PL214256B1 - Collapsible container - Google Patents
Collapsible containerInfo
- Publication number
- PL214256B1 PL214256B1 PL381929A PL38192907A PL214256B1 PL 214256 B1 PL214256 B1 PL 214256B1 PL 381929 A PL381929 A PL 381929A PL 38192907 A PL38192907 A PL 38192907A PL 214256 B1 PL214256 B1 PL 214256B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- container
- wall
- forming
- roof
- unfolded
- Prior art date
Links
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214256 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 381929 (22) Data zgłoszenia: 07.03.2007 (51) Int.Cl.(12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 214256 (13) B1 (21) Filing number: 381929 (22) Filing date: 03/07/2007 (51) Int.Cl.
E04B 1/343 (2006.01) B65D 88/52 (2006.01) E04H 1/12 (2006.01) E04B 1/348 (2006.01) (54)E04B 1/343 (2006.01) B65D 88/52 (2006.01) E04H 1/12 (2006.01) E04B 1/348 (2006.01) (54)
Kontener rozkładanyFolding container
PL 214 256 B1PL 214 256 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest kontener rozkładany przeznaczony do zabudowy odpowiedniego wyposażenia i wykorzystania jako warsztat obsługowo-remontowy, stanowisko dowodzenia, stanowisko łączności, kwatermistrzowski, medyczny lub inny.The subject of the invention is a folding container intended for installation of appropriate equipment and use as a maintenance and repair workshop, command post, communication post, quartermaster, medical or other station.
Z Polskich Norm oraz literatury technicznej znane są konstrukcje kontenerów uniwersalnych i specjalizowanych oraz kontenerów specjalnych serii ISO. Ściany boczne oraz ściany czołowe kontenerów specjalnych posiadają poszycie z blachy metalowej, wspawane w szkielet nośny kontenera, który jest utworzony z podstawy oraz dachu kontenera, po połączeniu ich w narożach w pionie słupami narożnymi. Ściany są wykonane jako jednolite, z użebrowaniem wykonanym z elementów profilowanych. Ściany są pokryte od wewnątrz płytą laminowaną. Wnętrze ścian jest wypełnione materiałem izolującym akustycznie i termicznie wnętrze kontenera.Polish Standards and technical literature describe the structures of universal and specialized containers as well as special ISO series containers. Side walls and end walls of special containers have a metal sheet sheathing, welded into the load-bearing skeleton of the container, which is made of the base and the roof of the container, after connecting them vertically at the corners with corner posts. The walls are uniform, with ribs made of profiled elements. The walls are covered with a laminated board on the inside. The interior of the walls is filled with acoustic and thermal insulation material inside the container.
Celem wynalazku jest taka konstrukcja kontenera, która oprócz rozkładania jednej lub dwóch ścian bocznych daje możliwość rozkładania ścian czołowych kontenera specjalnego bez spowodowania istotnych ograniczeń użytkowania kontenera podczas transportu, a także pozwalającego na zwiększenie powierzchni użytkowej we wnętrzu kontenera, przeznaczonej na użytkowanie dodatkowego wyposażenia specjalistycznego i pomieszczenie dla personelu po jego rozwinięciu.The object of the invention is such a construction of the container which, in addition to unfolding one or two side walls, allows for unfolding the front walls of the special container without causing significant restrictions on the use of the container during transport, as well as allowing to increase the usable area inside the container, intended for the use of additional specialist equipment and a room. for the staff after its expansion.
Znane są ze zgłoszenia polskiego nr Al 352584 ściany kontenera specjalnego, zabudowane na powierzchniach bocznych i czołowych konstrukcji nośnej kontenera, utworzonej z podstawy oraz dachu z narożami zaczepowymi. Ściany posiadają konstrukcję warstwową rozkładaną, przy czym warstwy zewnętrzne ścian bocznych i ścian czołowych są zamocowane obrotowo na zawiasach zabudowanych w podstawie kontenera i są opuszczane w dół. a warstwy środkowe tych ścian są zamocowane obrotowo na zawiasach zabudowanych w dachu kontenera i są podnoszone do góry, natomiast warstwy wewnętrzne tych ścian są zabudowane na stałe w kontenerze. Warstwy zewnętrzne ścian bocznych i ścian czołowych, a także odpowiadające im warstwy środkowe oraz warstwy wewnętrzne posiadają wysokość od podstawy do dachu kontenera i długość odpowiadającą odległości między słupami narożnymi ściany bocznej lub ściany czołowej, ewentualnie posiadają długość mniejszą. Ściany kontenera specjalnego posiadają tylko warstwy zewnętrzne oraz odpowiadające im warstwy środkowe ścian bocznych i ścian czołowych. Warstwy zewnętrzne ścian bocznych i ścian czołowych, po zwolnieniu rygli blokujących i opuszczeniu w dół oraz zablokowaniu lub podparciu w położeniu poziomym, stanowią pomosty robocze kontenera, a warstwy środkowe tych ścian po podniesieniu oraz zablokowaniu lub podparciu w położeniu poziomym, stanowią zadaszenie pomostów roboczych utworzonych z opuszczonych ścian zewnętrznych. Do krawędzi warstw zewnętrznych jest zamontowana na stałe boczna osłona elastyczna rozwiniętych pomostów roboczych. Warstwy wewnętrzne ścian, zamocowane na stałe w kontenerze, mogą posiadać zabudowane jednoskrzydłowe lub dwuskrzydłowe drzwi i stanowić ścianki działowe pomostów roboczych.From the Polish application No. Al 352584, the walls of a special container are known, built on the side and front surfaces of the load-bearing structure of the container, consisting of a base and a roof with corner fittings. The walls have an unfolded layered structure, with the outer layers of the side walls and end walls rotatably mounted on hinges built into the base of the container and lowered downwards. and the middle layers of these walls are pivotally mounted on hinges built into the roof of the container and are lifted upwards, while the inner layers of these walls are permanently built into the container. The outer layers of the side walls and of the end walls, and the corresponding middle layers and the inner layers, have a height from the base to the roof of the container and a length corresponding to the distance between the corner posts of the side wall or of the end wall, possibly having a shorter length. The walls of a special container have only the outer layers and the corresponding middle layers of the side walls and end walls. The outer layers of the side walls and end walls, after the locking bolts are released and lowered down, and blocked or supported in the horizontal position, constitute the working platforms of the container, and the middle layers of these walls, after being raised and blocked or supported in the horizontal position, constitute the roofing of the working platforms formed of abandoned exterior walls. A side elastic cover of developed working platforms is permanently mounted to the edges of the outer layers. The inner layers of the walls, permanently fixed in the container, may have single or double-leaf doors built in and constitute partitions of working platforms.
W amerykańskim opisie patentowym nr US5761854 przedstawiony jest kontener posiadający rozkładane dwie ściany boczne, tworzące po rozłożeniu płaszczyznę podłogi, która podparta jest punktowo podporami poziomującymi w formie podnośników. Na powstałą powierzchnię naciągane jest elastyczne pokrycie tworzące wspólnie z kontenerem powierzchnię użytkową.In the American patent description No. US5761854 there is presented a container having two foldable side walls, which, after unfolding, form a floor plane, which is supported pointwise with leveling supports in the form of elevators. A flexible cover is stretched over the resulting surface, forming together with the container the usable area.
W niemieckim opisie patentowym nr DE19726020 opisany jest kontener posiadający otwierane ściany czołowe z zawartym w środku wysuwanym modułem dodatkowym umożliwiającym powiększenie powierzchni użytkowej kontenera i jego szeregowe modułowe łączenie z kontenerami tego samego rodzaju.DE19726020 describes a container having openable end walls with an extendable additional module inside, which enables an increase in the usable area of the container and its serial modular connection with containers of the same type.
W europejskim zgłoszeniu nr EP1229188 przedstawiony jest kontener wyposażony w otwierane segmenty czołowe i boczne, na których mocowane są palety z wielofunkcyjnymi namiotami. Prezentowane rozwiązanie umożliwia łączenie ze sobą bezpośrednio kontenerów lub rozłożonych namiotów w różnej konfiguracji.The European application No. EP1229188 shows a container equipped with openable front and side segments on which pallets with multifunctional tents are attached. The presented solution makes it possible to connect directly containers or unfolded tents in various configurations.
W międzynarodowym zgłoszeniu patentowym nr W094005879 prezentowane jest rozwiązanie łączenia kontenerów posiadających podnoszoną jedną ścianę boczną, stanowiącą jednocześnie zadaszenie sąsiadujących ze sobą kontenerów. Takie rozwiązanie umożliwia łączenie ze sobą bokiem do trzech kontenerów oraz tworzenie zespołu kontenerów ustawionych w gwiazdę.The international patent application No. WO94005879 presents a solution for connecting containers with one side wall that can be lifted, which is also a roof for adjacent containers. This solution makes it possible to connect up to three containers with each other sideways and to create a set of containers arranged in a star shape.
W niemieckim opisie wzoru użytkowego nr DE202004000168U opisany jest kontener posiadający składane ściany boczne względem poziomej wzdłużnej osi symetrii ściany.The German description of the utility model No. DE202004000168U describes a container having foldable side walls with respect to the horizontal longitudinal symmetry axis of the wall.
Taka konstrukcja ściany umożliwia warstwową budowę kontenera w formie rozkładanych segmentów zmniejszających gabaryty wysokościowe kontenera podczas transportu.Such a wall structure allows the container to be built in layers in the form of foldable segments reducing the height of the container during transport.
PL 214 256 B1PL 214 256 B1
Istotą rozwiązania według wynalazku jest to, że co najmniej jedna ściana kontenera posiada dodatkowo dwie warstwy, z których pierwszą wewnętrzną warstwę stanowią dwie płyty mocowane obrotowo do słupów nośnych i tworzące ściany boczne części rozkładanej kontenera w stanie rozłożonym, natomiast drugą dodatkową warstwę stanowi jedna płyta, przedzielona płytą wewnętrzną tworzącą dach w stanie rozłożonym, która jest mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany zewnętrznej kontenera w stanie złożonym i tworząca ścianę czołową części rozkładanej kontenera. Dodatkowo zewnętrzna ściana kontenera tworząca w stanie rozłożonym podłogę części rozkładanej kontenera, podparta jest na wysuwanych belkach podporowych, osadzonych w ramie kontenera, a ponadto na końcu każdej belki podporowej zamocowana jest poziomująca podpora. W drugim korzystnym wariancie wykonania, co najmniej jedna ściana kontenera posiada dodatkowo dwie warstwy, z których pierwszą wewnętrzną warstwę stanowią dwie płyty mocowane obrotowo do słupów nośnych i tworzące ściany boczne części rozkładanej kontenera w stanie rozłożonym, natomiast drugą dodatkową warstwę stanowi jedna płyta mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany wewnętrznej kontenera stanowiącej podłogę w stanie rozłożonym i tworzy ścianę czołową części rozkładanej kontenera., przy czym wewnętrzna ściana kontenera tworząca w stanie rozłożonym podłogę części rozkładanej kontenera jest także podparta na wysuwanych belkach podporowych, osadzonych w ramie kontenera a na końcu każdej belki podporowej zamocowana jest poziomująca podpora. Stanowiące pierwszą dodatkową wewnętrzną warstwę dwie płyty tworzące ściany boczne mają wysokość od podstawy do dachu kontenera i długość nie mniejszą od połowy długości zewnętrznej ściany czołowej kontenera w stanie rozłożonym. Ponadto stanowiąca drugą dodatkową wewnętrzną warstwę płyta, mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany zewnętrznej lub do krawędzi górnej ściany wewnętrznej kontenera posiada wysokość równą lub mniejszą odległości jego podstawy do dachu i długość odpowiadającą odpowiednio długości ściany zewnętrznej kontenera w stanie złożonym. Korzystnym jest, gdy płyty tworzące ściany boczne posiadają ściętą pod odpowiednim kątem górną krawędź, która zapewnia po rozłożeniu wszystkich płyt odpowiednie nachylenie kątowe płyty zewnętrznej lub płyty wewnętrznej, tworzącej dach części rozkładanej kontenera. Dodatkowo w obu wariantach wykonania poziomująca podpora wyposażona jest w podnośnik śrubowy. Ponadto dodatkowa płyta posiada zabudowaną pokrywę a tworzące ściany boczne kontenera w stanie rozłożonym dwie płyty, posiadają na swoim obwodzie uszczelki zapewniające pyłoszczelność wnętrza.The essence of the solution according to the invention is that at least one wall of the container has two additional layers, the first internal layer of which consists of two plates pivotally fastened to the supporting pillars and forming the side walls of the unfolded part of the container in the unfolded state, while the second additional layer is one plate, divided by an inner panel forming the roof in the unfolded state, which is hinged to the edge of the upper outer wall of the container in the folded state and forming the end wall of the foldable part of the container. In addition, the outer wall of the container, which in the unfolded state, forms the floor of the folding part of the container, is supported on extendable supporting beams embedded in the container frame, and moreover, a leveling support is attached at the end of each supporting beam. In a second advantageous embodiment, at least one wall of the container has two additional layers, the first inner layer of which consists of two plates pivotally fastened to the load-bearing pillars and forming the side walls of the unfolded part of the container in the unfolded state, while the second additional layer is one plate articulated to the load-bearing columns. edge of the upper edge of the inner wall of the container constituting the floor in the unfolded state and forms the end wall of the unfolded part of the container, while the inner wall of the container in the unfolded state forming the floor of the folding part of the container is also supported on extendable supporting beams embedded in the container frame and at the end of each supporting beam a leveling support is attached. The two panels forming the side walls constituting the first additional inner layer have a height from the base to the roof of the container and a length not less than half the length of the outer face of the container when deployed. Moreover, the plate constituting the second additional inner layer, hinged to the upper edge of the outer wall or to the upper edge of the inner wall of the container, has a height equal to or less than the distance between its base and the roof and a length corresponding to the length of the outer wall of the container when folded up. It is advantageous if the panels forming the side walls have an upper edge cut at a right angle, which, after all panels have been folded out, provides a suitable angular inclination of the outer plate or the inner plate, which forms the roof of the foldable part of the container. Additionally, in both variants, the leveling support is equipped with a screw jack. In addition, the additional plate has a built-in cover, and the two plates forming the side walls of the container in the unfolded state have gaskets on their perimeter to ensure dust-tightness of the interior.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kontener w perspektywie w widoku ogólnym z dwoma rozkładanymi ścianami czołowymi, rozłożonymi do pozycji użytkowej, fig. 2 przedstawia kontener rozkładany w widoku z boku w stanie złożonym, fig. 3 pokazuje przekrój podłużny kontenera w stanie złożonym, fig. 4 przedstawia kontener rozkładany w widoku od czoła w stanie rozłożonym, fig. 5 przedstawia przekrój kontenera rozkładanego w przekroju poziomym w stanie rozłożonym, fig. 6 przedstawia kontener rozkładany w widoku z boku z jedną rozkładaną ścianą tylną w stanie rozłożonym. Figura 7 pokazuje kontener rozkładany w przekroju poziomym z jedną rozkładaną ścianą tylną w stanie rozłożonym, fig. 8 przedstawia kontener w przekroju poziomym w stanie złożonym, a fig. 9 pokazuje widok tylnej ściany kontenera w stanie rozłożonym.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the container in perspective in general view with two fold-out end walls unfolded into the use position, fig. 2 shows an unfolding container in a folded side view, fig. 3 shows a longitudinal section of the container in the collapsed state, fig. 4 shows an unfolded container in a front view in an unfolded state, fig. 5 shows a cross-section of an unfolded container in a horizontal section in the unfolded state, fig. 6 shows an unfolded container in a side view with one folding wall rear folded out. Figure 7 shows an unfolded container in a horizontal section with one folding rear wall in the unfolded state, fig. 8 shows the container in a horizontal section in the collapsed state, and fig. 9 shows a view of the rear wall of the container in the unfolded state.
W skład rozkładanego kontenera 1 przedstawionego na fig. 1 do 5 wchodzi podstawa 2 oraz dach 13, w rogach którego znajdują się znormalizowane naroża zaczepowe 18. W poziomie naroża zaczepowe 18 podstawy 2 i dachu 13 połączone są belkami podłużnymi odpowiednio górnymi 19 i dolnymi 20 oraz belkami poprzecznymi odpowiednio górnymi 28 i dolnymi 29. W stanie rozłożonym kontener 1 jest posadowiony na wspornikach 21. W korzystnym przykładzie wykonania kontenera 1 na rysunku w rzucie perspektywicznym kontener posiada dwie rozkładane warstwowo ściany boczne, stałe drzwi boczne 25 oraz przedział agregatowy 26. Wszystkie ściany kontenera 1 mają budowę płytową. Płyty stanowiące ściany boczne 7 w stanie złożonym są zamocowane obrotowo na zawiasach 22, zabudowanych w belkach podłużnych 20 podstawy 2 i po zwolnieniu zamków blokujących 23, są opuszczane w dół na wysunięte z ramy 4 kontenera 1 belki podporowe 11 i tworzą podłogę 10. Płyty wewnętrzne 14 ścian są podobnie zamocowane obrotowo na zawiasach 27 zabudowanych w górnych belkach podłużnych 19 i po zwolnieniu zamków blokujących podnoszone są do góry i tworzą sufit 15 w stanie rozłożonym. Następnie podnoszone są z obu stron dodatkowe płyty 6, mocowane na zawiasach do górnej krawędzi ściany zewnętrznej 7 i tworzące ściany czołowe 9 w stanie rozłożonym. Następnie kolejno otwierane są, zamocowane na zawiasach zabudowanych w pionowych słupach 8. płyty wewnętrzne 5, tworzące ściany boczne 3 kontenera 1 w stanie rozłożonym. Dodatkowo w płytach 6 tworzących ściany czołowe 9 wykonane są pokrywy 16. Wszystkie ściany po rozłożeniu sąThe foldable container 1 shown in Figs. 1 to 5 consists of a base 2 and a roof 13, in the corners of which there are standard corner fittings 18. Horizontally, the corner fittings 18 of the base 2 and the roof 13 are connected by upper 19 and lower 20 longitudinal beams, respectively, and transverse beams, upper 28 and lower 29, respectively. In the unfolded state, the container 1 is supported on supports 21. In the preferred embodiment of the container 1 in the perspective view, the container has two fold-out side walls, a fixed side door 25 and an aggregate compartment 26. All walls of the container 1 have a plate structure. When folded up, the side walls 7 panels are rotatably fastened on hinges 22 built into the longitudinal beams 20 of the base 2 and, after releasing the locking locks 23, are lowered down onto the supporting beams 11 protruding from the container frame 4 and form the floor 10. Inner boards The 14 walls are similarly pivoted on hinges 27 built into the upper longitudinal beams 19 and, upon release of the locking locks, are lifted upwards to form the ceiling 15 in the unfolded state. Subsequently, additional plates 6 are lifted from both sides, hinged to the upper edge of the outer wall 7 and forming the end walls 9 in the unfolded state. Then, the inner plates 5, which form the side walls 3 of the container 1 in the unfolded state, are mounted on hinges installed in vertical columns 8, in succession. Additionally, in the plates 6 forming the end walls 9, there are covers 16. All the walls are folded out
PL 214 256 B1 ryglowane i blokowane, a całość wypoziomowana za pomocą podnośników śrubowych 17 zamontowanych w poziomujących podporach 12 osadzonych na końcach belek podporowych 11. Wewnętrzne płyty 5 tworzące ściany boczne 3 mają w przykładzie wykonania wysokość od podstawy 2 do dachu 13 kontenera 1 zmniejszającą się ku dołowi i zapewniającą odpowiednie nachylenie sufitu 15 i posiadają 4 długość równą połowie długości zewnętrznej ściany czołowej 9 kontenera 1 w stanie rozłożonym. Ponadto wszystkie płyty 5 tworzące ściany boczne kontenera 1 posiadają na swoim obwodzie uszczelki zapewniające pyłoszczelność wnętrza.The whole is leveled by means of screw jacks 17 mounted in leveling supports 12 mounted on the ends of the supporting beams 11. In the exemplary embodiment, the inner plates 5 forming the side walls 3 have a decreasing height from the base 2 to the roof 13 of the container 1. downwards and providing a suitable slope of the ceiling 15 and have a length equal to half the length of the outer face 9 of the container 1 in the deployed state. Moreover, all the plates 5 that make up the side walls of the container 1 have gaskets around their circumference to ensure the dust-tightness of the interior.
W drugim korzystnym przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 6 do 9 kontener 1 posiada jedną rozkładaną warstwowo ścianę tylną, a także stałe drzwi boczne 25 oraz przedział agregatowy 26. Wszystkie ściany kontenera i mają także budowę płytową. Płyta stanowiąca ścianę tylną 7 w stanie złożonym jest zamocowana obrotowo na zawiasach 22, zabudowanych w górnej belce poprzecznej 28 i po zwolnieniu zamków blokujących jest podnoszona do góry i tworzy sufit 15 w stanie rozłożonym. Płyta wewnętrzna 14 ściany jest podobnie zamocowana obrotowo na zawiasach zabudowanych w dolnej belce poprzecznej 29 i po zwolnieniu zamków blokujących jest opuszczana na wysunięte z ramy 4 kontenera 1 belki podporowe 11 i tworzy podłogę 10. Następnie podnoszona jest dodatkowa płyta 6, mocowana na zawiasach do górnej krawędzi płyty wewnętrznej 14 i tworzy ścianę czołową 9 w stanie rozłożonym. Następnie kolejno otwierane są, zamocowane na zawiasach zabudowanych w pionowych słupach 8, płyty wewnętrzne 5, tworzące ściany boczne 3 kontenera i w stanie rozłożonym. Dodatkowo w płycie 6 tworzącej ścianę czołową 9 wykonana jest pokrywa 16. Wszystkie ściany po rozłożeniu są ryglowane i blokowane, a całość wypoziomowana za pomocą podnośników śrubowych 17 zamontowanych w poziomujących podporach 12 osadzonych na końcach belek podporowych 11. Wewnętrzne płyty 5 tworzące ściany boczne 3 mają w przykładzie wykonania wysokość od podstawy 2 do dachu 12 kontenera 1 zmniejszającą się ku dołowi i zapewniającą odpowiednie nachylenie sufitu 15 i posiadają długość równą długości zewnętrznej ściany czołowej 9 kontenera 1 w stanie rozłożonym. Ponadto wszystkie płyty 5 tworzące ściany boczne kontenera 1 posiadają na swoim obwodzie uszczelki zapewniające pyłoszczelność wnętrza. Warstwy zewnętrzne ścian w prezentowanych wariantach wykonania, po złożeniu do położenia transportowego, zabezpieczają ochronę mechaniczną a także izolację i hermetyczność wnętrza kontenera 1. Warstwy te mogą być opuszczane i podnoszone ręcznie lub z wykorzystaniem podnośników mechanicznych lub siłowników hydraulicznych zabudowanych w podstawie 2.In the second preferred embodiment shown in Figs. 6 to 9, the container 1 has one rear wall folded out in layers, as well as a fixed side door 25 and an aggregate compartment 26. All the container walls and also have a plate structure. The back wall plate 7 in the folded state is pivotally mounted on the hinges 22 built into the upper crossbeam 28 and after releasing the locking locks it is lifted upwards and forms the ceiling 15 in the unfolded state. The inner plate 14 of the wall is similarly rotatably mounted on hinges built into the lower crossbeam 29 and, after releasing the locking locks, it is lowered onto the supporting beams 11 protruding from the container frame 4 and forms the floor 10. Then an additional plate 6 is lifted, hinged to the upper one. edge of the inner plate 14 and forms the end wall 9 in the unfolded state. Then, the inner plates 5, which form the side walls 3 of the container, are opened successively, fixed on hinges built into vertical columns 8, and in the unfolded state. In addition, a cover 16 is made in the plate 6 forming the end wall 9. After unfolding, all the walls are bolted and locked, and the whole is leveled by means of screw jacks 17 mounted in leveling supports 12 mounted on the ends of the supporting beams 11. The inner plates 5 forming the side walls 3 have in an embodiment, the height from the base 2 to the roof 12 of the container 1 decreasing downwards and providing a suitable slope of the ceiling 15 and has a length equal to the length of the outer face 9 of the container 1 in the deployed state. Moreover, all the plates 5 that make up the side walls of the container 1 have gaskets around their circumference to ensure the dust-tightness of the interior. The outer layers of the walls in the presented variants, after folding to the transport position, protect the mechanical protection as well as insulation and airtightness of the interior of the container 1. These layers can be lowered and raised manually or with the use of mechanical lifts or hydraulic actuators installed in the base 2.
Przedstawione rozwiązanie konstrukcji warstwowo rozkładanych ścian bocznych i czołowych znajduje zastosowanie w kontenerach specjalnych, w których przewiduje się po ich rozwinięciu wykorzystanie większych powierzchni niż pozwalają na to znormalizowane wymiary standardowego kontenera serii ISO. Zastosowanie konstrukcji warstwowej ścian umożliwia tworzenie dodatkowych powierzchni roboczych bocznych i czołowych, zwiększających powierzchnię użytkową wnętrza kontenera. Możliwe jest jednoczesne stosowanie dwóch dodatkowych powierzchni bocznych i jednej powierzchni czołowej. Przedstawiony sposób zabudowy kontenera rozkładanego umożliwia łączenie w różnych kombinacjach kontenerów w jeden funkcjonalny kompleks o różnym przeznaczeniu.The presented solution for the construction of layered side and end walls is used in special containers, in which, after their unfolding, the use of larger areas than allowed by the standardized dimensions of a standard ISO series container. The use of a layered structure of the walls enables the creation of additional side and front working surfaces, increasing the usable area of the interior of the container. It is possible to use two additional flanks and one face at the same time. The presented method of building a folding container allows you to combine containers in various combinations into one functional complex for various purposes.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381929A PL214256B1 (en) | 2006-09-04 | 2007-03-07 | Collapsible container |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL38192906 | 2006-09-04 | ||
| PL381929A PL214256B1 (en) | 2006-09-04 | 2007-03-07 | Collapsible container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381929A1 PL381929A1 (en) | 2008-03-17 |
| PL214256B1 true PL214256B1 (en) | 2013-07-31 |
Family
ID=43034087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381929A PL214256B1 (en) | 2006-09-04 | 2007-03-07 | Collapsible container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL214256B1 (en) |
-
2007
- 2007-03-07 PL PL381929A patent/PL214256B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381929A1 (en) | 2008-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7631460B2 (en) | Transportable building | |
| US5950373A (en) | Transportable structure kit | |
| US5966956A (en) | Portable refrigerated storage unit | |
| EP1941108B1 (en) | Collapsible modular shelter for containerized transportation | |
| EP0639151B1 (en) | A foldable container | |
| US9016001B2 (en) | Erectable housing structure with a shipping container configuration | |
| CN203755448U (en) | Container/shelter component | |
| US8322086B2 (en) | Single container transportable dwelling unit | |
| CA2833840C (en) | Modular living unit | |
| KR20140143753A (en) | Height adjustable shipping container | |
| US8943759B2 (en) | Dual-side unfoldable building modules | |
| WO2006113901A2 (en) | Construction system for steel-frame buildings | |
| US20060201072A1 (en) | Building construction | |
| CN104755678A (en) | Modular building | |
| EP1467893A1 (en) | Mobile, expandable structure, assembly support system | |
| JP2013532784A (en) | Folding construction unit | |
| WO1993020297A1 (en) | Portable shelter | |
| US20120261407A1 (en) | Sea-land shipping comtainer slideout conversion system | |
| PL214256B1 (en) | Collapsible container | |
| GB2085507A (en) | Buildings | |
| ES2230943B1 (en) | HABITATIONAL, TRANSPORTABLE AND ADDABLE MODULE. | |
| AU719296B2 (en) | A transportable structure kit | |
| GB2123875A (en) | Collapsible building | |
| PL237616B1 (en) | Container expandible on one side | |
| WO2019239197A1 (en) | Method of manufacture and construction of a house and technical solutions related to this method |