PL213672B1 - Sposób suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż i silos do suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż i silos do suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż.

W znanym sposobie suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż, powietrze doprowadza się do silosu od dołu i następnie poprzez obwodową szczelinę utworzoną w płaszczu silosu powietrze wprowadza się do wnętrza silosu promieniowo w kierunku do kanału wyciągowego, przy czym powietrze wprowadza się na całej wysokości zbiornika. W etapie końcowym powietrze wyprowadza się w górnej części silosu lub dachem. Warstwowy przepływ powietrza zapewnia w miarę skuteczne i równomierne wysuszenie ziarna w całej masie. Dla wspomagania tego procesu należy jednak zainstalować w kanale wylotowym wentylator.

Silos przeznaczony do realizacji wymienionego sposobu suszenia przedstawiony w opisie ochronnym wzoru użytkowego nr 54 156 stanowi pionowy zbiornik cylindryczny zamknięty od góry zadaszeniem. Zbiornik zbudowany jest z płaszcza zewnętrznego wykonanego z blachy trapezowej oraz współosiowo położonego płaszcza wewnętrznego wykonanego z blachy perforowanej. Płaszcz wewnętrzny w górnej części swym obwodowym wygiętym na zewnątrz obrzeżem styka się z płaszczem zewnętrznym, natomiast dolną częścią spoczywa na podłożu. W dolnej części płaszcza zewnętrznego znajdują się wloty powietrza rozmieszczone na całym obwodzie płaszcza. Dzięki budowie dwupłaszczowej, pomiędzy płaszczami, wewnętrznym i zewnętrznym powstaje obwodowa pierścieniowa szczelina zamknięta od góry wygiętym obrzeżem i otwarta od dołu wlotami powietrza wykonanymi w płaszczu zewnętrznym.

W osi podłużnej zbiornika umieszczony jest kanał wyciągowy o przekroju okrągłym wykonany z blachy perforowanej. Kanał ten jest drążny w całym przekroju poprzecznym i na całej długości. Wysokość kanału wyciągowego nie przekracza wysokości płaszcza wewnętrznego. Powyżej płaszcza wewnętrznego kanał wyciągowy przechodzi w kanał wylotowy wystający ponad zbiornik.

Średnica kanału wylotowego jest mniejsza od średnicy kanału wyciągowego, a ściany kanału wylotowego są gładkie i nieperforowane. W kanale wylotowym umieszczony jest wentylator.

Znany jest również z opisu ochronnego wzoru użytkowego nr 45 026 silos do suszenia ziarna zbóż, który stanowi szczelny zbiornik w kształcie cylindra wykonanego z blachy falistej i przykrytego stożkowym dachem. Wewnątrz zbiornika umieszczony jest perforowany cylindryczny płaszcz. Pomiędzy płaszczem zewnętrznym a wewnętrznym utworzona jest wąska pierścieniowa szczelina otwarta na górze. W osi podłużnej zbiornika umieszczony jest centralny kanał wykonany z blachy perforowanej, w którym zawieszony jest na wciągarce tłok przemieszczający się osiowo. W dolnej części zbiornika znajduje się pierścieniowa rynienka zamykająca od dołu przestrzeń powietrzną. Rynienka zamocowana jest do płaszcza zewnętrznego i wewnętrznego. Poniżej perforowanego dna zbiornika znajduje się przestrzeń powietrzna przechodząca w osi zbiornika w centralny perforowany kanał. Obok silosu usytuowany jest podgrzewacz z wentylatorem doprowadzającym powietrze przeznaczone do suszenia.

W sposobie suszenia ziarna przeprowadzanym w wymienionym silosie, powietrze wprowadzone do silosu przechodzi przestrzenią pod dnem do zbiornika oraz do centralnego kanału, skąd rozchodzi się promieniowo na zewnątrz stopniowo w górę susząc ziarno i dalej dostaje się do pierścieniowej szczeliny uchodząc otwartą górną częścią do atmosfery. Ponadto, część powietrza w trakcie suszenia przechodzi na zewnątrz pionowo przez zbiornik wewnętrzny.

Praktyka wykazała, że przeprowadzanie powietrza w znanych sposobach suszenia polegające na jego tłoczeniu przez całą masę ziarna od dołu do góry, z uwagi na występujące zwiększone opory przepływu jest procesem kosztownym, gdyż wymaga zastosowania energochłonnych i wysokowydajnych wentylatorów. Ponadto, zastosowanie perforowanych blach na płaszcz i kanał centralny zwiększa koszty wykonania silosu oraz utrudnia jego wykonanie.

W celu wyeliminowania powyższych niedogodności, opracowano sposób i silos do suszenia umożliwiające aktywne wietrzenie silosu i tym samym efektywniejsze suszenie ziarna zgromadzonego w silosie.

Sposób suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż według wynalazku polegający na dostarczaniu do silosu od dołu powietrza pobieranego z zewnątrz, charakteryzuje się tym, że wytwarza się w silosie podciśnienie, a powietrze pobrane od dołu silosu przemieszcza się w pionowych kanałach utworzonych w płaszczu zbiornika silosu i w czasie przepływu w tych kanałach powietrze nagrzewa się od ścianek płaszcza nagrzanych energią słoneczną oraz od temperatury ziarna zgromadzonego w silosie.

PL 213 672 B1

Następnie, ogrzane powietrze wprowadza się od góry z kanałów do przestrzeni znajdującej się pomiędzy dachem a górną powierzchnią warstwy ziarna zgromadzonego w silosie i dalej powietrze wprowadzone do wnętrza silosu przeprowadza się przez całą warstwę zgromadzonego ziarna od góry do dołu silosu, skąd powietrze wyprowadza się na zewnątrz, poza silos.

W sposobie suszenia ziarna, powietrzu nadaje się kierunek przepływu od dołu do góry silosu w kanałach płaszcza zbiornika i następnie powietrze od góry kanałów wprowadza się do wnętrza silosu, gdzie powietrzu nadaje się kierunek przepływu od góry do dołu przez całą warstwę zgromadzonego ziarna.

Silos do suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż stanowiący pionowy cylindryczny zbiornik zakryty dachem, przy czym płaszcz zbiornika utworzony jest z dwóch ścianek, zewnętrznej i wewnętrznej, a wloty powietrza otwarte są od zewnątrz i znajdują się w dolnej części zbiornika, charakteryzuje się tym, że ma pionowe kanały powietrzne otwarte od dołu na zewnątrz zbiornika i od góry otwarte do wewnątrz zbiornika oraz wyposażony jest w stożek wewnętrzny o perforowanej powierzchni bocznej umieszczony w dolnej części silosu, przy czym wierzchołek stożka wewnętrznego skierowany jest do góry. Pionowe kanały powietrzne położone są na całej wysokości zbiornika i rozmieszczone na obwodzie zbiornika.

Korzystnie, kanały powietrzne zajmują położenie po zewnętrznej stronie zbiornika.

W stożku wewnętrznym umieszczona jest rura wyciągowa podłączona do wentylatora wyciągowego.

Stożek wewnętrzny jest tak położony w silosie, że pomiędzy jego obrzeżem a ścianką dolnej części silosu utworzona jest obwodowa szczelina.

Wynalazek zapewnia prawidłowe przewietrzanie i dosuszanie ziarna w całej objętości silosu, co umożliwia przechowywanie znacznie zawilgoconego ziarna.

Podczas przepływu powietrza od góry do dołu silosu przez zgromadzone ziarno następuje aktywne wietrzenie i suszenie całej zawartości ziarna w silosie. Nagrzane powietrze, cieplejsze od ziarna przepływając przez warstwę ziarna odbiera od ziarna wilgoć i je suszy. Proces suszenia przebiega również wtedy, gdy nie ma słonecznej pogody, gdyż powietrze nagrzewa się od przestrzeni pomiędzy dachem a górną powierzchnią składowanego w silosie ziarna oraz od samego ziarna. Wspomaganie procesu suszenia ziarna w silosie powoduje wentylator wyciągowy podłączony do rury wyciągowej, której końcówka znajduje się w stożku wewnętrznym.

Do pobierania powietrza od dołu do góry silosu i jego wyciągania z silosu od góry do dołu potrzeba mniej energii niż przy dotychczas stosowanym sposobie od dołu do góry silosu, co umożliwia zastosowanie wentylatorów o mniejszej mocy.

Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia silos w przekroju podłużnym, a fig. 2 - silos w przekroju poprzecznym A-A zaznaczonym na fig. 1.

Sposób suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż według wynalazku polega na tym, że w silosie wytwarza się podciśnienie i zasysa powietrze atmosferyczne od dołu silosu. Pobrane wlotami 9 powietrze przepływa w pionowych kanałach 8 utworzonych w płaszczu 5 zbiornika 1. Podczas przepływu w kanałach 8 powietrze nagrzewa się od ścianek nagrzanych energią słoneczną oraz od temperatury ziarna zgromadzonego w silosie. Powietrze przeznaczone do suszenia ziarna płynie obiegiem wymuszonym w kanałach 8 od dołu do góry zbiornika 1 i z kanałów 8 poprzez wyloty 10 przepływa do przestrzeni znajdującej się pomiędzy dachem 4 i górną warstwą ziarna zgromadzonego w silosie. Następnie, doprowadzone do wnętrza silosu powietrze przepływa od góry do dołu przez całą warstwę ziarna zgromadzonego w silosie i w końcowym etapie jest wyprowadzane rurą wyciągową 14 na zewnątrz silosu. Nagrzane powietrze przepływając przez warstwę ziarna odbiera od ziarna wilgoć i je suszy. Jest to proces suszenia polegający na aktywnym wietrzeniu, w którym do podgrzewania powietrza wykorzystuje się energię słoneczną oraz ciepło zgromadzone w ziarnie.

Silos do suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż według wynalazku stanowi pionowy cylindryczny zbiornik 1 wsparty na nogach 2 i zakończony od dołu częścią stożkową 3, a od góry zakryty stożkowym dachem 4. Płaszcz 5 zbiornika 1 zbudowany jest z trapezowej ścianki zewnętrznej 6 połączonej z gładką, pełną ścianką wewnętrzną 7. Wystające elementy trapezu ścianki zewnętrznej 6 tworzą kanały 8 powietrzne pionowo położone na całej wysokości zbiornika 1 silosu, równomiernie rozmieszczone na jego obwodzie. Kanały 8 są otwarte od dołu, tworząc wloty 9 powietrza oraz otwarte od góry tworząc wyloty 10, którymi ogrzane powietrze wypływa pod dach 4 i do wnętrza silosu. Kanały 8 usytuowane są po zewnętrznej stronie zbiornika 1 silosu. W części stożkowej 3

PL 213 672 B1 zbiornika 1 silosu znajduje się stożek wewnętrzny 11 o wierzchołku 12 skierowanym do góry, mający perforowaną powierzchnię boczną 13. W stożku wewnętrznym 11 umieszczona jest rura wyciągowa 14 powietrza podłączona do wentylatora wyciągowego 15. Stożek wewnętrzny 11 położony jest w osi podłużnej silosu i tak usytuowany, że pomiędzy jego obrzeżem 16 a ścianką 17 części stożkowej 3 znajduje się obwodowa szczelina 18 umożliwiająca opadanie ziarna podczas jego pobierania z silosu oraz przepływ powietrza, które również przepływa przez perforowaną powierzchnię boczną 13 stożka wewnętrznego 11. W górnej części dachu 4 zamontowany jest zawór dachowy 19, a w dole silosu zasuwa 20 spustu ziarna. Podczas procesu suszenia ziarna zawór 19 i zasuwa 20 są zamknięte.

Claims (6)

1. Sposób suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż polegający na dostarczaniu do silosu od dołu powietrza pobieranego z zewnątrz, znamienny tym, że wytwarza się w silosie podciśnienie, a powietrze pobrane od dołu silosu przemieszcza się w pionowych kanałach (8) utworzonych w płaszczu (5) zbiornika (1) silosu i w czasie przepływu w kanałach (8) powietrze nagrzewa się od ścianek płaszcza (5) nagrzanych energią słoneczną oraz od temperatury ziarna zgromadzonego w silosie, następnie ogrzane powietrze wprowadza się górą z kanałów (8) do przestrzeni znajdującej się pomiędzy dachem (4) a górną powierzchnią warstwy ziarna zgromadzonego w silosie i dalej powietrzu wprowadzonemu do wnętrza silosu nadaje się kierunek przepływu od góry do dołu i powietrze przeprowadza się przez całą warstwę zgromadzonego ziarna od góry do dołu silosu, skąd powietrze wyprowadza się na zewnątrz, poza silos.

2. Silos do suszenia materiałów ziarnistych, zwłaszcza ziarna zbóż stanowiący pionowy cylindryczny zbiornik zakryty dachem, przy czym płaszcz zbiornika utworzony jest z dwóch ścianek, zewnętrznej i wewnętrznej, a wloty powietrza otwarte są od zewnątrz i znajdują się w dolnej części zbiornika, znamienny tym, że ma pionowe kanały (8) powietrzne otwarte od dołu na zewnątrz zbiornika (1) i od góry do wewnątrz zbiornika (1) oraz wyposażony jest w stożek wewnętrzny (11) o perforowanej powierzchni bocznej (13) umieszczony w dolnej części silosu, przy czym wierzchołek (12) stożka wewnętrznego (1) skierowany jest do góry.

3. Silos według zastrz. 2, znamienny tym, że pionowe kanały (8) powietrzne położone są na całej wysokości zbiornika (1) i rozmieszczone na obwodzie zbiornika (1).

4. Silos według zastrz. 2, znamienny tym, że korzystnie kanały powietrzne (8) zajmują położenie po zewnętrznej stronie zbiornika (1).

5. Silos według zastrz. 2, znamienny tym, że w stożku wewnętrznym (11) umieszczona jest rura wyciągowa (14) podłączona do wentylatora wyciągowego (15).

6. Silos według zastrz. 2, znamienny tym, że stożek wewnętrzny (11) jest tak położony w silosie, że pomiędzy jego obrzeżem (16) a ścianką (17) dolnej części silosu utworzona jest obwodowa szczelina (18).