PL212695B1 - Spindle with automatic tool exchange - Google Patents

Spindle with automatic tool exchange

Info

Publication number
PL212695B1
PL212695B1 PL382609A PL38260907A PL212695B1 PL 212695 B1 PL212695 B1 PL 212695B1 PL 382609 A PL382609 A PL 382609A PL 38260907 A PL38260907 A PL 38260907A PL 212695 B1 PL212695 B1 PL 212695B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
tool
automatic tool
gripper
disc
Prior art date
Application number
PL382609A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL382609A1 (en
Inventor
Stanislaw Krawczyk
Krzysztof Zagórski
Mariusz Hościło
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL382609A priority Critical patent/PL212695B1/en
Publication of PL382609A1 publication Critical patent/PL382609A1/en
Publication of PL212695B1 publication Critical patent/PL212695B1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia, przeznaczone do frezarek małej mocy o prędkości obrotowej do 6000 obrotów/min, z komputerowym sterowaniem przesuwu osi, do których nie ma potrzeby stosowania instalacji hydraulicznej lub pneumatycznejThe subject of the invention is a spindle with an automatic tool change, intended for low-power milling machines with a rotational speed of up to 6000 rpm, with a computer control of axis travel, for which there is no need to use a hydraulic or pneumatic system.

Z polskiego opisu patentowego nr 136 376 znane jest urządzenie zwalniające narzędzie we wrzecionie obrabiarki, które zawiera tuleję zaopatrzoną na jednym końcu w kołnierz oporowy, który jest umieszczony w otworze usytuowanym na przeciw trzpienia we wrzecionie. Średnica kołnierza oporowego jest większa od średnicy otworu w tylnym końcu wrzeciona. Wewnątrz tulei jest osadzony suwIiwie popychacz, natomiast drugi koniec tulei wraz z popychaczem połączony jest z mechanizmem napędowym, którym jest siłownik hydrauliczny, a tuleja jest osadzona w korpusie obrabiarki podatnie w kierunku osiowym.From the Polish patent specification No. 136 376 there is known a tool releasing device in the spindle of a machine tool, which comprises a sleeve provided at one end with a stop collar, which is placed in a bore opposite the spindle in the spindle. The diameter of the stop collar is larger than the diameter of the hole at the rear end of the spindle. Inside the sleeve there is a sliding pusher, while the other end of the sleeve together with the pusher is connected to the driving mechanism, which is a hydraulic actuator, and the sleeve is mounted in the machine tool body flexibly in the axial direction.

Z innego polskiego opisu patentowego nr 140 491 znane jest również urządzenie zwalniające narzędzie we wrzecionie obrabiarki, które wyróżnia się tym, że wrzeciono wyposażone jest na tylnym końcu w pierścień oporowy usytuowany na stałe oraz zaczep pierścieniowy, znajdujący się między pierścieniem oporowym a gniazdem narzędzia wrzeciona. Średnica zewnętrzna pierścienia oporowego jest większa od średnicy wewnętrznej zaczepu pierścieniowego, który połączony jest na stałe z mechanizmem napędowym w postaci siłownika hydraulicznego lub pneumatycznego, osadzonym suwliwie w korpusie obrabiarki i dociskanym za pomocą elementów sprężystych do korpusu obrabiarki w kierunku wrzeciona.Another Polish patent specification No. 140,491 also describes a tool releasing the tool in the machine tool spindle, which is distinguished by the fact that the spindle is equipped with a fixed stop ring at the rear end and a ring catch located between the stop ring and the spindle tool seat. The outer diameter of the thrust ring is larger than the inner diameter of the ring catch, which is permanently connected to the drive mechanism in the form of a hydraulic or pneumatic actuator, slidably mounted in the machine tool body and pressed by elastic elements against the machine body in the direction of the spindle.

Celem wynalazku jest zastosowanie mechanicznego napędu mechanizmu mocowania narzędzia bez konieczności stosowania hydraulicznych lub pneumatycznych siłowników.The aim of the invention is to use a mechanical drive for the tool clamping mechanism without the need for hydraulic or pneumatic actuators.

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia, według wynalazku, posiada bezpośrednio zamocowane, kołkami na wale głównym wrzeciona, łapki chwytakowe, zaciskane tuleją mocującą dociskaną do tarczy, poprzez łożysko oporowe sprężyną, przy czym łapki chwytakowe dociągają śrubę chwytakową wkręconą w stożek narzędziowy. Z wrzecionem współpracuje zespół popychaczy zamocowanych do tarczy, która umożliwia przesuwanie osiowe tulei odblokowując łapki chwytakowe.The spindle with an automatic tool change, according to the invention, has gripping claws directly mounted on the main shaft of the spindle, clamped with a clamping sleeve pressed against the disc, through a thrust bearing with a spring, while the gripping lugs tighten the gripper screw screwed into the tool cone. The spindle cooperates with a set of pushers attached to the disc, which enables axial displacement of the sleeve, unlocking the gripper fingers.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest czysto mechaniczny sposób mocowania narzędzi, bez konieczności stosowania hydraulicznych lub pneumatycznych siłowników.The advantage of the solution according to the invention is the purely mechanical method of clamping the tools, without the need for hydraulic or pneumatic actuators.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia urządzenie w przekroju osiowym, przedstawione w pozycji zamocowanego narzędzia.The subject matter of the invention is shown in the embodiment on the drawing which shows the device in an axial section, shown in the position of the mounted tool.

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia, posiada na wale głównym (1) bezpośrednio zamocowane kołkami (2), łapki chwytakowe (3), zaciskane tuleją mocującą (4), dociskaną do tarczy (5) poprzez łożysko oporowe (6) sprężyną (7), przy czym łapki chwytakowe (3) zaciskają śrubę chwytakową (8) połączoną ze stożkiem narzędziowym (9). Z wrzecionem współpracuje zespół trzpieni popychających (10) zamocowanych do tarczy (5).The spindle with automatic tool change, has on the main shaft (1) directly fixed with pins (2), gripper fingers (3), clamped with a clamping sleeve (4), pressed against the disc (5) through the thrust bearing (6) with a spring (7), the gripper fingers (3) clamping the gripper bolt (8) connected to the tool cone (9). The set of pushing pins (10) attached to the disk (5) cooperates with the spindle.

Automatyczna wymiana narzędzi polega na dojeździe wrzeciennika na wolne miejsce magazynu narzędzi, gdzie następuje odmocowanie narzędzia obrotowego (np. wiertła, rozwiertaka, wytaczaka) uzbrojonego w stożek narzędziowy (9). Odbywa się to w ten sposób, że zespół wrzeciona zgodnie z programem sterowania wymianą narzędzia, obniża się na wolne gniazdo magazynu narzędzi opierając się trzpieniami popychającymi (10) o belkę gniazd magazynu narzędzi. Następuje wtedy, poprzez tarczę (5) przesunięcie tulei mocującej (4) w górę. Powoduje to odsunięcie łapek zespołu chwytaków (3) i odmocowanie śruby chwytakowej (8) stożka narzędziowego (9). Mocowanie nowego narzędzia odbywa się w odwrotnej kolejności.The automatic tool change consists in the headstock reaching the free place of the tool magazine, where the rotary tool (e.g. drill, reamer, boring bar) armed with a tool cone (9) is unfastened. This is done in such a way that the spindle assembly, according to the tool change control program, lowers onto the free tool magazine seat, leaning with the pushing pins (10) against the tool magazine seat beam. The clamping sleeve (4) is then shifted upwards by the disk (5). This moves the lugs of the gripper assembly (3) away and unfastens the gripping screw (8) of the tool cone (9). The new tool is attached in the reverse order.

Claims (1)

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia, wyposażone w napęd główny złożony z silnika, którego obroty przenoszone są poprzez sprzęgło, znamienne tym, że posiada bezpośrednio zamocowane kołkami (2) na wale głównym (1) wrzeciona, łapki chwytakowe (3), zaciskane tuleją mocującą (4), dociskaną do tarczy (5), poprzez łożysko oporowe (6), sprężyną (7), przy czym łapki chwytakowe (3) połączone są rozłącznie ze śrubą chwytakową (8) wkręconą w stożek narzędziowy (9), z wrzecionem współpracuje zespół popychaczy (10) zamocowanych do tarczy (5).A spindle with an automatic tool change, equipped with a main drive consisting of a motor, the rotation of which is transmitted through a clutch, characterized by the fact that it has spindles (2) directly fixed on the main shaft (1), gripper fingers (3), clamped with a clamping sleeve ( 4), pressed against the disc (5), through the thrust bearing (6), by a spring (7), where the gripper fingers (3) are detachably connected with the gripper screw (8) screwed into the tool cone (9), the spindle is mated with a set the tappets (10) attached to the disc (5).
PL382609A 2007-06-08 2007-06-08 Spindle with automatic tool exchange PL212695B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL382609A PL212695B1 (en) 2007-06-08 2007-06-08 Spindle with automatic tool exchange

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL382609A PL212695B1 (en) 2007-06-08 2007-06-08 Spindle with automatic tool exchange

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL382609A1 PL382609A1 (en) 2008-12-22
PL212695B1 true PL212695B1 (en) 2012-11-30

Family

ID=43036766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL382609A PL212695B1 (en) 2007-06-08 2007-06-08 Spindle with automatic tool exchange

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL212695B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL382609A1 (en) 2008-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3022013B1 (en) Turret for tool machine
US7320567B2 (en) Clamping device
KR101533513B1 (en) Chuck that can be coupled in an automated manner
EP2338638B1 (en) Attachment unit for machining of five surfaces
CN102149512B (en) 5-face machining angle tool holder
US5125142A (en) Turret head
EP2062681A1 (en) Spindle device for machine tool
JP2014217944A (en) Method and apparatus for adjusting adjustable tools clamped on motor spindle of machine tool
EP2292377B1 (en) Through tool coolant adapter for drilling motor
US7381018B2 (en) Tool chuck
JP6892594B2 (en) Machine Tools
US11801561B2 (en) Tool turret
US11130208B2 (en) Spindle apparatus for use at a machine tool, in particular a lathe, and machine tool with such spindle apparatus
US7988388B2 (en) Spindle attachment device for machine tool
EP2316598B1 (en) Turret tool holder
US7287940B2 (en) Device for fixing a tool on a shaft and machine spindle comprising same
CN111670087B (en) Built-in electric drive system for machine tool and method for operating the same
JP4765790B2 (en) Grinding wheel attachment / detachment structure
PL212695B1 (en) Spindle with automatic tool exchange
KR102097697B1 (en) Electrical Driving System for Machine Tools, And Method for Operating the Same
RU2302939C1 (en) Parts basing and fastening apparatus
US5882015A (en) Floating toolholder
RU2718947C2 (en) Lathe and guide bushing
TW202031387A (en) Axis arrangement for a machine tool
US11260463B1 (en) Integrated tapping and drill attachment

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20130608