PL209833B1 - Method for the neutralizing preparation of foaming and foamed plastics as well as foaming and foamed plastics prepared in this way - Google Patents
Method for the neutralizing preparation of foaming and foamed plastics as well as foaming and foamed plastics prepared in this wayInfo
- Publication number
- PL209833B1 PL209833B1 PL380124A PL38012406A PL209833B1 PL 209833 B1 PL209833 B1 PL 209833B1 PL 380124 A PL380124 A PL 380124A PL 38012406 A PL38012406 A PL 38012406A PL 209833 B1 PL209833 B1 PL 209833B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foaming
- monoazo
- weight
- foamed plastics
- expanded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób preparacji neutralizacyjnej tworzyw spienialnych i spienionych, zwłaszcza polistyrenowych, poprawiającej odporność tworzywa finalnego, a szczególnie odporność termiczną, odporność na działanie ultrafioletu, ozonu i innych niekorzystnych czynników atmosferycznych. Tworzywa tego typu stosuje się między innymi do izolacji cieplnych, przegród termoizolacyjnych, ekranów wibroakustycznych i hydroizolacyjnych stosowanych w budownictwie, środkach transportu, osłonach, opakowaniach, izolacji rurociągów, itp.The subject of the invention is a method for the neutralization preparation of foamable and foamed materials, especially polystyrene, improving the resistance of the final material, in particular thermal resistance, resistance to ultraviolet, ozone and other unfavorable weather conditions. Materials of this type are used, among others, for thermal insulation, thermal insulation partitions, vibroacoustic and waterproofing screens used in construction, means of transport, covers, packaging, pipeline insulation, etc.
Polistyren należy do najbardziej palnych tworzyw sztucznych. Wskaźnik tlenowy tego tworzywa wynosi około 18%, a ciepło spalania w przybliżeniu 4x108 J/kg. Spośród opóźniaczy palenia stosowanych do tworzyw polistyrenowych największe znaczenie mają związki zawierające brom, kompleksy fosforanowe i antymonowe. Ponadto, polistyren jest tworzywem kruchym o bardzo ograniczonej elastyczności. Jego gęstość wynosi ok. 1,05 g/cm2. Właściwości mechaniczne polistyrenu zależą od jego ciężaru cząsteczkowego, a także od temperatury. Wraz ze zbliżaniem się do temperatury mięknienia polistyrenu ok. 70°C pogarszają się jego właściwości mechaniczne. Polistyren jest jednym z najlepszych dielektryków. Posiada wysoką odporność chemiczną przy bardzo małym przewodnictwie cieplnym.Polystyrene is one of the most flammable plastics. The oxygen index of this material is approximately 18% and the heat of combustion is approximately 4x10 8 J / kg. Among the flame retardants used for polystyrene plastics, compounds containing bromine, phosphate and antimony complexes are the most important. Moreover, polystyrene is a brittle material with very limited flexibility. Its density is about 1.05 g / cm 2 . The mechanical properties of polystyrene depend on its molecular weight as well as temperature. As polystyrene approaches the softening point of approx. 70 ° C, its mechanical properties deteriorate. Polystyrene is one of the best dielectrics. It has high chemical resistance with very low thermal conductivity.
Polski opis patentowy 185039 ujawnia uniwersalny koncentrat opóźniaczy palenia przeznaczony do różnego rodzaju tworzyw termoplastycznych, który zawiera kopolimer etylen-octan winylu lub jego mieszaninę z innym polimerem, w ilości 19-39% masowych, natomiast zawartość opóźniaczy palenia stanowi od 60 do 80% masowych a zawartość środków modyfikujących od 1 do 10% masowych. Tak zmodyfikowane tworzywo termoplastyczne, otrzymane jest przez wprowadzenie do tworzywa tzw. zewnętrznych opóźniaczy palenia, czyli antypirenów addytywnych, które nie są związane z polimerem wią zaniami chemicznymi.Polish patent specification 185039 discloses a universal flame retardant concentrate for various types of thermoplastics, which contains an ethylene-vinyl acetate copolymer or its mixture with another polymer in an amount of 19-39% by weight, while the content of flame retardants is from 60 to 80% by weight and content of modifying agents from 1 to 10% by weight. Such a modified thermoplastic is obtained by introducing the so-called external flame retardants, i.e. additive flame retardants that are not chemically bound to the polymer.
Kolejne, polskie zgłoszenie patentowe P. 378142 dostarcza wiedzy na temat sposobu preparacji tworzyw, co zabezpiecza je przed działaniem promieniowania ultrafioletowego i ozonu. Zgodnie z ujawnionym wynalazkiem, sposób ten polega na przygotowaniu roztworu pochodnych stylbenowych, następnie, zaszczepieniu tych pochodnych w temperaturze do 55°C w obecności wody - dwuamidem kwasu węglowego, w ilości 0,5 do 55 części wagowych w stosunku do masy rzeczonych pochodnych, oraz na bezpośrednim zadawaniu tak przygotowanymi modyfikatorami - tworzyw sztucznych, cementu, betonu, itp. i/lub wbudowywaniu powierzchniowym rodników aktywnych rzeczonych modyfikatorów na te tworzywa i/lub wprowadzając je przez monomery lub przez składniki reagujące w trakcie utwardzania chemicznego, spieniania, polimeryzacji, kondensacji, itp.Another, Polish patent application P. 378142 provides knowledge on the method of preparation of plastics, which protects them against the effects of ultraviolet radiation and ozone. According to the disclosed invention, the method consists in preparing a solution of the stilbene derivatives, then inoculating these derivatives at a temperature of up to 55 ° C in the presence of water with carbonic acid diamide in an amount of 0.5 to 55 parts by weight relative to the weight of said derivatives, and on direct application of modifiers prepared in this way - plastics, cement, concrete, etc. and / or incorporation of surface active radicals of said modifiers onto these plastics and / or introducing them through monomers or through components reacting during chemical hardening, foaming, polymerization, condensation, e.t.c.
Z polskiego opisu patentowego 186332 znany jest sposób wytwarzania spienialnych polimerów styrenu zawierających cząstki grafitu przez polimeryzację styrenu w wodnej suspensji w obecności cząstek grafitu, przy czym przed, w czasie lub po polimeryzacji wprowadza się porofor.The Polish patent specification 186332 discloses a method of producing expandable styrene polymers containing graphite particles by polymerizing styrene in an aqueous suspension in the presence of graphite particles, wherein a blowing agent is introduced before, during or after the polymerization.
Kolejne polskie zgłoszenie patentowe P. 354969 ujawnia cząstkowe, spienialne polimery olefinowe, które zawierają porofor o temperaturze wrzenia od -5°C do 150°C, wybrany spośród alkanu, alkanolu, ketonu, eteru lub estru lub ich mieszaniny. Cząstki te są niespienione, mają gęstość nasypową powyżej 400 g/l, po przechowywaniu w ciągu 1 h w temperaturze pokojowej na powietrzu są spienialne w wyniku ogrzewania do temperatury powyżej 100°C do gęstości nasypowej poniżej 200 g/l. Wytwarza się je przez nasycenie poroforem granulatu poliolefinowego w suspensji w zbiorniku ciśnieniowym, ochłodzenie całości do temperatury poniżej 100°C, rozprężenie i oddzielenie cząstek.Another Polish patent application P. 354969 discloses particulate, expandable olefin polymers which contain a blowing agent with a boiling point from -5 ° C to 150 ° C, selected from an alkane, alkanol, ketone, ether or ester or a mixture thereof. These particles are non-foamed, have a bulk density above 400 g / l, after being stored for 1 hour at room temperature in air, they are expandable by heating to a temperature above 100 ° C to a bulk density below 200 g / l. They are produced by impregnating polyolefin granules suspended in a pressure vessel with a blowing agent, cooling the whole to a temperature below 100 ° C, decompressing and separating the particles.
Znane są również z polskiego zgłoszenia patentowego P.379644 zmodyfikowane tworzywa spienialne i spienione, które obok polistyrenu, dwuamidu kwasu węglowego i pochodnych stylbenowych zawierają również stabilizator dyspersji w postaci soli sodowej karboksymetylocelulozy; dyspergator w postaci roztworu wodnego kationoczynnego środka powierzchniowo czynnego, inhibitor pożarów endogenicznych i egzogenicznych w postaci dinitrozopentametylenotetraminy oraz roztwór wodnego zolu kwasu krzemowego. Zgłoszenie to ujawnia również sposób otrzymywania tego rodzaju tworzyw spienialnych i spienionych, zwłaszcza polistyrenu, który to sposób między innymi w znacznym stopniu ogranicza ryzyko narażenia na substancje chemiczne emitowane podczas procesów pirolizy tych tworzyw.Also known from the Polish patent application P.379644 are modified foamable and foamed plastics which, apart from polystyrene, carbonic acid diamide and stilbene derivatives, also contain a dispersion stabilizer in the form of sodium carboxymethylcellulose; a dispersant in the form of an aqueous solution of a cationic surfactant, an inhibitor of endogenous and exogenous fires in the form of dinitrosopentamethylene tetramine and a solution of an aqueous silicic acid sol. This application also discloses a method for the preparation of such foamable and foamed plastics, especially polystyrene, which, inter alia, significantly reduces the risk of exposure to chemicals emitted during pyrolysis processes of these plastics.
Japoński opis patentowy JP62161843 ujawnia sposób otrzymywania barwionego, spęcznianego granulatu otrzymanego z żywicy styrenowej. Otrzymane z granulatu metodą formowania tworzywa mają regularny ton barwy oraz regularną gęstość barwnika. Sposób według tego wynalazku polega na tym, że żywice styrenową miesza się z barwnikiem (np.: związki monoazowe) w ilości 0,001-0,5% wagowych. Przed, w trakcie lub po procesie dodaje się plastyfikator (np.: ftalany dioktylu) w ilościJapanese Patent JP62161843 discloses a method of obtaining colored, swollen granules obtained from styrene resin. Plastics obtained from granules by molding have a regular color tone and a regular dye density. The method of this invention consists in mixing the styrene resins with the dye (e.g. monoazo compounds) in an amount of 0.001-0.5% by weight. Before, during or after the process, a plasticizer (e.g. dioctyl phthalates) is added in an amount
PL 209 833 B1PL 209 833 B1
0,01-1% wagowych i całość miesza się. Powleczona barwnikiem żywica styrenowa jest dyspergowana w oś rodku wodnym, a nastę pnie dodaje się 3-10% wagowych poroforu o wysokiej lotnoś ci (np.: propan, butan).0.01-1% by weight and the whole is mixed. The dye-coated styrene resin is dispersed in the axis of the aqueous medium, and then 3-10% by weight of a highly volatile blowing agent (e.g. propane, butane) is added.
Kolejny, japoński opis patentowy JP1994000032524 ujawnia kompozycję żywic o zmniejszonej palności. Kompozycja taka zawiera: żywice styrenowe takie jak polistyren o wysokiej udarności, ABS; czerwony fosfor lub fosfor jako środek zmniejszający palność; porofor o wysokiej temperaturze rozkładu, np: azodiwęglan amidu, N,N'-dinitrozopentametylenotetraaminę, sól manganową 5,5'-bis-1H-tetrazolu; silanowy środek łączący np.: trimetoksysilan winylu, trietoksysilan winylu, γ-metakryloksypropylmetoksysilan.Another Japanese patent JP1994000032524 discloses a flame retardant resin composition. The composition includes: styrene resins such as high impact polystyrene, ABS; red phosphorus or phosphorus as a flame retardant; high decomposition temperature blowing agent, e.g. amide azodicarbonate, N, N'-dinitrosopentamethylenetetramine, manganese salt of 5,5'-bis-1H-tetrazole; silane coupling agent e.g. vinyl trimethoxysilane, vinyl triethoxysilane, γ-methacryloxypropylmethoxysilane.
Związki azowe są to substancje organiczne o ogólnym wzorze R1-N=N-R2, gdzie R1, R2 mogą być grupami alkilowymi bądź arylowymi. Należą one do najliczniejszej i najbardziej rozpowszechnionej grupy barwników o pełnej palecie barw (żółta, pomarańczowa, czerwona, niebieska, zielona). W grupie związków azowych znajdują się związki monoazowe. Można je podzielić na związki alifatyczne i aromatyczne. Związki monoazowe alifatyczne są związkami niestabilnymi. Pod wpływem temperatury lub promieniowania rozpadają się tworząc rodniki. Dlatego też, niektóre z alifatycznych związków azowych używane są jako inicjatory rodnikowe. Jednym z nich jest AIBN (azobisbutylonitryl) szeroko stosowany w przemyśle jak i laboratoriach. Związki monoazowe aromatyczne są związkami barwnymi. Mają zastosowanie w farbiarstwie włókienniczym, jako pigmenty do produkcji farb oraz wskaźniki w analizie chemicznej. Można tu wyróżnić oranż metylowy, który pod wpływem zmiany pH środowiska zmienia barwę i jest stosowany jako wskaźnik pH a także jako barwnik do tkanin i włókien. Do grupy tej zaliczyć można takie barwniki jak oranż II lub p-aminoazobenzen.Azo compounds are organic substances of the general formula R1-N = N-R2, where R1, R2 may be alkyl or aryl groups. They belong to the most numerous and widespread group of dyes with a full range of colors (yellow, orange, red, blue, green). The group of azo compounds includes monoazo compounds. They can be divided into aliphatic and aromatic compounds. Aliphatic monoazo compounds are unstable compounds. Under the influence of temperature or radiation, they break down to form radicals. Therefore, some of the aliphatic azo compounds are used as radical initiators. One of them is AIBN (azobisbutylnitrile) widely used in industry and laboratories. Aromatic monoazo compounds are colored compounds. They are used in textile dyeing, as pigments for the production of paints and as indicators in chemical analysis. Here we can distinguish methyl orange, which changes color under the influence of changes in the pH of the environment and is used as a pH indicator as well as a dye for fabrics and fibers. This group includes dyes such as orange II or p-aminoazobenzene.
Biorąc pod uwagę ogólne zastosowanie związków monoazowych na przykład w przemyśle włókienniczym, istniała potrzeba sprawdzenia, czy dane związki w połączeniu z różnymi dodatkami zachowają swoje właściwości fizykochemiczne oraz poprawią parametry mechaniczne oraz fizykochemiczne preparowanych tworzyw również w innych gałęziach przemysłu, w tym głównie w budownictwie.Taking into account the general use of monoazo compounds, for example in the textile industry, there was a need to check whether the compounds in combination with various additives will retain their physicochemical properties and improve the mechanical and physicochemical parameters of the prepared plastics also in other industries, mainly in construction.
Celem wynalazku było uzyskanie tworzyw spienialnych i spienionych nowej generacji, szczególnie w zakresie obniżenia stopnia anizotropii, uzyskania zwiększonej adhezji międzyziarnowej w trakcie wytwarzania, poprawy właściwości mechanicznych i eksploatacyjnych tych tworzyw poprzez uzyskanie dodatkowej struktury nośnej i szkieletowej oraz regulacji, w zależności od potrzeb, stopnia zdyspergowania i oporu cieplnego, jak również uzyskanie poprawy odporności na strumienie cieplne i ogień.The aim of the invention was to obtain a new generation of foamable and foamed materials, especially in terms of reducing the degree of anisotropy, obtaining increased intergrain adhesion during production, improving the mechanical and operational properties of these materials by obtaining an additional load-bearing and skeleton structure and adjusting, depending on the needs, the degree of dispersion. and thermal resistance, as well as obtaining an improvement in heat flux and fire resistance.
Celem wynalazku było również dostarczenie sposobu preparacji tworzyw spienialnych i spienionych, zwłaszcza polistyrenowych w zakresie neutralizacji centr energetycznych wynikających z generowania ładunków tarciowych; poprawy adhezji między ziarnowej w trakcie formowania bloków styropianowych; ograniczenia powstawania zarodków rodników pożarów endogenicznych i/lub egzogenicznych jak również w zakresie wypierania pozostałości poroforów w tworzywie po spienianiu i okludowanie powietrza.The aim of the invention was also to provide a method of preparing foamable and foamed plastics, especially polystyrene, in the field of neutralization of energy centers resulting from the generation of frictional charges; improving inter-grain adhesion during the formation of polystyrene blocks; limiting the nucleation of endogenous and / or exogenous fires radicals as well as displacing blowing agent residues in the plastic after foaming and air occlusion.
Cel ten został osiągnięty poprzez preparację tworzyw spienialnych i spienionych, przy czym efekt ten uzyskiwany jest przez wprowadzenie różnego rodzaju substancji do monomerów i/lub polimerów jak również tworzyw wstępnie spienionych.This aim has been achieved by the preparation of foamable and foamed materials, the effect of which is achieved by incorporating various types of substances into monomers and / or polymers as well as pre-foamed materials.
Istotą wynalazku jest zatem sposób preparacji neutralizacyjnej tworzyw spienialnych i spienionych, zwłaszcza polistyrenowych, obejmujący następujące etapy: a) wprowadzenie surowca przeznaczonego do wstępnego spienienia do kolumny; b) wstępne spienienie polimeru styrenowego; c) przeniesienie wstępnie spienionego polimeru do suszarki ze sprężonym powietrzem; d) transport pneumatyczny osuszonego wstępnie spienionego polimeru do zbiorników homogenizacyjnych; e) homogenizacja wstępnie spienionego polimeru w zbiornikach retencyjnych z równoczesną wymianą resztek pentanu na powietrze atmosferyczne; f) przeniesienie wstępnie spienionego polimeru do urządzenia formującego, charakteryzujący się tym, że sporządza się aktywowaną diamidem kwasu węglowego w ilości 0,1-10 części wagowych z dodatkiem środków powierzchniowo czynnych w ilości 0,001 - 5,0 części wagowych - wodną zawiesinę monoazowego związku dyspersyjnego i/lub roztwór monoazowego związku kwasowego w ilości 0,05 - 5,0 części wagowych, po czym roztworem lub zawiesiną preparuje się tworzywo, poprzez nanoszenie w obecności pary wodnej i sprężonego powietrza bezpośrednio na granulat przeznaczony do spienienia (etap a) i/lub po wstępnym spienieniu tego granulatu (etap c) postępując dalej w typowy sposób.The essence of the invention is therefore a method for the neutralization preparation of foamable and foamed materials, especially polystyrene, comprising the following steps: a) introducing the raw material to be pre-expanded into the column; b) pre-expansion of the styrene polymer; c) transferring the pre-expanded polymer to a compressed air dryer; d) pneumatic transport of the dried pre-expanded polymer to homogenization tanks; e) homogenization of the pre-expanded polymer in retention tanks with the simultaneous exchange of residual pentane with atmospheric air; f) transfer of the pre-expanded polymer to a molding device, characterized by preparing a diamide-activated carbonic acid in an amount of 0.1-10 parts by weight with the addition of surfactants in an amount of 0.001 - 5.0 parts by weight - an aqueous suspension of a monoazo dispersion compound and / or a solution of the monoazo acid compound in the amount of 0.05 - 5.0 parts by weight, then the solution or suspension is used to prepare the material by applying, in the presence of steam and compressed air, directly to the granulate to be foamed (step a) and / or after pre-foaming this granulate (step c) proceeding further in the usual manner.
Użytym monoazowym związkiem dyspersyjnym w sposobie według wynalazku korzystnie jest 2,6-dwubromo-4-nitro-3'-(N-etylo-N-propylo)dwuazobenzen o wzorze 1.The monoazo dispersion compound used in the process according to the invention is preferably 2,6-dibromo-4-nitro-3 '- (N-ethyl-N-propyl) diazobenzene of the formula I.
PL 209 833 B1PL 209 833 B1
Wzór 1Formula 1
BrBr
Br N.Br N.
H2C-CH3 H 2 C-CH 3
Użytym monoazowym związkiem kwasowym, w sposobie według wynalazku jest sól sodowa kwasu 3-metylo-4[2'-(hydroksynaftylazo)]benzenosulfonowego o wzorze 2.The monoazo acid compound used in the process of the invention is the sodium salt of 3-methyl-4 [2 '- (hydroxynaphthylzo)] benzenesulfonic acid of the formula 2.
Wzór 2Formula 2
Korzystnie środkiem powierzchniowo czynnym, użytym w sposobie według wynalazku jest środek kationoczynny i/lub niejonowy.Preferably the surfactant used in the process of the invention is cationic and / or nonionic.
Środki powierzchniowo czynne, korzystnie w postaci produktów kondensacji kwasów tłuszczowych w tworzywach według wynalazku pełnią rolę mostków adhezyjnych między ziarnami polimeru po spienieniu i/lub w trakcie formowania bloku.Surfactants, preferably in the form of fatty acid condensation products, in the materials according to the invention act as adhesive bridges between the polymer grains after foaming and / or during block formation.
Zastosowanie ich w sposobie według wynalazku neutralizuje generowane ładunki ujemne w tworzywie, szczególnie spienionym, powoduj ąc zwiększenie adhezji mię dzyziarnowej spienionego granulatu.Their use in the method according to the invention neutralizes the generated negative charges in the material, especially the foamed material, increasing the intergrain adhesion of the foamed granulate.
Nieoczekiwanie okazało się, że dzięki aktywacji zawiesiny i/lub roztworów związków monoazowych diamidem kwasu węglowego, następuje wzrost wskaźnika tlenowego nawet do wartości 30%, co zwiększa odporność spienionego tworzywa na działanie strumieni cieplnych i ognia. Dodatek zawiesiny lub roztworu związku monoazowego aktywowanego diamidem kwasu węglowego w obecności środków powierzchniowych kationoczynnych i/lub niejonowych w tworzywie według wynalazku utrudnia zapalenie spreparowanej powierzchni np. styropianu.Unexpectedly, it turned out that due to the activation of the suspension and / or solutions of monoazo compounds with carbonic acid diamide, the oxygen index increases even up to 30%, which increases the resistance of the foamed material to heat and fire. The addition of a suspension or solution of a monoazo compound activated with a carbonic acid diamide in the presence of cationic and / or nonionic surfactants in the inventive material makes it difficult to ignite the prepared surface, e.g., polystyrene.
Ponadto aktywacja związku monoazowego diamidem kwasu węglowego pozwala na zwiększenie penetracji zawiesiny lub roztworu w tworzywa według wynalazku po spienieniu.Moreover, the activation of the monoazo compound with carbonic acid diamide increases the penetration of the suspension or solution into the material according to the invention after foaming.
Tego rodzaju preparacja według wynalazku poprawia odporność tworzywa na destrukcje ozonową i ultrafioletową poprzez absorpcję światła ultrafioletowego w zakresie 300 - 400 nanometrów.A preparation of this type according to the invention improves the resistance of the material to ozone and ultraviolet destruction through the absorption of ultraviolet light in the range of 300 - 400 nanometers.
Ponadto preparacja tworzyw według wynalazku pozwala na osiągnięcie korzystnego efektu wizualnego. Tworzywa spienialne w postaci finalnej posiadają odpowiednią barwę w zależności od rodzaju i stężenia dodanego związku monoazowego.In addition, the preparation of materials according to the invention allows for a favorable visual effect. The final form of foamable plastics has a suitable color depending on the type and concentration of the monoazo compound added.
Przedmiot według wynalazku został przedstawiony bliżej w korzystnych przykładach wykonania, nieograniczających jednak jego zakresu.The subject matter of the invention is illustrated in more detail in the preferred embodiments, but not limiting its scope.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Do mieszarki wolnoobrotowej wprowadza się: 100 l wody, 7,4 kg kationoczynnego środka powierzchniowego, np.: KATIOVEN RP w postaci płatków (produkowanego przez OLEA Polska Sp. z o.o) i po rozpuszczeniu, cał o ść podgrzewa się do temperatury 60°C, nast ę pnie dodaje się 3,5 kg diamidu kwasu węglowego, po czym dodaje się 4,5 kg barwnika monoazowego, korzystnie ACID ORANGE 8, po całkowitym rozpuszczeniu składników otrzymuje się roztwór służący do preparacji granulatu polistyrenowego przeznaczonego do spieniania.The slow-speed mixer is filled with: 100 l of water, 7.4 kg of cationic surfactant, e.g. KATIOVEN RP in the form of flakes (produced by OLEA Polska Sp. Z oo) and after dissolving, the whole is heated to a temperature of 60 ° C , then 3.5 kg of carbonic acid diamide are added, then 4.5 kg of monoazo dye, preferably ACID ORANGE 8, are added, after complete dissolution of the components a solution is obtained for the preparation of polystyrene granules intended for foaming.
PL 209 833 B1PL 209 833 B1
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Do mieszarki wolnoobrotowej wprowadza się: 100 l wody, 7,4 kg kationoczynnego środka powierzchniowego, np.: KATIOVEN RP w postaci płatków; (produkowanego przez OLEA Polska Sp. z o.o), i po rozpuszczeniu, cał o ść podgrzewa się do temperatury 60°C, nast ę pnie dodaje się 3,5 kg diamidu kwasu węglowego, po czym dodaje się 4,5 kg barwnika monoazowego kwasowego, korzystnie ACID ORANGE 8, po całkowitym rozpuszczeniu składników otrzymuje się roztwór służący do preparacji granulatu polistyrenowego wstępnie spienionego.The following are introduced into the low-speed mixer: 100 l of water, 7.4 kg of cationic surfactant, for example: KATIOVEN RP in the form of flakes; (produced by OLEA Polska Sp. z oo), and after dissolving, the whole is heated to a temperature of 60 ° C, then 3.5 kg of carbonic acid diamide are added, and then 4.5 kg of monoazic acid dye are added , preferably ACID ORANGE 8, after complete dissolution of the components, a solution is obtained for the preparation of pre-expanded polystyrene granules.
P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3
Do mieszarki wolnoobrotowej wprowadza się: 100 l wody, 4,C kg niejonowego środka powierzchniowego, np.: LINSASOFT NP (produkowanego przez OLEA Polska Sp. z o.o) w postaci łusek, i po rozpuszczeniu całość podgrzewa się do temperatury 60°C, następnie dodaje się 3,5 kg diamidu kwasu węglowego, po czym dodaje się 5,5 kg związku monoazowego dyspersyjnego, korzystnie DISPERSE ORANGE 61. Powstała w ten sposób zawiesina służy do preparacji granulatu przeznaczonego do wstępnego spieniania.The following is introduced into the slow-speed mixer: 100 l of water, 4, C kg of a non-ionic surfactant, e.g. LINSASOFT NP (produced by OLEA Polska Sp. Z oo) in the form of scales, and after dissolving it, it is heated to a temperature of 60 ° C, then 3.5 kg of carbonic acid diamide are added, followed by the addition of 5.5 kg of monoazo dispersion compound, preferably DISPERSE ORANGE 61. The suspension formed in this way is used to prepare granules to be pre-expanded.
P r z y k ł a d 4P r z k ł a d 4
Do mieszarki wolnoobrotowej wprowadza się: 100 kg wody, 4,0 kg niejonowego środka powierzchniowego, korzystnie LINSASOFT NP (produkowanego przez OLEA Polska Sp. z o.o) w postaci łusek, i po rozpuszczeniu, całość podgrzewa się do temperatury 60°C, następnie dodaje się 3,5 kg diamidu kwasu węglowego, po czym dodaje się 5,5 kg barwnika azowego dyspersyjnego DISPERSE ORANGE 61. Powstała w ten sposób zawiesina służy do preparacji granulatu polistyrenowego wstępnie spienionego.The following are introduced into the slow-speed mixer: 100 kg of water, 4.0 kg of a non-ionic surfactant, preferably LINSASOFT NP (produced by OLEA Polska Sp. Z oo) in the form of scales, and after dissolving, the whole is heated to a temperature of 60 ° C, then added 3.5 kg of carbonic acid diamide are added, followed by the addition of 5.5 kg of the azo dispersion dye DISPERSE ORANGE 61. The suspension formed in this way is used to prepare pre-expanded polystyrene granules.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380124A PL209833B1 (en) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | Method for the neutralizing preparation of foaming and foamed plastics as well as foaming and foamed plastics prepared in this way |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380124A PL209833B1 (en) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | Method for the neutralizing preparation of foaming and foamed plastics as well as foaming and foamed plastics prepared in this way |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL380124A1 PL380124A1 (en) | 2008-01-07 |
| PL209833B1 true PL209833B1 (en) | 2011-10-31 |
Family
ID=43028130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL380124A PL209833B1 (en) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | Method for the neutralizing preparation of foaming and foamed plastics as well as foaming and foamed plastics prepared in this way |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209833B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL219515B1 (en) | 2010-05-10 | 2015-05-29 | Termo Organika Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Agent for modifying foaming and foamed plastics and modified foaming and foamed plastics |
| PL217935B1 (en) | 2011-02-15 | 2014-09-30 | Termo Organika Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Agent for modifying foaming and foamed plastics |
-
2006
- 2006-07-06 PL PL380124A patent/PL209833B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL380124A1 (en) | 2008-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2451038C2 (en) | Coated foam plastic particles and method of making non-halide containing, fire-resistant moulded articles from foam plastic in form of particles | |
| AU2006283919B2 (en) | Method for producing foamed slabs | |
| RU2488616C2 (en) | Coating composition for applying on foam plastic particles and method of making foam plastic moulded articles | |
| RU2327711C2 (en) | Expandable vinyl aromatic polymers and method of making them | |
| CN101448884B (en) | Expandable polyethylene resin particle and method for production thereof | |
| US20080230956A1 (en) | Process for Producing Foam Boards | |
| EP2702119B1 (en) | Fire retardant polystyrene | |
| CN108641033B (en) | Flame-retardant thermal expansion microcapsule and preparation method thereof | |
| KR20120102729A (en) | Coating composition for foam particles | |
| KR101608508B1 (en) | Method of semi-non-combustible foam styrene foam | |
| CN105440237A (en) | Preparation method of rigid flame-retardant polyurethane foams | |
| PL209833B1 (en) | Method for the neutralizing preparation of foaming and foamed plastics as well as foaming and foamed plastics prepared in this way | |
| TWI631157B (en) | Thermal expansion microcapsules and foamed shaped bodies | |
| KR101530508B1 (en) | Resistance to flame coating liquid and a manufacturing method the thermoplatic resin used for the expanded polystyrene bead | |
| KR101428949B1 (en) | Flame resistance coating liquid and the manufacturing process for expanded polystyreng bead | |
| US3642666A (en) | Process of making hollow beads of a copolymer of vinyl chloride and an olefin | |
| KR100659450B1 (en) | Colored expandable polystyrene resin having high strength, method for producing therof, and expandable molded product using the same | |
| CN107417235A (en) | A kind of flame retardant polystyrene foam plate and preparation method thereof | |
| JP2004278010A (en) | Decorative interior and exterior finishing material composed of styrene resin foamed molding | |
| ES2652112T3 (en) | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers and process for their preparation | |
| RU2439097C2 (en) | Modified and expandable materials and method of such materials manufacture | |
| KR100837549B1 (en) | Colored expandable polystyrene resin and method for preparing thereof | |
| US20080248198A1 (en) | Method for Producing Foam Plates | |
| PL219515B1 (en) | Agent for modifying foaming and foamed plastics and modified foaming and foamed plastics | |
| KR20230027400A (en) | Expanded Styrene Flowerpot |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140706 |