PL210787B1 - Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowychwysokoprężnych silnikach dwusuwowych - Google Patents

Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowychwysokoprężnych silnikach dwusuwowych

Info

Publication number
PL210787B1
PL210787B1 PL384194A PL38419407A PL210787B1 PL 210787 B1 PL210787 B1 PL 210787B1 PL 384194 A PL384194 A PL 384194A PL 38419407 A PL38419407 A PL 38419407A PL 210787 B1 PL210787 B1 PL 210787B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
cylinder
pressure
charge air
cooler
Prior art date
Application number
PL384194A
Other languages
English (en)
Other versions
PL384194A1 (pl
Inventor
Frantisek Sedlacek
Jacek Wyszyński
Konrad Heppel
Marek Kulesza
Original Assignee
Cegielski Service Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cegielski Service Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością H filed Critical Cegielski Service Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością H
Priority to PL384194A priority Critical patent/PL210787B1/pl
Publication of PL384194A1 publication Critical patent/PL384194A1/pl
Publication of PL210787B1 publication Critical patent/PL210787B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowych wysokoprężnych silnikach dwusuwowych, zwłaszcza silnikach okrętowych.
W silnikach tych powietrze doładowujące dostarcza się do cylindrów za pomocą turbosprężarki poprzez chłodnicę powietrza oraz przez umieszczony bezpośrednio za chłodnicą separator mający usuwać cząstki wody zawarte w powietrzu. Możliwie maksymalne wyeliminowanie cząstek wody z powietrza ma na celu ograniczenie korozji siarkowej.
Jednak w dotychczasowej praktyce, wobec niemożności usunięcia wody z powietrza w całości, chociażby wskutek zdarzających się usterek w działaniu separatora, w celu ograniczenia możliwości korozji utrzymywano temperaturę ścianek w górnej części tulei cylindrowej w trakcie suwu sprężania powyżej punktu rosy, czyli dochodzącej do 270°C. Ponieważ punkt zapłonu oleju cylindrowego służącego do smarowania współpracujących elementów układu leży w okolicach 240°C, to przy wyższej temperaturze następuje częściowe spalanie oleju. W wyniku tego tylko część oleju cylindrowego doprowadzana na gładź tulei cylindrowej zużytkowana jest do smarowania, a pozostała część ulega koksowaniu oraz tworzą się popioły, co w postaci nagaru dostaje się pomiędzy pierścienie tłokowe a tuleję cylindrową pogarszając warunki ich współpracy. Taki stan rzeczy powoduje przyspieszone zużywanie się gładzi tulei cylindrowej i pierścieni tłokowych, a nawet może doprowadzić do zatarcia,
Próba przeciwdziałania takiej sytuacji polegała na doprowadzeniu do górnych rowków smarnych tulei tylko około 30% dawki oleju cylindrowego kierując resztę w rejon dolnych rowków, aby zmniejszyć ilość nagaru, mimo że normalne zużycie gładzi tulei cylindrowej w górnej strefie jest największe i tam właśnie większa dawka oleju jest pożądana.
Wady stanu dotychczasowego mogą się nasilić, kiedy zostałyby użyte nie homologowane pierścienie tłokowe i/lub zamienne tuleje cylindrowe pochodzące z różnych źródeł dostawy, często o niepewnej jakości, zwłaszcza o nie optymalnej strukturze, czy obróbce końcowej.
Istota wynalazku polega na tym, że przy usuniętych z tulei cylindrowych elementach izolujących termicznie, takich jak rurki izolacyjne w kołnierzach tulei, czy zewnętrzne bandaże izolacyjne, dokonuje się pomiaru temperatury i wilgotności względnej powietrza doładowującego przed turbosprężarką oraz mierzy się ciśnienie powietrza doładowującego za chłodnicą i ciśnienie barometryczne w siłowni i na podstawie znanych w fizyce zależności między ciśnieniem, temperaturą i wilgotnością powietrza przedstawionych przykładowo w postaci wykresu określa się temperaturę punktu rosy powietrza doładowującego za chłodnicą, co z kolei stanowi podstawę do określenia minimalnej temperatury wody dolotowej do chłodnicy powietrza tak, aby temperatura powietrza doładowującego leżała nieco powyżej punktu rosy. Jednocześnie prowadzi się ciągłe monitorowanie temperatury ścianek gładzi cylindrowej i na tej podstawie reguluje się, przy pomocy znanych urządzeń, temperaturę wody wlotowej do chłodzenia cylindrów tak, aby temperatura ścianek gładzi cylindrowej była niższa od temperatury zapłonu oleju cylindrowego.
Dzięki takiemu postępowaniu następuje ustalenie się temperatury ścianek tulei cylindrowej w jej górnej części do poziomu około 200°C. Skutkuje to prawidłowym użytkowaniem oleju smarnego, ponieważ temperatura ta jest niższa od temperatury jego zapłonu, co pozwala na podział dawki oleju smarnego pomiędzy górną i dolną strefę w tulei cylindrowej w proporcji 50/50% do 60/40%. Dostarczane do przestrzeni cylindrowej powietrze doładowujące bez cząstek skondensowanej wody znacznie uniemożliwia powstawanie kwasu siarkowego powodującego korozję, która utrzymuje się na niskim poziomie. Wynikające stąd korzyści to zabezpieczenie gładzi tulei cylindrowej i pierścieni tłokowych przed zacieraniem się, obniżenie średniego zużycia tulei cylindrowych oraz większe bezpieczeństwo pracy układu tłok-tuleja, zwłaszcza kiedy w obrocie znajduje się coraz więcej dostawców; oferujących tuleje o obniżonej i zmiennej jakości.
P r z y k ł a d
Przy usuniętych z otworów chłodzących w kołnierzach tulei cylindrowych rurkach izolujących oraz bandażach izolujących powierzchnię tulei od zewnątrz podczas eksploatacji silnika przy 84% mocy, temperaturę wody chłodzącej cylindry na wlocie ustalono na poziomie 70°C oraz ustawiono podział dawki oleju pomiędzy górnym i dolnym poziomom smarowania w stosunku 50/50%. Zmierzono parametry powietrza przed turbosprężarką, a więc jego temperaturę, wynoszącą, 27°C oraz wilgotność względną o wartości 42%. Następnie ustalono, że ciśnienie powietrza doładowującego za chłodnicą wynosi 1,7 bara przy ciśnieniu barometrycznym w siłowni w wysokości 1024 hPa i na podstawie
PL 210 787 B1 wykresu przedstawiającego zależności temperatury, wilgotności i ciśnienia, określono temperaturę punktu rosy powietrza doładowującego za chłodnicą wynoszącą 30°C. Na tej podstawie ustalono minimalną temperaturę wody dolotowej do chłodnicy powietrza na poziomie 35°C tak, aby temperatura powietrza doładowującego leżała nieco powyżej punktu rosy. Jednocześnie, przy użyciu dwóch termopar zamontowanych w każdym kołnierzu tulei cylindrowej prowadzono na bieżąco pomiar temperatury gładzi cylindrowej i na tej podstawie uregulowano temperaturę wody wlotowej do chłodzenia cylindrów uzyskując temperaturę gładzi tulei cylindrowych w zakresie 160-190°C.

Claims (1)

  1. Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowych wysokoprężnych silnikach dwusuwowych, zwłaszcza silnikach okrętowych, znamienny tym, że przy usuniętych z tulei cylindrowych elementach izolujących termicznie, takich jak rurki izolacyjne w kołnierzach tulei, czy zewnętrzne bandaże izolacyjne, dokonuje się pomiaru temperatury i wilgotności względnej powietrza doładowującego przed turbosprężarką oraz mierzy się ciśnienie powietrza doładowującego za chłodnicą i ciśnienie barometryczne w siłowni i na podstawie znanych w fizyce zależności między ciśnieniem, temperaturą i wilgotnością powietrza, przedstawionych przykładowo w postaci wykresu, określa się temperaturę punktu rosy powietrza doładowującego za chłodnicą, co z kolei stanowi podstawę do określania minimalnej temperatury wody dolotowej do chłodnicy powietrza tak, aby temperatura powietrza doładowującego leżała nieco powyżej punktu rosy i jednocześnie prowadzi się ciągłe monitorowanie temperatury ścianek gładzi cylindrowej i na tej podstawie reguluje się przy pomocy znanych urządzeń temperaturę wody wlotowej do chłodzenia cylindrów tak, aby temperatura ścianek gładzi cylindrowej była niższa od temperatury zapłonu oleju cylindrowego.
PL384194A 2007-12-31 2007-12-31 Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowychwysokoprężnych silnikach dwusuwowych PL210787B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL384194A PL210787B1 (pl) 2007-12-31 2007-12-31 Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowychwysokoprężnych silnikach dwusuwowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL384194A PL210787B1 (pl) 2007-12-31 2007-12-31 Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowychwysokoprężnych silnikach dwusuwowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL384194A1 PL384194A1 (pl) 2009-07-06
PL210787B1 true PL210787B1 (pl) 2012-02-29

Family

ID=42986621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL384194A PL210787B1 (pl) 2007-12-31 2007-12-31 Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowychwysokoprężnych silnikach dwusuwowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL210787B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL384194A1 (pl) 2009-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6874459B2 (en) Modification of lubricant properties in an operating all loss lubricating system
RU2641327C2 (ru) Способ и устройство для приготовления цилиндрового масла
AU2003215113B2 (en) Modification of lubricant properties in a recirculating lubricant system
RU2345127C1 (ru) Способ и система для модификации используемых углеводородных жидкостей для получения цилиндрового масла
PL210787B1 (pl) Sposób ustalania parametrów temperatury pracy układu tłok-tuleja cylindrowa w wolnoobrotowychwysokoprężnych silnikach dwusuwowych
US20060068995A1 (en) Method and system for modifying a used hydrocarbon fluid to create a cylinder oil
Espadafor et al. Analysis of a diesel generator cylinder failure
Kowalski et al. Research performance of novel design of diesel engine
KR100996880B1 (ko) 윤활유 첨가제 및 이의 제조방법
EP2278134B1 (en) Method of defining the operating parameters for the piston-cyclinder liner unit in the low-speed compression-ignition two-stroke engines
Adamkiewicz et al. Operational evaluation of piston-rings-cylinder liner assembly wear in high power marine diesel engines
KR101385792B1 (ko) 저속 압축-점화 2-행정 엔진에서 피스톤-실린더 라이너 유닛용 작동 파라미터 결정 방법
García et al. Impact of low load operation in modern low speed 2-stroke diesel engines on cylinder liner wear caused by increased acid condensation
do Vale et al. Evaluation of friction coefficient of lamellar and compacted graphite irons in lubricated ring-on-cylinder system
Rosen Engine Temperature as Affecting Lubrication and Ring-Sticking
Van Doan et al. Adjustment of cylinder lubricating oil of marine slow-speed engines
Kamiński Marine Long Stroke Engines Cylinder Liners and Piston Rings wear monitoring using analysis of scavenge drain oil
CN101936235B (zh) 活塞-气缸套单元的操作参数的定义方法
Luis et al. Impact of Low Load Operation in Modern Low Speed 2-Stroke Diesel Engines on Cylinder Liner Wear Caused by Increased Acid Condensation
Kalam et al. Wear and lubrication characteristics of a multi-cylinder diesel engine using vegetable oil blended fuel
Rotors LUBRICATION AND MARINE MACHINERY FAILURES
Thornycroft et al. The Lubrication of Engines: Important Conclusions Reached as a Result of Extensive Experiments With Specially Designed Apparatus
Monieta Piston Failures Of Marine Type 6rld66 Diesel Engines
HK40000954B (zh) 用於制备气缸油的方法和设备以及相关的方法、船和应用
CONTRIBUTED the lubrication of land and marine oil engines