PL213916B1 - Method for testing corrosion resistance of galvanic couples and sample for testing corrosion resistance of galvanic couples - Google Patents
Method for testing corrosion resistance of galvanic couples and sample for testing corrosion resistance of galvanic couplesInfo
- Publication number
- PL213916B1 PL213916B1 PL391581A PL39158110A PL213916B1 PL 213916 B1 PL213916 B1 PL 213916B1 PL 391581 A PL391581 A PL 391581A PL 39158110 A PL39158110 A PL 39158110A PL 213916 B1 PL213916 B1 PL 213916B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sample
- hole
- section
- corrosion resistance
- flat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania próbki do badania odporności korozyjnej par galwanicznych i próbka do badania odporności korozyjnej par galwanicznych z zastosowaniem metod elektrochemicznych w warunkach potencjostatycznych lub potencjodynamicznych, zwłaszcza na granicy połączeń metalicznych i ich stopów oraz kompozytów.The subject of the invention is a method of producing a sample for testing the corrosion resistance of galvanic vapors and a sample for testing the corrosion resistance of galvanic vapors using electrochemical methods under potentiostatic or potentiodynamic conditions, especially at the boundary of metallic connections and their alloys and composites.
Sposób oznaczania odporności na korozję i badania wpływu obróbki ubytkowej i bezubytkowej na korozyjność warstwy wierzchniej stali znany z polskiego opisu patentowego nr 130 644, polega na tym, że do roztworu korozyjnego wprowadza się modyfikator najkorzystniej kwas azotowy w ilości od 0% do 1% w stosunku do masy roztworu a następnie wprowadza się próbki, które poddaje się podczas procesu ciągłemu mechanicznemu oczyszczaniu powierzchni, najkorzystniej przez ich obracanie przy kontakcie z obracającą się szczotką, przy czym jednocześnie prowadzi się wymuszony przepływ roztworu korodującego.The method of determining corrosion resistance and examining the influence of abrasive and non-wastage treatment on the corrosivity of the steel surface layer known from Polish patent specification No. 130 644, consists in introducing the modifier into the corrosive solution, most preferably nitric acid in an amount from 0% to 1% in the ratio into the mass of the solution, and then the samples are introduced, which are subjected to continuous mechanical surface cleaning during the process, most preferably by rotating them in contact with a rotating brush, while simultaneously a forced flow of the corrosive solution is carried out.
Sonda elektrochemiczna do badania korozji metali, zwłaszcza w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach znana z polskiego opisu patentowego nr 158 318, charakteryzuje się tym, że od strony przeciwnej niż nakrętki dociskające, na każdy pręt, przetknięty przez blok teflonowy, jest nasadzony poza tym blokiem element zaciskowy ze stali kwasoodpornej. Przez blok teflonowy jest przetknięty centrycznie i równolegle do tych prętów, pręt dodatkowy wystający poza blok od strony przeciwnej niż nakrętki dociskające. Pręt dodatkowy jest wyposażony w poprzeczne wsporniki usytuowane na części wystającej pręta dodatkowego.An electrochemical probe for testing the corrosion of metals, especially at elevated temperatures and pressures, known from Polish patent description No. 158 318, is characterized by the fact that from the side opposite to the clamping nuts, on each rod, traversed by a Teflon block, a clamping element is attached outside the block. made of acid-resistant steel. Through the Teflon block is inserted centrally and parallel to these bars, an additional bar protruding beyond the block from the side opposite to the tightening nuts. The secondary bar is provided with transverse supports located on the protruding part of the secondary bar.
Urządzenie do badań laboratoryjnych odporności na korozję próbek metali w środowisku naprzemiennym ciekłym i gazowym oraz działania promieniowania znany z polskiego wzoru użytkowego nr 54168, ma koło zbudowane z dwóch kołowych tarcz połączonych ze sobą sworzniami, na których zawieszone są pionowo próbki. Po obydwóch stronach koła umieszczone są lampy kwarcowe i/lub podczerwieni. Wałek koła połączony jest przekładnią zębatą z silnikiem elektrycznym. Próbki zanurzane i wynurzane z cieczy znajdującej się w pojemniku są cyklicznie ogrzewane przez lampy do temp. 80-90°C.The device for laboratory testing the corrosion resistance of metal samples in an alternating liquid and gaseous environment and the action of radiation, known from the Polish utility model No. 54168, has a wheel made of two circular discs connected with pins, on which samples are vertically suspended. Quartz and / or infrared lamps are placed on both sides of the wheel. The wheel shaft is connected by a gear transmission to an electric motor. Samples immersed in and out of the liquid in the container are cyclically heated by lamps to the temperature of 80-90 ° C.
Urządzenie do badania odporności na korozję naprężeniową materiałów metalicznych znany z polskiego opisu patentowego nr 194 834, składa się z korpusu symetrycznego, w kształcie litery C, w dłuższym boku którego wykonany jest centralnie prostokątny otwór, w którym umieszczony jest mimośrodowo napinacz, wykonany z materiału niemetalicznego, osadzony na wałku ślimacznicy, usytuowanym prostopadle do dłuższej części korpusu, zaś ślimacznica współpracuje ze ślimakiem osadzonym na wałku usytuowanym wzdłużnie do korpusu, ponadto poziome końce ramion korpusu stanowią podparcie próbki i wykonane są z materiału niemetalicznego.The device for testing the resistance to stress corrosion of metallic materials, known from the Polish patent specification No. 194 834, consists of a symmetrical, C-shaped body, on the long side of which there is a centrally rectangular hole, in which an eccentric tensioner is placed, made of non-metallic material , mounted on the worm shaft situated perpendicular to the longer part of the body, and the worm wheel cooperates with the worm mounted on the shaft situated longitudinally to the body, moreover, the horizontal ends of the arms of the body support the sample and are made of non-metallic material.
Urządzenie do wyznaczania trwałości materiałów konstrukcyjnych szczególnie narażonych na korozję znany z polskiego zgłoszenia patentowego nr 381 722, posiada naczynie przepływowe cieczy korodującej o stałym składzie chemicznym dla danej próby, które połączone jest szeregowo ze zbiornikiem cieczy korodującej i z obiegową pompą wymuszającą przepływ cieczy.The device for determining the durability of construction materials particularly exposed to corrosion, known from the Polish patent application No. 381 722, has a corrosive liquid flow vessel with a constant chemical composition for a given test, which is connected in series with the corrosive liquid tank and with a circulating pump forcing the liquid flow.
Znany ze stosowania sposób badania i oceny odporności korozyjnej metalu z zastosowaniem metod elektrochemicznych w warunkach potencjostatycznych lub potencjodynamicznych, polega na tym, że płaską próbkę materiału metalicznego lub stopu metalicznego pełniącego rolę elektrody roboczej mocuje się w uchwycie i umieszcza w zbiorniku elektrochemicznym wypełnionym roztworem korozyjnym, przy czym uchwyt podłączony jest do potencjostatu, a w roztworze korozyjnym zanurzona jest również jedna elektroda odniesienia oraz co najmniej jedna elektroda pomocnicza, obie podłączone do tego samego potencjostatu, po czym taki układ elektrod zasila się sygnałem elektrycznym i bada się odporność korozyjną jednej płaskiej próbki, będącej elektrodą roboczą.A known method of testing and assessing the corrosion resistance of metal using electrochemical methods in potentiostatic or potentiodynamic conditions is that a flat sample of a metallic material or a metallic alloy serving as a working electrode is mounted in a holder and placed in an electrochemical tank filled with a corrosive solution, with the handle is connected to a potentiostat, and one reference electrode and at least one auxiliary electrode are also immersed in the corrosive solution, both connected to the same potentiostat, then such an electrode system is supplied with an electrical signal and the corrosion resistance of one flat sample, which is an electrode, is tested working.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że elektrodę roboczą stanowi pierwsza płaska próbka wykonana z pierwszego materiału metalicznego, w której wykonuje się, co najmniej jeden otwór, przy czym w każdym otworze umieszcza się i mocuje drugą próbkę wykonaną z drugiego materiału metalicznego, następnie elektrodę roboczą w postaci pierwszej płaskiej próbki, z co najmniej jedną drugą próbką umieszczoną w otworze szlifuje się i ewentualnie poleruje.The essence of the method according to the invention is that the working electrode is a first flat sample made of a first metallic material in which at least one hole is made, and a second sample made of the second metallic material is placed and fastened in each opening, followed by the electrode. a working piece in the form of a first flat sample, with at least one second sample positioned in the hole, is ground and optionally polished.
Korzystnie, drugą próbkę nituje się w otworze.Preferably, the second sample is riveted in the hole.
Korzystnie, fazuje się krawędzie otworu.Preferably the edges of the opening are chamfered.
Istota próbki według wynalazku polega na tym, że ma pierwszą płaską próbkę wykonaną z pierwszego materiału metalicznego, w której wykonany jest najmniej jeden otwór, przy czym w każdym otworze umieszczona jest druga próbka wykonana z drugiego materiału metalicznego. W pierwPL 213 916 B1 szej płaskiej próbce wykonany jest otwór przekroju kołowym, albo wielokątnym, albo kwadratowym, albo prostokątnym, albo trójkątnym, a druga próbka wykonana jest z pręta o przekroju odpowiednio kołowym, albo wielokątnym, albo kwadratowym, albo prostokątnym, albo trójkątnym.The essence of the sample according to the invention is that it has a first flat sample made of a first metallic material in which at least one hole is made, with each opening a second sample made of a second metallic material. In the first flat sample, a hole is made of a circular, or polygonal, or square, or rectangular or triangular cross-section, and the second sample is made of a bar with a circular, or polygonal, or square, or rectangular or triangular cross-section, respectively.
Korzystnie, krawędzie otworu wykonanego w pierwszej płaskiej próbce są sfazowane.Preferably, the edges of the hole made in the first planar sample are chamfered.
Zaletą próbki jest możliwość przeprowadzenia w jednym procesie badania oceny odporności korozyjnej pary galwanicznej, co pozwala na ocenę zmian odporności korozyjnej bezpośrednio stykających się dwóch metali lub stopów metalicznych, pomiędzy którymi następuje wymiana jonów.The advantage of the sample is the possibility of carrying out the assessment of the corrosion resistance of galvanic steam in one test process, which allows the assessment of changes in the corrosion resistance of two metals or metallic alloys in direct contact, between which the ions are exchanged.
Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładach realizacji i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia płaską próbkę wykonaną z pierwszego materiału metalicznego z jednym otworem, fig. 2 - płaską próbkę wykonaną z pierwszego materiału metalicznego z drugą próbką umocowaną w otworze, fig. 3 - elektrodę roboczą osadzoną w uchwycie potencjostatu, fig. 4 - płaską próbkę z drugą próbką osadzoną w otworze, przy czym fig. 4A przedstawia otwór i drugą próbkę o przekroju kwadratowym, fig. 4B - otwór i drugą próbkę o przekroju prostokątnym, fig. 4C przedstawia otwór i drugą próbkę o przekroju trójkątnym, fig. 4D - otwór i drugą próbkę o przekroju pięciokąta, a fig. 5 - płaską próbkę z drugą próbką o przekroju kołowym osadzoną w otworze kołowym, przy czym fig. 5A przedstawia dwie drugie próbki osadzone w dwóch otworach, fig. 5B - trzy drugie próbki osadzone w trzech otworach, fig. 5C - cztery drugie próbki osadzone w czterech otworach, a fig. 5D - pięć drugich próbek osadzonych w pięciu otworach.The subject of the invention is explained in the examples and in the drawing, in which Fig. 1 shows a flat sample made of a first metallic material with one hole, Fig. 2 - a flat sample made of a first metallic material with a second sample clamped in the hole, Fig. 3 - working electrode embedded in the potentiostat holder, Fig. 4 - a flat sample with a second sample embedded in the hole, where Fig. 4A shows an opening and a second sample with a square cross-section, Fig. 4B - an opening and a second sample with a rectangular cross-section, Fig. 4C shows a hole and a second sample with a triangular section, Fig. 4D showing a hole and a second sample with a pentagonal section, and Fig. 5 a flat sample with a second sample with a circular section embedded in a circular hole, Fig. 5A showing two second samples embedded in two 5B - three second samples seated in three holes, Figure 5C - four second samples seated in four holes, and Figure 5D - five second samples seated in five holes .
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Sposób wytwarzania próbki do badania i oceny odporności korozyjnej par galwanicznych z zastosowaniem metody elektrochemicznej w warunkach potencjostatycznych polega na tym, że elektrodę roboczą stanowi pierwsza płaska próbka 1 wykonana z pierwszego materiału metalicznego, w której wykonuje się jeden otwór 2, przy czym w pierwszej płaskiej próbce 1 wykonuje się jeden otwór 2 o przekroju kołowym, a drugą próbkę 3 wykonuje się z pręta o przekroju kołowym. Drugą próbkę 3 wykonaną z drugiego materiału metalicznego umieszcza się i mocuje w otworze 2. Elektrodę roboczą w postaci pierwszej płaskiej próbki 1 z jedną drugą próbkę 3 umieszczoną w otworze 2 szlifuje się.The method of producing a sample for testing and assessing the corrosion resistance of galvanic vapors using the electrochemical method in potentiostatic conditions consists in that the working electrode is the first flat sample 1 made of the first metallic material, in which one hole 2 is made, in the first flat sample 1, one hole 2 of circular cross-section is made, and the second specimen 3 is made of a bar of circular cross-section. The second sample 3 made of a second metallic material is placed and fixed in the hole 2. The working electrode in the form of the first flat sample 1 with one second sample 3 placed in the hole 2 is ground.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Sposób wytwarzania próbki do badania i oceny odporności korozyjnej par galwanicznych przebiega jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że stosuje się metodę elektrochemiczną w warunkach potencjalnodynamicznych, elektrodę roboczą stanowi pierwsza płaska próbka 1 wykonana z pierwszego materiału metalicznego, w której wykonuje się trzy otwory 2 o przekroju kwadratowym, przy czym w każdym otworze 2 umieszcza się i mocuje jedną drugą próbkę 3 wykonaną z pręta o przekroju kwadratowym z drugiego materiału metalicznego, ponadto drugie próbki 3 nituje się w otworach 2. Następnie elektrodę roboczą szlifuje się i poleruje na papierach ściernych.The method of producing a sample for testing and assessing the corrosion resistance of galvanic vapors is as in the first example, with the difference that the electrochemical method is used under potentiodynamic conditions, the working electrode is the first flat sample 1 made of the first metallic material, in which three holes 2 are made of square section, in each hole 2 one second specimen 3 made of a square bar made of a second metallic material is placed and fastened, moreover, the second specimens 3 are riveted in the holes 2. Then the working electrode is ground and polished on sandpaper.
P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3
Sposób wytwarzania próbki do badania i oceny odporności korozyjnej par galwanicznych przebiega jak w przykładzie pierwszym albo drugim z tą różnicą, że fazuje się krawędzie otworów 2, po czym drugie próbki 3 nituje się w tych sfazowanych otworach 2.The method of producing a sample for testing and assessing the corrosion resistance of galvanic vapors is as in the first or second examples, with the difference that the edges of the holes 2 are chamfered, and then the second samples 3 are riveted in these chamfered holes 2.
Badanie odporności korozyjnej par galwanicznych polega na tym, że wykonaną elektrodę roboczą mocuje się w uchwycie 4 znanego potencjostatu i umieszcza w zbiorniku elektrolitycznym wypełnionym roztworem korozyjnym. Elektrody potencjostatu zasila się sygnałem elektrycznym, po czym znanymi technikami bada się odporność korozyjną pary galwanicznej utworzonej z pierwszej płaskiej próbki 1 wykonanej z pierwszego materiału metalicznego i drugiej próbki 3 wykonanej z drugiego materiału metalicznego. W elektrodzie roboczej wykonanej z dwóch różnych materiałów metalicznych lub stopów metalicznych o różnych potencjałach elektrochemicznych, na styku pierwszej płaskiej próbki 1 z drugą próbką 3 pojawia się różnica potencjału, w wyniku czego elektroda robocza zachowuje się jak układ zwartej katody i anody.The test of corrosion resistance of galvanic vapors consists in fixing the prepared working electrode in a holder 4 of a known potentiostat and placing it in an electrolytic tank filled with a corrosive solution. The electrodes of the potentiostat are energized with an electric signal, and the corrosion resistance of a galvanic pair made of a first flat sample 1 made of the first metallic material and a second sample 3 made of a second metallic material is tested by known techniques. In a working electrode made of two different metallic materials or metallic alloys with different electrochemical potentials, a potential difference appears at the interface between the first flat sample 1 and the second sample 3, as a result of which the working electrode behaves like a compact cathode and anode system.
P r z y k ł a d 4P r z k ł a d 4
Próbka do badania odporności korozyjnej par galwanicznych ma pierwszą płaską próbkę 1 wykonaną z pierwszego materiału metalicznego, w której wykonany jest jeden otwór 2 o przekroju kołowym. W otworze 2 umieszczona jest druga próbka 3 wykonana z pręta o przekroju kołowym, z drugiego materiału metalicznego.The sample for testing the corrosion resistance of galvanic vapors has a first flat sample 1 made of a first metallic material, in which one hole 2 is made of circular cross-section. In the opening 2 a second sample 3 is placed, made of a rod with a circular cross-section and made of a second metallic material.
P r z y k ł a d 5P r z k ł a d 5
Próbka do badania odporności korozyjnej par galwanicznych wykonana jak w przykładzie czwartym, z tą różnicą, że w pierwszej płaskiej próbce 1 wykonany jest otwór 2 o przekroju pięciokątnym, a druga próbka 3 wykonana jest z pręta o przekroju pięciokątnym.A sample for testing the corrosion resistance of galvanic vapors is made as in the fourth example, with the difference that in the first flat sample 1 there is a hole 2 with a pentagonal cross-section, and the second sample 3 is made of a pentagonal cross-section bar.
PL 213 916 B1PL 213 916 B1
P r z y k ł a d 6P r z k ł a d 6
Próbka do badania odporności korozyjnej par galwanicznych wykonana jak w przykładzie czwartym, z tą różnicą, że w pierwszej płaskiej próbce 1 wykonany jest otwór 2 o przekroju kwadratowym, a druga próbka 3 wykonana jest z pręta o przekroju kwadratowym.A specimen for testing the corrosion resistance of galvanic vapors made as in the fourth example, with the difference that in the first flat specimen 1 a square section hole 2 is made, and the second specimen 3 is made of a square bar.
P r z y k ł a d 7P r z k ł a d 7
Próbka do badania odporności korozyjnej par galwanicznych wykonana jak w przykładzie czwartym, z tą różnicą, że w pierwszej płaskiej próbce 1 wykonany jest otwór 2 o przekroju prostokątnym, a druga próbka 3 wykonana jest z pręta o przekroju prostokątnym.A sample for testing the corrosion resistance of galvanic vapors is made as in the fourth example, with the difference that in the first flat sample 1 there is a hole 2 with a rectangular cross-section, and the second sample 3 is made of a bar with a rectangular cross-section.
P r z y k ł a d 8P r z k ł a d 8
Próbka do badania odporności korozyjnej par galwanicznych wykonana jak w przykładzie czwartym, z tą różnicą, że w pierwszej płaskiej próbce 1 wykonany jest otwór 2 o przekroju trójkątnym, a druga próbka 3 wykonana jest z pręta o przekroju trójkątnym.A sample for testing the corrosion resistance of galvanic vapors is made as in the fourth example, with the difference that in the first flat sample 1 a hole 2 is made with a triangular cross-section, and the second sample 3 is made of a bar with a triangular cross-section.
P r z y k ł a d 9P r z k ł a d 9
Próbka do badania odporności korozyjnej par galwanicznych wykonana jak w przykładzie czwartym, albo piątym, albo szóstym, albo siódmym, albo ósmym z tą różnicą, że w pierwszej płaskiej próbce 1 wykonanych jest pięć otworów 2 o przekroju kołowym, w których umieszczone są drugie próbki 3 wykonane z pręta o przekroju kołowym, z drugiego materiału metalicznego, ponadto wszystkie krawędzie otworów 2 są sfazowane.A specimen for testing the corrosion resistance of galvanic vapors made as in the fourth, or fifth, or sixth, or seventh or eighth, or eighth example, with the difference that in the first flat specimen 1 there are five holes 2 of circular cross-section, in which the second specimens 3 are placed made of a rod with a circular section, a second metallic material, moreover, all edges of the holes 2 are chamfered.
Badanie odporności korozyjnej par galwanicznych polega na tym, że pierwszą płaską próbkę 1 wykonuje się w postaci tarczy o średnicy 14 mm i grubości 2 mm ze stali odpornej na korozję gatunku X5CrNi18-10 wg PN-EN 10088-1. W pierwszej płaskiej próbce 1 wywierca się otwór 2 o średnicy 3 mm, którego krawędzie fazuje się na głębokość 0,5 mm, pod kątem 45°. Drugą próbkę 3 wykonuje się z pręta o średnicy 2,8 mm i długości 4 mm z materiału zawierającego 99,99% miedzi i umieszcza się otworze 2, a następnie obustronnie rozklepuje. Wykonaną w ten sposób elektrodę roboczą szlifuje się na papierze ściernym i poleruje do uzyskania jednolitej i płaskiej powierzchni. Tak wytworzoną elektrodę roboczą umieszcza się w uchwycie naczynka do badań elektrochemicznych, do którego podłączony jest potencjostat do badań korozyjnych.The corrosion resistance test of galvanic vapors consists in the fact that the first flat sample 1 is made in the form of a disc with a diameter of 14 mm and a thickness of 2 mm, made of corrosion-resistant steel, grade X5CrNi18-10 according to PN-EN 10088-1. In the first flat sample 1, a hole 2 with a diameter of 3 mm is drilled, the edges of which are chamfered to a depth of 0.5 mm at an angle of 45 °. The second sample 3 is made of a rod 2.8 mm in diameter and 4 mm long, made of a material containing 99.99% copper, and placed in the hole 2, and then tapped on both sides. The working electrode made in this way is ground on sandpaper and polished to a uniform and flat surface. The working electrode thus produced is placed in the holder of the electrochemical test vessel, to which a potentiostat for corrosion tests is connected.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391581A PL213916B1 (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Method for testing corrosion resistance of galvanic couples and sample for testing corrosion resistance of galvanic couples |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391581A PL213916B1 (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Method for testing corrosion resistance of galvanic couples and sample for testing corrosion resistance of galvanic couples |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL391581A1 PL391581A1 (en) | 2012-01-02 |
| PL213916B1 true PL213916B1 (en) | 2013-05-31 |
Family
ID=45509993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL391581A PL213916B1 (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Method for testing corrosion resistance of galvanic couples and sample for testing corrosion resistance of galvanic couples |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL213916B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104251814B (en) * | 2013-06-25 | 2016-12-28 | 中国兵器工业第五九研究所 | A kind of atmospheric corrosiveness appraisal procedure based on aluminium wire brass bolt galvanic corrosion |
-
2010
- 2010-06-21 PL PL391581A patent/PL213916B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104251814B (en) * | 2013-06-25 | 2016-12-28 | 中国兵器工业第五九研究所 | A kind of atmospheric corrosiveness appraisal procedure based on aluminium wire brass bolt galvanic corrosion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL391581A1 (en) | 2012-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101762453B (en) | Accelerated test method of inbuilt electrode simulating non-uniform corrosion of steel bar in concrete | |
| CN104048867A (en) | Method for preparing 5083 aluminum plate and 6061 aluminum plate welded joint metallographic sample | |
| Vallabhaneni et al. | 3D X-ray microtomography and mechanical characterization of corrosion-induced damage in 7075 aluminium (Al) alloys | |
| JP2009069008A (en) | Test piece for steel sheet hydrogen embrittlement evaluation, and steel sheet hydrogen embrittlement evaluation method | |
| CN107340170A (en) | A kind of caustic solution for showing as cast condition high-nitrogen austenitic stainless steel crystal boundary | |
| Xie et al. | Experimental methods in corrosion research | |
| LI et al. | Exfoliation corrosion of T6-and T8-aged AlxCuyLiz alloy | |
| de Viveiros et al. | Welding and galvanic coupling effects on the electrochemical activity of dissimilar AA2050 and AA7050 aluminum alloys welded by Friction Stir Welding (FSW) | |
| RU2532592C1 (en) | Method for determining integrity of polymer coating, and device for its implementation | |
| PL213916B1 (en) | Method for testing corrosion resistance of galvanic couples and sample for testing corrosion resistance of galvanic couples | |
| JP2008292408A (en) | Temporal evaluation method for crevice corrosion initiation | |
| Toor et al. | Influence of Ageing time and Stress on Corrosion behavior of AA2024-T6 in saturated NaCl Solution | |
| CN113790948B (en) | Preparation method of EBSD sample in heat affected zone of ferrite heat-resistant steel | |
| CN101782500B (en) | Accelerated test method for simulating non-uniform corrosion of steel bar in reinforced concrete by external electrode | |
| Ryl et al. | Impedance monitoring of carbon steel cavitation erosion under the influence of corrosive factors | |
| RU2553412C1 (en) | Assessment method of resistance against intergranular corrosion of steels and alloys | |
| Clark et al. | Environment-Assisted Cracking and Corrosion Fatigue of Aircraft Aluminum Alloys in Corrosive Atmospheres | |
| CN111595771A (en) | Evaluation method for corrosion resistance of welding steel and application thereof | |
| WO2011136242A1 (en) | Diagnostic method for corrosion fatigue life of metal material | |
| JP6534446B2 (en) | Method of manufacturing plate material for electrochemical process | |
| RU2366928C2 (en) | Method for detection of boiler water aggression and intensity of intercrystalline corrosion | |
| RU2695961C1 (en) | Complex for investigation of electrochemical characteristics of ship hull structures and floating technical structures | |
| Steiner et al. | Effect of chloride concentration on the environment-assisted cracking behavior of an Al-Mg alloy in atmospheric environments | |
| Treseder et al. | MTI Corrosion Tests for Iron-and Nickel-Base Corrosion Resistance Alloys | |
| MAGNABOSCO et al. | RELATION BETWEEN MICROSTRUTURE AND SELECTIVE CORROSION OF DUPLEX STAINLESS STEEL SUBMMITED TO HEATED HYDROCHLORIC ACID. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130621 |