PL212743B1 - Cast iron with flake graphite - Google Patents
Cast iron with flake graphiteInfo
- Publication number
- PL212743B1 PL212743B1 PL387805A PL38780509A PL212743B1 PL 212743 B1 PL212743 B1 PL 212743B1 PL 387805 A PL387805 A PL 387805A PL 38780509 A PL38780509 A PL 38780509A PL 212743 B1 PL212743 B1 PL 212743B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- flake graphite
- hardness
- mpa
- max
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest żeliwo z grafitem płatkowym, zwłaszcza na odlewy o zróżnicowanej grubości ścianek.The subject of the invention is cast iron with flake graphite, especially for castings with various wall thicknesses.
Znane z literatury i będące przedmiotem norm ASTM A 48,GOST 1412, BS 1452 i EN 1561 żeliwo z grafitem płatkowym posiada skład chemiczny w następującym zakresie: 2,5 - 3,7% C, 1,2 - 2,6% Si, 0,5 - 1,1% Mn, max. 0,3% P, max. 0,15% S, reszta Fe, charakteryzuje się tym, że właściwości mechaniczne w odlewach obniżają się ze wzrostem wartości eutektycznego równoważnika węgla i z powiększaniem grubości ścianek odlewu. Jest to związane ze zwiększaniem się ilości wydzielonego grafitu oraz powiększeniem rozmiarów jego wydzieleń. Ponadto, zmniejszająca się ze wzrostem grubości ścianek szybkość stygnięcia powoduje wzrost udziału ferrytu w osnowie metalowej żeliwa, obniżając twardość. Na przykład żeliwo z grafitem płatkowym o wartości równoważnika węgla CE wynoszącej od 3,6 do 3,8%, wykazujące we wlewku o średnicy 30 mm wytrzymałość 300 MPa i twardość 230 HB, we wlewku o średnicy 120 mm wykazuje wytrzymałość poniżej 220 MPa i twardość około 190 HB. Natomiast żeliwo o wartości równoważnika węgla wynoszącej od 4,2 do 4,4% wykazujące we wlewku o średnicy 30 mm wytrzymałość 150 MPa i twardość 160 HB, we wlewku o średnicy 120 mm wykazuje wytrzymałość około 120 MPa i twardość 125 HB.Known from the literature and subject to ASTM A 48, GOST 1412, BS 1452 and EN 1561 standards, cast iron with flake graphite has the following chemical composition: 2.5 - 3.7% C, 1.2 - 2.6% Si, 0.5 - 1.1% Mn, max. 0.3% P, max. 0.15% S, the rest Fe, is characterized in that the mechanical properties in castings decrease with an increase in the value of the eutectic carbon equivalent and with an increase in the thickness of the casting walls. It is related to the increase in the amount of separated graphite and the enlargement of its size. Moreover, the cooling rate decreasing with the increase of wall thickness causes the increase of ferrite fraction in the metal matrix of cast iron, lowering the hardness. For example, cast iron with flake graphite with a CE carbon equivalent of 3.6 to 3.8%, with a 30 mm diameter ingot having a strength of 300 MPa and a hardness of 230 HB, with a 120 mm diameter ingot having a strength below 220 MPa and a hardness about 190 HB. On the other hand, cast iron with a carbon equivalent value ranging from 4.2 to 4.4%, showing a strength of 150 MPa in an ingot with a diameter of 30 mm and a hardness of 160 HB, in an ingot with a diameter of 120 mm, it has a strength of about 120 MPa and a hardness of 125 HB.
Żeliwo z grafitem płatkowym według wynalazku zawiera wagowo 2,5 e 4,5% C, 1,5 e 5,0% Si, max. 1,0% Mn, max. 1,5% P, max. 0,40% S i łączną zawartość % Cu + % Ni + % Cr +% V + % Mo + % Sn < 2,0%, resztę stanowi Fe, przy czym przy wartości CE < 4,3% zawartość S >0,13% X (%CE - 2), a przy CE > 4,3% zawartość S = 0,3 e 0,4%, gdzie CE = % C + 0,31% Si + 0,33% P.The cast iron with flake graphite according to the invention contains 2.5 e 4.5% C by weight, 1.5 e 5.0% Si, max. 1.0% Mn, max. 1.5% P, max. 0.40% S and the total content of% Cu +% Ni +% Cr +% V +% Mo +% Sn <2.0%, the rest is Fe, with the CE value <4.3%, S content> 0, 13% X (% CE - 2), and for CE> 4.3%, the content of S = 0.3 e 0.4%, where CE =% C + 0.31% Si + 0.33% P.
Żeliwo z grafitem płatkowym, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że jego właściwości mechaniczne prawie nie ulegają zmianie wraz ze zmianą szybkości chłodzenia, co pozwala na wykorzystywanie tego żeliwa do wykonywania odlewu o zróżnicowanych grubościach ścianek. Ta korzystna właściwość żeliwa została osiągnięta przez dostosowanie zawartości siarki do wartości eutektycznego równoważnika węgla, co powoduje, że rozmiary płatków grafitu nie ulegają powiększeniu wraz z obniżaniem szybkości chłodzenia, a struktura osnowy żeliwa pozostaje perlityczna.Cast iron with flake graphite, according to the invention, is characterized by the fact that its mechanical properties hardly change with the change of the cooling rate, which makes it possible to use this cast iron to make a casting with various wall thicknesses. This advantageous property of cast iron has been achieved by adjusting the sulfur content to the value of the eutectic carbon equivalent, which means that the size of the graphite flakes does not increase with a decrease in the cooling rate, and the cast iron matrix structure remains pearlitic.
Przykłady składu żeliwa z grafitem płatkowym według wynalazku.Examples of the composition of cast iron with flake graphite according to the invention.
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Żeliwo z grafitem płatkowym o składzie 3,30% C, 2,20% Si, 0,22% Mn, 0,03% P, 0,29% S, reszta Fe, o wartości CE = 3,99%, po odlaniu do form piaskowych posiada następujące właściwości mechaniczne:Cast iron with flake graphite with a composition of 3.30% C, 2.20% Si, 0.22% Mn, 0.03% P, 0.29% S, the rest Fe, with a CE value = 3.99%, after casting for sand molds has the following mechanical properties:
- we wlewku φ 30 mm: Rm = 313 MPa, twardość = 235 HB,- in the ingot φ 30 mm: R m = 313 MPa, hardness = 235 HB,
- we wlewku φ 120 mm: Rm = 303 MPa, twardość = 230 HB.- in ingot φ 120 mm: R m = 303 MPa, hardness = 230 HB.
P r z y k ł a d IlP r z k ł a d No.
Żeliwo z grafitem płatkowym o składzie 3,64% C, 2,30% Si, 0,12% Mn, 0,04% P, 0,37% S, reszta Fe, o wartości CE = 4,37%, po odlaniu posiada następujące właściwości mechaniczne:Cast iron with flake graphite with the composition of 3.64% C, 2.30% Si, 0.12% Mn, 0.04% P, 0.37% S, the rest Fe, with the CE value = 4.37%, after casting has the following mechanical properties:
- we wlewku φ 30 mm: Rm = 262 MPa, twardość = 229 HB,- in ingot φ 30 mm: Rm = 262 MPa, hardness = 229 HB,
- we wlewku φ 40 mm: Rm = 251 MPa, twardość = 223 HB.- in the ingot φ 40 mm: Rm = 251 MPa, hardness = 223 HB.
Żeliwo z grafitem płatkowym, według wynalazku, znajduje zastosowanie do wykonywania odlewów, w których występują ścianki o różnej grubości.Cast iron with flake graphite, according to the invention, is used for making castings with walls of different thickness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL387805A PL212743B1 (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Cast iron with flake graphite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL387805A PL212743B1 (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Cast iron with flake graphite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL387805A1 PL387805A1 (en) | 2010-10-25 |
PL212743B1 true PL212743B1 (en) | 2012-11-30 |
Family
ID=43013878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL387805A PL212743B1 (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Cast iron with flake graphite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL212743B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104114728A (en) * | 2012-02-17 | 2014-10-22 | 本田技研工业株式会社 | Cast iron and brake part |
-
2009
- 2009-04-16 PL PL387805A patent/PL212743B1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104114728A (en) * | 2012-02-17 | 2014-10-22 | 本田技研工业株式会社 | Cast iron and brake part |
US20150004048A1 (en) * | 2012-02-17 | 2015-01-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Cast iron and brake part |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL387805A1 (en) | 2010-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5012231B2 (en) | High-strength spheroidal graphite cast iron with excellent wear resistance | |
TWI268289B (en) | Ternary and multi-nary iron-based bulk glassy alloys and nanocrystalline alloys | |
WO2007144516A3 (en) | Duplex stainless steel | |
KR102061839B1 (en) | Neutron absorption material and method for manufacturing the same | |
WO2006121826A3 (en) | Cast iron with improved high temperature properties | |
JP5712560B2 (en) | Spheroidal graphite cast iron products with excellent wear resistance | |
CN104087818A (en) | Low-chromium alloy wear-resisting ball and preparation method thereof | |
JP7298862B2 (en) | austenitic cast iron | |
MX344839B (en) | High strength, high toughness steel alloy. | |
KR20150074691A (en) | Duplex stainless steel with supper corrosion resistance and manufacturing method thereof | |
JP2005325388A (en) | Low specific gravity iron alloy | |
PL212743B1 (en) | Cast iron with flake graphite | |
JP5589646B2 (en) | Spheroidal graphite cast iron products with excellent wear resistance | |
JP2007002333A5 (en) | ||
JP2012036465A (en) | Spheroidal graphite cast iron product excellent in wear resistance | |
KR101020174B1 (en) | Nodular graphite cast iron having excellent corrosion resistance | |
WO2009133920A1 (en) | High‑hardness shot material | |
JP5164144B2 (en) | Co-Cr-Mo casting alloy for living body | |
US7875134B2 (en) | Fe-based alloy having corrosion resistance and abrasion resistance and preparation method thereof | |
JP2010132971A (en) | High-strength thick spherical graphite iron cast product excellent in wear resistance | |
Bihari et al. | Effect on the mechanical properties of gray cast iron with variation of copper and molybdenum as alloying elements | |
JP2011068921A (en) | Austenitic cast iron, manufacturing method therefor and austenitic cast iron product | |
RU2554234C1 (en) | Cast iron | |
EP2949771B1 (en) | High-strength flake graphite cast iron, manufacturing method thereofor, and engine body for internal combustion engine including cast iron | |
JP2009221544A (en) | High-temperature wear resistant material |