PL211386B1

PL211386B1 - Filter station

Info

Publication number: PL211386B1
Application number: PL383770A
Authority: PL
Inventors: Martin Reuter
Original assignee: Marco Systemanalyse Entw; Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh
Priority date: 2006-11-14
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2012-05-31
Also published as: CN101234270B; CN101234270A; DE102006053629B4; RU2370304C2; RU2007142001A; DE102006053629A1; PL383770A1

Abstract

The station has a housing (10) designed as a filter block, and backflushing filters (12, 14) arranged on the housing. A valve (16) i.e. double operative poppet valve, is provided in the filter block for alternately detaching one of the two backflushing filters from a feeder. Set of valves (18) i.e. poppet valves, are provided for connecting an inlet of the backflushing filters with a backflushing connector. The valve (16) has a larger flow rate than one of the set of valves.

Description

RZECZPOSPOLITAREPUBLIC

POLSKAPOLAND

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211386 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 383770 (51) Int.Cl.(12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 211386 (13) B1 (21) Application number: 383770 (51) Int.Cl.

E21D 23/16 (2006.01) B01D 35/30 (2006.01)E21D 23/16 (2006.01) B01D 35/30 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 14.11.2007 (54) Stacja filtrówPatent Office of the Republic of Poland (22) Application date: November 14, 2007 (54) Filter station

(30) Pierwszeństwo: 14.11.2006, DE, 102006053629.0 (30) Priority: 11/14/2006, DE, 102006053629.0 (73) Uprawniony z patentu: (73) The right holder of the patent: Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH, Dachau, DE Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH, Dachau, DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: 26.05.2008 BUP 11/08 (43) Application was announced: May 26, 2008 BUP 11/08 (72) Twórca(y) wynalazku: MARTIN REUTER, Dachau, DE (72) Inventor (s): MARTIN REUTER, Dachau, DE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.05.2012 WUP 05/12 (45) The grant of the patent was announced: May 31, 2012 WUP 05/12 (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Teresa Szlagowska-Kiszko (74) Representative: item. stalemate. Teresa Szlagowska-Kiszko

PL 211 386 B1PL 211 386 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest stacja filtrów przeznaczona do eksploatacji podziemnej. Tego rodzaju stacje filtrów są w zasadzie znane i służą do filtrowania płynu hydraulicznego obudowy kroczącej.The subject of the invention is a filter station intended for underground mining. Filter stations of this type are known in principle and serve to filter the hydraulic fluid of the rolling housing.

Zadaniem tego wynalazku jest opracowanie stacji filtrów do eksploatacji podziemnej, która małym nakładem kosztów umożliwia lepsze płukanie wsteczne.The object of the invention is to provide a filter station for underground mining which enables improved backwashing at low cost.

Stacja filtrów przeznaczona do eksploatacji podziemnej, odznacza się według wynalazku tym, że ma ukształtowany w postaci bloku filtrowego kadłub, na którym są umieszczone dwa filtry płukania wstecznego, przy czym w bloku filtrowym jest przewidziany pierwszy zawór do odcinania naprzemiennego od dopływu jednego z dwóch filtrów płukania wstecznego oraz są przewidziane dwa drugie zawory do połączenia odpowiedniego wlotu filtru płukania wstecznego z przyłączem płukania wstecznego.According to the invention, the filter station intended for underground operation is characterized by a housing designed in the form of a filter block, on which two backwash filters are arranged, wherein a first valve is provided in the filter block for shutting off alternately from the inlet of one of the two backwash filters. and two second valves are provided to connect the respective inlet of a backwash filter to a backwash connection.

Korzystnie pierwszy zawór ma większy przepływ niż jeden z dwóch drugich zaworów, przy czym przepływ każdego drugiego zaworu wynosi w szczególności około 5 - 20% przepływu pierwszego zaworu.Preferably, the first valve has a flow greater than either of the two second valves, with each second valve having a flow of approximately 5-20% of the first valve's flow.

Korzystnie pierwszym zaworem jest w szczególności obustronnie działający zawór talerzowy.Preferably, the first valve is, in particular, a double-acting disc valve.

Korzystnie drugie zawory są zaworami gniazdowymi.Preferably, the second valves are seat valves.

Korzystnie filtry płukania wstecznego są ustawione u góry na kadłubie.Preferably, the backwash filters are positioned at the top of the hull.

Korzystnie dopływ i odpływ stacji filtrów są ukształtowane w postaci gniazda wtykowego i złączki oraz są umieszczone tak, że stacja filtrów może być łączona szeregowo.Preferably, the inflow and outflow of the filter station are designed as a socket and couplings and arranged such that the filter station can be connected in series.

Tak więc zgodnie z wynalazkiem za pomocą tylko trzech zaworów można uzyskać płukanie wsteczne w zwartym bloku filtrowym.Thus, according to the invention, a backwashing can be achieved in the compact filter block with only three valves.

Według pierwszej korzystnej postaci wykonania pierwszy zawór ma większy przepływ niż jeden z dwóch drugich zaworów, przy czym przepływ każdego drugiego zaworu wynosi w szczególności około 5 do około 20% przepływu pierwszego zaworu. W tej postaci wykonania przełączenie na płukanie wsteczne jest realizowane poprzez kombinację dwóch różnych zaworów. Aby odciąć od dopływu przeznaczony do oczyszczania filtr, potrzebny jest zawór o dużym przepływie, na przykład o wielkości rzędu od 2000 do 2500 litrów na minutę. Aby podczas płukania wstecznego połączyć filtr z obiegiem wstecznym, korzystny jest jednak zawór o znacznie mniejszym przepływie, ponieważ może on być szybko przełączony i dzięki temu powoduje na filtrze nagły wzrost ciśnienia, co sprzyja usuwaniu z filtra zanieczyszczeń podczas płukania wstecznego.According to a first preferred embodiment, the first valve has a flow greater than either of the two second valves, with the flow of each second valve being in particular about 5 to about 20% of the flow of the first valve. In this embodiment, switching to backwash is accomplished by a combination of two different valves. To isolate the filter to be cleaned from the flow, a valve with a high flow rate, for example in the order of 2,000 to 2,500 liters per minute, is required. In order to recycle the filter during backwashing, however, a valve with a much smaller flow rate is preferred as it can be switched quickly and thus causes a sudden increase in pressure on the filter which promotes the removal of debris from the filter during backwashing.

W następnej korzystnej postaci wykonania pierwszym zaworem może być w szczególności obustronnie działający zawór talerzowy, który na przykład jest wypierany sprężynami z dwóch szczelnych gniazd i normalnie jest doprowadzany w położenie środkowe. Oba drugie zawory mogą być zaworami gniazdowymi, które mają przepływ na przykład rzędu wielkości 200 litrów na minutę.In a further advantageous embodiment, the first valve may, in particular, be a double-acting disc valve which, for example, is spring displaced from two sealed seats and is normally brought to the central position. Both second valves may be seat valves having a flow of, for example, the order of 200 liters per minute.

W nastę pnym korzystnym ukształtowaniu filtry płukania wstecznego mogą być ustawione na kadłubie, gdyż dzięki temu wypłukiwane zanieczyszczenia łatwiej zbierają się do spłukania przy otworze wyjściowym.In a further advantageous development, the backwash filters may be positioned on the hull, since the washed contaminants are thus more easily collected for rinsing at the exit opening.

Poza tym dopływ i odpływ stacji filtrów może być ukształtowany w postaci gniazda wtykowego i złączki oraz może być umieszczony tak, że stacja filtrów może być łączona szeregowo. Tak więc łącząc ze sobą w rzędzie kilka stacji filtrów można zwiększyć wydajność filtrów.Moreover, the inflow and outflow of the filter station can be designed as a socket and a coupling and can be arranged such that the filter station can be connected in series. Thus, by linking several filter stations together in a row, the efficiency of the filters can be increased.

Przedmiot wynalazku jest objaśniony na przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia w perspektywie stację filtrów, fig. 2 - schemat hydrauliczny stacji filtrów z fig. 1, i fig. 3 przedstawia w przekroju stację filtrów z fig. 1.The subject matter of the invention is elucidated by an exemplary embodiment in which Fig. 1 shows a filter station in perspective, Fig. 2 shows a hydraulic diagram of the filter station of Fig. 1, and Fig. 3 shows a cross-section of the filter station of Fig. 1.

Fig. 1 ukazuje w perspektywie stację filtrów przeznaczoną do eksploatacji podziemnej z ukształtowanym w postaci bloku filtrowego kadłubem 10, na którym są umieszczone dwa filtry płukania wstecznego 12 i 14. Oba filtry płukania wstecznego 12 i 14 są ustawione u góry na kadłubie. Odnośnikiem 16 oznaczono zawory sterowania wstępnego, które mogą być wysterowane elektrycznie poprzez wtyczkę 18.Fig. 1 shows in perspective a filter station for underground service with a block-shaped fuselage 10 on which two backwash filters 12 and 14 are disposed. Both backwash filters 12 and 14 are positioned at the top of the hull. Reference numeral 16 designates pilot valves which can be actuated electrically via plug 18.

Na lewej na fig. 1 ściance kadłuba 19 są umieszczone w jednej linii nad sobą otwór dopływowy Pin oraz otwór odpływowy Pout, które mają postać gniazd wtykowych. Na przeciwległej prawej ściance kadłuba 10 są wyprowadzone z niego dopływ Pin i odpływ Pout, przy czym te wyprowadzenia mają postać złączek. Ze względu na ich rozmiary i konfigurację można wykorzystywać kilka połączonych ze sobą szeregowo stacji filtrów, przy czym złączki jednej stacji są wstawiane w gniazda wtykowe drugiej stacji. Przy tym uszczelnieniem mogą być pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym. W przypadku używania tylko jednej stacji filtrów przyłącze Pin na fig. 1 zaopatrzone w złączkę oraz ukształtowane w postaci gniazda wtykowego przyłącze Pout są zamknięte zaślepkami.In the left side of the hull 19 in FIG. 1, the inflow opening Pin and the outflow opening Pout are aligned above each other, which are in the form of plug-in sockets. An inflow Pin and an outflow Pout lead therefrom on the right-hand side opposite to hull 10, which leads are in the form of couplings. Due to their size and configuration, several filter stations connected to each other in series can be used, the connectors of one station being inserted into the socket outlets of the other station. In this case, O-rings can be used to seal. When only one filter station is used, the connection Pin in FIG. 1 is provided with a coupling and the connection Pout in the form of a socket are closed with plugs.

PL 211 386 B1PL 211 386 B1

Fig. 2 pokazuje schemat hydrauliczny przedstawionej na fig. 1 stacji filtrów, przy czym na schemacie tym zaznaczono stosowane zwykle symbole i wobec tego nie wymaga on dokładniejszego objaśnienia. Trzeba tylko zauważyć, że schemat hydrauliczny na fig. 2 ukazuje dwie połączone szeregowo stacje filtrów B1 i B2, przy czym każda z tych stacji posiada dwa filtry płukania wstecznego 12 i 14. Niżej opisano tylko stacje filtrów B1, ponieważ stacja B2 jest zbudowana identycznie. Do automatycznego sterowania przebiegu płukania wstecznego jest przewidziany pierwszy zawór 16, który może odcinać od dopływu Pin naprzemiennie jeden z dwóch filtrów płukania wstecznego 12 i 14. Ponadto są przewidziane dwa drugie zawory 18 i 20, które łączą odpowiednio wlot 22 i 24 filtru płukania wstecznego 12 i 14 z przyłączem płukania wstecznego Rwaste. Do wysterowania zaworów 16, 18 i 20 służą dwa zawory sterowania wstępnego 26 i 28, które mogą być sterowane elektrycznie przez przyłącze E2. Odnośnikami S1 i S2 oznaczono czujniki ciśnienia na wlocie Pin i na wylocie Pout.Fig. 2 shows a hydraulic diagram of the filter station shown in Fig. 1, the diagram showing the usual symbols and therefore need not be explained in more detail. It should only be noted that the hydraulic diagram in Figure 2 shows two series-connected filter stations B1 and B2, each of these stations having two backwash filters 12 and 14. Only the filter stations B1 are described below, as station B2 is identically constructed. For the automatic control of the backwash operation, a first valve 16 is provided which can alternately isolate one of the two backwash filters 12 and 14 from the supply Pin. Furthermore, two second valves 18 and 20 are provided which connect respectively the inlet 22 and 24 of the backwash filter 12. and 14 with Rwaste backwash connection. The valves 16, 18 and 20 are actuated by two pilot valves 26 and 28, which can be electrically controlled via port E2. The reference numerals S1 and S2 denote the inlet pressure sensors Pin and the outlet Pout.

Fig. 3 pokazuje w przekroju stację filtrów z fig. 1, przy czym płaszczyznę przekroju wybrano tak, że przecina ona pierwszy zawór i oba drugie zawory.Fig. 3 is a sectional view of the filter station of Fig. 1 with the section plane chosen such that it intersects the first valve and the two second valves.

Pokazany u góry na fig. 3 pierwszy zawór 16 jest ukształtowany jako obustronnie działający zawór talerzowy, przy czym grzybek 30 zaworu jest umocowany na środku na drążku zaworowym 32, który jest utrzymywany w położeniu środkowym przez dwie sprężyny 33 i 34. Drążek zaworowy 32 jest prowadzony na dwóch skrajnych zatyczkach przyłączowych 36 i 38 i może przesuwać się w nich. Celem uruchomienia pierwszego zaworu 16 podawany jest przez otwory 40, 42 płyn hydrauliczny kierowany na lewy lub na prawy koniec drążka zaworowego 32, tak że przesuwa się on w prawo albo w lewo, po czym grzybek 30 przylega szczelnie do lewego lub prawego gniazda 44, 46 zaworu.The first valve 16 shown at the top in FIG. 3 is formed as a double-acting disc valve, the valve plug 30 being centrally mounted on a valve rod 32 which is held in the center position by two springs 33 and 34. The valve rod 32 is guided by on the two end connection plugs 36 and 38 and is able to slide therein. To actuate the first valve 16, hydraulic fluid is fed through the openings 40, 42 to the left or right end of the valve rod 32 so that it moves to the right or left, and the plug 30 seals against the left or right seats 44, 46. valve.

Powoduje to odcięcie dopływu do lewego albo do prawego filtru płukania wstecznego 12, 14 tak, że może nastąpić przepływ wsteczny przez odpowiedni filtr. Samo przepłukiwanie wsteczne odbywa się po uruchomieniu drugiego zaworu 18, 20. Oba drugie zawory 18 i 20 są zbudowane jednakowo, wobec czego poniżej opisano tylko drugi zawór 18 z lewej strony na fig. 3. Drugi zawór 18 ma postać zaworu gniazdowego, przy czym tłok zaworowy 50 jest dociskany jego przylgą 52 do szczelnego gniazda 54. Celem uruchomienia zaworu 18 płyn hydrauliczny jest doprowadzany przez otwór czopowy 56 do lewej na fig. 3 powierzchni tłoka zaworowego 50 tak, że przesuwa się on w prawo i przylga 52 odchodzi od szczelnego gniazda 54. Drugie zawory 18 i 20 łączą strony wlotowe 22, 24 filtrów płukania wstecznego 12 i 14 z wyjściem obwodu płukania Rwaste. To połączenie nie jest zaznaczone na rysunku, gdyż nie leży ono w płaszczyźnie przekroju.This cuts off the flow to the left or right backwash filters 12, 14 so that reverse flow through the respective filter can take place. The back flushing itself takes place after actuation of the second valve 18, 20. The two second valves 18 and 20 are identical, so that only the second valve 18 on the left in FIG. 3 is described below. The second valve 18 is in the form of a seat valve, the piston being valve 50 is pressed with its seat 52 against the sealed seat 54. To actuate the valve 18, hydraulic fluid is fed through the bore 56 to the left in FIG. 3 of the valve piston 50 surface so that it slides to the right and seat 52 extends from the sealed seat 54 Second valves 18 and 20 connect the inlet sides 22, 24 of the backwash filters 12 and 14 to the output of the Rwaste circuit. This connection is not marked in the drawing as it does not lie in the section plane.

Claims

Patent claims

1. Filter station intended for underground operation, characterized in that it has a housing (10) in the form of a filter block, on which two backwash filters (12, 14) are arranged, wherein a first valve (16) is provided in the filter block. for alternating from the supply (Pin) of one of the two backwash filters (12, 14), and two second valves (18, 20) are provided to connect the respective inlet (22, 24) of the backwash filter (12, 14) to backwash connection (Rwaste).

2. Filter station according to claim The valve of claim 1, wherein the first valve (16) has a greater flow than one of the two second valves (18, 20), the flow of each second valve (18, 20) being in particular about 5-20% of the flow of the first valve (16). ).

3. Filter station according to claim A valve as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the first valve (16) is in particular a double-acting disc valve.

4. Filter station according to claim The valve as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that the second valves (18, 20) are seat valves.

5. Filter station according to claim 1 3. The backwash filters (12, 14) are positioned at the top on the casing (10) as claimed in claim 1 or 2 or 3 or 4.

6. Filter station according to claim The filter as claimed in claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5, characterized in that the inflow (Pin) and outflow (Pout) of the filter station are formed as a socket and a connector and are arranged such that the filter station can be connected in series.