PL212799B1

PL212799B1 - Kneader for joining the corners, especially the window corners

Info

Publication number: PL212799B1
Application number: PL389679A
Authority: PL
Inventors: Marek Klimek
Original assignee: Klimek Marek Zaklad Prod Uslugowy Prez Met
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2012-11-30
Also published as: PL389679A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest zagniatarka do łączenia naroży, zwłaszcza okiennych, które wykonywane są głównie z profili aluminiowych i stanowią standardowy element stolarki otworowej, stosowanej powszechnie w budownictwie.The subject of the invention is a kneading machine for joining corners, especially window corners, which are mainly made of aluminum profiles and constitute a standard element of the joinery commonly used in the construction industry.

Dotychczas, znane są różne rozwiązania usprawniające łączenie naroży stanowiących elementy stolarki otworowej, w tym głównie okien.So far, various solutions have been known to improve the connection of corners that are elements of the joinery, mainly windows.

I tak, znany jest polski wynalazek nr 190222, pt. „Sposób wytwarzania profilu, zwłaszcza okiennego” (publ. BUP 23/1999). Wynalazek ten dotyczy sposobu wytwarzania profilu z zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią oraz z co najmniej jednym żebrem usztywniającym, który przedziela komorę, utworzoną pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią. Co najmniej jedno żebro usztywniające wtłacza się na pierwszej linii wyciskania, a następnie doprowadza się co najmniej częściowo oziębiony profil do urządzenia kształtującego, w którym to urządzeniu co najmniej jedno żebro usztywniające spawa się z profilem.And so, the Polish invention No. 190222, entitled "A method of producing a profile, especially a window profile" (Publ. BUP 23/1999). The invention relates to a method for producing a profile with an outer and an inner surface and with at least one stiffening rib that separates a chamber formed between the outer and inner surfaces. At least one stiffening rib is pressed on the first extrusion line, and then the at least partially chilled profile is fed into the forming device, wherein at least one stiffening rib is welded to the profile.

Natomiast w europejskim zgłoszeniu patentowym EP93111347.6 (numer publikacji 0638 377), pt: „Stanzkopf far Eckverbindungsmaschinen” („Głowica tłoczna perforacyjna maszyn do złączy kątowych”) przedstawione zostało urządzenie tocząco-perforacyjne, przeznaczone do łączenia pustych profili z wyznaczonymi w nich kątami narożnymi, przy czym głowica tłoczna posiada pierwszy korpus tłoczny, który umieszczony jest ruchomo i przesuwnie równolegle do pierwszego łączącego pusty profil kąta narożnego, przy czym w głowicy tłocznej mogą być osadzone narzędzia, które w wyznaczonych punktach pustego profilu działają na niego od zewnątrz. Cechą istotną tego rozwiązania jest to, że głowica tłoczna posiada przynajmniej jeszcze jeden ruchomy i dający się zablokować i unieruchomić korpus tłoczny, w którym może być umieszczone narzędzie. Korpus ten umieszczony jest przeciwlegle w stosunku do pierwszego korpusu tłocznego, w taki sposób, że narzędzia obydwu korpusów tłocznych mogą działać na pusty profil równocześnie w kilku, w różny sposób w stosunku do siebie umieszczonych punktach.On the other hand, in the European patent application EP93111347.6 (publication number 0638 377), entitled: "Stanzkopf far Eckverbindungsmaschinen" ("Perforation press head for angular joint machines"), a rolling and perforation device was presented, intended for connecting hollow profiles with their angles. corner angle, the delivery head having a first delivery body which is movably and slidably arranged parallel to the first corner angle connecting the hollow profile, tools which act externally on the hollow profile at defined points in the delivery head. An essential feature of this solution is that the discharge head has at least one more movable and lockable and immobilized discharge body, in which the tool can be placed. This body is located opposite to the first discharge body in such a way that the tools of the two discharge bodies can act simultaneously on the hollow profile at several points located differently in relation to each other.

W znanych rozwiązaniach stosowane są dwie głowice, działające równocześnie na lewą i prawą stronę naroża. Przy czym każda z tych głowic wyposażona jest zazwyczaj w dwa zagniatająco-nacinające noże. Tym samym, nie jest możliwe precyzyjne ustawienie każdego z zagniatająco-nacinających noży. Wykorzystywany w tym urządzeniu element określany, jako opór czołowy, regulujący wspólnie głębokość wgniatania na obu ramionach, tj. na prawej i lewej stronie naroża umożliwia jedynie równoczesne przesuwanie naroża w stosunku do obu głowic, nie umożliwia natomiast precyzyjnego i niezależnego ustawienia odrębnie każdego z zagniatająco-nacinających noży.In the known solutions, two heads are used, acting simultaneously on the left and right side of the corner. Each of these heads is usually equipped with two crimping-cutting knives. Thus, it is not possible to precisely position each of the crimping-cutting knives. The element used in this device, referred to as the frontal resistance, jointly regulates the depth of indentation on both arms, i.e. on the right and left side of the corner it only allows for simultaneous movement of the corner in relation to both heads, but it does not allow for the precise and independent setting of each of the crimping tools. cutting knives.

Celem opracowanego wynalazku jest usprawnienie obróbki profili, będących elementem stolarki otworowej, w tym okien, poprzez precyzyjne łączenie ich naroży.The aim of the developed invention is to improve the processing of profiles that are part of the joinery, including windows, by precisely joining their corners.

Opracowana zagniatarka do łączenia naroży, zwłaszcza okiennych, przystosowana jest do łączenia pustych profili z umieszczonymi w nich kątowymi łącznikami i wyposażona jest w głowicę z narzędziem do zagniatania łączonych profili. Istotą opracowanego rozwiązania jest to, że wyposażona jest ona w kątowy, czołowy element oporowy stabilizujący łączone profile oraz w co najmniej jedną zaciskającą głowicę z czterema - umieszczonymi przesuwnie jeden nad drugim i blokowanymi przesuwnymi elementami, z których pierwszy przesuwny element współpracuje bezpośrednio z drugim przesuwnym elementem, w którym umieszczony jest pierwszy zagniatająco-nacinający nóż umieszczany przy powierzchni bocznej jednego z łączonych profili, w którym ma nastąpić wgniecenie i/lub nacięcie blokujące umieszczony wewnątrz niego łącznik. Natomiast trzeci przesuwny element współpracuje bezpośrednio z czwartym przesuwnym elementem, w którym umieszczony jest drugi zagniatająco-nacinający nóż umieszczany przy powierzchni bocznej tego samego profilu, w którym ma nastąpić wgniecenie i/lub nacięcie także blokujące umieszczony wewnątrz niego łącznik.The developed kneader for joining corners, especially window corners, is adapted to joining hollow profiles with angular connectors placed in them and is equipped with a head with a tool for kneading the joined profiles. The essence of the developed solution is that it is equipped with an angular, frontal stop element stabilizing the profiles to be joined, and with at least one clamping head with four - slidably placed one above the other and locked sliding elements, of which the first sliding element cooperates directly with the second sliding element , in which a first crimping-notching knife is placed, placed against the side surface of one of the profiles to be joined, in which an indentation and / or incision is to occur, locking the connector located therein. On the other hand, the third sliding element cooperates directly with the fourth sliding element, in which a second crimping-notching knife is placed, placed at the side surface of the same profile, in which the indentation and / or incision is to take place, also locking the connector located inside it.

Opracowana zagniatarka ma łącznik, który rozwarty jest pod kątem innym niż kąt 90°. Natomiast czołowy element oporowy zagniatarki zamocowany jest nieruchomo.The developed kneader has a connector that is obtuse at an angle other than 90 °. On the other hand, the front stop element of the kneader is fixed in place.

Podstawową zaletą opracowanego rozwiązania jest to, że każdy z noży zagniatająco-nacinających jest niezależnie ustawiany. W przypadku, kiedy opracowana zagniatarka wyposażona jest równocześnie w dwie zaciskające głowice, z których w każdej umieszczone są dwa noże zagniatająco-nacinające - każdy z nich zostaje precyzyjnie ustawiony, co daje możliwość dowolnej regulacji głębokości wgniecenia, względnie nacięcia naroża i wykonania go dokładnie w miejscu, w którym ma nastąpić wgniecenie. Przestawienie jednego zagniatająco-nacinającego noża, nie ma tym samym żadnego wpływu na sposób działania i precyzję ustawienia innych noży.The main advantage of the developed solution is that each of the crimping and cutting knives is independently set. If the developed kneader is equipped simultaneously with two crimping heads, each of which has two crimping-notching knives - each of them is precisely set, which allows you to freely adjust the depth of the indentation or corner notches and make it exactly in place where you want the dent to be dented. The displacement of one crimping-cutting knife does not therefore have any effect on the operation and precision of setting of other knives.

PL 212 799 B1PL 212 799 B1

Obsługa opracowanego urządzenia nie wymaga wysokich kwalifikacji i jest bezpieczna. Urządzenie to jest proste i uniwersalne, a jego wielofunkcyjna konstrukcja wpływa w znaczący sposób na poprawienie jakości wykonywanych operacji. Wszystkie istotne punkty łączenia obu ramion naroża są rozmieszczone prawidłowo i precyzyjnie, niezależnie od tego, czy naroże jest łączone pod kątem 90°, czy też pod innym kątem.The operation of the developed device does not require high qualifications and is safe. This device is simple and universal, and its multifunctional design significantly improves the quality of operations. All the essential joining points of the two corner arms are positioned correctly and precisely, regardless of whether the corner is joined at 90 ° or some other angle.

Precyzji przeprowadzenia tych czynności nie obniża to, że opracowywane profile mogą mieć różny kształt i różne wymiary.The precision of these activities is not compromised by the fact that the developed profiles may have different shapes and dimensions.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 - przedstawia opracowane urządzenie w widoku perspektywicznym przygotowane do łączenia pustych profili w narożnik, natomiast fig. 2 - przedstawia zagniatarkę w trakcie wykonywania narożnika i łączenia profili.The subject of the invention has been presented in the embodiments in the drawings, in which Fig. 1 - shows the developed device in a perspective view prepared for joining hollow profiles into a corner, while Fig. 2 - shows the kneading machine in the course of making a corner and joining profiles.

Jak pokazano na rysunkach, zagniatarka do łączenia naroży przystosowana jest do łączenia pustych profili 1 z umieszczonymi w nich kątowymi łącznikami 2. W zależności od tego, jakiego kształtu okno ma zostać wykonane - umieszczany wewnątrz kątowy łącznik 2 rozwarty jest pod różnym kątem, przy czym zazwyczaj jest to kąt 90°. Opracowana zagniatarka wyposażona jest w co najmniej jedną zaciskającą głowicę 3 z czterema przesuwnymi elementami 4, potocznie nazwanymi suportami, które umieszczone są przesuwanie jeden nad drugim. Bezpośrednio współpracujące ze sobą przesuwny element 4A i przesuwny element 4B umożliwiają swobodne przesuwanie w określonym zakresie zagniatająco-nacinającego noża 5A, który umieszczony jest w przesuwnym elemencie 4B. Ruch ten możliwy jest w płaszczyźnie umożliwiającej niezależne ustawienie zagniatająco-nacinającego noża 5A przy powierzchni bocznej jednego z łączonych profili 1, w którym ma nastąpić wgniecenie i/lub nacięcie blokujące umieszczony wewnątrz niego kątowy łącznik 2, a ściślej blokujące jedno z ramion umieszczonego wewnątrz kątowego łącznika 2. Przy czym wewnątrz łączonych profili 1 - w zależności od potrzeb - umieszczony jest co najmniej jeden kątowy łącznik 2.As shown in the drawings, the corner joint kneader is adapted to connect the hollow profiles 1 with the angular connectors 2 placed in them. Depending on the shape of the window to be made - the angular connector 2 placed inside is opened at different angles, usually it is a 90 ° angle. The developed kneader is equipped with at least one clamping head 3 with four sliding elements 4, colloquially called slides, which are placed to slide one above the other. The directly cooperating sliding element 4A and sliding element 4B enable free shifting within a certain range of the crimping-cutting knife 5A, which is located in the sliding element 4B. This movement is possible in a plane that allows independent positioning of the crimping-notching knife 5A at the side surface of one of the profiles 1 to be joined, in which an indentation and / or blocking cut are to occur, the angular connector 2 located inside it, and more precisely blocking one of the arms of the angular connector located inside it. 2. Inside the joined profiles 1 - depending on the needs - there is at least one angular connector 2.

Po odpowiednim ustawieniu zagniatająco-nacinającego noża 5A następuje odpowiednie i precyzyjne ustawienie analogicznego, kolejnego zagniatająco-nacinającego noża 5, tj. zagniatająco-nacinającego noża 5B, który umieszczony jest nad przesuwnym elementem 4C we współpracującym z nim przesuwanym elemencie 4D. Przy czym zespół przesuwnych elementów 4A i 4B zamocowany jest przesuwnie w stosunku do zespołu przesuwnych elementów 4C i 4D. Wszystkie przesuwne elementy 4 przesuwane są w stosunku do pozostałych z możliwością ich blokowania. Po ustawieniu całego zespołu następuje faza łączenia, przesunięcie zaciskającej głowicy 3, w której oba zagniatająco-nacinające noże 5A i 5B wprowadzane są w łączony profil 1 i wykonują w nim precyzyjnie wgniecenia i/lub nacięcia o odpowiedniej głębokości. Pracę urządzenia wykonuje w tym momencie cała zaciskająca głowica 3.After the appropriate positioning of the crimping-notching knife 5A, the corresponding and precise setting of the corresponding, subsequent crimping-notching knife 5, i.e. the crimping-notching knife 5B, is placed over the sliding element 4C in the sliding element 4D cooperating with it. The set of sliding elements 4A and 4B is slidably mounted with respect to the set of sliding elements 4C and 4D. All sliding elements 4 are shifted in relation to the others with the possibility of blocking them. After positioning the whole assembly, the joining phase takes place, the shifting of the clamping head 3, in which both crimping-cutting knives 5A and 5B are introduced into the joined profile 1 and make precise indentations and / or cuts with an appropriate depth in it. The device is now operated by the entire crimping head 3.

W czasie łączenia profili 1 są one blokowane w czołowym elemencie oporowym 6, w którym wykonane jest wcięcie 7, o kształcie odpowiadającym obrysowi łączonego naroża. Jest ono także rozwarte pod odpowiednim kątem, przy czym zazwyczaj jest to kąt 90°. Czołowy element oporowy 6 jest zamocowany nieruchomo, i jego zadaniem jest wyłącznie stabilizowanie powstającego naroża z profili 1 w czasie ich łączenia.During the connection of the profiles 1, they are locked in the front stop element 6, in which the indentation 7 is made, the shape of which corresponds to the contour of the corner to be joined. It is also obtuse at the right angle, usually 90 °. The front stop element 6 is fixedly fixed, and its function is solely to stabilize the corner formed from the profiles 1 during their connection.

Wykaz oznaczeńList of designations

- profil,- profile,

- kątowy łącznik,- angular connector,

- zaciskająca głowica,- crimping head,

- przesuwny element (suport),- sliding element (support),

- zagniatająco-nacinający nóż,- a kneading and cutting knife,

- czołowy element oporowy,- front stop element,

Claims

1. Crimping machine for joining corners, especially window corners, adapted to connect hollow profiles with angular connectors placed in them, equipped with a head with a tool for kneading the joined profiles, characterized by the fact that it is equipped with an angular, frontal stop element (6) stabilizing the joined profiles and at least one clamping head (3) with four - placed 4

The sliding element (4A) cooperates directly with the sliding element (4B), in which the crimping-notching knife (5A) is placed at the side surface of one from joined profiles (1), in which the indentation and / or incision is to be made to block the connector (2) located inside it, while the sliding element (4C) cooperates directly with the sliding element (4D), in which the second crimping and cutting knife ( 5B) placed on the side surface of the same profile (1), in which the indentation and / or incision is to take place, also blocking the connector (2) located inside it.

A kneader for joining corners, in particular window corners, according to claim 1. 4. The rod according to claim 1, characterized in that the link (2) is obtuse at an angle other than 90 °.

A kneader for joining corners, in particular window corners, according to claim 1. 3. The pressure plate according to claim 1 or 2, characterized in that the front stop element (6) is fixed.