Powszechnie są stosowane oprawki metalowe do okularów lub oprawki wykonane z tworzyw sztucznych, a także z metali łączonych z tworzywami sztucznymi. Oprawki szkieł okularów są przegubowo połączone z zausznikami poprzez składowe elementy konstrukcyjne zawiasów. Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 179522 metalowa oprawka do okularów i dwie odmiany tej oprawki zawierającej profilowe pierścienie nazwane w opisie obwódkami przeznaczone do przyjmowania soczewek i połączone ze sobą mostkiem opierającym się na grzbiecie nosa oraz poprzeczką usytuowaną nad mostkiem i trwale połączoną z górnymi krawędziami profilowych pierścieni do których przegubowo za pośrednictwem zawiasów są zamontowane zauszniki zwane w opisie rozpórkami zakładanymi na uszy. Przewidziano wykonanie mostka, poprzeczki i zauszników z mono krystalicznego stopu z pamię cią kształ tu. Wedł ug odmiany oprawki metalowej podanej w opisie zauszniki są zamontowane do pierścieni profilowych poprzez zgrzanie za pośrednictwem zagiętych końcówek zauszników. W odmianie tej nie występują zawiasy, ponieważ stop z którego jest wykonana oprawka dzięki swym właściwościom umożliwia działanie przegubowe zauszników w stronę zamkniętej pozycji zauszników. W następnej odmianie podanej w opisie przewidziano składanie zauszników do pozycji zamkniętej poprzez zmniejszenie grubości w środkowej strefie mostka i poprzeczki oraz zmniejszanie grubości zauszników w strefie środkowej. Przewidziano wykonanie mostka, poprzeczki i zauszników ze stopów na bazie Cu: Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ai, Cu-Al-Be, Cu-Al-Mn.Metal frames for glasses or frames made of plastics, as well as metals combined with plastics, are commonly used. The frames of the glasses' lenses are articulated to the temples through the structural components of the hinges. A metal frame for glasses is known from the Polish patent specification No. 179522 and two varieties of this frame containing profile rings, named as rims in the description, intended to receive lenses and connected with each other by a bridge resting on the bridge of the nose and a crossbar located above the bridge and permanently connected to the upper edges of the profile rings to which the temples are articulated through the hinges, referred to in the description as ear struts. The sternum, crossbar and temples are to be made of a memory-like monocrystalline alloy. According to the variation of the metal frame mentioned in the description, the temples are mounted to the profile rings by welding through the bent ends of the temples. In this variant, there are no hinges, because the alloy of the frame, due to its properties, allows the temples to articulate towards the closed position of the temples. In a further variation given in the specification, the temples are folded in a closed position by reducing the thickness in the middle zone of the sternum and crossbar and reducing the thickness of the temples in the middle zone. The bridge, crossbar and temples are to be made of Cu-based alloys: Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ai, Cu-Al-Be, Cu-Al-Mn.
Oprawka metalowa do okularów zawierająca kształtowe pierścienie do osadzenia soczewek połączone z metalowymi uchwytami, zwanymi zausznikami według wynalazku charakteryzuje się tym, że kształtowe pierścienie mają obsady w których są wykonane podłużne otwory, przelotowe na jednym końcu od strony soczewek a na drugim końcu zakończone promieniowo od strony łączników przynależnych do obsad kształtowych pierścieni. Łączniki mają na końcach występy a po bokach czopy osadzone w gniazdach uformowanych w postaci tulejkowych zagięć na końcach płaskowników przynależnych do zauszników. Pomiędzy płaskownikami są uformowane listwy sprężyste z wypukłymi wytłoczeniami w których jest blokowane położenie łączników po złożeniu zauszników, natomiast w położeniu otwartym zauszników w czasie używania łączniki wysuwają się z wypukłych wytłoczeń i przylegają do listew sprężystych przynależnych do zauszników. Zauszniki z przynależnymi płaskownikami i sprężystymi listwami stanowią jednolite podzespoły uformowane w całości z blachy w procesie wykrawania, jak również w takim samym procesie kształtowe pierścienie wraz z przynależnymi obsadami i łącznikami są uformowane w cał o ś ci jako jednolity podzespół .A metal frame for glasses containing shaped rings for mounting lenses connected to metal handles, called temples according to the invention, is characterized in that the shaped rings have holders in which there are oblong holes, through at one end from the lens side and at the other end radially ending on the side of the lens. connectors belonging to the shape holders of the rings. The connectors have protrusions at their ends and pivots on the sides, embedded in sockets formed in the form of sleeve bends at the ends of the flat bars belonging to the temples. Between the flat bars, elastic strips with convex embossings are formed in which the position of the connectors is blocked after folding the temples, while in the open position of the temples, during use, the connectors slide out of the convex embossings and adhere to the elastic strips belonging to the temples. The temples with the associated flat bars and resilient strips constitute uniform subassemblies formed entirely of sheet metal in the punching process, as well as in the same process the shaped rings with the associated holders and connectors are formed as a whole as a single subassembly.
Oprawka metalowa według wynalazku jest przedstawiona w odmianach z których pierwsza charakteryzuje się tym, że do kształtowych pierścieni do osadzenia soczewek przynależą obsady w których są wykonane podłużne otwory przelotowe na jednym końcu od strony soczewek. Przedłużenia obsad stanowią łączniki zawierające na końcach występy a po bokach zawierające czopy osadzone w gniazdach uformowanych w postaci tulejkowych zagięć na końcach płaskowników przynależnych do zauszników. Pomiędzy płaskownikami są uformowane listwy sprężyste z prowadnicami w których są blokowane zamknięte położenia zauszników poprzez występy przynależne do łączników. Kształtowe pierścienie wraz z obsadami stanowią jednolity podzespół uformowany w całości z cienkiej blachy w procesie wykrawania i w takim samym procesie są formowane takż e z cienkiej blachy zauszniki wraz z przynależnymi płaskownikami i listwami sprężystymi jako jednolite podzespoły. Następna odmiana oprawki metalowej według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma obsady w postaci płaskich elementów o krzywoliniowych bokach połączone poprzez przynależne łączniki i czopy z gniazdami, które są uformowane w postaci tulejkowych zagięć na końcach płaskowników przynależnych do zauszników. Pomiędzy płaskownikami są uformowane kształtowe elementy z podłużnymi otworami, które stanowią prowadnice blokujące położenie zamknięte zauszników poprzez występy w łącznikach przynależnych do obsad kształtowych pierścieni. W obsadach są wykonane podłużne otwory przelotowe na jednym końcu od strony soczewek, natomiast przedłużenia obsad stanowią łączniki mające na końcach występy współpracujące z prowadnicami w listwach sprężystych, a po bokach czopy osadzone w gniazdach płaskowników przynależnych do zauszników.The metal holder according to the invention is presented in variants, the first of which is characterized in that the shaped rings for mounting the lenses include mounts in which oblong through holes are made at one end on the lens side. The mount extensions are connectors with projections at the ends and pins mounted on the sides in sockets formed in the form of sleeve bends at the ends of the flat bars belonging to the temples. Between the flat bars, elastic strips with guides are formed in which the closed positions of the temples are blocked by the projections belonging to the connectors. Shaped rings with holders constitute a uniform subassembly, formed entirely of thin sheet metal in the punching process, and in the same process, temples with associated flat bars and elastic strips are also formed from thin sheet metal as uniform subassemblies. A further variation of the metal frame according to the invention is characterized in that it has holders in the form of flat elements with curvilinear sides connected by associated connectors and pivots to the seats, which are formed as sleeve bends at the ends of the flat bars belonging to the temples. Shaped elements with oblong holes are formed between the flat bars, which constitute guides blocking the closed position of the temples through projections in the connectors belonging to the shaped holders of the rings. The holders have longitudinal through holes at one end from the side of the lenses, while the mount extensions are connectors with projections at the ends cooperating with the guides in the elastic slats, and on the sides, pivots embedded in the sockets of the flat bars belonging to the temples.
Oprawka metalowa według wynalazku składa się z trzech podzespołów w tym jeden podzespół obejmujący kształtowe pierścienie z przynależnymi obsadami, wykonywany z cienkiej blachy w procePL 210 490 B1 sie wykrawania oraz zausznik prawy i zausznik lewy, w tym zarówno tak prawy jak i lewy jest formowany z cienkiej blachy w procesie wykrawania jako jednolity podzespół łącznie z przynależnymi płaskownikami i listwami sprężystymi. Wykonywanie oprawek jest korzystne dla producenta ze względu na niskie koszty wytwarzania a dla użytkowników noszenie okularów z oprawkami według wynalazku jest dogodne ze względu na lekkość konstrukcji i nieodczuwalne obciążenie.The metal frame according to the invention consists of three subassemblies, including one subassembly consisting of shaped rings with associated holders, made of thin sheet metal in a punching process, and a right and left temple, including both the right and left temple. sheets in the punching process as a uniform subassembly, including the associated flat bars and elastic strips. The production of the frames is advantageous for the manufacturer due to the low manufacturing costs, and it is convenient for users to wear glasses with the frames according to the invention due to the lightness of the structure and the imperceptible load.
Przedmiot wynalazku jest pokazany na rysunku na którym fig. 1 przedstawia oprawkę metalową w widoku z boku, fig. 2 - oprawkę ze złożonymi zausznikami w widoku z góry, fig. 3 - oprawkę w widoku od strony złożonych zauszników, fig. 4 przedstawia odmianę oprawki w widoku z boku, fig. 5 - odmianę oprawki w widoku z góry, fig. 6 - odmianę oprawki w widoku od strony złożonych zauszników oraz na fig. 7, 8, 9 przedstawiono następną odmianę oprawki w widoku jak na fig. 1, 2, 3 i 4, 5, 6.The subject of the invention is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a metal frame in a side view, fig. 2 - a frame with folded temples in a top view, fig. 3 - a metal frame in a view from the side of folded temples, fig. 4 shows a variant of the frame. in side view, fig. 5 - variation of the frame in top view, fig. 6 - variation of the frame in view from the side of folded temples, and figs. 7, 8, 9 show another variation of the frame in view as in figs. 1, 2 , 3 and 4, 5, 6.
Przedstawiona w przykładzie wykonania na rysunku fig. 1, 2, 3 oprawka metalowa do okularów zawiera kształtowe pierścienie 1, 2 w których są osadzone soczewki 3, 4- Kształtowe pierścienie 1, 2 zawierają obsady 5, 6 połączone z zausznikami 7, 8 zakładanymi na uszy, przy czym obsady 5 i 6 łącznie z kształtowymi pierścieniami 1, 2 stanowią jednolity podzespół wykonany w całości z cienkiej blachy w procesie wykrawania. W obsadach 5, 6 są wykonane podłużne otwory 5a, 6a przelotowe na jednym końcu od strony soczewek 3, 4 a zamknięte promieniowym zakończeniem od strony łączników 9, 10 zawierających po bokach czopy 11, 12 osadzone w gniazdach 13, 14 w postaci tulejkowych zagięć wykonanych na końcach płaskowników 15, 16. Pomiędzy płaskownikami 15, 16 są uformowane listwy sprężyste 17, 18 z wypukłymi wytłoczeniami stanowiącymi gniazda 17a, 18a w których jest blokowane położenie łączników 9, 10 po wyłączeniu okularów z użytkowania i złożeniu zauszników 7, 8, natomiast w położeniu otwartym zauszników w czasie użytkowania okularów łączniki 9, 10 przylegają do listew sprężystych 17, 18. Zauszniki 7, 8 z płaskownikami 15, 16 i sprężystymi listwami 17, 18 stanowią jednolite podzespoły wykonane w całości z blachy w procesie wykrawania.1, 2, 3, the metal frame for glasses, shown in the exemplary embodiment in the figures, includes shaped rings 1, 2 in which the lenses 3, 4 are mounted. The shaped rings 1, 2 include holders 5, 6 connected to temples 7, 8 fitted to ears, the holders 5 and 6 together with the shaped rings 1, 2 constitute a uniform subassembly made entirely of thin sheet metal in the process of punching. In the holders 5, 6 there are longitudinal through holes 5a, 6a at one end from the side of the lenses 3, 4 and closed with a radial ending from the side of connectors 9, 10 containing on the sides pins 11, 12 embedded in the seats 13, 14 in the form of sleeve bends made at the ends of the flat bars 15, 16. Resilient slats 17, 18 are formed between the flat bars 15, 18 with convex embossings constituting the seats 17a, 18a in which the position of the connectors 9, 10 is blocked after the glasses are removed from use and the temples 7, 8 are folded, while in the open position of the temples during the use of the glasses, the fasteners 9, 10 adjoin the elastic strips 17, 18. The temples 7, 8 with the flat bars 15, 16 and the elastic strips 17, 18 constitute uniform subassemblies made entirely of sheet metal in the process of punching.
Odmiana oprawki metalowej przedstawionej w przykładzie wykonania na rysunku fig. 4, 5, 6 ma kształtowe pierścienie 19, 20, w których są osadzone soczewki 23, 24. Kształtowe pierścienie 19, 20 zawierają obsady 21, 22 a w obsadach są wykonane podłużne otwory 21a, 22a przelotowe na jednym końcu od strony soczewek 23, 24 a na drugim zamknięte promieniowym zakończeniem od strony łączników 25, 26. Po bokach łączników 25, 26 są wykonane czopy 27, 28, które są osadzone w gniazdach 29, 30 wykonanych w postaci tulejkowych zagięć na końcach płaskowników 31, 32. Pomiędzy płaskownikami 31, 32 są wykonane listwy sprężyste 33, 34 z podłużnymi otworami, które stanowią prowadnice 33a, 34a dla występów 25a, 26a przynależnych do łączników 25, 26 i blokujących położenie zamknięte zauszników 35, 36 gdy występy 25a, 26a będą się opierały na końcu prowadnic 33a, 34a. Kształtowe pierścienie 19, 20 i obsady 21, 22 oraz łączniki 25, 26 stanowią jednolity podzespół wykonany w całości z cienkiej blachy w procesie wykrawania oraz w takim samym procesie są wykonane w całości z blachy dwa jednolite podzespoły z których jeden obejmuje zausznik 35, płaskownik 31 i listwę sprężystą 33 a drugi obejmuje zausznik 36, płaskownik 32 i listwę sprężystą 34.The variation of the metal frame shown in the embodiment in Figs. 4, 5, 6 has shaped rings 19, 20 in which the lenses 23, 24 are mounted. The shaped rings 19, 20 include holders 21, 22 and oblong holes 21a are provided in the holders, 22a, through at one end from the side of the lenses 23, 24 and at the other end closed with a radial ending from the side of links 25, 26. On the sides of the links 25, 26 there are pins 27, 28, which are seated in sockets 29, 30 made in the form of sleeve bends at the ends of the flat bars 31, 32. Between the flat bars 31, 32 there are elastic slats 33, 34 with oblong holes, which constitute guides 33a, 34a for the projections 25a, 26a belonging to the connectors 25, 26 and locking the closed position of the temples 35, 36 when the projections 25a, 26a will abut the end of the guides 33a, 34a. Shaped rings 19, 20 and holders 21, 22 and connectors 25, 26 constitute a single subassembly made entirely of thin sheet metal in the process of punching and in the same process are made entirely of sheet metal two uniform subassemblies, one of which includes a temple 35, a flat bar 31 and a resilient blade 33, and the second one includes the temple 36, a flat bar 32 and a resilient blade 34.
Następna odmiana oprawki metalowej przedstawiona w przykładzie wykonania na rysunku fig. 7, 8, 9 zawiera kształtowe pierścienie 37, 38 z obsadami 39, 40 w postaci płaskich elementów o krzywoliniowych bokach. W obsadach 39, 40 są wykonane podłużne otwory 39a, 40a przelotowe od strony soczewek 41, 42 a zamknięte na drugim końcu od strony łączników 43, 44 stanowiących przedłużenia obsad 39, 40. Łączniki 43, 44 przy wierzchołkowych zawierają występy 43a, 44a a po bokach mają wykonane czopy 45, 46 osadzone w gniazdach 47, 48 wykonanych w postaci tulejkowych zagięć na końcach płaskowników 49, 50. Pomiędzy płaskownikami 49, 50 są wykonane kształtowe elementy 51, 52 z podłużnymi wewnątrz otworami, które stanowią prowadnice 51a, 52a dla występów 43a, 44a blokujących zamknięte położenie zauszników 53, 54 gdy występy 43a, 44a przemieszczą się w skrajne położenie w prowadnicach 51a, 52a, natomiast przy otwartych zausznikach i użytkowaniu okularów kształtowe elementy 51, 52 przylegają do zewnętrznej powierzchni obsad 39, 40. Zauszniki 53, 54 i płaskowniki 49, 50 oraz kształtowe elementy 51, 52 stanowią dwa jednolite podzespoły wykonane w całości z cienkiej blachy w procesie wykrawania i w takim samym procesie jest wykonany z cienkiej blachy podzespół obejmujący kształtowe pierścienie 37, 38 obsady 39, 40 i łączniki 43, 44.A further variation of the metal holder shown in the embodiment in Figs. 7, 8, 9 comprises shaped rings 37, 38 with holders 39, 40 in the form of flat elements with curvilinear sides. In the holders 39, 40 there are longitudinal through holes 39a, 40a on the side of the lenses 41, 42 and closed at the other end on the side of the links 43, 44 constituting the extensions of the holders 39, 40. The links 43, 44 at the apex have projections 43a, 44a and on the sides have pins 45, 46 embedded in sockets 47, 48 made in the form of sleeve bends at the ends of flat bars 49, 50. Between flat bars 49, 50 there are shaped elements 51, 52 with holes inside, which constitute guides 51a, 52a for protrusions 43a, 44a locking the closed position of the temples 53, 54 when the projections 43a, 44a move to the extreme position in the guides 51a, 52a, while when the temples are open and glasses are used, the shaped elements 51, 52 abut the outer surface of the mounts 39, 40. 54 and flat bars 49, 50 and shaped elements 51, 52 constitute two uniform subassemblies made entirely of thin sheet metal in the process of punching and in the same The process is made of a thin sheet metal subassembly comprising shaped rings 37, 38, holders 39, 40 and connectors 43, 44.