kotwami 2 i 2' oraz 5 i 5” na końcach zawiesi 3 i 6, układa się w formie odlewniczej 1, na masie formierskiej, w lekkim napięciu, symetrycznie, po przeciwnych bokach formy odlewniPL 215 057 B1 czej 1 każde zawiesie 3 i 6, przy modelu odlewniczym 4 w odległości C, która zawiera się co najmniej w przedziale 1/4 do 1/2 odległości od brzegu modelu odlewniczego 4 do brzegu formy odlewniczej 1 i w odległości B, która wynosi 1/10 wysokości formy odlewniczej 1, korzystnie 150 mm od podstawy dolnej formy odlewniczej 1 lub płyty podmodelowej, a odległość ta zależna jest od wielkości formy odlewniczej 1, po czym kotwy 2 i 2' oraz 5 i 5” z zawiesiami 3 i 6 mocuje się je w formie odlewniczej 1 masą formierską 9 w znany sposób.The method of producing such a mold consists in placing two identical flexible slings 3 and 6 with the anchors 2 and 2 'and 5 and 5 "at the ends of the slings 3 and 6, placed in the casting mold 1, on the molding sand, under slight tension, symmetrically, on opposite sides of the foundry mold 1 each sling 3 and 6, with casting model 4 at a distance C which is at least 1/4 to 1/2 of the distance from the edge of the casting model 4 to the edge of the casting mold 1 and at a distance B which is 1/10 of the height of the casting mold 1, preferably 150 mm from the base of the lower casting mold 1 or the sub-model plate, the distance depending on the size of the casting mold 1, then the anchors 2 and 2 'and 5 and 5 "With the slings 3 and 6 are attached to the casting mold 1 with the molding mass 9 in a known manner.

Zawiesie 3 i 6 do przemieszczania piaskowych form odlewniczych według wynalazku ma postać elastycznej liny, na końcach której poprzez ucho 8 umocowana jest nierozłącznie kotwa 2 i 2' oraz 5 i 5”, przy czym kotwa 2 i 2' oraz 5 i 5” ma kształt prostokątnej blachy o boku A, który wynosi 250 mm.The sling 3 and 6 for moving the sand casting molds according to the invention is in the form of a flexible rope, at the ends of which, through the eye 8, an anchor 2 and 2 'and 5 and 5 "is permanently attached, the anchor 2 and 2' as well as 5 and 5" rectangular sheet metal with A side of 250 mm.

Następnie, tak ułożone i zamocowane w formie odlewniczej 1 zawiesia 3 i 6 zakłada się symetrycznie na trawersie 7 i przy pomocy wciągnika lub suwnicy przemieszcza się formę odlewniczą 1 między stanowiskami pracy.Then, the slings 3 and 6, arranged in this way and fixed in the casting mold 1, are placed symmetrically on the crossbeam 7 and the casting mold 1 is moved between workstations by means of a hoist or a crane.

Zawiesia 3 i 6 usuwane są z formy odlewniczej 1 podczas procesu wybijania odlewu po zakończonym procesie odlewania i o po ostudzeniu formy 1.Slings 3 and 6 are removed from the casting mold 1 during the process of knocking out the casting after the casting process is completed and after the mold 1 has cooled down.

Zastrzeżenia patentowePatent claims

1. Forma odlewnicza, zwłaszcza z mas formierskich piaskowych składająca się przynajmniej1. A casting mold, especially of sand molding, consisting of at least

Claims (3)

1. Forma odlewnicza, zwłaszcza z mas formierskich piaskowych składająca się przynajmniej z rdzenia, leja zalewowego oraz zasilacza, znamienna tym, że wyposażona jest w zawiesia (3) i (6) z kotwami (2 i 2') oraz (5 i 5”).1. A casting mold, especially of sand molding sand, consisting of at least a core, a pouring funnel and a feeder, characterized by the fact that it is equipped with slings (3) and (6) with anchors (2 and 2 ') and (5 and 5 " ). 2. Sposób wytwarzania piaskowej formy odlewniczej z zawiesiami, znamienny tym, że zawiesia (3) i (6) z zamocowanymi kotwami (2 i 2') oraz (5 i 5”) na końcach układa się i umocowuje się w odległości (C), która zawiera się co najmniej w przedziale 1/4 do 1/2 odległości od brzegu modelu odlewniczego (4) do brzegu formy odlewniczej (1) oraz układa się i umocowuje się w odległości (B), która wynosi 1/10 wysokości formy odlewniczej (1), korzystnie do 150 mm od podstawy dolnej formy odlewniczej (1) lub płyty podmodelowej.2. Method for producing a sand casting mold with slings, characterized in that slings (3) and (6) with attached anchors (2 and 2 ') and (5 and 5 ") at the ends are placed and fastened at a distance (C) which is at least 1/4 to 1/2 of the distance from the edge of the casting model (4) to the edge of the casting mold (1) and is placed and secured at a distance (B) that is 1/10 of the height of the casting mold (1), preferably up to 150 mm from the base of the lower casting mold (1) or a mold plate. 3. Sposób według, zastrz. 2, znamienny tym, że odległość (B) i (C) zależna jest od wielkości formy odlewniczej (1).3. The method according to p. The method of claim 2, characterized in that the distance (B) and (C) depends on the size of the mold (1).
PL396029A 2011-08-19 2011-08-19 Casting mold, especially from sand molded castings, sling and process for producing sand molded form with slings PL215057B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396029A PL215057B1 (en) 2011-08-19 2011-08-19 Casting mold, especially from sand molded castings, sling and process for producing sand molded form with slings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396029A PL215057B1 (en) 2011-08-19 2011-08-19 Casting mold, especially from sand molded castings, sling and process for producing sand molded form with slings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396029A1 PL396029A1 (en) 2013-03-04
PL215057B1 true PL215057B1 (en) 2013-10-31

Family

ID=47846246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396029A PL215057B1 (en) 2011-08-19 2011-08-19 Casting mold, especially from sand molded castings, sling and process for producing sand molded form with slings

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215057B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL396029A1 (en) 2013-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201300190Y (en) Sand mold device for cluster casting of hammer heads
RU2013111545A (en) FREE CASTING METHOD, FREE CASTING INSTALLATION AND CASTING
US9114454B2 (en) Arrangement and method for moulds for metal casting
CN102950274B (en) Weighing and pouring device
MX2012005213A (en) Salt-based cores, method for the production thereof and use thereof.
CN108582664A (en) A kind of automatic novel electromagnetic mold
BRPI0820554A2 (en) Core clamping method and apparatus for a molding apparatus for the production of molds without a mold box
CN108515675A (en) A kind of automatic novel die
CN201410542Y (en) Auxiliary tool of casting
CN103171050B (en) For the treatment of the method and apparatus of concrete product
CN202951875U (en) Sand mold casting system
CN107030277A (en) A kind of pulsating production line for conveying molding sand
PL215057B1 (en) Casting mold, especially from sand molded castings, sling and process for producing sand molded form with slings
CN104801674A (en) Core assembling tool for casting and core assembling method of casting mould
RU2013127624A (en) AN ADDITION PREVENTING THE ORIGIN OF UZIMIN FOR THE PRODUCTION OF CASTING FORMS AND BARS
ES2668314T3 (en) Provision for casting concrete products
CN201432079Y (en) Horizontal parting sand mold molding device with stacked boxes
CN203292434U (en) Locking device of casting mould
CN105478681B (en) Planet carrier casting mould and casting method
US4588014A (en) Foundry molding apparatus and method
JP3195648U (en) Formwork set for casting production
CN203733614U (en) Current transformer casting mold and casting molding device
CN205128863U (en) Positioning mechanism of casting sand box
CN205270823U (en) Mould conveyer is used in teeming furnace pouring
CN204234663U (en) Full-automatic wax injector