PL209484B1 - Silver alloy - Google Patents
Silver alloyInfo
- Publication number
- PL209484B1 PL209484B1 PL382185A PL38218507A PL209484B1 PL 209484 B1 PL209484 B1 PL 209484B1 PL 382185 A PL382185 A PL 382185A PL 38218507 A PL38218507 A PL 38218507A PL 209484 B1 PL209484 B1 PL 209484B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- silver
- silver alloy
- content
- Prior art date
Links
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 14
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest stop srebra stosowany do wytwarzania styków elektrycznych, przełączników, przekaźników oraz kabli dla elektrotechniki i elektroniki.The subject of the invention is a silver alloy used for the production of electrical contacts, switches, relays and cables for electrical engineering and electronics.
Z opisu patentowego CN 1073292 znany jest stop srebra na styki elektryczne zawierający dodatek przynajmniej jednego pierwiastka z grupy Sm, Yb, Eu, Tm, Ho, Dy i Er oraz przynajmniej jednego pierwiastka z grupy Fe, Co, Ni, W, V, Cr, Zr, B, C i Si, oraz przynajmniej jednego pierwiastka z grupy Sn, Al, Cu, Zn, Ga, Ge, In, Mn, Bi i Mg. Poza tym przynajmniej jeden z grupy pierwiastków La, Ca, Y, Gd, Pr, Nd i Lu może być dodany.The patent description CN 1073292 describes a silver alloy for electric contacts containing the addition of at least one element from the Sm, Yb, Eu, Tm, Ho, Dy and Er group and at least one element from the group Fe, Co, Ni, W, V, Cr, Zr, B, C and Si, and at least one element of the group Sn, Al, Cu, Zn, Ga, Ge, In, Mn, Bi and Mg. Moreover, at least one of the groups of the elements La, Ca, Y, Gd, Pr, Nd and Lu may be added.
Wadami tego rozwiązania są problemy przy właściwym wprowadzaniu dodatków do srebra. W opisie nie wskazano jaka technika wytwarzania tych stopów jest najlepsza. Nie podano taż procentowego udziału składników.The disadvantages of this solution are the problems with proper incorporation of additives into the silver. The specification does not indicate the best manufacturing technique for these alloys. The percentage of ingredients was not given either.
Z opisu patentowego JP 1075638 znany jest stop srebra na materiał y nadprzewodzą ce skł adający się z 5-30% wagowych jednego lub więcej metalu z grupy A (Y, La, Pr, Nd, Sm, Gd, Tb, Dy, Ho, Er i Yb), grupy B (Ba, Sr, Ca) oraz Cu a także reszty Ag. Udział atomowy składników A : B : Cu wynosi 1 : 2 : 3. Stop ten jest utleniany wewnętrznie w stanie stałym.JP 1075638 describes a silver alloy for superconducting materials consisting of 5-30% by weight of one or more metals from group A (Y, La, Pr, Nd, Sm, Gd, Tb, Dy, Ho, Er and Yb), groups B (Ba, Sr, Ca) and Cu, and residues Ag. The atomic fraction of components A: B: Cu is 1: 2: 3. This alloy is internally oxidized in the solid state.
Proces wytwarzania jest wieloetapowy i skomplikowany, co wpływa niekorzystnie na koszt końcowy wyrobów.The manufacturing process is multi-stage and complicated, which adversely affects the final cost of the products.
Z opisu patentowego US 5808213 znany jest stop srebra na styki elektryczne zawierający 4,6 -15% wagowych Fe oraz 0,5-5% wagowych przynajmniej jednego z tlenków: magnezu, wapnia, itru, lantanu, ceru, chromu, żelaza, aluminium, indu, krzemu lub cyny.From US patent 5808213 there is known a silver alloy for electric contacts containing 4.6-15% by weight of Fe and 0.5-5% by weight of at least one of the oxides: magnesium, calcium, yttrium, lanthanum, cerium, chromium, iron, aluminum, indium, silicon or tin.
Wadami tego rozwiązania jest dość duży udział dodatków stopowych niekorzystnie wpływający na przewodność elektryczną stopu oraz komplikacje związane z trudnościami przy wprowadzaniu do stopu materiałów tlenkowych.The disadvantages of this solution are the relatively high proportion of alloying elements which adversely affect the electric conductivity of the alloy and the complications associated with the difficulties in introducing oxide materials into the alloy.
Z opisu patentowego JP 8222061 znany jest stop srebra na styki elektryczne zawierają cy dodatek 7-20% wagowych tlenku lantanu, otrzymywany metodami metalurgii proszków.JP 8222061 describes a silver alloy for electric contacts containing an addition of 7-20% by weight of lanthanum oxide, obtained by powder metallurgy methods.
Wadami tego rozwiązania jest dość duży udział dodatku stopowego niekorzystnie wpływający na przewodność elektryczną stopu oraz komplikacje związane z trudnościami przy wprowadzaniu i równomiernym rozł o ż eniu w osnowie materiał ów tlenkowych.The disadvantages of this solution are the relatively high proportion of the alloy addition, which adversely affects the electric conductivity of the alloy, and the complications associated with difficulties in introducing and uniformly distributing the oxide materials in the matrix.
Niedogodności znanych stopów srebra eliminuje rozwiązanie według wynalazku.The disadvantages of the known silver alloys are eliminated by the solution according to the invention.
Stop według wynalazku zawiera wagowo 0,1-5% La oraz B o udziale wagowym obliczanym według zależności % B = (10 - zawartość % La) x 0,002, resztę stanowi Ag.The alloy according to the invention contains 0.1-5% by weight of La and B with the proportion by weight calculated according to the formula% B = (10 - content% La) x 0.002, the rest being Ag.
Korzystnie, stop zawiera dodatkowo P, przy czym łączna wagowa zawartość P i B wynosi nie więcej niż 0,02%.Preferably, the alloy additionally comprises P, the combined content of P and B by weight being not more than 0.02%.
Zaletą nowego stopu jest wyjątkowo prosty proces otrzymywania stopu, polegający na topieniu czystego srebra w piecu indukcyjnym otwartym, dodawaniu do kąpieli La w postaci metalicznej oraz B i P w formie zaprawy Ag-B i Ag-P. Stop może być poddawany dalszej przeróbce plastycznej na drodze wyciskania na prasie z oscylacyjnie skręcającą matrycą, co powoduje, że otrzymany w ten sposób materiał charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną, podwyższonymi własnościami mechanicznymi, stabilnymi również w podwyższonej temperaturze, dobrą odpornością na matowienie powierzchni oraz niską rezystancją stykową.The advantage of the new alloy is the extremely simple process of obtaining the alloy, consisting in melting pure silver in an open induction furnace, adding La in metallic form and B and P in the form of Ag-B and Ag-P mortar. The alloy can be subjected to further plastic processing by extrusion on a press with an oscillating twisting die, which causes that the material obtained in this way is characterized by high electrical conductivity, improved mechanical properties, stable also at elevated temperatures, good resistance to surface matting and low resistance contact.
Wynalazek został objaśniony w poniższych przykładach.The invention is illustrated in the following examples.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Stop srebra zawiera wagowo: 0,5% La, 0,019% B (190 ppm), resztę stanowi Ag.The silver alloy contains by weight: 0.5% La, 0.019% B (190 ppm), the balance being Ag.
Stop ten charakteryzuje się bardzo wysoką przewodnością elektryczną, wynoszącą około 60 MS/m, i odpornością na matowienie powierzchni (własnościami porównywalnymi do czystego srebra). Jego własności mechaniczne są na poziomie własności czystego srebra po dużym odkształceniu plastycznym na zimno (R02 około 300 MPa) jakkolwiek w przeciwieństwie do czystego srebra nie ulega on samoistnemu zdrowieniu na powietrzu, a własności mechaniczne pozostają stabilne także w podwyższonej temperaturze (do około 300°C).This alloy is characterized by a very high electrical conductivity, about 60 MS / m, and resistance to surface matting (properties comparable to pure silver). Its mechanical properties are at the level of pure silver after high cold plastic deformation (R02 about 300 MPa), however, unlike pure silver, it does not heal spontaneously in air, and its mechanical properties remain stable also at elevated temperatures (up to about 300 ° C). ).
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Stop srebra zawiera wagowo: 1,5% La, 0,017% B (170 ppm) oraz 0,003% P (30 ppm), resztę stanowi Ag.The silver alloy contains by weight: 1.5% La, 0.017% B (170 ppm) and 0.003% P (30 ppm), the remainder being Ag.
Stop ten charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną (około 55 MS/m) i odpornością na matowienie powierzchni. Jego własności mechaniczne są polepszone (R02 około 350 MPa) i stabilne także w podwyższonej temperaturze (do około 300°C).This alloy is characterized by high electrical conductivity (about 55 MS / m) and resistance to surface matting. Its mechanical properties are improved (R02 about 350 MPa) and stable also at elevated temperatures (up to about 300 ° C).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382185A PL209484B1 (en) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Silver alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382185A PL209484B1 (en) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Silver alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL382185A1 PL382185A1 (en) | 2008-04-28 |
| PL209484B1 true PL209484B1 (en) | 2011-09-30 |
Family
ID=43033884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL382185A PL209484B1 (en) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Silver alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209484B1 (en) |
-
2007
- 2007-04-12 PL PL382185A patent/PL209484B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL382185A1 (en) | 2008-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3031936A1 (en) | Copper alloy, copper alloy thin sheet and copper alloy manufacturing method | |
| KR102213955B1 (en) | Copper alloy, copper alloy thin sheet and copper alloy manufacturing method | |
| CN102666888B (en) | High strength and high conductivity copper alloy | |
| CN104411450B (en) | Alloy | |
| EP3085799B1 (en) | Copper alloy and method for manufacturing the same | |
| PL192145B1 (en) | Magnetically soft nickel-iron alloy of low magnetic field coerction, high magnetic permeability and increased resistance to corrosion | |
| Inoue et al. | Production and properties of light-metal-based amorphous alloys | |
| CA2777830A1 (en) | Magnesium alloy with excellent ignition resistance and mechanical properties, and method of manufacturing the same | |
| Rong et al. | High thermal conductivity and high strength magnesium alloy for high pressure die casting ultrathin-walled components | |
| US9928931B2 (en) | Contact material | |
| CN101280398A (en) | A rare earth-based amorphous alloy and its preparation method | |
| CN111979447B (en) | High-conductivity copper alloy material and preparation method thereof | |
| PL209484B1 (en) | Silver alloy | |
| CN100439529C (en) | Silver Copper Rare Earth Alloy Material | |
| PL209485B1 (en) | Silver alloy | |
| CN102816949A (en) | Copper-nickel 19 metal wire and preparation method thereof | |
| KR19990048844A (en) | Copper (Cu) -nickel (Ni) -manganese (Mn) -tin (Sn) -silicon (Si) alloys for high-strength wire and plate and its manufacturing method | |
| CN101476069B (en) | As-cast aluminum alloy and manufacturing method thereof | |
| CN101407877A (en) | Strong plasticity magnesium alloy and preparation thereof | |
| CN114032414B (en) | Modified copper-chromium alloy and preparation method and application thereof | |
| KR19990048845A (en) | Copper (Cu) -nickel (Ni) -manganese (Mn) -tin (Su) -aluminum (Al) alloy for high-strength wire and plate and its manufacturing method | |
| CN101195874A (en) | A method for improving the forming ability of amorphous alloy | |
| JP2011153338A (en) | Copper alloy with high strength and high electrical conductivity | |
| CN101407878A (en) | Tough magnesium alloy and preparation thereof | |
| CN101440463A (en) | Rare-earth based amorphous alloy and manufacturing method thereof |