PL212359B1 - Method for the modernisation of storage tank, particularly a tank for storing liquid fuel or caustic liquid as well as storage tank particularly for storing liquid fuels or caustic and toxic liquids - after modernisation - Google Patents
Method for the modernisation of storage tank, particularly a tank for storing liquid fuel or caustic liquid as well as storage tank particularly for storing liquid fuels or caustic and toxic liquids - after modernisationInfo
- Publication number
- PL212359B1 PL212359B1 PL377976A PL37797605A PL212359B1 PL 212359 B1 PL212359 B1 PL 212359B1 PL 377976 A PL377976 A PL 377976A PL 37797605 A PL37797605 A PL 37797605A PL 212359 B1 PL212359 B1 PL 212359B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- tank
- composite
- reinforcement
- storage tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotowy wynalazek dotyczy metody modernizacji zbiornika magazynowego, zwłaszcza na paliwa płynne lub ciecze żrące i trujące. Przedmiotowy wynalazek ma w szczególności zastosowanie do modernizacji zbiorników magazynowych służących do przechowywania lub dystrybucji benzyn, olejów napędowych, olejów opałowych lub innych cieczy łatwo zapalnych lub wybuchowych, a także cieczy żrących lub trujących, zwłaszcza jednościennych zbiorników stalowych, jednościennych zbiorników wykonanych z tworzywa sztucznego lub zbiorników betonowych. W wyniku takiej modernizacji powstaje dwuścienny, szczelny, ekologiczny zbiornik o zwiększonej wytrzymałości ścian, między którymi zapewniona jest, co najmniej jedna zamknięta przestrzeń, która jest monitorowana po względem ewentualnych przecieków i możliwego zanieczyszczenia otaczającego zbiornik grunt przez zawartość tego zbiornika. Przedmiotowy wynalazek dotyczy także zbiornika magazynowego, zwłaszcza na paliwa płynne lub ciecze żrące i trujące, po modernizacji.The present invention relates to a method of modernizing a storage tank, especially for liquid fuels or caustic and poisonous liquids. The present invention is particularly applicable to the modernization of storage tanks for the storage or distribution of gasoline, diesel fuel, heating oil or other flammable or explosive liquids, as well as corrosive or poisonous liquids, especially single-walled steel tanks, single-walled tanks made of plastic or tanks concrete. As a result of such modernization, a double-walled, tight, ecological tank with increased wall strength is created, between which at least one closed space is provided, which is monitored for possible leaks and possible contamination of the soil surrounding the tank by the contents of the tank. The present invention also relates to a storage tank, especially for refurbished liquid fuels or corrosive and poisonous liquids.
Magazynowanie cieczy łatwo zapalnych lub żrących i trujących, zwykle takich jak benzyna, różnorodne produkty ropopochodne, lotne rozpuszczalniki węglowodorowe, gazy skroplone, kwasy, zasady i inne toksyczne substancje jest szczególnie utrudnione ze względów ekologicznych, gdyż zawartość zbiornika może przy wycieku zatruć otaczającą go glebę, a nawet stanowić zagrożenie dla ludzkiego zdrowia lub życia.The storage of highly flammable or corrosive and poisonous liquids, usually such as gasoline, various petroleum products, volatile hydrocarbon solvents, liquefied gases, acids, bases and other toxic substances is particularly difficult for ecological reasons, because the contents of the tank may poison the surrounding soil when leaked, and even endanger human health or life.
Stosowane dotąd w tym celu zbiorniki stalowe, wykonywane, na przykład, jako typowy jednościenny zbiornik stalowy na paliwa płynne o osi głównej poziomej, a więc składający się z dwóch dennic połączonych czołowo z płaszczem litym albo dzielonym, zaopatrzony we właz lub włazy, zwykle zakopywany, lub wolnostojący zbiornik płaskodenny o os. pionowej, są coraz częściej poddawane modernizacji, gdyż przestają spełniać coraz surowsze przepisy magazynowania takich cieczy, nie umożliwiają właściwego monitoringu lub ulegają zużyciu, zwłaszcza korozyjnemu.Steel tanks used so far for this purpose, made, for example, as a typical single-wall steel tank for liquid fuels with the main axis horizontal, i.e. consisting of two bottoms joined at the front with a solid or split shell, provided with a hatch or hatches, usually buried, or a free-standing flat-bottomed tank with os. vertical, are more and more often modernized, as they no longer meet the more and more stringent regulations on the storage of such liquids, do not allow proper monitoring or are subject to wear, especially corrosive.
Z europejskiego zgłoszenia patentowego EP 00 14 491 znany jest zbiornik dwuścienny posiadający ścianę wewnętrzną wykonaną z poliestru zbrojonego włóknem szklanym posiadającą elektrycznie przewodzącą warstwę wykonaną z chromo-niklowej tkaniny lub zatopionej w niej siatki drucianej. Wykonanie takiego zbiornika przez ręczne nakładanie laminatu z poliestra zbrojonego włóknem szklanym i siatki drucianej na miękki laminat jest czasochłonne, a więc kosztowne. Układ ten ma inną wadę polegającą na tym, że pożądane jest częste sprawdzanie ciągłości wykładziny wewnętrznej za pomocą indukcyjnych testerów iskrowych i defektoskopów magneto-indukcyjnych. Taka konstrukcja uniemożliwia także zastosowanie nowoczesnego monitoringu nadciśnieniowego.From European patent application EP 00 14 491 there is known a double-walled tank having an inner wall made of glass-fiber reinforced polyester having an electrically conductive layer made of chromium-nickel fabric or a wire mesh embedded therein. It is time consuming and therefore costly to make such a reservoir by manually applying a glass fiber reinforced polyester laminate and wire mesh to a soft laminate. This system has the other drawback that it is desirable to frequently check the continuity of the inner lining with inductive spark testers and magneto-inductive flaw detectors. This design also makes it impossible to use modern overpressure monitoring.
Z niemieckiego zgłoszenia patentowego DE-AS 26 20 225 znany jest sposób konstrukcji pojemnika betonowego z powłoką z żywicy poliestrowej na dnie i na bocznych ścianach tego zbiornika. Żywica poliestrowa jest nakładana poprzez laminowanie wielowarstwowe, Na ściany pionowe nakłada się pierwszą wielowarstwową wykładzinę z poliestru. Następnie na pierwszą wielowarstwową wykładzinę z poliestru nakłada się metalową folię, na przykład o grubości ok. 2 mm, w której ukształtowano występy, guzy, główki lub fale. Następnie, od strony wnętrza zbiornika, na pośrednią metalową folię nakłada się drugą warstwę, przy czym przestrzeń pomiędzy tymi warstwami tworzy przestrzeń, która może być monitorowana podciśnieniowo dla wykrycia przecieku. Wytwarzanie pojemnika według tej metody jest kosztowne oraz wysoce pracochłonne i materiałochłonne. Laminat poliestrowy musi być nakładany ręcznie, in situ, i dokładnie łączony, przy czym zwłaszcza kosztowne i trudne jest zastosowanie wytwarzanej w trakcie modernizacji warstwy dystansowej na bazie przetłaczanej folii aluminiowej. Ponadto technologia ta została opracowana specjalnie dla zbiorników betonowych.From the German patent application DE-AS 26 20 225 a method of constructing a concrete container with a polyester resin coating on the bottom and on the side walls of the container is known. The polyester resin is applied by multi-layer lamination. The first multi-layer polyester lining is applied to the vertical walls. Then, a metal foil, for example about 2 mm thick, in which the projections, bumps, heads or waves are formed, is applied to the first polyester multi-layer lining. Then, from the inside of the tank, a second layer is applied to the intermediate metal foil, the space between the layers creating a space that can be monitored under vacuum to detect leakage. The production of a container according to this method is expensive and is highly labor-intensive and material-consuming. The polyester laminate has to be applied by hand, in situ, and precisely bonded, and it is particularly costly and difficult to use the spacer layer produced on the basis of extruded aluminum foil during the modernization process. In addition, this technology has been developed specifically for concrete tanks.
Z amerykańskiego patentu US 4 613 922 znany jest sposób wyposażenia już istniejącego jednościennego zbiornika w podwójne ściany umożliwiające monitorowanie przecieków za pomocą znanego sposobu monitorowania podciśnieniowego, oraz zbiornik otrzymywany tym sposobem. Zewnętrzny zbiornik metalowy, którym może być istniejący zbiornik stalowy zakopany w ziemi, ma nakładaną falistą przetłoczoną lub podobnie ukształtowaną wykładzinę metalową połączoną z wewnętrzną powierzchnią ściany zewnętrznej, na przykład za pomocą pasków adhezyjnych lub powłoki adhezyjnej. Wewnętrzna powierzchnia wykładziny metalowej jest następnie natryskiwana zbrojoną włóknem, korzystnie włóknem szklanym, żywicą epoksydową, która wypełnia zagłębienia utworzone przez przetłoczone występy, które rozciągają się w kierunku zewnętrznej ściany i tworzy zarówno warstwę dystansową jak i laminat wzmacniający ż gładką powierzchnią wewnętrzną. Występy, guzy, główki lub fale itp. wykonane w przetoczonej folii wyznaczają przestrzeń, która może być monitorowana podciśnieniowo dla wykrywania ewentualnych przecieków. Sposób ten, w którym wszystkie warstwyThe American patent US 4 613 922 discloses a method of equipping an already existing single-walled tank with double walls enabling leakage monitoring by means of the known vacuum monitoring method, and a tank obtained by this method. The outer metal tank, which may be an existing steel tank buried in the ground, has an applied corrugated or similarly shaped metal lining connected to the inner surface of the outer wall, for example by adhesive strips or an adhesive coating. The inner surface of the metal lining is then sprayed with a reinforced fiber, preferably glass fiber, epoxy resin that fills the cavities formed by the embossed projections that extend towards the outer wall and forms both a spacer layer and a reinforcement laminate with a smooth inner surface. Protrusions, bumps, heads or waves etc. made in the rolled foil define a space that can be monitored under vacuum to detect possible leaks. This method in which all layers
PL 212 359 B1 laminatu wykonywane są natryskowo ze zbrojonej ciętym włóknem szklanym żywicy epoksydowej nie zapewnia właściwej wytrzymałości ścian, a ponadto jest kosztowne i trudne do wytwarzania warstwy dystansowej na bazie przetłaczanej folii aluminiowej.The laminate is made of a glass-fiber reinforced epoxy resin, which does not ensure the proper strength of the walls, and it is expensive and difficult to produce a spacer layer based on extruded aluminum foil.
Niezależnie od powyższego, z polskiego patentu PL 183 940 znany jest zbiornik z okładziną wewnętrzną i/lub zewnętrzną, zawierający ścianę zbiornika, zamocowaną do niej dwuścianową okładzinę z usztywnionego poprzez wysycenie żywicą podwójnego materiału runowego (tworzącą puste przestrzenie kanałowe),... oraz zewnętrzną warstwę laminatu. Rozwiązanie to dotyczy zastosowania specjalnej tkaniny wykonywanej na wyspecjalizowanych maszynach tkackich, która po usztywnieniu poprzez wysycenie żywicą tworzy sztywną dwuścianową płytę kanałową. Modernizacja zbiornika według tego sposobu wymaga zakupu tej kosztownej okładziny, przy czym jej sztywność powoduje trudności w jej właściwym układaniu.Regardless of the above, the Polish patent PL 183 940 describes a tank with an internal and / or external lining, containing a tank wall, a double-walled lining attached to it, made of double fleece material stiffened by saturation with resin (creating empty spaces in the channel), ... and an external laminate layer. This solution concerns the use of a special fabric made on specialized weaving machines, which, after stiffening by saturating with resin, creates a rigid double-wall hollow slab. The modernization of a tank according to this method requires the purchase of this expensive lining, and its stiffness makes it difficult to arrange it properly.
Ponadto z polskiego patentu PL 185 511 znany jest zbiornik płynu, zwłaszcza paliwa składający się z dwóch dennic połączonych czołowo z płaszczem zaopatrzonym we właz z pokrywą, w którym wewnętrzne powierzchnie płaszcza i dennic wyłożone są warstwą z tworzywa zbrojonego, do którego przylega warstwa dystansująca połączona od góry z warstwami z tworzywa zbrojonego, lub też powierzchnie płaszcza i dennic wyłożone są bezpośrednio warstwą dystansującą połączoną z warstwami z tworzywa zbrojonego. Rozwiązania te zastrzegają wyłącznie zbiorniki o jednym ukształtowaniu i pomimo ogólnikowego przykładu wykonania zbiornika, nie ujawniają sposobu wytwarzania zbiornika w stopniu wystarczającym do jego stosowania. Główną wadą tych rozwiązań jest brak trwałego połączenia warstwy dystansującej z płaszczem pierwotnego zbiornika lub z uszczelniającą warstwą laminatu - warstwa ta jedynie „przylega” do warstwy, na którą jest „nałożona”. Brak dokładnego opisu warstwy dystansującej jedynie ogólnikowo wspomniano o „płycie kanalikowej z polipropylenu albo papierze, kartonie lub tekturze”) świadczy o tym, że w rozwiązaniach tych nie jest przewidziana obróbka powierzchni tej warstwy w celu jej związania z warstwami przyległymi, co z kolei me pozwala zapewnić właściwej przestrzeni wewnętrznej dla monitoringu ciśnieniowego. Pojedyncza warstwa uszczelniająca jest opcjonalna, a warstwy tworzące drugą ścianę tylko z jednego rodzaju laminatu na bazie maty szklanej, eonie zapewnia właściwej wytrzymałości ścian. Zastosowany czujnik wycieku musi być umieszczony w najniższym miejscu, co powoduje trudności instalacyjne.Moreover, the Polish patent PL 185 511 discloses a fluid tank, especially a fuel tank, consisting of two bottoms joined at the front with a shell provided with a manhole with a cover, in which the inner surfaces of the shell and bottoms are lined with a layer of reinforced material, to which a spacer layer connected from the top with layers of reinforced material, or the surfaces of the mantle and bottoms, are lined directly with a spacer layer combined with layers of reinforced material. These solutions claim only tanks with a single configuration and, despite the general embodiment of the tank, do not disclose sufficiently the method of manufacturing the tank for its use. The main disadvantage of these solutions is the lack of a permanent connection of the spacer layer to the jacket of the original tank or to the sealing layer of the laminate - this layer only "sticks" to the layer on which it is "applied". The lack of a detailed description of the spacer layer, only a general mention of "polypropylene hollow sheet or paper, cardboard or cardboard") proves that these solutions do not provide for surface treatment of this layer in order to bind it to adjacent layers, which in turn does not allow provide adequate internal space for pressure monitoring. A single sealing layer is optional, and the layers forming the second wall of only one type of glass mat laminate, aeon the strength of the walls. The leak sensor used has to be placed at the lowest point, which causes installation difficulties.
Celem przedmiotowego wynalazku jest uzyskanie metody modernizacji zbiornika magazynowego, zwłaszcza na paliwa płynne lub ciecze żrące i trujące, zwłaszcza jednościennych zbiorników stalowych, jednościennych zbiorników wykonanych z tworzywa sztucznego lub zbiorników betonowych, w wyniku, której powstaje dwuścienny, szczelny, ekologiczny zbiornik o zwiększonej wytrzymałości ścian, między którymi zapewniona jest co najmniej jedna zamknięta przestrzeń, która jest monitorowana pod względem ewentualnych przecieków i możliwego zanieczyszczenia otaczającego zbiornik gruntu, przez zawartość tego zbiornika, a także zbiornika magazynowego po modernizacji, pozbawionych wad znanych rozwiązań, a w szczególności ekologicznego, niezbyt kosztownego, funkcjonalnego, wytrzymałego, niezawodnego i dobrze przystosowanego do stosowania w polskich warunkach rynkowych.The aim of the present invention is to obtain a method of modernizing a storage tank, especially for liquid fuels or corrosive and toxic liquids, especially single-walled steel tanks, single-walled tanks made of plastic or concrete tanks, resulting in a double-walled, tight, environmentally friendly tank with increased wall strength between which at least one closed space is provided, which is monitored for possible leaks and possible contamination of the surrounding soil reservoir, by the contents of this reservoir, as well as the storage reservoir after modernization, free from the disadvantages of known solutions, in particular ecological, inexpensive, functional , durable, reliable and well adapted to use in Polish market conditions.
Sposób modernizacji zbiornika magazynowego, zwłaszcza na paliwa płynne lub ciecze żrące i trujące, w którym do wewnętrznej i/lub zewnętrznej powierzchni pierwotnego zbiornika jednościennego przykleja się jednowarstwowy kompozyt podkładowy, do którego swobodnej powierzchni przykleja się wielowarstwowy materiał przestrzenny wraz z kompozytem uszczelniającym, a następnie swobodną powierzchnię wielowarstwowego materiału przestrzennego z kompozytem uszczelniającym okleja się wielowarstwowym kompozytem wzmacniającym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kompozyt podkładowy układa się jako jedną warstwę laminatu o ciągłym zbrojeniu, następnie przykleja się poprzez wysycenie żywicą specjalny, nasączony w końcowej fazie produkcji silanem, wielowarstwowy materiał przestrzenny Multimat Lite składający się z dwóch warstw mat szklanych przeszytych w sposób uporządkowany w celu ich wzajemnego połączenia, a także wzmocnienia całego materiału po wysyceniu żywicą, grubym włóknem szklanym, a rozdzielonych w celu uzyskania wolnej, swobodnej przestrzeni specjalnym, bardzo elastycznym włóknem polietylenowym, zapewniając ciągłość przestrzeni do monitorowania we wszystkich kierunkach na całej powierzchni przyklejenia, następnie przykleja się kompozyt uszczelniający jako jedną warstwę laminatu o ciągłym zbrojeniu, a następnie przykleja się kompozyt wzmacniający, jako co najmniej dwie różne warstwy laminatu o ciągłym zbrojeniu różnym dla każdej warstwy, jako ostatnią warstwę nakłada się ręcznie lub natryskowo antystatyczną nawierzchniową warstwę zamykającą.A method of modernizing a storage tank, especially for liquid fuels or caustic and poisonous liquids, in which a single-layer backing composite is glued to the inner and / or outer surface of the primary single-walled tank, to the free surface of which a multilayer three-layer material with a sealing composite is glued, and then freely the surface of the multilayer spatial material with the sealing composite is glued with a multilayer reinforcing composite, according to the invention, it is characterized by the fact that the base composite is placed as one layer of a laminate with continuous reinforcement, then glued by saturating with resin a special, silane-soaked in the final stage of production, multilayer spatial material Multimat Lite consisting of two layers of glass mats sewn in an orderly way in order to connect them to each other, as well as to strengthen the entire material after saturation with resin, thick glass fiber, and green in order to obtain a free, free space with a special, highly flexible polyethylene fiber, ensuring the continuity of the monitoring space in all directions over the entire gluing surface, then the sealing composite is glued as one layer of continuous reinforcement laminate, and then the reinforcement composite is glued as a at least two different laminate layers with a different continuous reinforcement for each layer, the last layer is applied by hand or by spraying an anti-static topcoat.
PL 212 359 B1PL 212 359 B1
Zastosowanie co najmniej trzech różnych warstw laminatu o ciągłym zbrojeniu różnym dla każdej warstwy łącznie z zastosowaniem wysycanego żywicą wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite w postaci podwójnej maty szklanej i wypełnienia z włókna polietylenowego zapewnia nie tylko efekt wzmocnienia zbiornika i ciągłość wolnej przestrzeni we wszystkich kierunkach na całej powierzchni przyklejenia, ale także doskonałą szczelność wolnej przestrzeni, co umożliwia zastosowanie monitoringu nadciśnieniowego. Przedmiotowa metoda modernizacji charakteryzuje się prostotą realizacji, szybkością realizacji, co za tym idzie zmniejszonymi kosztami realizacji, a także ekologicznym charakterem i pełnym bezpieczeństwem pracy.The use of at least three different layers of the laminate with a different continuous reinforcement for each layer, including the use of multilayer multilayer Multimat Lite spatial material in the form of a double glass mat and polyethylene fiber filling provides not only the effect of strengthening the tank and continuity of free space in all directions over the entire surface sticking, but also perfect tightness of free space, which allows the use of overpressure monitoring. The method of modernization in question is characterized by simplicity of implementation, speed of implementation, and thus reduced implementation costs, as well as ecological character and full safety of work.
Korzystne przed przyklejaniem kompozytu podkładowego, wewnętrzną i/lub zewnętrzną powierzchnię pierwotnego zbiornika jednościennego poddaje się wstępnej obróbce strumieniowo - ściernej, korzystnie suchym ścierniwem, co pozwala uzyskać jej właściwą chropowatość.Preferably, prior to adhering the backing composite, the inner and / or outer surface of the primary single-walled tank is pre-blasted, preferably with dry abrasive, to obtain the proper roughness.
Zwykle przed wstępną obróbką strumieniowo - ścierną, wewnętrzną i/lub zewnętrzną powierzchnię pierwotnego zbiornika jednościennego poddaje się myciu, suszeniu i przemywaniu roztworem fosforanu trójsodowego, dla jej oczyszczenia i odtłuszczenia.Typically, prior to pre-blasting, the inner and / or outer surface of the primary single wall tank is washed, dried, and rinsed with a trisodium phosphate solution to clean and degrease it.
Przed przyklejaniem kompozytu podkładowego, wewnętrzną i/lub zewnętrzną powierzchnię pierwotnego zbiornika jednościennego opcjonalnie poddaje się naprawie ubytków, zwłaszcza wżerów korozyjnych, korzystnie za pomocą szpachli na bazie żywicy i/lub laminatu wzmacniającego.Prior to gluing the backing composite, the inner and / or outer surface of the primary single-walled tank is optionally repaired, preferably with a resin-based putty and / or a reinforcement laminate, for defects, in particular for corrosion pits.
Przed przyklejaniem kompozytu podkładowego, na wewnętrzną i/lub zewnętrzną powierzchnię pierwotnego zbiornika jednościennego nanosi się warstwę gruntu czasowej ochrony antykorozyjnej, wówczas gdy okoliczności uniemożliwiają utrzymanie żądanej wilgotności powietrza do czasu zakończenia nakładania kompozytu podkładowego.Prior to the bonding of the backing composite, a temporary corrosion protection primer is applied to the inside and / or outside of the primary single-walled tank when circumstances make it impossible to maintain the desired air humidity until the application of the backing composite is completed.
Korzystnie kompozyt podkładowy układa się jako jedną warstwę laminatu podkładowego o ciągłym zbrojeniu w postaci welonu szklanego lub maty szklanej proszkowej, co zapewnia właściwe i trwałe zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni pierwotnego zbiornika jednościennego.Preferably, the underlay composite is arranged as one layer of the underlay laminate with continuous reinforcement in the form of a glass veil or a glass powder mat, which ensures proper and durable corrosion protection of the surface of the primary single-walled tank.
Zwykle, dla lepszego uszczelnienia, warstwę zbrojenia kompozytu podkładowego układa się na zakładkę wynoszącą co najmniej 50 mm.Usually, for better sealing, the reinforcement layer of the priming composite is laid with an overlap of at least 50 mm.
Warstwę zbrojenia kompozytu podkładowego wysyca się odpowiednią żywicą, inną dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące, co pozwala optymalnie dostosować charakter kompozytu do przeznaczenia zbiornika.The layer of reinforcement of the base composite is saturated with a suitable resin, different for a storage tank for liquid fuels and for a storage tank for corrosive and poisonous liquids, which allows to optimally adjust the character of the composite to the intended use of the tank.
Wielowarstwowy materiał przestrzenny Multimat Lite składający się z dwóch mat szklanych przeszytych w sposób uporządkowany w celu ich wzajemnego połączenia, a także wzmocnienia całego materiału po wysyceniu żywicą, grubym włóknem szklanym, a rozdzielonych w celu uzyskania wolnej, swobodnej przestrzeni specjalnym, bardzo elastycznym włóknem polietylenowym przykleja się, korzystnie z odstępami 2-3 mm, przy czym wszystkie te wzajemne odstępy uszczelnia się taśmą połączeniową lub welonem szklanym wysyconymi żywicą a wolne brzegi materiału przestrzennego zamyka się szpachlą wykonaną na bazie żywicy.Multimat Lite multilayer spatial material consisting of two glass mats sewn in an orderly manner in order to connect them with each other, as well as to strengthen the entire material after saturation with resin, thick glass fiber, and separated in order to obtain a free, free space with a special, very flexible polyethylene fiber is glued preferably at intervals of 2-3 mm, all these mutual intervals are sealed with a connecting tape or glass tissue saturated with resin, and the free edges of the spatial material are closed with a putty made on the basis of resin.
Wielowarstwowy materiał przestrzenny Multimat Lite wysyca się żywicą inną dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące.Multimat Lite multilayer spatial material is saturated with a different resin for a storage tank for liquid fuels and for a storage tank for corrosive and poisonous liquids.
Korzystnie kompozyt uszczelniający układa się jako jedną warstwę laminatu uszczelniającego o ciągłym zbrojeniu w postaci welonu szklanego, przy czym korzystnie także warstwę zbrojenia kompozytu uszczelniającego układa się na zakładkę wynoszącą co najmniej 50 mm.Preferably, the sealing composite is arranged as one layer of the sealing laminate with a continuous glass veil reinforcement, and preferably also the layer of the sealing composite reinforcement is laid with an overlap of at least 50 mm.
Także warstwę zbrojenia kompozytu uszczelniającego wysyca się żywicą inną dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące.Also, the layer of reinforcement of the sealing composite is saturated with a different resin for a storage tank for liquid fuels and for a storage tank for corrosive and poisonous liquids.
Korzystnie także kompozyt wzmacniający układa się jako co najmniej jedną spodnią warstwę laminatu wzmacniającego o ciągłym zbrojeniu w postaci maty szklanej proszkowej i co najmniej jedną wierzchnią warstwę laminatu wzmacniającego o ciągłym zbrojeniu w postaci welonu szklanego lub tkaniny szklanej o zwiększonej gramaturze, co zapewnia właściwą wysoką wytrzymałość zmodernizowanego zbiornika, przy czym korzystnie także każdą z warstw zbrojenia kompozytu wzmacniającego układa się na zakładkę wynoszącą co najmniej 50 mm.Preferably, the reinforcement composite is also arranged as at least one bottom layer of a continuous reinforcement laminate in the form of a powder glass mat and at least one top layer of a continuous reinforcement laminate in the form of glass veil or glass fabric with increased grammage, which ensures the appropriate high strength of the modernized of the tank, preferably also each of the reinforcement layers of the reinforcing composite is laid with an overlap of at least 50 mm.
Także każdą z warstw zbrojenia kompozytu wzmacniającego wysyca się żywicą inną dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące.Also, each of the reinforcing composite reinforcement layers is saturated with a resin that is different for a storage tank for liquid fuels and for a storage tank for corrosive and poisonous liquids.
Dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne antystatyczną nawierzchniową warstwę zamykającą nakłada się, korzystnie, w postaci podwójnej powłoki z antyelektrostatycznego powierzchniowego preparatu epoksydowego.For a storage tank for liquid fuels, the antistatic topcoat is preferably applied in the form of a double coating of an antistatic epoxy surface formulation.
Dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące nawierzchniową warstwę zamykającą nakłada się, korzystnie, w postaci co najmniej dwuwarstwowego laminatu na bazie welonu akrylowo-nitrylowegoFor a storage tank for corrosive liquids, the top covering layer is preferably applied in the form of at least a two-layer laminate based on acryl-nitrile veil.
PL 212 359 B1 wysycanego żywicą. Dobór powyższy optymalnie dostosowuje charakter nawierzchniowej warstwy zamykającej do przeznaczenia zbiornika.PL 212 359 B1 saturated with resin. The above selection optimally adjusts the nature of the top surface closing layer to the intended use of the tank.
Opcjonalnie, kompozyt wzmacniający pokrywa się co najmniej jedną warstwą dodatkowego kompozytu uszczelniającego, innego dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące, co pozwala zabezpieczyć pełną odporność zmodernizowanego zbiornika wobec cieczy, do której magazynowania jest przeznaczony.Optionally, the reinforcement composite is covered with at least one layer of additional sealing composite, another for the storage tank for liquid fuels and for the storage tank for corrosive and poisonous liquids, which makes it possible to ensure the full resistance of the upgraded tank to the liquid for which it is intended to be stored.
Korzystnie, w ramach modernizacji, w zbiorniku montuje się system przewodów pneumatycznych łączących poszczególne sekcje zbiornika, jeśli występują, i połączonych z nowopowstałą na bazie specjalnego wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite w zbiorniku przestrzenią międzyścienną z jednej strony, a poprzez króćce zewnętrzne zbiornika z rozdzielaczami zaworowymi i centralką z drugiej strony, umożliwiając prawidłową pracę monitoringu nadciśnieniowego z wykorzystaniem osuszonego i oczyszczonego powietrza o podwyższonym ciśnieniu. Taki nowoczesny monitoring nadciśnieniowy pozwalana monitorowanie ewentualnych przecieków przez ściany jednocześnie w kilku zbiornikach i w pełni zabezpiecza środowisko, niezależnie od charakteru cieczy.Preferably, as part of the modernization, a system of pneumatic conduits connecting individual sections of the tank, if any, is installed in the tank and connected to the Multimat Lite, newly created on the basis of a special multi-layer spatial material in the tank, with an inter-wall space on one side, and through the external connections of the tank with valve manifolds and the control unit on the other hand, enabling the correct operation of the overpressure monitoring with the use of dried and purified air at increased pressure. Such modern overpressure monitoring allows monitoring of possible leaks through the walls in several tanks at the same time and fully protects the environment, regardless of the nature of the liquid.
Korzystnie, w ramach modernizacji, w zbiorniku montuje się powierzchniowy system odprowadzania ładunków elektrostatycznych.Preferably, as part of modernization, a surface electrostatic discharge system is installed in the tank.
Zbiornik magazynowy, zwłaszcza na paliwa płynne lub ciecze żrące i trujące, po modernizacji posiadający na wewnętrznej i/lub zewnętrznej powierzchni pierwotnego zbiornika jednościennego przyklejony kompozyt podkładowy, do którego swobodnej powierzchni przyklejony jest wielowarstwowy materiał przestrzenny, do którego swobodnej powierzchni przyklejony jest jednowarstwowy kompozyt uszczelniający, a dalej wielowarstwowy kompozyt wzmacniający, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kompozyt podkładowy zawiera jedną warstwę laminatu o ciągłym zbrojeniu, wielowarstwowy materiał przestrzenny Multimat Lite składa się z dwóch warstw mat szklanych przeszytych w sposób uporządkowany w celu ich wzajemnego połączenia, a także wzmocnienia całego materiału po wysyceniu żywicą, grubym włóknem szklanym, a rozdzielonych w celu uzyskania wolnej, swobodnej przestrzeni specjalnym, bardzo elastycznym włóknem polietylenowym, przy czym zapewniono ciągłość przestrzeni do monitorowania we wszystkich kierunkach na całej powierzchni przyklejenia, kompozyt uszczelniający zawiera jedną warstwę laminatu o ciągłym zbrojeniu a ułożony na kompozycie uszczelniającym i przyklejony kompozyt wzmacniający posiada co najmniej dwie różne warstwy laminatu o ciągłym zbrojeniu różnym dla każdej warstwy, jako ostatnia warstwa nałożony jest ręcznie lub natryskowo antystatyczna nawierzchniowa warstwa zamykająca.A storage tank, especially for liquid fuels or caustic and poisonous liquids, after modernization, having an underlay composite glued on the inner and / or outer surface of the primary single-walled tank, to the free surface of which is a multilayer spatial material glued to the free surface of which a single-layer sealing composite is glued, and further a multilayer reinforcing composite, according to the invention, is characterized by the fact that the backing composite contains one layer of a laminate with continuous reinforcement, the Multimat Lite multilayer spatial material consists of two layers of glass mats sewn in an orderly manner in order to connect them to each other, as well as to strengthen the entire material after saturation with resin, thick glass fiber, and separated to obtain a free, free space with a special, very flexible polyethylene fiber, while the continuity of the monitoring space in all directions is ensured on the entire surface of the bond, the sealing composite contains one layer of a continuous reinforcement laminate and the reinforcing composite laid on the sealing composite has at least two different layers of the laminate with continuous reinforcement different for each layer, the last layer is applied by hand or spray-applied antistatic top layer closing.
Dzięki zastosowaniu co najmniej trzech różnych warstw laminatu o ciągłym zbrojeniu różnym dla każdej warstwy łącznie z zastosowaniem wysycanego żywicą wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite składającego się z dwóch warstw mat szklanych przeszytych w sposób uporządkowany w celu ich wzajemnego połączenia, a także wzmocnienia całego materiału po wysyceniu żywicą, grubym włóknem szklanym, a rozdzielonych w celu uzyskania wolnej, swobodnej przestrzeni specjalnym, bardzo elastycznym włóknem polietylenowym zbiornik wykazuje nie tylko efekt wytrzymałościowy, ale także ciągłość wolnej przestrzeni we wszystkich kierunkach na całej powierzchni przyklejenia oraz doskonałą szczelność wolnej przestrzeni, co umożliwia zastosowanie monitoringu nadciśnieniowego. Tak wykonany zbiornik może przenosić znaczne obciążenia techniczne zewnętrzne i wewnętrzne, a jednocześnie zachowuje możliwość niezależnego przepływu powietrza w poszczególnych sekcjach przy monitoringu nadciśnieniowym. Jest on ekologiczny, niezbyt kosztowny, funkcjonalny, wytrzymały, niezawodny, łatwy do naprawy i dobrze przystosowany do stosowania w polskich warunkach rynkowych.Thanks to the use of at least three different layers of the laminate with a different continuous reinforcement for each layer, including the use of a resin-saturated multilayer multilayer Multimat Lite spatial material consisting of two layers of glass mats sewn in an orderly manner in order to bond them together, and to strengthen the entire material after saturation with resin , with thick glass fiber, and separated in order to obtain free space with a special, highly flexible polyethylene fiber, the tank shows not only the strength effect, but also the continuity of free space in all directions over the entire sticking surface and excellent tightness of the free space, which allows the use of overpressure monitoring . The tank made in this way can carry significant external and internal technical loads, and at the same time retains the possibility of independent air flow in individual sections during overpressure monitoring. It is ecological, inexpensive, functional, durable, reliable, easy to repair and well adapted to use in Polish market conditions.
Opcjonalnie, zbiornik, na wewnętrznej i/lub zewnętrznej powierzchni pierwotnego zbiornika jednościennego posiada warstwę gruntu czasowej ochrony antykorozyjnej, co zabezpiecza przed korozją powstałą w trakcie wstępnych etapów modernizacji.Optionally, the tank has a temporary corrosion protection primer on the inner and / or outer surface of the primary single-walled tank, which protects it against corrosion during the initial stages of modernization.
Korzystnie, kompozyt podkładowy ułożony jest jako jedna warstwa laminatu o ciągłym zbrojeniu w postaci welonu szklanego, kompozyt uszczelniający ułożony jest również jako jedna warstwa laminatu o ciągłym zbrojeniu w postaci welonu szklanego a kompozyt wzmacniający ułożony jest jako co najmniej jedna warstwa laminatu o ciągłym zbrojeniu w postaci welonu szklanego lub maty szklanej proszkowej.Preferably, the backing composite is arranged as one laminate layer with continuous reinforcement in the form of glass veins, the sealing composite is also arranged as one layer of laminate with continuous reinforcement in the form of glass veins, and the reinforcing composite is arranged as at least one layer of the laminate with continuous reinforcement in the form of glass veil or glass powder mat.
Korzystnie, każda z warstw zbrojenia kompozytu podkładowego i kompozytu wzmacniającego ułożona jest na zakładką o wielkości co najmniej 50 mm.Preferably, each of the reinforcement layers of the backing composite and the reinforcing composite is arranged with an overlap of at least 50 mm.
PL 212 359 B1PL 212 359 B1
Zasadniczo, każda z warstw zbrojenia kompozytu podkładowego i kompozytu wzmacniającego, kompozyt uszczelniający, a także materiał przestrzenny Multimat Lite wysycone są żywicą inną dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące.Basically, each of the reinforcement layers of the backing composite and the reinforcement composite, the sealing composite as well as the Multimat Lite spatial material are saturated with a different resin for the liquid fuel storage tank and for the corrosive and poisonous liquids storage tank.
Wielowarstwowy materiał przestrzenny Multimat Lite składa się z dwóch warstw mat szklanych przeszytych w sposób uporządkowany w celu ich wzajemnego połączenia, a także wzmocnienia całego materiału po wysyceniu żywicą, grubym włóknem szklanym, a rozdzielonych w celu uzyskania wolnej, swobodnej przestrzeni specjalnym, bardzo elastycznym włóknem polietylenowym i ma całkowitą grubość w zależności od typu 3-8 mm. Gęstość zastosowanej w tym materiale maty szklanej wynosi 2 The Multimat Lite multilayer spatial material consists of two layers of glass mats sewn in an orderly manner in order to connect them with each other, as well as to strengthen the entire material after saturation with resin, thick glass fiber, and separated to obtain a free, free space with a special, highly flexible polyethylene fiber and has a total thickness of 3-8mm depending on the type. The density of the glass mat used in this material is 2
150-600 g/m2, a gęstość włókna polietylenowego w zależności od typu może wynosić 50-300 g/m (naj2 częściej 210 g/m lub 170 g/m2).150-600 g / m 2 , and the density of polyethylene fiber, depending on the type, may be 50-300 g / m 2 (most often 210 g / m 2 or 170 g / m 2 ).
Wielowarstwowy materiał przestrzenny Multimat Lite doskonale nadaje się do pokrywania elementów o skomplikowanych kształtach. Dzięki zastosowaniu specjalnego włókna polietylenowego jest to materiał bardzo elastyczny z tzw. „pamięcią” kształtu elementu na który jest nakładany. W procesie laminowania, który może odbywać się bardzo szybko ze względu na powyższe cechy, nabiera on cech sztywnego, bardzo wytrzymałego przestrzennego laminatu konstrukcyjnego odznaczającego się wysoką, odpowiednio dobraną wytrzymałością.The multilayer spatial material Multimat Lite is perfect for covering elements of complex shapes. Thanks to the use of a special polyethylene fiber, it is a very flexible material with the so-called "Memory" of the shape of the element on which it is applied. In the lamination process, which can take place very quickly due to the above features, it takes on the characteristics of a rigid, very durable three-dimensional structural laminate characterized by high, appropriately selected strength.
Dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne, antystatyczna nawierzchniowa warstwa zamykająca ma korzystnie postać podwójnej powłoki z antyelektrostatycznego powierzchniowego preparatu epoksydowego lub winyloestrowego, natomiast dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące ma postać co najmniej dwuwarstwowego laminatu na bazie welonu akrylowo-nitrylowego wysycanego żywicą.For a storage tank for liquid fuels, the antistatic top coat is preferably in the form of a double coating of an antistatic epoxy or vinylester surface preparation, while for a storage tank for corrosive and toxic liquids, it is in the form of at least a two-layer laminate based on a resin-saturated acrylic nitrile veil.
Kompozyt wzmacniający może być dodatkowo pokryty co najmniej jedną warstwą dodatkowego kompozytu uszczelniającego, innego dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące.The reinforcement composite may additionally be covered with at least one layer of additional sealing composite, another for a storage tank for liquid fuels and for a storage tank for corrosive and toxic liquids.
Zwykle w zbiorniku zamontowany jest system przewodów pneumatycznych łączących poszczególne sekcje zbiornika, jeśli występują, i połączonych z nowopowstałą na bazie specjalnego wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite w zbiorniku przestrzenią międzyścienną z jednej strony, a poprzez króćce zewnętrzne zbiornika z rozdzielaczami zaworowymi i centralką z drugiej strony, zapewniający monitoring nadciśnieniowy z wykorzystaniem osuszonego i oczyszczonego powietrza o podwyższonym ciśnieniu. Taki nowoczesny monitoring nadciśnieniowy pozwalana monitorowanie ewentualnych przecieków przez ściany jednocześnie w kilku zbiornikach i w pełni zabezpiecza środowisko, niezależnie od charakteru cieczy.Usually, a system of pneumatic lines connecting individual sections of the tank, if any, is installed in the tank, and connected to the inter-wall space created on the basis of a special multi-layer spatial material Multimat Lite on one side, and through the external connections of the tank with valve manifolds and the control unit on the other side, providing overpressure monitoring with the use of dried and purified air at increased pressure. Such modern overpressure monitoring allows monitoring of possible leaks through the walls in several tanks at the same time and fully protects the environment, regardless of the nature of the liquid.
Zwykle także w zbiorniku zamontowany jest powierzchniowy system odprowadzania ładunków elektrostatycznych z elementem elementów odprowadzania ładunków elektrostatycznych z powierzchni wewnętrznej do uziomu.Usually, a surface electrostatic discharge system with elements for discharge of electrostatic charges from the inner surface to the earth electrode is usually installed in the tank as well.
Przedmiotowy wynalazek przedstawiony został w korzystnych przykładach wykonania, zarówno w zakresie metody modernizacji jak i zbiornika po modernizacji, na podstawie rysunków, na których fig. 1 przedstawia schematycznie przekrój ściany zbiornika magazynowego po modernizacji, fig. 2 przedstawia blokowy schemat przepływowy procesu modernizacji, fig. 3 przedstawia rozmieszczenie wykładziny według przedmiotowego wynalazku wewnątrz typowego zbiornika, fig. 4 przedstawia połączenie dwóch sąsiednich elementów wykładziny, fig. 5 przedstawia zamknięcie wolnych brzegów materiału przestrzennego w wykładzinie, fig. 6 przedstawia schematycznie układ monitorowania nadciśnieniowego typowego zbiornika, fig. 7 przedstawia układ odprowadzania ładunków elektrostatycznych w typowym zbiorniku po modernizacji według przedmiotowego wynalazku.The present invention has been presented in preferred embodiments, both in terms of the modernization method and the modernized tank, on the basis of the drawings, in which Fig. 1 shows a schematic cross-section of the wall of the storage tank after modernization, Fig. Fig. 3 shows the arrangement of the lining according to the present invention inside a typical tank, Fig. 4 shows the connection of two adjacent lining elements, Fig. 5 shows the closing of the free edges of bulky material in the liner, Fig. 6 schematically shows the overpressure monitoring system of a typical tank, Fig. 7 shows the discharge system electrostatic charges in a typical retrofit tank in accordance with the present invention.
Przedmiotowy wynalazek został opisany zasadniczo na przykładzie modernizacji jednościennego magazynowego zbiornika stalowego bezciśnieniowego, zwłaszcza na paliwa płynne lub ciecze żrące i trujące, zakopanego w ziemi i podłączonego do istniejącej instalacji, ale różne przykładowe warianty dotyczą także zbiorników naziemnych, zbiorników jednościennych, zbiorników z tworzyw sztucznych lub z betonu.The present invention has generally been described by the example of retrofitting a single-walled non-pressure steel storage tank, especially for liquid fuels or corrosive and toxic liquids, buried in the ground and connected to an existing installation, but various exemplary variants also apply to above-ground tanks, single-walled tanks, plastic tanks or made of concrete.
Przedmiotowy wynalazek, zarówno w zakresie sposobu modernizacji jak i zbiornika po modernizacji, najlepiej można prześledzić na podstawie fig. 1 przedstawiającej schematycznie przekrój ściany zbiornika magazynowego po modernizacji i fig. 2 przedstawiającej blokowy schemat przepływowy procesu modernizacji.The present invention, both in terms of the retrofit method and the retrofit tank, can best be followed by Fig. 1, which is a schematic cross section of the wall of the retrofitted stock tank, and Fig. 2, which is a block flow diagram of the retrofit process.
Jak pokazano na fig. 2 pierwsze cztery etapy modernizacji jednościennego magazynowego zbiornika stalowego dotyczą przygotowania powierzchni 1 pierwotnego zbiornika, przy czym powierzchnia 1 została pokazana na fig. 1 jako powierzchnia bazowa. W pierwszym etapie prowadzi się operacjęAs shown in Fig. 2, the first four stages of modernizing a single-walled steel storage tank relate to the preparation of the surface 1 of the primary tank, with the surface 1 being shown in Fig. 1 as the base surface. In the first stage, the operation is carried out
PL 212 359 B1 wstępnego przygotowania A1 powierzchni 1. Operacja ta obejmuje wygładzanie spoin spawalniczych, usuwanie zgorzeliny, odprysków i wad walcowniczych oraz zaokrąglanie wolnych krawędzi wewnętrznych i zewnętrznych. Następnie w operacji mycia A2 całą powierzchnię 1 zbiornika poddaje się myciu wodą czystą lub z detergentem pod ciśnieniem 15-25 MPa, suszeniu i przemywaniu 1% roztworem fosforanu trójsodowego dla usunięcia tłuszczów i rozpuszczenia tlenków. Kolejny etap przygotowania powierzchni 1 obejmuje operację obróbki strumieniowo - ściernej A3, korzystnie suchym ścierniwem, do uzyskania profilu chropowatości odpowiadającego profilowi pośredniemu o Rz = 50-75 μm, połączoną z dokładnym odpyleniem całej powierzchni 1. Ostatni etap przygotowania powierzchni 1 obejmuje operację naprawy w przypadku występowania wżerów A4 polegającą na naprawie ubytków powierzchni 1 korzystnie za pomocą szpachli na bazie żywicy i/lub laminatu wzmacniającego. W czasie operacji przygotowania powierzchni 1 pierwotnego zbiornika i wykonania ekspertyzy lub rewizji powierzchni wewnętrznej zbiornika, temperatura powietrza wewnątrz zbiornika powinna wynosić 10-20°C, przy wilgotności względnej 30-45%.Pre-treatment A1 of the surface 1. This operation includes smoothing the weld seams, removing scale, spatter and rolling defects, and rounding the free inner and outer edges. Then, in the washing operation A2, the entire surface 1 of the tank is washed with clean water or with detergent at a pressure of 15-25 MPa, drying and washing with a 1% trisodium phosphate solution to remove fats and dissolve the oxides. The next step of surface preparation 1 includes abrasive blasting A3, preferably with a dry abrasive, to a roughness profile corresponding to an intermediate profile with R z = 50-75 μm, combined with thorough dedusting of the entire surface 1. The last step of surface preparation 1 includes a repair operation in in the case of pitting A4 by repairing the defects in the surface 1, preferably with a resin-based putty and / or a reinforcement laminate. During the operation of preparing the surface of the primary tank and carrying out an expert opinion or revision of the internal surface of the tank, the air temperature inside the tank should be 10-20 ° C, with a relative humidity of 30-45%.
Jako odrębny etap zaznaczono operację zapewnienia odpowiednich warunków klimatycznych B, chociaż, praktycznie dotyczy ona całego procesu modernizacji. Obejmuje ona regularne pomiary wilgotności i temperatury powietrza oraz powierzchni kolejnych powłok, zabezpieczenie przed opadami i złymi warunkami atmosferycznymi, np. przez zadaszenie studzienek włazowych oraz zapewnienie właściwych parametrów klimatycznych za pomocą urządzeń nawiewno-osuszających i nagrzewających, a w przypadku prac na zewnętrznych powierzchniach zbiorników, także osłon. W czasie operacji nakładania powłok na powierzchnię i pierwotnego zbiornika, temperatura powietrza wewnątrz zbiornika powinna wynosić 14-25°C, przy wilgotności względnej 40-55%, za wyjątkiem procesu nakładania ostatniej warstwy, dla której temperatura powietrza wewnątrz zbiornika powinna wynosić 18-35°C, przy wilgotności względnej do 80% i temperaturze powierzchni tej powłoki nie mniejszej niż 15°C.The operation of ensuring appropriate climatic conditions B is marked as a separate stage, although it practically concerns the entire modernization process. It includes regular measurements of air humidity and temperature as well as the surface of subsequent coatings, protection against precipitation and bad weather conditions, e.g. by roofing manholes, and ensuring proper climate parameters with the use of air supply, drying and heating devices, and in the case of work on the external surfaces of tanks, also covers. During the operation of coating the surface and the primary tank, the air temperature inside the tank should be 14-25 ° C and a relative humidity of 40-55%, except for the application of the last layer, for which the air temperature inside the tank should be 18-35 ° C C, at a relative humidity of up to 80% and a surface temperature of this coating not lower than 15 ° C.
Po przygotowaniu powierzchni i pierwotnego zbiornika następują etapy nakładania warstw kompozytu podkładowego. W operacji nakładania gruntu C1 na powierzchnię 1 pierwotnego zbiornika jednościennego nakłada się opcjonalnie warstwę gruntu 2 czasowej ochrony antykorozyjnej o grubości około 75 μm. Następnie, w operacji nakładania warstwy laminatu podkładowego C2 przykleja się warstwę kompozytu podkładowego w postaci laminatu podkładowego 3 wykonanego z ciągłym zbrojeniem w postaci jednej warstwy welonu szklanego lub maty szklanej proszkowej wysycanej żywicą epoksydową dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne lub niskolepką żywicą ogólnego zastosowania dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące. Należy zwrócić uwagę na to, że warstwę zbrojenia kompozytu podkładowego układa się na zakładkę co najmniej 50 mm.After the surface and the primary reservoir have been prepared, the steps of applying the layers of the primer composite follow. In the priming operation C1, an optional 75 μm thick layer of 2 temporary corrosion protection primer is applied to the surface 1 of the primary single-walled tank. Then, in the operation of applying the layer of the C2 backing laminate, the backing composite layer is glued in the form of a backing laminate 3 made with a continuous reinforcement in the form of one layer of glass veil or glass mat saturated with epoxy resin for a storage tank for liquid fuels or a low-viscosity resin for general use for a storage tank for caustic and poisonous liquids. Note that the reinforcement layer of the priming composite is overlapped by at least 50 mm.
Po nałożeniu kompozytu podkładowego następuje etap nakładania wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite 5 składającego się z dwóch warstw mat szklanych przeszytych w sposób uporządkowany w celu ich wzajemnego połączenia, a także wzmocnienia całego materiału po wysyceniu żywicą, grubym włóknem szklanym, a rozdzielonych w celu uzyskania wolnej, swobodnej przestrzeni specjalnym, bardzo elastycznym włóknem polietylenowym. W operacji nanoszenia spodniej powłoki szczepnej D1 na warstwę uprzednio wykonanego kompozytu podkładowego 3 nanosi się spodnią powłokę szczepną 4, w ilości około 200 g/m żywicy. Jedną stronę wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite 5 smaruje się i jednocześnie przesącza żywicą w ilości około 700 g/m2 (dla materiału przestrzennego Multimat Lite składającego się z mat szklanych o gramaturze 450 g/m każda) i w operacji przyklejania D2 przykleja się stroną nasączoną żywicą do kompozytu podkładowego 3 materiał wielowarstwowy z odstępami 2-3 mm dociskając i odpowietrzając połączenie. Następnie podczas operacji D3 należy przesączyć swobodną powierzchnię nałożonego wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite 5 żywicą w ilości 900 g/m (dla materiału przestrzennego Multimat Lite składającego się z mat szklanych o gramaturze 450 g/m2 każda), kładąc jednocześnie na materiał przestrzenny kompozyt uszczelniający 6 w postaci welonu szklanego wysycanego żywicą w ilości ok. 100 g/m. W operacji D4 wszystkie wolne, boczne krawędzie 7 każdego położonego brytu wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite 5 zamyka się za pomocą zamknięcia szpachlowego 8, jak pokazano na fig 5. Wszystkie odstępy 9 między brytami położonego wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite 5 z kompozytem uszczelniającym 6 uszczelnia się taśmą połączeniową lub paskami z welonu szklanego 10, jak pokazano na fig. 4.After applying the base composite, the stage of applying the Multimat Lite 5 multilayer spatial material consisting of two layers of glass mats sewn in an orderly manner in order to connect them, as well as strengthening the entire material after saturation with resin, thick glass fiber, and separated to obtain free, free space with a special, highly flexible polyethylene fiber. In the operation of applying the backing tack coat D1 to the layer of the previously prepared backing composite 3, the backing tack 4 is applied in an amount of about 200 g / m2 of resin. One side of the multilayer spatial material Multimat Lite 5 is lubricated and simultaneously filtered with resin in an amount of about 700 g / m 2 (for Multimat Lite spatial material consisting of glass mats with a weight of 450 g / m each) and the D2 gluing operation is glued with the side soaked with resin for backing composite 3 multi-layer material with 2-3 mm gaps pressing and venting the joint. Then, during the D3 operation, filter the free surface of the applied multilayer spatial material Multimat Lite 5 with 900 g / m resin (for Multimat Lite spatial material consisting of glass mats with a weight of 450 g / m 2 each), while placing a sealing composite on the spatial material 6 in the form of a glass veil saturated with resin in the amount of approx. 100 g / m. In Operation D4, all free side edges 7 of each stacked sheet of Multimat Lite 5 spacing material 5 are closed with a putty 8 as shown in Figure 5. All gaps 9 between the flanks of the overlaid Multimat Lite 5 space material with the sealing composite 6 are sealed a splice tape or strips of glass veil 10 as shown in Fig. 4.
Następnie, w operacji nakładania spodniej warstwy laminatu wzmacniającego E1 przykleja się pierwszą warstwę wielowarstwowego kompozytu wzmacniającego w postaci spodniej warstwy laminatu wzmacniającego 11 wykonanego z ciągłym zbrojeniem w postaci jednej warstwy maty szklanej proszkowej o gramaturze nie mniejszej niż 300 g/m2 wysycanej żywicą epoksydową dla zbiornikaThen, in the operation of applying the bottom layer of the reinforcement laminate E1, the first layer of the multilayer reinforcement composite is glued in the form of the bottom layer of the reinforcement laminate 11 made with continuous reinforcement in the form of one layer of glass matte powder with a grammage of not less than 300 g / m 2 saturated with epoxy resin for the tank
PL 212 359 B1 magazynowego na paliwa płynne lub niskolepką żywicą ogólnego zastosowania dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące. Następnie, w operacji nakładania wierzchniej warstwy laminatu wzmacniającego E2 przykleja się drugą warstwę wielowarstwowego kompozytu wzmacniającego w postaci wierzchniej warstwy laminatu wzmacniającego 12 wykonanego z ciągłym zbrojeniem w postaci jednej warstwy welonu szklanego o gramaturze 30 g/m wysyconego żywicą epoksydową dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne lub niskolepką żywicą ogólnego zastosowania dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące. Należy zwrócić uwagę na to, że także każdą z warstw zbrojenia kompozytu wzmacniającego układa się na zakładkę co najmniej 50 mm.A liquid fuel storage tank or a general purpose low viscosity resin for a storage tank for corrosive and toxic liquids. Then, in the operation of applying the top layer of the reinforcement laminate E2, the second layer of the multilayer reinforcement composite is glued in the form of the top layer of the reinforcement laminate 12 made with continuous reinforcement in the form of one layer of glass veil with a basis weight of 30 g / m saturated with epoxy resin for a storage tank for liquid fuels or general purpose low viscosity resin for a storage tank for corrosive and poisonous liquids. It should be noted that each of the reinforcement layers of the reinforcing composite is also overlapped by at least 50 mm.
Po nakładaniu warstw kompozytu wzmacniającego następują etapy nakładania powłoki nawierzchniowej. W operacji nakładania dodatkowego kompozytu uszczelniającego F1 opcjonalnie kompozyt wzmacniający pokrywa się co najmniej jedną warstwą kompozytu uszczelniającego 13 innego dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne i dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące. W operacji nakładania ostatecznej powłoki nawierzchniowej F2, jako ostatnią, nakłada się natryskowo antystatyczną nawierzchniową warstwę zamykającą 14 w postaci podwójnej powłoki z antyelektrostatycznego powierzchniowego preparatu epoksydowego dla zbiornika magazynowego na paliwa płynne lub w postaci co najmniej dwuwarstwowego laminatu na bazie welonu akrylowonitrylowego wysycanego żywicą, dla zbiornika magazynowego na ciecze żrące i trujące.After the layers of the reinforcing composite are applied, the steps for applying the topcoat follow. In the operation of applying the additional sealing composite F1, optionally the reinforcement composite is covered with at least one layer of sealing composite 13 different for a liquid fuel storage tank and for a corrosive and toxic liquid storage tank. In the final topcoat application step F2, the antistatic topcoat 14 is the last to be spray applied as a double anti-electrostatic epoxy surface formulation for a liquid fuel storage tank or as a two-layer or two-layer laminate based on a resin saturated acrylonitrile veil for the tank. for corrosive and poisonous liquids.
Jako ostatnie na fig. 2 pokazano etapy modernizacji jednościennego magazynowego zbiornika stalowego polegające na wyposażaniu zmodernizowanego zbiornika w układ monitorowania nadciśnieniowego i w układ odprowadzania ładunków elektrostatycznych, chociaż w rzeczywistości część prac związanych z tymi układami można rozpoczynać przed zakończeniem nakładania powłok. W operacji wyposażaniu zmodernizowanego zbiornika w układ monitorowania nadciśnieniowego G1 w zmodernizowanym zbiorniku montuje się, schematycznie pokazany na fig. 6, system przewodów pneumatycznych F5 (metalowych ciśnieniowych przewodów pneumatycznych rozprowadzających powietrze pod zwiększonym ciśnieniem do przestrzeni monitorowanych sekcji wewnątrz zbiornika zawartych pomiędzy wręgami żebrowymi zbiornika 21, (przy czym rozmieszczenie sekcji okładziny jest także uwidocznione na fig. 3) i zewnętrznych ciśnieniowych przewodów pneumatycznych na zewnątrz zbiornika)), króćce zewnętrzne 16 i króćce wewnętrzne 17. Układ ten łącząc odpowiednio powstały po wysyceniu żywicami laminat przestrzenny na bazie wielowarstwowego materiału przestrzennego Multimat Lite 5, poprzez króćce zewnętrzne 16, z monitorującą centralką 18 z drugiej strony, zapewnia monitoring nadciśnieniowy za pomocą osuszonego i oczyszczonego powietrza o podwyższonym ciśnieniu. W operacji wyposażaniu zmodernizowanego zbiornika w układ odprowadzania ładunków elektrostatycznych G2 w zmodernizowanym zbiorniku montuje się, schematycznie pokazany na fig. 7, układ elementów odprowadzania ładunków elektrostatycznych 19 z powierzchni wewnętrznej do uziomu (na przykład do zewnętrznych uch uziemiających) poprzez magistralę zbiorczą 20 w górnej, wolnej od dodatkowych powłok części zbiornika (patrz także fig. 3 i fig. 6). Zasadniczo, układ elementów odprowadzania ładunków elektrostatycznych 19 tworzą płaskie elementy przewodzące w postaci samoprzylepnych taśm miedzianych lub taśm węglowych o szerokości 15-25 mm.The last steps in Fig. 2 are the steps to modernize a single-walled steel storage tank by equipping the modernized tank with an overpressure monitoring system and an electrostatic discharge system, although in fact some of the work on these systems can start before the coating is completed. In the operation of equipping the modernized tank with the G1 overpressure monitoring system, the system of pneumatic lines F5 (shown schematically in Fig. 6) is installed in the modernized tank (metal pressure pneumatic lines distributing air under increased pressure to the spaces of the monitored sections inside the tank between the ribs of the tank 21, (the arrangement of the cladding sections is also shown in Fig. 3) and the external pressure pneumatic lines outside the tank)), external 16 and internal ports 17. This system by appropriately joining the spatial laminate formed after saturation with resins based on Multimat Lite multi-layer spatial material 5, through the external ports 16, with the monitoring unit 18 on the other hand, provides overpressure monitoring by means of dried and purified high pressure air. In the operation of equipping the modernized tank with the electrostatic discharge system G2 in the modernized tank, the system of elements for discharge of electrostatic charges 19 from the internal surface to the earth electrode (for example to the external grounding lugs) is mounted in the modernized tank, through the collective bus 20 in the upper one, the part of the tank free from additional coatings (see also Fig. 3 and Fig. 6). Basically, the arrangement of the electrostatic discharge elements 19 is formed by flat conductive elements in the form of self-adhesive copper tapes or carbon strips 15-25 mm wide.
Przedmiotowy wynalazek nie jest ograniczony do opisanego przykładu modernizacji jednościennego magazynowego zbiornika stalowego bezciśnieniowego, zwłaszcza na paliwa płynne lub ciecze żrące i trujące, zakopanego w ziemi i podłączonego do istniejącej instalacji. Przy modernizacji zbiornika naziemnego, na przykład wolnostojącego zbiornika płaskodennego o osi pionowej kolejne warstwy nakłada się na wewnętrzne i/lub zewnętrzne powierzchnie dna i pobocznicy zgodnie z powyżej opisanym przykładem, chociaż różne są szczegółowe rozwiązania konstrukcyjne połączenia monitorowanej przestrzeni wewnętrznej z układem monitorowania nadciśnieniowego.The present invention is not limited to the described example of retrofitting a single-walled non-pressure steel storage tank, especially for liquid fuels or corrosive and toxic liquids, buried in the ground and connected to an existing installation. When upgrading an aboveground tank, for example a freestanding flat-bottomed tank with a vertical axis, successive layers are applied to the inner and / or outer surfaces of the bottom and sidewall according to the above-described example, although the detailed design solutions for connecting the monitored interior space to the overpressure monitoring system differ.
Claims (30)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL377976A PL212359B1 (en) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Method for the modernisation of storage tank, particularly a tank for storing liquid fuel or caustic liquid as well as storage tank particularly for storing liquid fuels or caustic and toxic liquids - after modernisation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL377976A PL212359B1 (en) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Method for the modernisation of storage tank, particularly a tank for storing liquid fuel or caustic liquid as well as storage tank particularly for storing liquid fuels or caustic and toxic liquids - after modernisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL377976A1 PL377976A1 (en) | 2007-05-14 |
| PL212359B1 true PL212359B1 (en) | 2012-09-28 |
Family
ID=43014929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL377976A PL212359B1 (en) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Method for the modernisation of storage tank, particularly a tank for storing liquid fuel or caustic liquid as well as storage tank particularly for storing liquid fuels or caustic and toxic liquids - after modernisation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL212359B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020049302A1 (en) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | Christos Haritou | Double skin structure with interstitial spacer |
-
2005
- 2005-11-07 PL PL377976A patent/PL212359B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020049302A1 (en) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | Christos Haritou | Double skin structure with interstitial spacer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL377976A1 (en) | 2007-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5269436A (en) | Double-wall tank and method of its manufacture | |
| US9227782B2 (en) | Double skin tank lining with interstitial spacer | |
| CA2897301C (en) | High-strength, watertight pipe lining | |
| US5320247A (en) | Storage tanks with internal support ribs | |
| US5553734A (en) | Double walled storage tank systems with enhanced wall integrity | |
| CN104816897B (en) | A kind of fiberglass two-compartment oil tank and processing technology thereof | |
| KR20170015926A (en) | Repair of pipes | |
| WO1990011950A1 (en) | Fire resistant tank construction | |
| EP3847012B1 (en) | Double skin structure with interstitial spacer | |
| US4859262A (en) | Method of making storage tanks with secondary containment | |
| EP2706021B1 (en) | A method for making an inner metal wall inside a tank and a tank having a double wall | |
| PL212359B1 (en) | Method for the modernisation of storage tank, particularly a tank for storing liquid fuel or caustic liquid as well as storage tank particularly for storing liquid fuels or caustic and toxic liquids - after modernisation | |
| SK2542003A3 (en) | Method of reinforcing an existing metal structure, method of reinforcing pipes and method of addition of spur lines to pipelines | |
| WO2010093328A1 (en) | Panel for floating covers | |
| US5799817A (en) | Storage tank systems with encapsulated flow paths | |
| US4913310A (en) | Storage tanks with secondary containment | |
| US20070023432A1 (en) | Panels for floating covers, floating covers and methods for making them | |
| CN207455614U (en) | A kind of chimney protective lining | |
| US5303840A (en) | Storage tanks having strengthened walls | |
| JP5608705B2 (en) | Method for manufacturing corrosion-resistant concrete tank and corrosion-resistant concrete tank | |
| US20010002022A1 (en) | Hybrid steel/fiberglass underground storage tank | |
| EP0705773B1 (en) | Storage tank and method for detecting leaks in tank floors | |
| JPS599433B2 (en) | Rust prevention and strengthening method for storage tanks | |
| CN206654400U (en) | Double-deck buried tank and fuel loading system | |
| CA2171671C (en) | Double walled storage tank systems with enhanced wall integrity |