PL210820B1 - Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym - Google Patents
Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnymInfo
- Publication number
- PL210820B1 PL210820B1 PL385615A PL38561508A PL210820B1 PL 210820 B1 PL210820 B1 PL 210820B1 PL 385615 A PL385615 A PL 385615A PL 38561508 A PL38561508 A PL 38561508A PL 210820 B1 PL210820 B1 PL 210820B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fuel
- mass
- parts
- weight
- carbon atoms
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 67
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 24
- -1 saturated aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 21
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 13
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- NKRVGWFEFKCZAP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl nitrate Chemical compound CCCCC(CC)CO[N+]([O-])=O NKRVGWFEFKCZAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 5
- 125000002009 alkene group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004525 petroleum distillation Methods 0.000 claims 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 3
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N caprylic alcohol Natural products CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- GAEKPEKOJKCEMS-UHFFFAOYSA-N gamma-valerolactone Chemical compound CC1CCC(=O)O1 GAEKPEKOJKCEMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- CFOQKXQWGLAKSK-KTKRTIGZSA-N (13Z)-docosen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCCO CFOQKXQWGLAKSK-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical class C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 11-methyldodecan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCO XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150076749 C10L gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (54) (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210820 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 385615 (51) Int.Cl.
C10L 1/18 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 08.07.2008
Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym (73) Uprawniony z patentu:
INSTYTUT NAFTY I GAZU, Kraków, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono:
18.01.2010 BUP 02/10 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.03.2012 WUP 03/12 (72) Twórca(y) wynalazku:
FRANCISZEK STEINMEC, Kraków, PL ALEKSANDER KACZMARCZYK, Kraków, PL MARTA BARANIK, Kraków, PL (74) Pełnomocnik:
rzecz. pat. Andrzej Stachowski
PL 210 820 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym, stanowiące kompozycję oleju napędowego z etanolem, charakteryzujące się klarownością oraz stabilnością w warunkach magazynowania i eksploatacji.
Znana metoda wytwarzania paliwa do silników z zapłonem samoczynnym polega na poddaniu ropy naftowej procesowi destylacji dla wydzielenia frakcji o zakresie temperatur wrzenia rzędu 180-360°C. Wytworzony destylat węglowodorowy poddawany jest procesowi hydrorafinacji, głównie hydroodsiarczeniu i hydroodaromatyzowaniu, a do zastosowań zimowych także hydroodparafinowaniu. Prowadzi to do wytworzenia oleju napędowego do silników z zapłonem samoczynnym.
Znane są również metody wytwarzania paliwa do silników z zapłonem samoczynnym polegające na poddaniu frakcji próżniowych z rozdestylowania ropy naftowej procesowi hydrokrakingu i następnemu wydzieleniu frakcji oleju napędowego.
Ograniczone zasoby ropy naftowej powodują coraz większy wzrost znaczenia paliw bioodnawialnych. Jako bioodnawialne paliwo do zasilania silników z zapłonem samoczynnym głównie stosowane są estry metylowe kwasów tłuszczowych, wytwarzane w reakcji transestryfikacji tłuszczów roślinnych metanolem. Są one stosowane jako paliwo bezpośrednio lub w kompozycji z olejem napędowym.
Znane jest również zastosowanie etanolu jako bioodnawialnego paliwa do silników z zapłonem samoczynnym, głównie w kompozycji z olejem napędowym, zawierającej do 20% etanolu. Etanol paliwowy wytwarzany jest zwłaszcza z ziaren zbóż oraz łodyg trzciny cukrowej, stanowiąc konkurencję do zastosowań żywnościowych tych produktów. Perspektywa opanowania przemysłowej produkcji etanolu paliwowego z celulozy słomy zbóż i roślin oleistych oraz odpadów drewna umożliwia poszerzenie bazy surowcowej do jego wytwarzania oraz oparcia jej na surowcach nieżywnościowych. Stwarza to wzrost atrakcyjności zastosowania etanolu do produkcji paliw.
Rozpuszczalność etanolu w oleju napędowym silnie zależy od zawartości wody w etanolu. Etanol zawodniony, uzyskiwany w toku destylacji jest nierozpuszczalny w oleju napędowym. Kompozycje oleju napędowego z bezwodnym etanolem są w ograniczonym stopniu mieszalne w temperaturze otoczenia, jednak niewielka obecność w nich wody zmniejsza rozpuszczalność, powodując rozdział na dwie niemieszające się fazy. Również obniżenie temperatury w warunkach zimowych ogranicza rozpuszczalność prowadząc do zmętnienia paliwa, a następnie rozdziału faz.
Wprowadzenie solubilizatorów - środków powierzchniowo czynnych do kompozycji oleju napędowego z etanolem zwiększa tolerancję wodną, umożliwiając uzyskiwanie jednorodnego paliwa, stabilnego w szerokim zakresie temperatur eksploatacji, nie wykazującego skłonności do rozdziału na dwie fazy.
Znane z opisu patentowego USA 4.451.265 paliwo do silników z zapłonem samoczynnym zawiera 66,7 części oleju napędowego, 16,7 części etanolu 95% oraz 16,6 części soli kwasów tłuszczowych oleju sojowego z N,N dimetyloetanoloaminą. Paliwo tworzy stabilną, homogenną, wizualnie klarowną mikroemulsję, charakteryzującą się temperaturą mętnienia -18°C.
Według opisu patentowego USA 6.017.369 paliwo do silników z zapłonem samoczynnym zawiera 79 do 83 części oleju napędowego, 15 części etanolu bezwodnego, 1,5 do 5,5 części środków powierzchniowo czynnych o działaniu solubilizującym stanowiących kompozycję etoksylowanych alkoholi C9 do C11, etanoloamidów kwasów tłuszczowych i etoksylowanych kwasów tłuszczowych oraz 5 części masowych γ - walerolaktonu, 0,15 do 0,25 części estru metylowego kwasów tłuszczowych oleju sojowego, 0,25 do 0,35 części azotanu 2-etyloheksylowego lub nadtlenku tert butylowego. Paliwo tworzy homogeniczny roztwór stabilny w przedziale temperatur +65°C do -19°C.
Stwierdzono, że wytworzyć można stabilne, w szerokim zakresie temperatur magazynowania i eksploatacji, paliwo do silników z zap łonem samoczynnym zawierające olej napędowy, etanol paliwowy, solubilizator stanowiący kompozycję etoksylowanych nasyconych i nienasyconych alkoholi alifatycznych, alkoholi alifatycznych, i pochodnej alkenobursztynowej oraz znane dodatki uszlachetniające.
Według wynalazku, paliwo do silników z zapłonem samoczynnym zawiera 75 do 96,5 części masowych oleju napędowego z przeróbki ropy naftowej, 3 do 20 części masowych etanolu paliwowego, 0,5 do 8,0 części masowych solubilizatorów stanowiących kompozycję 30 do 75% masowych nasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 12 do 15 atomów węgla w cząsteczce etoksylowanych 1 do 5 cząsteczkami tlenku etylenu, 10 do 35% masowych nienasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 16 do 22 atomów węgla w cząsteczce etoksylowanych 1 do 5 cząsteczkami tlenku etylePL 210 820 B1 nu, przy zachowaniu stosunku masowego etoksylowanych alkoholi nasyconych do nienasyconych 1:0,1 do 1:1, korzystnie 1:0,15 do 1:0,4, 5 do 30% masowych nasyconych alkoholi alifatycznych, zawierających 6 do 15 atomów węgla w cząsteczce, przy zachowaniu stosunku masowego etoksylowanych alkoholi do alkoholi 1:0,05 do 1:0,4, korzystnie 1:0,1 do 1:0,3 oraz 0,1 do 5,0% masowych pochodnej alkenobursztynowej, zawierającej 8 do 20 atomów węgla w grupie alkenowej, korzystnie hydroksyeteroestru i/lub eteroestru alkenobursztynowego, 0,05 do 0,35 części masowych dodatku cetanowego, korzystnie azotanu 2-etyloheksylu, do 0,8 części masowych znanych dodatków uszlachetniających.
Do wytwarzania paliwa do silników z zapłonem samoczynnym stosowany jest olej napędowy stanowiący frakcje o zakresie temperatur wrzenia 5 do 95% objętościowych 180 do 360°C z procesu destylacji ropy naftowej poddany procesowi hydroodsiarczenia, korzystnie hydrodearomatyzacji oraz do zastosowania w warunkach zimowych hydroodparafinowania oraz frakcje z procesu hydrokrakingu.
Jako etanol paliwowy stosowany jest etanol wytwarzany w procesie fermentacji produktów roślinnych poddany odwodnieniu do zawartości wody poniżej 5000 mg/kg, korzystnie poniżej 2000 mg/kg.
Solubilizator stanowi kompozycję niskozetoksylowanych nasyconych i nienasyconych alkoholi alifatycznych o szerokim przedziale mas cząsteczkowych określonych zawartością atomów węgla w czą steczce, alkoholi alifatycznych oraz pochodnej alkenobursztynowej. Korzystny stosunek masowy etoksylowanych 1 do 5 cząsteczkami tlenku etylenu nasyconych alkoholi alifatycznych C12 do C15 do nienasyconych alkoholi alifatycznych C16 do C22 wynosi 1:0,1 do 1:1, korzystnie 1:0,15 do 1:0,4. Wzajemny stosunek masowy etoksylowanych alkoholi do nasyconych alkoholi alifatycznych C6 do C15 wynosi 1:0,05 do 1:0,4, korzystnie 1:0,1 do 1:0,3. Korzystna zawartość pochodnej alkenobursztynowej, zawierającej 8 do 20 atomów węgla w grupie alkenowej, korzystnie hydroksyeteroestu i/lub eteroestru alkenobursztynowego, w kompozycji solubilizującej wynosi 0,1 do 5,0% masowych. Jako dodatki uszlachetniające stosowane są znane dodatki: biocydy, demulgatory, depresatory i inne. Wytworzone paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym, zawierające do 20% masowych etanolu, tworzy homogeniczny roztwór, nie wykazujący mętnienia w przedziale temperatur niskich rzędu -5 do -25°C, umożliwiający stosowanie paliwa w warunkach zimowych w strefie klimatu umiarkowanego. Paliwo według wynalazku zawierające olej napędowy, alkohol etylowy i solubilizator wykazuje temperaturę mętnienia do 10°C niższą w stosunku do temperatury mętnienia oleju napędowego stosowanego do wytworzenia paliwa. Umożliwia to rezygnację z procesu hydroodparafinowania oleju napędowego przy wytwarzaniu paliwa zimowego. Paliwo charakteryzuje się dużą tolerancją wodną. Wzrost zawartości wody w paliwie do poziomu 0,1% masowych powoduje wzrost temperatury mętnienia o 1,5°C, przy poziomie 0,15% masowych o 3°C. Zaletą paliwa według wynalazku są dobre własności smarne, nie wymagające polepszenia dodatkami smarnymi. Przedmiot wynalazku zastał szczegółowo przedstawiony w przytoczonych poniżej przykładach.
P r z y k ł a d 1
Do mieszalnika wprowadzono 153 kg etanolu paliwowego o zawartości wody 1230 mg/kg oraz 41 kg solubilizatora zawierającego 67,5% masowych nasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 12 do 15 atomów węgla w cząsteczce, etoksylowanych 3 cząsteczkami tlenku etylenu, 18,4% masowych nienasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 16 do 20 atomów węgla w cząsteczce, etoksylowanych 3 cząsteczkami tlenku etylenu, 18,3% masowych izotridekanolu i 1,9% masowych hydroksyeteroestru wytworzonego w reakcji bezwodnika alkenobursztynowego, zawierającego 15 atomów węgla w grupie alkenowej, z glikolem trietylenowym. Mieszanie kontynuowano do całkowitego ujednorodnienia a następnie wprowadzono 803 kg oleju napędowego stanowiącego destylat ropy naftowej poddany głębokiemu hydroodsiarczeniu, o temperaturze wrzenia frakcji 5 do 95% objętościowych 197°C do 354°C i temperaturze płynięcia -4°C oraz 2 kg azotanu 2 etyloheksylowego i 1 kg biocydu.
Po całkowitym ujednorodnieniu uzyskano paliwo do silników z zapłonem samoczynnym o liczbie cetanowej 51 i temperaturze mętnienia -13°C.
P r z y k ł a d 2
Do mieszalnika wprowadzono 805 kg oleju napędowego wytworzonego poprzez poddanie destylatu próżniowego ropy naftowej procesowi hydrokrakingu i oddestylowaniu frakcji o zakresie temperatur wrzenia 5 do 95% objętościowych 191°C do 358°C i temperaturze płynięcia -15°C oraz 35 kg solubilizatora zawierającego 67,5% masowych alkoholu laurylowego etoksylowanego 2 cząsteczkami tlenku etylenu na cząsteczkę alkoholu, 15,1% masowych nienasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 16 do 20 atomów węgla w cząsteczce, etoksylowanych 3 cząsteczkami tlenku etylenu,
PL 210 820 B1
14,9% masowych 2-etyloheksanolu oraz 2,5% masowych eteroestru wytworzonego w reakcji bezwodnika alkenobursztynowego, zawierającego 12 atomów węgla w grupie alkenowej, z nonylofenolem etoksylowanym 5 cząsteczkami tlenku etylenu. Mieszanie kontynuowano do całkowitego ujednorodnienia a następnie wprowadzono 96 kg etanolu paliwowego o zawartości wody 1090 mg/kg i 2 kg azotanu 2 etyloheksylowego.
Po całkowitym ujednorodnieniu uzyskano paliwo do silników z zapłonem samoczynnym o liczbie cetanowej 52 i temperaturze mętnienia -24°C.
P r z y k ł a d 3
Do mieszalnika wprowadzono 500 kg oleju napędowego jak w przykładzie 1 i 254 kg oleju napędowego jak w przykładzie 2 oraz 51 kg solubilizatora zawierającego 72,8% masowych nasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 12 do 15 atomów węgla w cząsteczce etoksylowanych 3 cząsteczkami tlenku etylenu, 12,3% masowych alkoholu erukowego etoksylowanego 4 cząsteczkami tlenku etylenu na cząsteczkę alkoholu, 12,5% masowych n-oktanolu i 3,4% pochodnej alkenobursztynowej jak w przykładzie 2. Mieszanie kontynuowano do całkowitego ujednorodnienia a następnie wprowadzono 189 kg etanolu paliwowego o zawartości wody 1410 mg/kg, 3 kg azotanu 2 etyloheksylowego 2 kg depresatora i 1 kg biocydu.
Po całkowitym ujednorodnieniu uzyskano paliwo do silników z zapłonem samoczynnym o liczbie cetanowej 45 i temperaturze mętnienia -17°C.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym zawierające olej napędowy, etanol oraz dodatki uszlachetniające, znamienne tym, że zawiera 75 do 96,5 części masowych oleju napędowego z przeróbki ropy naftowej, 3 do 20 części masowych etanolu paliwowego, 0,5 do 8,0 części masowych solubilizatorów stanowiących kompozycję 30 do 75% masowych nasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 12 do 15 atomów węgla w cząsteczce etoksylowanych 1 do 5 cząsteczkami tlenku etylenu, 10 do 35% masowych nienasyconych alkoholi alifatycznych zawierających 16 do 22 atomów węgla w cząsteczce etoksylowanych 1 do 5 cząsteczkami tlenku etylenu, przy zachowaniu stosunku masowego etoksylowanych alkoholi nasyconych do nienasyconych 1:0,1 do 1:1, korzystnie 1:0,15 do 1:0,4, 5 do 30% masowych nasyconych alkoholi alifatycznych, zawierających 6 do 15 atomów węgla w cząsteczce, przy zachowaniu stosunku masowego etoksylowanych alkoholi do alkoholi 1:0,05 do 1:0,4 , korzystnie 1:0,1 do 1:0,3 oraz 0,1 do 5,0% masowych pochodnej alkenobursztynowej, zawierającej 8 do 20 atomów węgla w grupie alkenowej, korzystnie hydroksyeteroestru i/lub eteroestru alkenobursztynowego, 0,05 do 0,35 części masowych dodatku cetanowego, korzystnie azotanu 2-etyloheksylu, do 0,8 części masowych znanych dodatków uszlachetniających.
- 2. Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym według zastrz. 1, znamienne tym, że olej napędowy stanowi frakcję o zakresie temperatur wrzenia 5 do 95% objętościowych 180 do 360°C, z procesu destylacji ropy naftowej poddaną procesowi hydroodsiarczenia i korzystnie hydrodearomatyzacji i hydroodparafinowania i/lub frakcję z hydrokrakingu.
- 3. Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera etanol paliwowy odwodniony, zawierający poniżej 5000 mg/kg, korzystnie poniżej 2000 mg/kg wody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385615A PL210820B1 (pl) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385615A PL210820B1 (pl) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL385615A1 PL385615A1 (pl) | 2010-01-18 |
| PL210820B1 true PL210820B1 (pl) | 2012-03-30 |
Family
ID=43011996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL385615A PL210820B1 (pl) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL210820B1 (pl) |
-
2008
- 2008-07-08 PL PL385615A patent/PL210820B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL385615A1 (pl) | 2010-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Joshi et al. | Ethyl levulinate: A potential bio-based diluent for biodiesel which improves cold flow properties | |
| Giwa et al. | Fuel properties and rheological behavior of biodiesel from egusi (Colocynthis citrullus L.) seed kernel oil | |
| JP5757603B2 (ja) | 低温で安定なバイオジェット燃料の製造方法 | |
| Jahirul et al. | Physio-chemical assessment of beauty leaf (Calophyllum inophyllum) as second-generation biodiesel feedstock | |
| Zhang et al. | Effect of major impurities in crude glycerol on solubility and properties of glycerol/methanol/bio-oil blends | |
| Gardy et al. | The influence of blending process on the quality of rapeseed oil-used cooking oil biodiesels | |
| JP6997789B2 (ja) | 向上された低温特性を有する燃料組成物およびその製造方法 | |
| Tesfaye et al. | Microwave assisted synthesis of biodiesel from soybean oil: Effect of poly (lactic acid)-oligomer on cold flow properties, IC engine performance and emission characteristics | |
| JP2005538204A5 (pl) | ||
| CN1339058A (zh) | 柴油机燃料组合物 | |
| Lapuerta et al. | Improvement of cold flow properties of a new biofuel derived from glycerol | |
| El-Boulifi et al. | Fatty acid alkyl esters and monounsaturated alcohols production from jojoba oil using short-chain alcohols for biorefinery concepts | |
| Vieira et al. | The synthesis and characterization of Butia capitata seed oil as a FAME feedstock | |
| Nicolau et al. | Thermal properties of the blends of methyl and ethyl esters prepared from babassu and soybean oils | |
| Ali et al. | Vacuum pyrolysis of Tamanu seed (Calophyllum inophyllum): Fuel properties, distillation, and composition study of the pyrolytic oil | |
| Rashid et al. | Synthesis and characterization of poppy seed oil methyl esters | |
| US20040231234A1 (en) | Palm diesel with low pour point for climate countries | |
| JP2009503173A (ja) | 燃料組成物 | |
| PL210820B1 (pl) | Paliwo ciekłe do silników z zapłonem samoczynnym | |
| RU2426770C1 (ru) | Способ получения экологически чистого дизельного топлива | |
| US8246699B2 (en) | Palm diesel with low pour point for cold climate countries | |
| RU2706123C1 (ru) | Способ очистки биотопливных композиций на основе рапсового масла | |
| Sern et al. | Synthesis of palmitic acid-based esters and their effect on the pour point of palm oil methyl esters | |
| EP2862915B1 (en) | Method for manufacturing biodiesel | |
| Dawi et al. | Evaluation of biodiesel produced from blends of sunflower oil and beef tallow through base catalysis |