PL211136B1

PL211136B1 - Body of installation cabinet, especially on plaster, for heating systems

Info

Publication number: PL211136B1
Application number: PL383831A
Authority: PL
Inventors: Zbigniew Trzepla
Original assignee: Trexim Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2007-11-20
Filing date: 2007-11-20
Publication date: 2012-04-30
Also published as: PL383831A1

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211136 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 383831 ^{(51) Int.Cl.} (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 211136 (13) B1 (21) Application number: 383831 ^{(51) Int.Cl.}

H02B 1/30 (2006.01) H05K 5/02 (2006.01) H02G 3/10 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 20.11.2007 (54) Korpus instalacyjnej szafki, zwłaszcza natynkowej do instalacji grzewczychH02B 1/30 (2006.01) H05K 5/02 (2006.01) H02G 3/10 (2006.01) (22) Date of notification: 20.11.2007 (54) Body of the installation cabinet, especially on-wall, for heating installations

(43) Zgłoszenie ogłoszono: (43) Application was announced: (73) Uprawniony z patentu: TREXIM SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ (73) The right holder of the patent: TREXIM SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ O. 25.05.2009 BUP 11/09 May 25, 2009 BUP 11/09 ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warka, PL RESPONSIBILITY, Warka, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: (45) The grant of the patent was announced: (72) Twórca(y) wynalazku: (72) Inventor (s): 30.04.2012 WUP 04/12 April 30, 2012 WUP 04/12 ZBIGNIEW TRZEPLA, Warka, PL ZBIGNIEW TRZEPLA, Warka, PL

PL 211 136 B1PL 211 136 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotowy wynalazek dotyczy korpusu instalacyjnej szafki, zwłaszcza szafki natynkowej do instalacji grzewczych, wykonanego z blachy metalowej lub tworzywa sztucznego.The present invention relates to a body of an installation cabinet, in particular a surface-mounted cabinet for heating installations, made of sheet metal or plastic.

Szafki natynkowe składają się zasadniczo z korpusu i płyty przedniej. Tradycyjne korpusy instalacyjnych szafek natynkowych wykonywane są jako jednolite bryły z zespolonych trwale, zwłaszcza poprzez zespawanie lub zgrzanie, elementów wykonanych z blachy metalowej, zwykle ze stali ocynkowanej, w których można zwykle wyróżnić ściankę tylną, ściankę górną i ścianki boczne.Wall-mounted cabinets basically consist of a body and a front plate. Traditional bodies of surface-mounted installation cabinets are made as uniform bodies of permanently joined, especially by welding or welding, elements made of sheet metal, usually of galvanized steel, which usually include a rear wall, a top wall and side walls.

Ze zgłoszenia polskiego patentu P 358 395 znana jest szafka wnękowa, zwłaszcza elektryczna skrzynka rozdzielcza, która posiada cztery główne elementy, przystosowane do wzajemnego łączenia: korpus, ramę, pokrywę oraz drzwi. Korpus osadzany jest w przeznaczonej do tego wnęce wykonanej na powierzchni ściany za pośrednictwem zespołu mocującego w postaci śrub wkręcanych do tulei. Dwa otwarte boki korpusu, poprzez które wprowadza się do wnętrza skrzynki wiązki przewodów, uzupełniane są parą rozłącznych ścianek, korzystnie wsuwanych. Rama, mocowana czołowo do korpusu za pomocą śrub, zawiera szereg prowadnic o kształcie zbliżonym do litery T, służących do mocowania łączówek bądź innego wyposażenia skrzynki oraz posiada uchwyty mocujące do łączenia z wtykami mocującymi pokrywy, która osadzana jest czołowo na ramie. Drzwi połączone są zawiasowo z ramą. Skrzynka rozdzielcza znajduje szczególne zastosowanie w domowych, przemysłowych i/lub biurowych instalacjach elektrycznych, umożliwiając i ułatwiając rozgałęzienie przewodów elektrycznych.From the Polish patent application P 358 395, a recessed cabinet is known, especially an electric distribution box, which has four main elements adapted to be interconnected: a body, a frame, a cover and a door. The body is embedded in a dedicated recess made on the wall surface by means of a mounting set in the form of screws screwed into the sleeve. The two open sides of the body, through which the wiring harness are introduced into the inside of the box, are supplemented with a pair of detachable walls, preferably sliding ones. The frame, which is front-mounted to the body with screws, includes a series of T-shaped guides for fastening the terminal blocks or other box equipment, and has fixing lugs for connecting to the mounting pins of the cover, which is mounted frontally on the frame. The door is hingedly connected to the frame. The distribution box is especially used in home, industrial and / or office electrical installations, enabling and facilitating the branching of electrical cables.

Ze zgłoszenia polskiego patentu P 325 268 znana jest stacjonarna obudowa na urządzenia elektryczne, zwłaszcza urządzenia rozdzielnic kablowych. Obudowa zawiera wykonywane oddzielnie elementy ścienne z tworzywa sztucznego, które są połączone na miejscu budowy połączeniem kształtowym, przy czym jako wspornik dla urządzeń elektrycznych służy stabilny kształtowo stojak, otoczony tymi elementami z tworzywa sztucznego tak, że utworzone są na ścianach bocznych i dachu obudowy miejsca połączenia. Elementy z tworzywa sztucznego są w tym przypadku dalej usztywnione przez odpowiednie profilowanie lub wzmocnienia i zabudowane są z poliestru wzmocnionego włóknem szklanym, polipropylenu lub polietylenu z odpowiednim układem kolorów i odpornością na promieniowanie UV. Tego rodzaju obudowa może być łatwo zmontowana na miejscu przez jedną osobę w ciągu kilku minut i w razie potrzeby naprawy znowu zdemontowana.From the Polish patent application P 325 268, a stationary enclosure for electrical equipment, in particular cable switchgear equipment, is known. The casing comprises separately made plastic wall elements which are connected at the construction site by a form fit, the support for the electrical devices being provided by a form-stable stand surrounded by these plastic elements so as to form the connection points on the side walls and the roof of the casing. . In this case, the plastic elements are further stiffened by appropriate profiling or reinforcements, and they are built of glass-fiber reinforced polyester, polypropylene or polyethylene with an appropriate color scheme and resistance to UV radiation. This type of housing can easily be assembled on site by one person in minutes and disassembled again if necessary for repair.

Z polskiego prawa ochronnego na wzór użytkowy Ru 57 743 znana jest obudowa słupowego złącza pomiarowego, stosowana przy połączeniach instalacji odbiorców indywidualnych z siecią niskiego napięcia energetyki. Obudowa składa się z dwóch ścianek bocznych, zakończonych u dołu stopami mocującymi, połączonych ze sobą poprzez ściankę tylną oraz daszek. Z przodu obudowy zamocowane są drzwiczki główne oraz ścianka osłonowa z drzwiczkami.From the Polish protection law, the utility model Ru 57 743 is known to include a pole measuring junction housing, used to connect individual consumers' installations to the low voltage power grid. The housing consists of two side walls, terminated at the bottom with mounting feet, connected to each other through the rear wall and the roof. At the front of the casing, there are the main door and a curtain wall with a door.

Znane korpusy instalacyjnych szafek natynkowych ze względu na swoje gabaryty zajmują dużo miejsca i są szczególnie uciążliwe w transporcie wymagając dużo cennej przestrzeni ładunkowej. Natomiast znane szafki i obudowy montowane na miejscu z elementów, przeznaczone są do urządzeń i instalacji elektrycznych, a ich korpusy nie nadają się do instalacji grzewczych. Posiadają one zwykle skomplikowaną konstrukcję szkieletową, ramową lub płytową z wieloma odrębnymi łącznikami lub połączeniami kształtowymi o skomplikowanym ukształtowaniu. Są kosztowne w wykonaniu i zajmują dużo miejsca w transporcie.The known bodies of surface-mounted installation cabinets take up a lot of space due to their dimensions and are particularly cumbersome to transport, requiring a lot of valuable cargo space. On the other hand, the known cabinets and enclosures assembled from elements are intended for electrical devices and installations, and their bodies are not suitable for heating installations. They usually have a complex carcass, frame or plate structure with many discrete fasteners or intricately shaped form connections. They are expensive to make and take up a lot of space to transport.

Celem przedmiotowego wynalazku jest korpus instalacyjnej szafki, zwłaszcza natynkowej do instalacji grzewczych pozbawiony wyżej opisanych wad znanych tradycyjnych korpusów instalacyjnych szafek podtynkowych, a jednocześnie prosty, tani i łatwy do wykonania i montażu.The object of the present invention is the body of an installation cabinet, especially for surface-mounted heating installations, devoid of the above-described disadvantages of known traditional installation cabinet of flush-mounted cabinets, and at the same time simple, cheap and easy to manufacture and install.

Cel przedmiotowego wynalazku został osiągnięty za pomocą korpusu instalacyjnej szafki, zwłaszcza szafki natynkowej do instalacji grzewczych, wykonanego z blachy metalowej lub tworzywa sztucznego, złożonego ze ścianki tylnej, ścianki górnej i ścianek bocznych, który według przedmiotowego wynalazku charakteryzuje się tym, że ścianka tylna jest połączona ze ścianką górną i ze ściankami bocznymi za pomocą rozłącznych elementów zaciskowych.The object of the present invention has been achieved by the body of an installation cabinet, in particular a surface-mounted cabinet for heating installations, made of sheet metal or plastic, consisting of a rear wall, a top wall and side walls, which, according to the present invention, is characterized by the fact that the rear wall is connected to each other. with top and side walls by means of detachable clamping elements.

Korzystnie w położeniu transportowym ścianka tylna wraz z ścianką górną i ze ściankami bocznymi, przylegającymi do ścianki tylnej swoimi najszerszymi powierzchniami i umieszczonymi wewnątrz płyty przedniej, stanowi płaski pakiet.Preferably, in the transport position, the rear wall together with the top wall and the side walls, adjoining the rear wall with their widest surfaces and placed inside the front panel, constitute a flat package.

Ścianka tylna ma korzystnie postać płaskiego prostokątnego arkusza z zakończeniem jednego z krótszych boków dwukrotnie odgiętym pod kątem prostym, względem płaszczyzny środkowej arkusza.The rear wall is preferably in the form of a flat rectangular sheet with the end of one of the short sides bent twice at right angles to the center plane of the sheet.

PL 211 136 B1PL 211 136 B1

W położeniu roboczym ścianka tylna jest połączona ze ścianką górną i ze ściankami bocznymi za pomocą rozłącznych elementów zaciskowych, korzystnie w postaci zaczepów, zwykle za pomocą co najmniej dwóch zaczepów.In the operating position, the rear wall is connected to the top wall and to the side walls by detachable clamping elements, preferably in the form of catches, usually by means of at least two catches.

W położ eniu roboczym ścianka górna i ścianki boczne są połączone z płytą przednią za pomocą rozłącznych elementów zaciskowych, korzystnie w postaci zaczepów, zwykle za pomocą co najmniej dwóch zaczepów.In the operating position, the top wall and the side walls are connected to the front plate by detachable clamping elements, preferably in the form of catches, usually by means of at least two catches.

Zaczepy mają korzystnie postać zaciskających języków, odgiętych równolegle do powierzchni macierzystej, wsuwanych zaciskowo w okienkach elementu zaciskanego.The hooks are preferably clamping tongues bent parallel to the parent surface and slid by clamping into the windows of the clamped element.

Języki zaczepów mają korzystnie kształt trapezów połączonych dłuższą podstawą z powierzchnią macierzystą lub mają one kształt elips połączonych podstawą z powierzchnią macierzystą.The tabs of the hooks are preferably in the form of trapeziums connected by a longer base to the parent surface or they are shaped like ellipses connected to the base to the parent surface.

Okienka zaczepów mają zwykle kształt prostokątny.The latch windows are usually rectangular in shape.

Korzystnie języki zaczepów znajdują się w ściance tylnej i/lub w płycie przedniej, a okienka zaczepów znajdują się w ściance górnej i ściankach bocznych.Preferably, the tabs of the tabs are in the rear wall and / or the front panel and the tab windows are in the top wall and side walls.

Korzystnie okienka zaczepów znajdują się w ściance górnej i ściankach bocznych na obu ich powierzchniach bocznych.Preferably, the tab windows are located in the top wall and side walls on both of their side surfaces.

W położeniu roboczym ścianka górna stanowi korzystnie blokadę wysuwu ścianek bocznych.In the working position, the top wall is preferably a blockade against the extension of the side walls.

Korzystnie ścianka tylna posiada szereg równoodległych od siebie zaciskających języków, odgiętych równolegle do powierzchni macierzystej, umieszczonych w pobliżu języków zaczepów do połączenia ścianki tylnej ze ścianką górną w linii równoległej do jej krawędzi górnej, do przyłączenia szyny zaworowej.Preferably, the rear wall has a plurality of equidistant clamping tongues bent parallel to the parent surface adjacent the tab tongues to engage the rear wall with the top wall in a line parallel to its top edge to engage the valve rail.

Korzystnie ścianka tylna posiada otwory wieszakowe, do mocowania szafki na wewnętrznej lub zewnętrznej ścianie budynku, najkorzystniej cztery otwory wieszakowe.Preferably, the rear wall has hanger openings for fixing the cabinet to an inner or outer wall of the building, most preferably four hanger openings.

Korpus instalacyjnej szafki, zwłaszcza natynkowej do instalacji grzewczych według wynalazku jest pozbawiony wad znanych tradycyjnych korpusów instalacyjnych szafek natynkowych, a jednocześnie prosty, tani i łatwy do wykonania i montażu zasadniczo bez użycia jakichkolwiek narzędzi. Zawiera on kilka prostych w ukształtowaniu elementów samonośnych połączonych ze sobą za pomocą prostych, integralnie z nimi wykonanych elementów łączących i ewentualnie kilku wkrętów z nitonakrętkami. W transporcie tworzy płaski pakiet o niewielkiej wysokości.The body of an installation cabinet, in particular a surface-mounted installation cabinet for heating installations, according to the invention is devoid of the drawbacks of known traditional installation cabinets of surface-mounted cabinets, and at the same time simple, cheap and easy to make and assemble without the use of any tools. It comprises a few simple to form self-supporting elements connected to each other by means of simple, integrally formed connecting elements and possibly a few screws with rivet nuts. During transport, it creates a flat package of low height.

Przedmiotowy wynalazek zostanie opisany poniżej w korzystnym przykładzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia eksplodowany widok perspektywiczny instalacyjnej szafki natynkowej z korpusem według przedmiotowego wynalazku, Fig. 2 przedstawia korpus instalacyjnej szafki natynkowej w położeniu transportowym w eksplodowanym widoku perspektywicznym, Fig. 3 przedstawia ściankę tylną korpusu instalacyjnej szafki natynkowej w widoku z przodu, Fig. 4 przedstawia ściankę tylną korpusu instalacyjnej szafki natynkowej w widoku z boku, Fig. 5 przedstawia ściankę górną korpusu instalacyjnej szafki natynkowej w położeniu roboczym w widoku perspektywicznym, Fig. 6 przedstawia ściankę boczną korpusu instalacyjnej szafki natynkowej w położeniu roboczym w widoku z przodu, Fig. 7 przedstawia ściankę boczną korpusu instalacyjnej szafki natynkowej w położeniu roboczym w widoku perspektywicznym z boku, a Fig. 8 przedstawia płytę przednią instalacyjnej szafki natynkowej w położeniu roboczym w widoku perspektywicznym z tyłu.The present invention will be described below in the preferred embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows an exploded perspective view of a surface-mounted installation cabinet with the body of the present invention, Fig. 2 shows the body of a surface-mounted installation cabinet in the transport position in exploded perspective view, Fig. 3 shows the rear wall of the body of the surface-mounted installation cabinet in a front view, Fig. 4 shows the rear wall of the body of the surface-mounted installation cabinet in a side view, Fig. 5 shows the top wall of the body of the surface-mounted installation cabinet in a perspective view, Fig. 6 shows a side wall of the surface-mounted installation cabinet body in the working position in a front view, Fig. 7 shows the side wall of the surface-mounted installation cabinet body in the working position in a side perspective view, and Fig. 8 shows the front plate of the surface-mounted installation cabinet in the working position. what in the rear perspective view.

Jak pokazano na Fig. 1, korpus instalacyjnej szafki natynkowej, zwłaszcza do instalacji grzewczych, wykonany przykładowo z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,8 do 1,2 mm, złożony jest ze ścianki tylnej 1, ścianki górnej 2, ścianek bocznych 3 oraz płyty przedniej 4, nie należącej do korpusu. Ścianka tylna 1 w położeniu roboczym jest połączona ze ściankami bocznymi 3, ze ścianką górną 2 i z płytą przednią 4 za pomocą rozłącznych elementów zaciskowych, które zostaną omówione poniżej. Ponadto ścianki boczne 3 są połączone ze ścianką górną 2 za pomocą wkrętów (niepokazanych) i nitonakrętek 7 (Fig. 5).As shown in Fig. 1, the body of an installation cabinet, especially for heating installations, made of, for example, galvanized steel sheet 0.8 to 1.2 mm thick, consists of a rear wall 1, a top wall 2, side walls 3 and a plate. front 4, not belonging to the body. The rear wall 1 in the working position is connected to the side walls 3, to the top wall 2 and to the front plate 4 by means of detachable clamping elements, which will be discussed below. Moreover, the side walls 3 are connected to the top wall 2 by means of screws (not shown) and rivet nuts 7 (Fig. 5).

Jak pokazano na Fig. 2 w położeniu transportowym ścianki boczne 3 umieszczone są wewnątrz płyty przedniej 4, na którą nałożona jest ścianka tylna 1. Ścianka górna 2 jest umieszczona płasko powyżej płyty przedniej 4. Korpus szafki wraz z płytą przednią stanowią wówczas płaski pakiet.As shown in Fig. 2, in the transport position, the side walls 3 are placed inside the front panel 4, on which the rear wall 1 is applied. The top wall 2 is placed flat above the front panel 4. The cabinet body together with the front panel then form a flat package.

Jak pokazano na Fig. 4 ścianka tylna 1 ma postać płaskiego prostokątnego arkusza z zakończeniem jednego z krótszych boków dwukrotnie odgiętym pod kątem prostym, względem płaszczyzny środkowej arkusza.As shown in Fig. 4, the rear wall 1 is in the form of a flat rectangular sheet with the end of one of the short sides bent twice at right angles to the middle plane of the sheet.

Jak pokazano na Fig. 5, ścianka górna 2, ma postać płytkiego korytka o przekroju ceowym zamkniętego z obu stron poprzez dwukrotne zagięcie blachy do wewnątrz pod kątem prostym. Krótsze boki są wyposażone w nitonakrętki 7. Długość ścianki górnej 2 jest równa całkowitej szerokości ścian4As shown in Fig. 5, the top wall 2 is in the form of a shallow channel with a C-section closed on both sides by bending the sheet metal inwards at right angles twice. The shorter sides are equipped with rivet nuts 7. The length of the top wall 2 is equal to the total width of the walls4

PL 211 136 B1 ki tylnej 1. W położeniu roboczym ścianka górna 2 stanowi blokadę wysuwu płyty przedniej 4 i ścianek bocznych 3.The rear panel 1. In the working position, the top wall 2 blocks the front plate 4 and side walls 3 sliding.

Ścianki boczne 3 mają postać płytkich korytek o przekroju ceowym zamkniętych z obu stron, o dł ugoś ci równej w przybliż eniu cał kowitej dł ugości ś cianki tylnej 1. W poł o ż eniu roboczym ś cianka tylna 1 jest połączona ze ścianką górną 2 i ze ściankami bocznymi 3 za pomocą rozłącznych elementów zaciskowych korzystnie w postaci zaczepów, zwykle za pomocą co najmniej dwóch zaczepów dla każdej ścianki, w przykładowym wykonaniu za pomocą pięciu zaczepów dla każdej ścianki.The side walls 3 are in the form of shallow channels with a C-section closed on both sides, with a length approximately equal to the total length of the back wall 1. In the working position, the back wall 1 is connected to the top wall 2 and to the top wall 2. the side walls 3 by means of detachable clamping elements preferably in the form of catches, usually by at least two catches for each wall, in the exemplary embodiment by means of five catches for each wall.

W poł oż eniu roboczym ś cianka górna 2 i ś cianki boczne 3 są połączone z pł ytą przednią 4 także za pomocą rozłącznych elementów zaciskowych korzystnie w postaci zaczepów, zwykle za pomocą co najmniej dwóch zaczepów dla każdej ścianki, w przykładowym wykonaniu za pomocą pięciu zaczepów dla każdej ścianki.In the operating position, the top wall 2 and the side walls 3 are connected to the front panel 4 also by detachable clamping elements, preferably in the form of catches, usually at least two catches for each wall, in an exemplary embodiment by means of five catches. for each side.

Zaczepy mają korzystnie postać zaciskających języków 10 (patrz Fig. 3, Fig. 4 i Fig. 8), odgiętych równolegle do powierzchni macierzystej, wsuwanych zaciskowo w - pokazanych na Fig. 5 i Fig. 6 - okienkach 11 ś cianki górnej 2 i ś cianek bocznych 3.The hooks are preferably in the form of clamping tongues 10 (see Fig. 3, Fig. 4 and Fig. 8) folded parallel to the parent surface, slipped by clamping in - shown in Fig. 5 and Fig. 6 - windows 11 of the top wall 2 and Fig. 6. side panels 3.

Języki 10 zaczepów mają przykładowo kształt trapezów, o obrysie 13 x 15 mm, połączonych dłuższą podstawą z powierzchnią macierzystą ścianki tylnej 1. Mogą one mieć także kształt elips połączonych podstawą z powierzchnią macierzystą. Okienka 11 zaczepów mają zwykle kształt prostokątny, a wymiary odpowiednie do wymiarów języków 10, w tym przypadku 13 x 14 mm.The catch tongues 10 are, for example, trapezoidal in shape, with a contour of 13 x 15 mm, connected by a longer base to the parent surface of the back wall 1. They may also have the shape of ellipses connected to the base to the parent surface. The windows 11 of the latches are usually rectangular in shape and the dimensions correspond to the dimensions of the tongues 10, in this case 13 x 14 mm.

Jak pokazano na figurach ilustrujących przykład wykonania, języki 10 zaczepów znajdują się w ś ciance tylnej 1 i w pł ycie przedniej 4, a okienka 11 zaczepów znajdują się w ś ciance górnej 2 i w ściankach bocznych 3, ale w pełni moż liwa jest także odwrotna ich konfiguracja.As shown in the figures illustrating the exemplary embodiment, the tabs 10 are in the rear wall 1 and the front panel 4, and the tab windows 11 are in the top wall 2 and the side walls 3, but their configuration is also fully possible. .

Ścianka tylna 1 posiada ponadto szereg równoodległych od siebie zaciskających języków 10, przy czym odległości między tymi językami są wymuszone przez instalację i w tym wykonaniu wynoszą 50 mm. Języki te są odgięte równolegle do powierzchni macierzystej ścianki tylnej 1 i umieszczone w pobliżu połączenia ścianki tylnej 1 ze ścianką górną 2, w linii równoległej do tego połączenia. Służą one do przyłączenia szyny zaworowej (niepokazanej).The rear wall 1 further comprises a plurality of equidistant clamping tongues 10, the distances between these tongues being imposed by the installation and amounting to 50 mm in this embodiment. These tongues are bent parallel to the parent face 1 face and positioned near the junction of the rear face 1 with the top face 2 in a line parallel to this junction. They serve to attach a valve rail (not shown).

Ścianka tylna 1 posiada także otwory wieszakowe 8, do mocowania szafki na wewnętrznej lub zewnętrznej ścianie budynku, najkorzystniej cztery otwory wieszakowe.The rear wall 1 also has hanger openings 8 for fixing the cabinet to an inner or outer wall of the building, most preferably four hanger openings.

Montaż szafki z korpusem według przedmiotowego wynalazku ma następujący przebieg. Najpierw należy wysunąć elementy z kartonu i rozłożyć części pokazane na Fig. 1. Następnie należy położyć tylną ściankę 1 korpusu mocowaniami do góry na płaskiej powierzchni. W następnej kolejności położyć lewą ściankę boczną 3 korpusu tak, aby pasowała otworami okienek 11 do zaciskających języków 10 w tylnej ściance 1 i wsunąć ściankę boczną 3 w języki 10 zaczepów. Położyć ściankę górną 2 korpusu tak, aby pasowała otworami okienek 11 do zaciskających języków 10 w tylnej ściance 1 i przesunąć ściankę górną 2 w lewą stronę tak, aby zaciskające języki 10 zacisnęły się w okienkach 11 ścianki górnej 2. W ten sposób ścianka górna 2 blokuje wysunięcie się ścianek bocznych 3 z zaczepów. Następnie należy połączyć ścianki boczne 3 i ściankę górną 2 za pomocą wkrętów wkręconych przez otwory w ściankach bocznych - w nitonakrętki 7, osadzone w ściance górnej 2, aby usztywnić konstrukcję oraz zabezpieczyć ścianki boczne 3 i górną 2 przed wypadaniem języków 10 z okienek 11 zaczepów.The assembly of the body cabinet according to the present invention is as follows. First, remove the elements from the carton and disassemble the parts shown in Fig. 1. Then place the rear wall 1 of the body with the fasteners facing up on a flat surface. Next, lay the left side wall 3 of the body so that it fits through the openings of the windows 11 to the clamping tongues 10 in the rear wall 1 and slide the side wall 3 into the tabs 10. Lay the top wall 2 of the body so that it fits through the openings of the windows 11 to the clamping tongues 10 in the back wall 1 and move the top wall 2 to the left so that the clamping tongues 10 clamp in the windows 11 of the top wall 2. In this way, the top wall 2 locks sliding of the side walls 3 from the catches. Then connect the side walls 3 and the upper wall 2 with screws screwed through the holes in the side walls - into rivet nuts 7, embedded in the upper wall 2 to stiffen the structure and protect the side walls 3 and the top 2 against the tongues 10 from falling out of the windows 11 of the hooks.

Claims

Patent claims

1. The body of the installation cabinet, in particular a flush-mounted cabinet for heating installations, made of sheet metal or plastic, consisting of a rear wall, top wall and side walls, characterized in that the rear wall (1) is connected with the top wall (2) and with side walls (3) by means of detachable clamping elements in the form of clamps that are inserted into clamps.

2. The body according to claim A device according to claim 1, characterized in that, in the folded-in position, the rear wall (1) is connected to the top wall (2) and to the side walls (3) adjoining it with their widest surfaces, and together with the front plate (4) it forms a flat package.

3. The body according to claim Device according to claim 2, characterized in that, in the folded-in position, the rear wall (1) is connected to the top wall (2) and to the side walls (3) by means of screws (6) with wing nuts (7).

PL 211 136 B1

4. The body according to claim A method according to claim 1, characterized in that the rear wall (1) is in the form of a flat rectangular sheet with the end of one of the short sides bent twice at right angles to the center plane of the sheet.

5. The body according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the rear wall (1) is connected to the top wall (2) and to the side walls (3) by means of detachable clamping elements in the form of catches.

6. The body according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the rear wall (1) is connected to the top wall (2) and to the side walls (3) by at least two catches for each wall.

7. Body according to claim The method of claim 1, characterized in that the top wall (2) and the side walls (3) are connected to the front plate (4) by at least two catches for each wall.

8. The body of claim 1 A method as claimed in claim 1, characterized in that the fasteners are clamping tongues (10) bent parallel to the parent surface and slid by clamping in the windows (11) of the clamped element.

9. Body according to claim 8. The device as claimed in claim 8, characterized in that the tabs (10) have the shape of trapeziums connected by a longer base to the parent surface.

10. The body of claim 1 The method of claim 8, characterized in that the tabs (10) have the shape of ellipses connected with a base to the parent surface.

11. The body of claim 1 The device of claim 8, characterized in that the catch windows (11) are rectangular in shape.

12. The body of claim 1 8. The device as claimed in claim 8, characterized in that the tabs (10) are in the rear wall (1) and / or in the front plate (4) and the tab windows (11) are in the top wall (2) and in the side walls (3). .

13. The body of claim 1 The device of claim 12, characterized in that the catch windows (11) are provided in the top wall (2) and in the side walls (3) on both of their side surfaces.

14. The body of claim 1 A device as claimed in claim 1, characterized in that the top wall (2) acts as a lock for the front plate (4) to be disengaged.

15. The body of claim 1, 3. The rear wall (1), characterized in that the rear wall (1) has a series of equidistant clamping tongues (10) bent parallel to the parent surface, positioned adjacent to the tongues (10) to connect the rear wall (1) with the top wall (2) in line. parallel to its top edge.

16. The body of claim 1 A device as claimed in claim 1, characterized in that the rear wall (1) has hanger openings (8) for fixing the cabinet to an interior or exterior wall of the building.

17. The body of claim 1 16. The device as claimed in claim 16, characterized in that the rear wall (1) has four hanger openings (8) for fixing the cabinet to an interior or exterior wall of the building.