PL214352B1

PL214352B1 - Gadget for securing objects during machining process

Info

Publication number: PL214352B1
Application number: PL385533A
Authority: PL
Inventors: Piotr Staniszewski; Sebastian Szerszeń
Original assignee: Spinko Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2008-06-26
Filing date: 2008-06-26
Publication date: 2013-07-31
Also published as: PL385533A1

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214352 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 385533 ^{(51) Int.Cl.} (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 214352 (13) B1 (21) Application number: 385533 ^{(51) Int.Cl.}

B23Q 3/00 (2006.01) B23Q 3/10 (2006.01) B23Q 16/10 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 26.06.2008 (54)B23Q 3/00 (2006.01) B23Q 3/10 (2006.01) B23Q 16/10 (2006.01) (22) Date of notification: 26.06.2008 (54)

Przyrząd do mocowania wyrobów podczas obróbki skrawaniemDevice for fixing products during machining

(73) Uprawniony z patentu: (73) The right holder of the patent: (43) Zgłoszenie ogłoszono: (43) Application was announced: SPINKO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Leszno, PL SPINKO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Leszno, PL 04.01.2010 BUP 01/10 04/01/2010 BUP 01/10 (72) Twórca(y) wynalazku: (72) Inventor (s): PIOTR STANISZEWSKI, Garzyn, PL PIOTR STANISZEWSKI, Garzyn, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: (45) The grant of the patent was announced: SEBASTIAN SZERSZEŃ, Jeziorki, PL SEBASTIAN SZERSZEŃ, Jeziorki, PL 31.07.2013 WUP 07/13 31.07.2013 WUP 07/13 (74) Pełnomocnik: (74) Representative: rzecz. pat. Przemysław Sajewski item. stalemate. Przemysław Sajewski

PL 214 352 B1PL 214 352 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do mocowania wyrobów podczas obróbki skrawaniem. W przyrządzie mocowane są wyroby przeznaczone do wiercenia, gwintowania i frezowania na centrum obróbczym.The subject of the invention is a device for fixing products during machining. Products intended for drilling, threading and milling on a machining center are mounted in the device.

Dotychczas do mocowania wyrobów obrabianych na centrum obróbczym stosuje się przyrząd wyposażony w gniazda i elementy oporowe umożliwiające osadzenie wyrobu i jego ustawianie pod właściwym kątem względem narzędzia obróbczego. Przyrząd zamocowany jest do stołu obrabiarki. W trakcie obróbki następuje np. frezowanie powierzchni wyrobu, przy czym po przefrezowaniu jednej płaszczyzny detal wyjmuje się z przyrządu i następnie mocuje w położeniu właściwym dla kolejnego zabiegu w procesie frezowania. Taki sam przebieg może występować przy wierceniu i gwintowaniu.Until now, a device equipped with sockets and stop elements enabling mounting the product and its setting at right angles to the machining center is used to fasten workpieces on a machining center. The device is attached to the machine tool table. During processing, e.g. the surface of the product is milled, and after one plane has been milled, the detail is removed from the device and then fixed in the position appropriate for the next operation in the milling process. The same sequence may occur for drilling and tapping.

Znany przyrząd nie zapewnia frezowania płaszczyzn detalu pod różnymi kątami oraz wiercenia i gwintowania otworów znajdujących się w różnych płaszczyznach, bez ingerencji pracownika obsługującego obrabiarkę. Każdy zabieg wiercenia i gwintowania otworów w danej płaszczyźnie oraz frezowania płaszczyzny wymaga ustawienia detalu w pozycji umożliwiającej obróbkę w tej płaszczyźnie. W efekcie następuje zwiększenie pracochłonności związanej z realizacją obróbki skrawaniem.The known device does not provide milling of the planes of the detail at different angles and drilling and tapping holes in different planes, without the interference of an employee operating the machine tool. Each procedure of drilling and tapping holes in a given plane and milling the plane requires setting the detail in a position that allows machining in this plane. As a result, the labor intensity associated with the implementation of machining is increased.

W celu wyeliminowania opisanych niedogodności technologicznych występujących podczas obróbki skrawaniem, opracowano przyrząd w postaci płyty mocującej, zapewniający pewne i jednokrotne mocowanie detali do wykonania frezowania ich płaszczyzn położonych kątowo względem siebie oraz wiercenia i gwintowania otworów znajdujących się w wyrobie w różnych płaszczyznach.In order to eliminate the described technological inconveniences occurring during machining, a device in the form of a clamping plate has been developed, ensuring reliable and single clamping of details for milling their planes located at an angle to each other and for drilling and threading holes in the product in different planes.

Przyrząd do mocowania wyrobów podczas obróbki skrawaniem według wynalazku, charakteryzuje się tym, że ma postać płyty zamocowanej swymi zakończeniami do podzielnicy i podtrzymki. Płyta wyposażona jest w gniazda osadcze przymocowane rozłącznie do płyty.The device for fastening products during machining according to the invention is characterized in that it has the form of a plate fixed with its ends to the dividing head and the support. The plate is equipped with retaining sockets detachably attached to the plate.

W obrębie każdego gniazda osadczego znajdują się co najmniej dwie łapki dociskowe uruchamiane, korzystnie hydraulicznie, przy czym każda łapka dociskowa umieszczona jest na siłowniku zamocowanym do płyty.Within each seat there are at least two, preferably hydraulically actuated, clamping lugs, each clamping lug being mounted on an actuator fixed to the plate.

Płyta osadcza ma możliwość obrotu względem swej osi podłużnej. Korzystnie gniazdo osadcze zawiera przelotowy otwór usytuowany w osi podłużnej gniazda, przechodzący w otwór przelotowy znajdujący się w płycie.The mounting plate is rotatable about its longitudinal axis. Preferably, the mounting seat comprises a through hole situated in the longitudinal axis of the seat, opening into a through hole in the plate.

Przyrząd według wynalazku umożliwia wykonanie kilku zabiegów w operacji obróbki skrawaniem przy jednym, początkowym zamocowaniu wyrobów w gniazdach znajdujących się na płycie, bez przemocowywania wyrobów do wykonania kolejnych zabiegów obróbczych.The device according to the invention makes it possible to perform several operations in the machining operation with one initial clamping of the products in the seats provided on the plate, without clamping the products for subsequent machining operations.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 pokazuje przyrząd do mocowania wyrobów w widoku z boku, fig. 2 - przyrząd do mocowania wyrobów w widoku z góry, a fig. 3 - fragment płyty z gniazdem osadczym i łapkami mocującymi w powiększeniu, w przekroju A-A zaznaczonym na fig. 2.The subject of the invention is presented in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a device for fastening products in a side view, fig. 2 - a device for fastening products in a top view, and fig. 3 - a fragment of a plate with a seat and fastening lugs at an enlarged scale, the section AA marked in Fig. 2.

Przyrząd do mocowania wyrobów podczas obróbki skrawaniem według wynalazku ma postać płyty 1 zamocowanej swymi zakończeniami do podzielnicy 2 i podtrzymki 3. Płyta 1 wyposażona jest w gniazda osadcze 4 przymocowane rozłącznie do płyty 1.The device for fastening products during machining according to the invention has the form of a plate 1 fixed with its ends to the dividing head 2 and a support 3. The plate 1 is equipped with retaining seats 4 detachably attached to the plate 1.

W obrębie każdego gniazda osadczego 4 znajdują się co najmniej dwie łapki dociskowe 5 uruchamiane hydraulicznie. Każda łapka dociskowa 5 umieszczona jest na siłowniku 6 zamocowanym do płyty 1.Within each seat 4 there are at least two hydraulically actuated clamping lugs 5. Each clamp 5 is placed on an actuator 6 fixed to the plate 1.

Płyta 1 jest obrotowa względem swej osi podłużnej.The plate 1 is rotatable with respect to its longitudinal axis.

Gniazdo osadcze 4 zawiera przelotowy otwór 7 usytuowany w osi podłużnej gniazda osadczego 4, przechodzący w otwór przelotowy 8 znajdujący się w płycie 1.The seat 4 includes a through hole 7 located in the longitudinal axis of the seat 4, passing into a through hole 8 in the plate 1.

Ilość gniazd osadczych 4, które mogą być umieszczone na płycie 1 przyrządu zależy od wielkości płyty 1, a z kolei wielkość płyty 1 jest uzależniona od wielkości przestrzeni roboczej obrabiarki.The number of settling seats 4 that can be placed on the plate 1 of the device depends on the size of the plate 1, and the size of the plate 1 in turn depends on the size of the working space of the machine tool.

Zasilanie hydrauliczne siłowników 6 następuje poprzez kanały wykonane w płycie 1.The hydraulic power of the cylinders 6 takes place through channels made in the plate 1.

Dzięki zamocowaniu płyty 1 do podzielnicy 2, w wyniku obrotu tarczy podzielnicy 2 następuje obrót płyty 1 i wraz z nią obrabianych detali, co powoduje powstanie czwartej osi obróbczej. Pozostałe trzy osie wynikają z możliwości pracy obrabiarki. Obrót kątowy podzielnicy 2 sterowany jest przez obrabiarkę, natomiast podtrzymka 3 usztywnia cały układ mocujący. Podtrzymka 3 wyposażona jest w hamulec przeznaczony do zablokowania płyty 1 podczas obróbki skrawaniem.Due to the attachment of the plate 1 to the dividing head 2, as a result of the rotation of the dividing head 2, the plate 1 and the processed details are rotated, which results in the formation of the fourth processing axis. The remaining three axes result from the machine tool's ability to work. The angular rotation of the dividing head 2 is controlled by the machine tool, while the steady rest 3 stiffens the entire clamping system. The steady rest 3 is equipped with a brake designed to block the plate 1 during machining.

Detale przeznaczone do obroki umieszcza się w gniazdach osadczych 4 płyty 1 przyrządu i mocuje za pomocą łapek dociskowych 5 uruchamianych siłownikami 6.The details to be processed are placed in the mounting seats 4 of the plate 1 of the device and fastened by means of clamps 5 actuated by actuators 6.

PL 214 352 B1PL 214 352 B1

Po wykonaniu w jednym zabiegu np. frezowania płaszczyzny detali, w wyniku sygnału od sterównika maszyny do podzielnicy 2 o dokonanie odpowiedniego obrotu kątowego, płyta 1 wraz z zamocowanymi detalami obraca się do wymaganego położenia i po zablokowaniu tego położenia frezuje się inne płaszczyzny obrabianego detalu. Podczas obrotu płyty 1 hamulec jest zwolniony.After performing, for example, milling the plane of details in one operation, as a result of a signal from the machine helmsman to the dividing head 2 to make an appropriate angular rotation, the plate 1 with the attached details rotates to the required position and after locking this position, other planes of the processed detail are milled. During the rotation of plate 1, the brake is released.

Claims

Patent claims

1. A device for fastening products during machining, characterized in that it has the form of a plate (1) fixed with its ends to the dividing head (2) and supports (3), while the plate (1) is equipped with retaining seats (4) detachably attached to plate (1), with each seat (4) having at least two, preferably hydraulically actuated, clamping lugs (5), and each clamping lug (5) is placed on an actuator (6) fixed to the plate (1) .

2. Apparatus according to claim 6. A method as claimed in claim 1, characterized in that the plate (1) is rotatable with respect to its longitudinal axis.

3. Apparatus according to claim The seat according to claim 1, characterized in that preferably the seat (4) comprises a through hole (7) situated in the longitudinal axis of the seat (4), passing into a through hole (8) in the plate (1).